薄片检测装置和图像读取装置

摘要

本发明提供了一种薄片检测装置和图像读取装置。薄片检测装置包括：厚度检测传感器，厚度检测传感器包括检测电极部和驻极体电极部，驻极体电极部间隔设置在检测电极部的上方且与检测电极部平行设置，检测电极部与驻极体电极部之间形成检测通道，检测通道的第一侧为采集入口端；进口导引部，进口导引部设置在采集入口端的前方，且进口导引部的导引方向倾斜向下。由于进口导引部的导引方向倾斜向下，因而经过进口导引部的被检测物体进入检测通道内后会沿着检测电极部一侧运行，从而有效避免被检测物体与驻极体电极部发生摩擦，避免驻极体电极部磨损，进而延长了厚度检测传感器的使用寿命短、保证了薄片检测装置的工作可靠性。

权利要求

1.一种薄片检测装置，其特征在于，包括：

厚度检测传感器(20)，所述厚度检测传感器(20)包括检测电极部(22)和驻极体电极部(23)，所述驻极体电极部(23)间隔设置在所述检测电极部(22)的上方且与所述检测电极部(22)平行设置，所述检测电极部(22)与所述驻极体电极部(23)之间形成检测通道(24)，所述检测通道(24)的第一侧为采集入口端(21)；

进口导引部(30)，所述进口导引部(30)设置在所述采集入口端(21)的前方，且所述进口导引部(30)的导引方向倾斜向下。

2.根据权利要求1所述的薄片检测装置，其特征在于，所述检测电极部(22)是透明的。

3.根据权利要求1或2所述的薄片检测装置，其特征在于，所述进口导引部(30)包括：第一导引轮(31)；

第二导引轮(32)，所述第一导引轮(31)与所述第二导引轮(32)并列设置且相对转动，所述第一导引轮(31)的外周缘与所述第二导引轮(32)的外周缘抵接并形成进口导引通道，所述进口导引通道位于所述采集入口端(21)的延伸方向上。

4.根据权利要求3所述的薄片检测装置，其特征在于，所述第一导引轮(31)的外周缘的硬度低于所述第二导引轮(32)的外周缘的硬度。

5.根据权利要求3所述的薄片检测装置，其特征在于，

所述第一导引轮(31)包括：

第一导轮本体(31a)；

第一导引层(31b)，所述第一导引层(31b)设置在所述第一导轮本体(31a)的外周缘上；

所述第二导引轮(32)包括：

第二导轮本体(32a)；

第二导引层(32b)，所述第二导引层(32b)设置在所述第二导轮本体(32a)的外周缘上，且第一导引层(31b)的硬度低于所述第二导引层(32b)的硬度。

6.根据权利要求1所述的薄片检测装置，其特征在于，所述检测电极部(22)的位于所述采集入口端(21)的一端具有第一进口导向斜面，所述第一进口导向斜面朝向所述检测通道(24)设置。

7.根据权利要求1或6所述的薄片检测装置，其特征在于，所述驻极体电极部(23)的位于所述采集入口端(21)的一端具有第二进口导向斜面，所述第二进口导向斜面朝向所述检测通道(24)设置。

8.根据权利要求1所述的薄片检测装置，其特征在于，所述薄片检测装置还包括中间导引组件(33)，所述中间导引组件(33)位于所述进口导引部(30)和所述采集入口端(21)之间，且所述中间导引组件(33)位于所述采集入口端(21)的延伸方向上。

9.根据权利要求8所述的薄片检测装置，其特征在于，所述中间导引组件(33)包括：水平设置的第一导引板(33a)；

第二导引板(33b)，所述第二导引板(33b)间隔设置在所述第一导引板(33a)的上方，且所述第二导引板(33b)与所述第一导引板(33a)之间的距离沿所述进口导引部(30)向所述采集入口端(21)的方向逐渐减小，所述第一导引板(33a)与所述第二导引板(33b)之间形成中间导引通道(33c)。

10.根据权利要求9所述的薄片检测装置，其特征在于，所述第二导引板(33b)与所述第一导引板(33a)之间的夹角大于2度。

11.根据权利要求1所述的薄片检测装置，其特征在于，所述薄片检测装置还包括出口导引部(40)，所述出口导引部(40)设置在所述厚度检测传感器(20)的采集出口端(50)。

12.根据权利要求11所述的薄片检测装置，其特征在于，所述出口导引部(40)包括：第一导出轮(41)；

第二导出轮(42)，所述第一导出轮(41)与所述第二导出轮(42)并列设置且相对转动，所述第一导出轮(41)的外周缘与所述第二导出轮(42)的外周缘抵接并形成第一出口导引通道，所述第一出口导引通道位于所述采集出口端(50)的延伸方向上。

13.根据权利要求12所述的薄片检测装置，其特征在于，所述出口导引部(40)包括：第三导引板；

第四导引板，所述第四导引板间隔设置在所述第三导引板的上方且与所述第三导引板平行设置，所述第三导引板与所述第四导引板之间形成第二出口导引通道，所述第二出口导引通道位于所述采集出口端(50)的延伸方向上。

14.一种图像读取装置，包括图像传感器(10)和薄片检测装置，所述薄片检测装置的厚度检测传感器(20)与所述图像传感器(10)电连接，其特征在于，所述薄片检测装置是权利要求1至13中任一项所述的薄片检测装置。

15.根据权利要求14所述的图像读取装置，其特征在于，所述厚度检测传感器(20)的检测电极部(22)设置在所述图像传感器(10)的图像采集区域内。

16.根据权利要求15所述的图像读取装置，其特征在于，所述检测电极部(22)的第一侧(22a)与所述图像传感器(10)的第一侧(11)端部对齐设置，且所述检测电极部(22)的宽度小于或等于所述图像传感器(10)的宽度。

17.根据权利要求15所述的图像读取装置，其特征在于，所述检测电极部(22)的第二侧与所述图像传感器(10)的第二侧端部对齐设置，且所述检测电极部(22)的宽度小于或等于所述图像传感器(10)的宽度。

18.根据权利要求14所述的图像读取装置，其特征在于，所述图像读取装置还包括透射部(60)，所述透射部(60)设置在所述厚度检测传感器(20)的驻极体电极部(23)的上方，且所述驻极体电极部(23)是透明的。

说明书

薄片检测装置和图像读取装置

技术领域

[0001] 本发明涉及金融检测设备技术领域，更具体地，涉及一种薄片检测装置和图像读取装置。

背景技术

[0002] 目前，厚度检测传感器可应用于检测纸币厚度。当纸张类票据发生如下情况：贴有异物(特别是透明胶带)、缺损或重叠，即纸张类票据的厚度发生变化时，厚度检测传感器能够检测出纸币厚度变化的相关信息。

[0003] 由于被检测的纸币在运送方向上会上下浮动，因此被检测物体容易与厚度检测传感器的驻极体电极部产生摩擦，而造成驻极体电极部磨损，从而缩短了厚度检测传感器的使用寿命，提高了检测成本。

发明内容

[0004] 本发明旨在提供一种薄片检测装置和图像读取装置，以解决现有技术中由于被检测物体易磨损驻极体电极部而导致厚度检测传感器的使用寿命短的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种薄片检测装置，包括：厚度检测传感器，厚度检测传感器包括检测电极部和驻极体电极部，驻极体电极部间隔设置在检测电极部的上方且与检测电极部平行设置，检测电极部与驻极体电极部之间形成检测通道，检测通道的第一侧为采集入口端；进口导引部，进口导引部设置在采集入口端的前方，且进口导引部的导引方向倾斜向下。

[0006] 进一步地，检测电极部是透明的。

[0007] 进一步地，进口导引部包括：第一导引轮；第二导引轮，第一导引轮与第二导引轮并列设置且相对转动，第一导引轮的外周缘与第二导引轮的外周缘抵接并形成进口导引通道，进口导引通道位于采集入口端的延伸方向上。

[0008] 进一步地，第一导引轮的外周缘的硬度低于第二导引轮的外周缘的硬度。

[0009] 进一步地，第一导引轮包括：第一导轮本体；第一导引层，第一导引层设置在第一导轮本体的外周缘上；第二导引轮包括：第二导轮本体；第二导引层，第二导引层设置在第二导轮本体的外周缘上，且第一导引层的硬度低于第二导引层的硬度。

[0010] 进一步地，检测电极部的位于采集入口端的一端具有第一进口导向斜面，第一进口导向斜面朝向检测通道设置。

[0011] 进一步地，驻极体电极部的位于采集入口端的一端具有第二进口导向斜面，第二进口导向斜面朝向检测通道设置。

[0012] 进一步地，薄片检测装置还包括中间导引组件，中间导引组件位于进口导引部和采集入口端之间，且中间导引组件位于采集入口端的延伸方向上。

[0013] 进一步地，中间导引组件包括：水平设置的第一导引板；第二导引板，第二导引板间隔设置在第一导引板的上方，且第二导引板与第一导引板之间的距离沿进口导引部向采集入口端的方向逐渐减小，第一导引板与第二导引板之间形成中间导引通道。

[0014] 进一步地，第二导引板与第一导引板之间的夹角大于2度。

[0015] 进一步地，薄片检测装置还包括出口导引部，出口导引部设置在厚度检测传感器的采集出口端。

[0016] 进一步地，出口导引部包括：第一导出轮；第二导出轮，第一导出轮与第二导出轮并列设置且相对转动，第一导出轮的外周缘与第二导出轮的外周缘抵接并形成第一出口导引通道，第一出口导引通道位于采集出口端的延伸方向上。

[0017] 进一步地，出口导引部包括：第三导引板；第四导引板，第四导引板间隔设置在第三导引板的上方且与第三导引板平行设置，第三导引板与第四导引板之间形成第二出口导引通道，第二出口导引通道位于采集出口端的延伸方向上。

[0018] 根据本发明的另一个方面，提供了一种图像读取装置，包括图像传感器和薄片检测装置，厚度检测传感器与图像传感器电连接，薄片检测装置是上述的薄片检测装置。

[0019] 进一步地，厚度检测传感器的检测电极部设置在图像传感器的图像采集区域内。

[0020] 进一步地，检测电极部的第一侧与图像传感器的第一侧端部对齐设置，且检测电极部的宽度小于或等于图像传感器的宽度。

[0021] 进一步地，检测电极部的第二侧与图像传感器的第二侧端部对齐设置，且检测电极部的宽度小于或等于图像传感器的宽度。

[0022] 进一步地，图像读取装置还包括透射部，透射部设置在厚度检测传感器的驻极体电极部的上方，且驻极体电极部是透明的。

[0023] 本发明中的厚度检测传感器包括检测电极部和驻极体电极部，驻极体电极部间隔设置在检测电极部的上方且与检测电极部平行设置，检测电极部与驻极体电极部之间形成检测通道，检测通道的第一侧为采集入口端，进口导引部设置在采集入口端的前方，且进口导引部的导引方向倾斜向下。使用本发明中的薄片检测装置时，被检测物体先通过进口导引部，以使被检测物体沿进口导引部的入口端向出口端的方向运行，由于进口导引部的导引方向倾斜向下，因而经过进口导引部的被检测物体进入检测通道内后会沿着检测电极部一侧运行，从而有效避免被检测物体与驻极体电极部发生摩擦，避免驻极体电极部磨损，进而延长了厚度检测传感器的使用寿命短、保证了薄片检测装置的工作可靠性。

附图说明

[0024] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0025] 图1示意性示出了本发明中的一个优选实施方式中图像读取装置的结构示意图；

[0026] 图2示意性示出了本发明中的另一个优选实施方式中图像读取装置的结构示意图；

[0027] 图3示意性示出了本发明中的另一个优选实施方式中图像读取装置的结构示意图；以及

[0028] 图4示意性示出了本发明中的另一个优选实施方式中图像读取装置的结构示意图。

[0029] 图中附图标记：10、图像传感器；11、图像传感器的第一侧；12、光源；13、感光部；14、基板；15、透光板；16、安装盒；17、透镜；20、厚度检测传感器；21、采集入口端；22、检测电极部；22a、检测电极部的第一侧；22b、检测电极基板；22c、检测电极；23、驻极体电极部；
23a、驻极体电极基板；23b、驻极体电极；24、检测通道；30、进口导引部；31、第一导引轮；
31a、第一导轮本体；31b、第一导引层；32、第二导引轮；32a、第二导轮本体；32b、第二导引层；33、中间导引组件；33a、第一导引板；33b、第二导引板；33c、中间导引通道；40、出口导引部；41、第一导出轮；42、第二导出轮；43、第五导引板；50、采集出口端；60、透射部；70、检测电路。

具体实施方式

[0030] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0031] 作为本发明的第一个方面，提供了一种薄片检测装置。如图1至图4所示，薄片检测装置包括厚度检测传感器20和进口导引部30，厚度检测传感器20包括检测电极部22和驻极体电极部23，驻极体电极部23间隔设置在检测电极部22的上方且与检测电极部22平行设置，检测电极部22与驻极体电极部23之间形成检测通道24，检测通道24的第一侧为采集入口端21；进口导引部30设置在厚度检测传感器20的采集入口端21的前方，且进口导引部30的导引方向倾斜向下。使用本发明中的薄片检测装置时，被检测物体先通过进口导引部30，以使被检测物体沿进口导引部30的入口端向出口端的方向运行，由于进口导引部30的导引方向倾斜向下，因而经过进口导引部30的被检测物体进入检测通道24内后会沿着检测电极部22一侧运行，从而有效避免被检测物体与驻极体电极部23发生摩擦，避免驻极体电极部23磨损，进而延长了厚度检测传感器的使用寿命短、保证了薄片检测装置的工作可靠性。

[0032] 优选地，检测电极部22和驻极体电极部23之间的高度可以根据需要进行调整，从而使检测通道24的空间具有可调性。

[0033] 本发明中的薄片检测装置还包括安装外壳，厚度检测传感器20和进口导引部30均设置在安装外壳上。

[0034] 优选地，检测电极部22是透明的。由于检测电极部22是透明的，因而当厚度检测传感器20下方设置有图像传感器10时，能够有效避免厚度检测传感器20遮挡被检测物体，从而保证了图像传感器10的工作可靠性。

[0035] 如图1至图4所示，检测电极部22包括检测电极基板22b和检测电极22c，检测电极22c设置在检测电极基板22b上且朝向驻极体电极部23一侧，且检测电极基板22b和检测电极22c均是透明的。进一步地，驻极体电极部23包括驻极体电极基板23a和驻极体电极23b且朝向检测电极部22一侧，驻极体电极23b设置在驻极体电极基板23a上。当被检测物体(例如贴有异物、缺损以及重叠的纸币)通过检测通道24时，由于检测电极部22和驻极体电极部23之间的介质发生了变化，因而使得检测电极22c上感应电荷发生变化，电荷的变化量与被检测物体的厚度变化大小有关，从而反映出被检测物体的厚度变化情况，是否粘附有异物、重叠、破损等信息。

[0036] 在一个未图示的实施例中，进口导引部30可以是倾斜向下设置的第六导引板，第六导引板的上表面形成进口导引通道。

[0037] 本发明中的进口导引部30包括第一导引轮31和第二导引轮32，第一导引轮31与第二导引轮32并列设置且相对转动，第一导引轮31的外周缘与第二导引轮32的外周缘抵接并形成进口导引通道，进口导引通道位于采集入口端21的延伸方向上(请参考图1至图4)。在一个未图示的实施例中，第一导引轮31和第二导引轮32的中心连线与竖直方向之间具有夹角。由于第一导引轮31和第二导引轮32的中心连线与竖直方向之间具有夹角，因而使得进口导引通道的导引方向倾斜向下设置。

[0038] 优选地，第一导引轮31的外周缘的硬度低于第二导引轮32的外周缘的硬度。由于第一导引轮31的外周缘的硬度低于第二导引轮32的外周缘的硬度，因而当被检测物体运行至进口导引通道的出口端时，第一导引轮31与第二导引轮32相比更晚脱离被检测物体，从而使被检测物体出口时始终受到一个下压力，使被检测物体进入检测通道24内后能够贴近检测电极部22一侧运动，同时远离驻极体电极部23。

[0039] 优选地，第一导引轮31和第二导引轮32通过齿轮传动，驱动装置可以同时驱动第一导引轮31和第二导引轮32转动。

[0040] 如图1至图4所示，第一导引轮31包括第一导轮本体31a和第一导引层31b，第一导引层31b设置在第一导轮本体31a的外周缘上；第二导引轮32包括第二导轮本体32a和第二导引层32b，第二导引层32b设置在第二导轮本体32a的外周缘上，且第一导引层31b的硬度低于第二导引层32b的硬度。优选地，第一导引层31b可以采用橡胶材料，相对应的第一导引层31b可以选择硬度高于第一导引层31b的材料，例如硬塑料或金属材料等。

[0041] 如图4所示，检测电极部22的位于采集入口端21的一端具有第一进口导向斜面，第一进口导向斜面朝向检测通道24设置。由于在检测电极部22上设置有第一进口导向斜面，因而保证被检测物体从进口导引部30的进口导引通道内脱离后经中间导引组件33能够顺利进入检测通道24内，从而提高了薄片检测装置的使用可靠性。优选地，第一进口导向斜面位于检测电极部22的检测电极基板22b上。

[0042] 如图4所示，驻极体电极部23的位于采集入口端21的一端具有第二进口导向斜面，第二进口导向斜面朝向检测通道24设置。由于在驻极体电极部23上设置有第二进口导向斜面，因而保证被检测物体从进口导引部30的进口导引通道内脱离后经中间导引组件33能够顺利进入检测通道24内，从而提高了薄片检测装置的使用可靠性。优选地，第二进口导向斜面位于驻极体电极部23的极体电极基板23a上。由于在检测电极部22和驻极体电极部23上均设置有导向斜面，因而使得检测通道24的第一侧具有较大的进口，从而提高了被检测物体顺利进入检测通道24的可靠性。

[0043] 优选地，薄片检测装置还包括中间导引组件33，中间导引组件33位于进口导引部30和采集入口端21之间，且中间导引组件33位于采集入口端21的延伸方向上。由于中间导引组件33位于进口导引部30和采集入口端21之间，因而保证被检测物体从进口导引部
30的进口导引通道内脱离后经中间导引组件33能够顺利进入检测通道24内，从而提高了薄片检测装置的使用可靠性。

[0044] 如图1至图3所示，中间导引组件33包括第二导引板33b，水平设置的第一导引板33a，第二导引板33b间隔设置在第一导引板33a的上方，且第二导引板33b与第一导引板
33a之间的距离沿进口导引部30向采集入口端21的方向逐渐减小，第一导引板33a与第二导引板33b之间形成中间导引通道33c。由于第二导引板33b与第一导引板33a之间的距离沿进口导引通道向采集入口端21的方向逐渐减小，因而中间导引通道33c呈现入口大出口小的特点，从而有效保证被检测物体贴近第一导引板33a一侧运动，且第二导引板33b能够用于减弱被检测物体的跳动情况，从而保证了中间导引组件33的导引可靠性。优选地，第二导引板33b与第一导引板33a之间的夹角大于2度。

[0045] 优选地，第一导引板33a的朝向第二导引板33b一侧的表面与检测电极部22的朝向驻极体电极部23一侧的表面(检测电极22c的上表面)高度平齐。由于第一导引板33a的朝向第二导引板33b一侧的表面与检测电极部22的朝向驻极体电极部23一侧的表面(检测电极22c的上表面)高度平齐，因而被检测物体通过中间导引通道33c后直接进入检测通道24内不会存在高度落差，从而有效避免被检测物体折弯、折损、卡死等问题，进而保证了薄片检测装置的工作可靠性。

[0046] 优选地，中间导引组件33与厚度检测传感器20的采集入口端21之间的距离小于5毫米。由于中间导引组件33与厚度检测传感器20的采集入口端21之间的距离小于5毫米，因而使得由中间导引组件33的出口端输出的被检测物体直接进入厚度检测传感器20的检测通道24内，使被检测物体的运行具有连贯性，并能有效避免被检测物体上下跳动，从而有效避免被检测物体与驻极体电极部23摩擦而磨损，进而延长了厚度检测传感器20的使用寿命。

[0047] 本发明中的薄片检测装置还包括出口导引部40，出口导引部40设置在厚度检测传感器20的采集出口端50(请参考图1至图4)。由于在厚度检测传感器20的采集出口端50设置有出口导引部40，因而保证了检测完成后的被检测物体能够顺利从薄片检测装置内导出，从而提高了薄片检测装置的使用可靠性。

[0048] 优选地，出口导引部40与采集出口端50之间的距离小于5毫米。由于出口导引部40与采集出口端50之间的距离小于5毫米，因而使得由采集出口端50输出的被检测物体能够直接通过出口导引部40被导出，并能有效避免被检测物体上下跳动，从而有效避免被检测物体与驻极体电极部23摩擦而磨损，进而提高了薄片检测装置的使用可靠性。

[0049] 如图1至图4所示，出口导引部40包括第一导出轮41和第二导出轮42，第一导出轮41与第二导出轮42并列设置且相对转动，第一导出轮41的外周缘与第二导出轮42的外周缘抵接并形成第一出口导引通道，第一出口导引通道位于采集出口端50的延伸方向上。由被检测物体由采集出口端50进入第一出口导引通道内，并在第一导出轮41和第二导出轮42的运动过程中被导出，使被检测物体的输出方向具有一致性，保证了被检测物体的输出可靠性，从而提高了薄片检测装置的工作可靠性。

[0050] 本发明中的出口导引部40包括第三导引板和第四导引板，第四导引板间隔设置在第三导引板的上方且与第三导引板平行设置，第三导引板与第四导引板之间形成第二出口导引通道，第二出口导引通道位于采集出口端50的延伸方向上。由于在采集出口端50和第一出口导引通道之间设置有第二出口导引通道，因而提高了被检测物体的运动可靠性，从而提高了薄片检测装置的工作可靠性。优选地，第三导引板的朝向第四导引板一侧的表面与检测电极部22的朝向驻极体电极部23一侧的表面(检测电极22c的上表面)高度平齐。由于第三导引板的朝向第四导引板一侧的表面与检测电极部22的朝向驻极体电极部23一侧的表面(检测电极22c的上表面)高度平齐，因而被检测物体通过检测通道24后直接进入第二出口导引通道内不会存在高度落差，从而有效避免被检测物体折弯、折损、卡死等问题，进而保证了薄片检测装置的工作可靠性。

[0051] 如图1至图4所示，出口导引部40还包括第五导引板43，第五导引板43设置在第一出口导引通道的延伸方向上。由于设置有第五导引板43，因而由第一出口导引通道内输出的被检测物体可以在第五导引板43的支撑下顺利由第一出口导引通道内导出，从而保证了薄片检测装置的工作可靠性。

[0052] 作为本发明的第二个方面，提供了一种图像读取装置。如图1至图4所示，图像读取装置包括图像传感器10和薄片检测装置，厚度检测传感器20与图像传感器10电连接，薄片检测装置是上述的薄片检测装置。优选地，图像传感器10位于安装外壳内。由于厚度检测传感器20与图像传感器10电连接，因而本发明中的图像读取装置在获取被检测物体的厚度信息的同时还能采集被检测物体的图像信息，从而提高了图像读取装置的使用可靠性。

[0053] 本发明中的厚度检测传感器20的检测电极部22设置在图像传感器10的图像采集区域内。由于厚度检测传感器20设置在图像传感器10的图像采集区域内，因而被检测物体通过厚度检测传感器20时，也就是通过了图像传感器10的图像采集区域，从而使图像读取装置能够同时读取被检测物体的图像信息和厚度信息，提高了图像读取装置的工作可靠性。

[0054] 优选地，图像传感器10为接触式图像传感器。

[0055] 如图1至图4所示，图像读取装置还包括检测电路70，图像传感器10通过检测电路70与厚度检测传感器20电连接。图像传感器10包括光源12、感光部13(例如：光电转换芯片、光敏IC)、基板14、透光板15、安装盒16和透镜17，透光板15设置在安装盒16的上端，基板14设置在安装盒16的下端，感光部13设置在基板14上，光源12设置在安装盒16内部，且透镜17位于光源12的反射光路中，感光部13与透镜17对应设置。优选地，光源12为两个，两个光源分别设置在透镜17的两侧。当然，图像传感器10可以选择单光源结构或多光源结构。

[0056] 优选地，检测电极基板22b与图像传感器10的透光板15是同一块板。

[0057] 优选地，驻极体电极基板23a的材料可以为玻璃，印制电路板(PCB)，金属板或陶瓷板等。由于检测电极基板22b下方的图像传感器10要对被检测物体进行图像扫描，为了不影响图像传感器10的光路，检测电极基板22b上设置的检测电极22c使用透明的ITO导电膜制成，检测电极基板22b使用透明材料制成，可以使用玻璃或塑料盖板等材料。

[0058] 如图1至图4所示，检测电极部22的第一侧22a与图像传感器10的第一侧11端部对齐设置，且检测电极部22的宽度小于或等于图像传感器10的宽度。由于检测电极部22的第一侧22a与图像传感器10的第一侧11端部对齐设置，因而当被检测物体通过检测通道24时，图像传感器10和厚度检测传感器20同时读取被检测物体的相关信息，从而使被检测物体的图像信息和厚度信息具有匹配性高的特点，同时节约了检测时间、提高了检测效率，进而提高了图像读取装置的使用可靠性。当然，检测电极部22的第二侧(与检测电极部22的第一侧22a相对设置的一侧)可以与图像传感器10的第二侧(与图像传感器
10的第一侧11相对设置的一侧)端部对齐设置。

[0059] 如图3所示，由于检测电极部22的宽度远小于图像传感器10的宽度，因而检测电极基板22b与图像传感器10的透光板15可以是同一块板也可以是不同的基板。同样地，检测电极22c可以是不透明电极或透明电极。

[0060] 如图2所示，图像读取装置还包括透射部60，透射部60设置在驻极体电极部23的上方，且驻极体电极部23是透明的，透射部60的透光板使用厚度检测传感器20的驻极体电极基板23a。由于图像传感器10要接收透射部60的透过光的图像，因此驻极体电极基板23a使用透明材质制成，可以使用玻璃或塑料盖板等材料。

[0061] 图像读取装置工作时，被检测物体通过首先通过进口导引通道，以使被检测物体更贴近第一导引板33a和检测电极部22一侧，通过中间导引通道33c进入检测通道24内，以使被检测物体被图像传感器10和厚度检测传感器20检测；当被检测物体的厚度发生变化时会使得检测电极22c上的感应电荷发生变化，感应电荷的变化量与被检测物体厚度的变化大小有关；检测电极22c输出的信号经过检测电路70及后续电路的处理后得到被检测物体的厚度变化信息；同时，图像传感器10的光源12发光，光束通过透光板15照射到检测通道24中的被检测物体上，被被检测物体反射后再穿过透光板15被透镜17收集，照射到基板14上的感光部13上，感光部13将接收到的光信号转换成电信号，经过后续电路的分析处理后得到被检测物体的图像信息，通过后续图像处理装置和显示装置，将被检测物体的厚度变化信息和图像信息相结合，最终得到被检测物体厚度变化的位置及图像特征等详细信息；测完完成后的被检测物体依次通过第二出口导引通道、第一出口导引通道被运送输出。

[0062] 本发明中的图像读取装置还具有结构合理、操作简便、体积小、便于携带、生产成本低、应用范围广(可以广泛应用于金融设备领域)等特点。

[0063] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。