本发明提供了一种用于测试电缆的快插型射频同轴连接器，包括外壳、绝缘体、内导体和弹性接触件，所述内导体的前端具有用于与所述测试仪器连接的第一插接头，后端具有用于与同轴电缆的中心导体连接的第二插接头，所述弹性接触件靠近所述第二插接头设置，用于所述中心导体与所述第二插接头连接时卡持住所述同轴电缆，所述外壳具有导通前后两端面的中空腔体，所述内导体、绝缘体和弹性接触件固定设置在所述中空腔体中，这种用于测试电缆的快插型射频同轴连接器具有简单的插接结构，实现了连接器与同轴电缆间快速插拔，提高了同轴电缆的测试效率；连接器可重复使用，降低了测试成本，实现高效率的批量测试，同时也降低测试误差。
1.一种用于测试电缆的快插型射频同轴连接器，其特征在于：包括外壳、绝缘体、内导体和弹性接触件，所述内导体的前端具有用于与所述测试仪器连接的第一插接头，后端具有用于与同轴电缆的中心导体连接的第二插接头，所述弹性接触件靠近所述第二插接头设置，用于所述中心导体与所述第二插接头连接时卡持住所述同轴电缆，所述外壳具有导通前后两端面的中空腔体，所述内导体、绝缘体和弹性接触件固定设置在所述中空腔体中，所述内导体通过所述绝缘体与所述外壳绝缘隔离，所述弹性接触件包括圆柱形壳体和第一紧固凸台，所述圆柱形壳体具有轴向的第一通孔，所述第一通孔的直径略大于所述同轴电缆的编织层的直径，所述圆柱形壳体与所述外壳的内壁间隙配合，所述第一紧固凸台为所述圆柱形壳体的内壁上与所述第一通孔同轴的环形凸起，所述第一紧固凸台紧靠所述圆柱形壳体的前端面设置，所述第一紧固凸台的内径略小于同轴电缆的编织层的直径，所述圆柱形壳体上沿周向均匀开设有6～8个轴向的第三凹槽，所述第三凹槽的槽口位于所述圆柱形壳体的前端面。
2.如权利要求1所述的用于测试电缆的快插型射频同轴连接器，其特征在于：所述第一紧固凸台的前后两侧之间呈圆弧形过渡。
3.如权利要求2所述的用于测试电缆的快插型射频同轴连接器，其特征在于：所述圆柱形壳体的外壁上紧靠后端面具有一圈环形凸边，所述外壳的内壁上具有与所述环形凸边相配合的第一台阶，用以顶住所述环形凸边。
4.如权利要求3所述的用于测试电缆的快插型射频同轴连接器，其特征在于：所述绝缘体具有轴向的第二通孔，所述内导体的后端面从所述绝缘体的前端面伸入所述第二通孔中并延伸至与所述绝缘体的后端面大致齐平，所述第一插接头置于所述绝缘体外并与所述外壳的内壁间隙配合，所述内导体与所述绝缘体的内壁紧密贴合并固定，所述第一插接头沿周向均匀开设有6～8个轴向的第一 凹槽，所述第一插接头的内壁上紧靠所述内导体的前端面具有第二紧固凸台。
5.如权利要求4所述的用于测试电缆的快插型射频同轴连接器，其特征在于：所述第二插接头沿周向均匀开设有4个轴向的第二凹槽，所述第二插接头的内凹孔与所述第一通孔同轴。
6.如权利要求5所述的用于测试电缆的快插型射频同轴连接器，其特征在于：所述绝缘体的内壁上具有第二台阶，用以在向后方向上限定所述内导体的位置，所述外壳的内壁与所述绝缘体紧密配合并具有第三台阶，用以在向后方向上限定所述绝缘体的位置。
7.如权利要求6所述的用于测试电缆的快插型射频同轴连接器，其特征在于：所述外壳的外壁上紧靠前端开设有用于与所述测试仪器连接的外螺纹，紧靠后端开设有防滑槽。
8.如权利要求7所述的用于测试电缆的快插型射频同轴连接器，其特征在于：所述外壳的外壁中部还铣有两个平面，所述两个平面关于内导体的中心轴对称设置。
用于测试电缆的快插型射频同轴连接器
技术领域
[0001] 本发明涉及通讯线缆配接技术领域，尤其涉及一种用于测试电缆的快插型射频同轴连接器。
背景技术
[0002] 在移动通讯系统中，线缆组件的应用非常广泛。线缆组件是射频同轴连接器和适用的同轴电缆配接而成的同轴电缆连接器组件，主要功能是有效的传输射频电磁能量，因此射频同轴电缆组件在实际使用中要求非常严格，比如相位、驻波、插损等。在实际加工过程中，每一个环节都必须严格控制，才能生产出性能优越的同轴电缆组件。目前常用的同轴电缆分为半刚性同轴电缆、半柔性同轴电缆、软同轴电缆等,对于同轴电缆的电性能测试，同轴电缆厂商或者使用单位在对同轴电缆进行测试时，一般是通过压接或者焊接的连接方式将连接器安装上同轴电缆，操作起来费时费力，特别是量大批次多检验的时候，显得尤为麻烦，而且连接器不能重复使用，造成资源的浪费，增加了测试同轴电缆的费用；另外，每根同轴电缆测试所用的连接器都不一样，这会导致测试结果存在较大误差。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是：为了解决现有的用于测试同轴电缆的连接器与同轴电缆之间采用焊接或压接的连接方式，导致连接器无法重复使用，造成资源浪费和测试结果存在较大误差的问题，本发明提供了一种用于测试电缆的快插型射频同轴连接器通过简单的插接结构来解决上述问题。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于测试电缆的快插型射频同轴连接器，包括外壳、绝缘体、内导体和弹性接触件，所述内导体的前端具有用于与所述测试仪器连接的第一插接头，后端具有用于与同轴电缆的中心导体连接的第二插接头，所述弹性接触件靠近所述第二插接头设置，用于所述中心导体与所述第二插接头连接时卡持住所述同轴电缆，所述外壳具有导通前后两端面的中空腔体，所述内导体、绝缘体和弹性接触件固定设置在所述中空腔体中，所述内导体通过所述绝缘体与所述外壳绝缘隔离。
[0005] 具体的，所述弹性接触件包括圆柱形壳体和第一紧固凸台，所述圆柱形壳体具有轴向的第一通孔，所述第一通孔的直径略大于所述同轴电缆的编织层的直径，所述圆柱形壳体与所述外壳的内壁间隙配合，所述第一紧固凸台为所述圆柱形壳体的内壁上与所述第一通孔同轴的环形凸起，所述第一紧固凸台紧靠所述圆柱形壳体的前端面设置，所述第一紧固凸台的内径略小于同轴电缆的编织层的直径，所述圆柱形壳体上沿周向均匀开设有6~8个轴向的第三凹槽，所述第三凹槽的槽口位于所述圆柱形壳体的前端面。
[0006] 放了方便插拔，所述第一紧固凸台的前后两侧之间呈圆弧形过渡。
[0007] 为了限定在向前方向上限定所述弹性接触件的位置，所述圆柱形壳体的外壁上紧靠后端面具有一圈环形凸边，所述外壳的内壁上具有与所述环形凸边相配合的第一台阶，用以顶住所述环形凸边，这样同轴电缆在插入弹性接触件时，环形凸边与第一台阶之间的作用力抵消同轴电缆与第一紧固凸台的作用力，使同轴电缆的中心导体能顺利插入所述第二插接头并被所述弹性接触件固定。
[0008] 具体的，所述绝缘体具有轴向的第二通孔，所述内导体的后端面从所述绝缘体的前端面伸入所述第二通孔中并延伸至与所述绝缘体的后端面大致齐平，所述第一插接头置于所述绝缘体外并与所述外壳的内壁间隙配合，所述内导体与所述绝缘体的内壁紧密贴合并固定，所述第一插接头沿周向均匀开设有6~8个轴向的第一凹槽，所述第一插接头的内壁上紧靠所述内导体的前端面具有第二紧固凸台。
[0009] 为了方便所述中心导体的插入，所述第二插接头沿周向均匀开设有4个轴向的第二凹槽，所述第二插接头的内凹孔与所述第一通孔同轴。
[0010] 与所述第一台阶作用相同的设置还有：所述绝缘体的内壁上具有第二台阶，用以在向后方向上限定所述内导体的位置，所述外壳的内壁与所述绝缘体紧密配合并具有第三台阶，用以在向后方向上限定所述绝缘体的位置。
[0011] 作为优选，所述外壳的外壁上紧靠前端开设有用于与所述测试仪器连接的外螺纹，紧靠后端开设有防滑槽，防滑槽令插拔同轴电缆的工作更加轻松简单。
[0012] 为了便于与所述测试仪器连接时紧固螺纹，所述外壳的外壁中部还铣有两个平面，所述两个平面关于内导体的中心轴对称设置。
[0013] 本发明的有益效果是，这种用于测试电缆的快插型射频同轴连接器具有简单的插接结构，实现了连接器与同轴电缆间快速插拔，提高了同轴电缆的测试效率；连接器可重复使用，降低了测试成本，实现高效率的批量测试，同时也降低测试误差。
附图说明
[0014] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0015] 图1是本发明用于测试电缆的快插型射频同轴连接器的最优实施例的结构示意图。
[0016] 图2是弹性接触件的结构示意图。
[0017] 图中1、外壳，2、绝缘体，3、内导体，4、弹性接触件，5、外螺纹，6、防滑槽，7、平面，8、同轴电缆，41、第三凹槽，42、第一紧固凸台，43、环形凸边，81、中心导体，82、编织层。
具体实施方式
[0018] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0019] 如图1~2所示，本发明提供了一种用于测试电缆的快插型射频同轴连接器，包括外壳1、绝缘体2、内导体3和弹性接触件4，外壳1的外壁上紧靠前端开设有用于与测试仪器连接的外螺纹5，紧靠后端开设有防滑槽6，中部还铣有两个平面7，两个平面7关于内导体3的中心轴对称设置，内导体3的前端具有用于与测试仪器连接的第一插接头，后端具有用于与同轴电缆8的中心导体81连接的第二插接头，弹性接触件4靠近第二插接头设置，弹性接触件4包括圆柱形壳体和第一紧固凸台42，圆柱形壳体具有轴向的第一通孔，第一通孔的直径略大于同轴电缆8的编织层82的直径，圆柱形壳体与外壳1的内壁间隙配合，第一紧固凸台42为圆柱形壳体的内壁上与第一通孔同轴的环形凸起，第一紧固凸台42紧靠圆柱形壳体的前端面设置，第一紧固凸台42的前后两侧之间呈圆弧形过渡，第一紧固凸台42的内径略小于同轴电缆8的编织层82的直径，圆柱形壳体上沿周向均匀开设有6个轴向的第三凹槽41，第三凹槽41的槽口位于圆柱形壳体的前端面，圆柱形壳体的外壁上紧靠后端面具有一圈环形凸边43，外壳1的内壁上具有与环形凸边43相配合的第一台阶，外壳1具有导通前后两端面的中空腔体，内导体3、绝缘体2和弹性接触件4固定设置在中空腔体中，绝缘体2具有轴向的第二通孔，内导体3的后端面从绝缘体2的前端面伸入第二通孔中并延伸至与绝缘体2的后端面大致齐平，绝缘体2的内壁上具有第二台阶，用以在向后方向上限定内导体3的位置，外壳1的内壁与绝缘体2紧密配合并具有第三台阶，用以在向后方向上限定绝缘体2的位置，第一插接头置于绝缘体2外并与外壳1的内壁间隙配合，内导体3与绝缘体2的内壁紧密贴合并固定，第一插接头沿周向均匀开设有6个轴向的第一凹槽，第一插接头的内壁上紧靠内导体3的前端面具有第二紧固凸台，第二插接头沿周向均匀开设有4个轴向的第二凹槽，第二插接头的内凹孔与第一通孔同轴。
[0020] 在对同轴电缆8进行电性能测试前，先将测试仪器与第一插接头连接，并通过外壳1上的外螺纹5与连接器固定，然后将同轴电缆8按尺寸剥好，漏出中心导体81和编织层82，插入过程中，编织层82与第一紧固凸台42相作用，由于存在第三凹槽41，圆柱形壳体被撑开，经过第一紧固凸台42的圆弧形过渡，中心导体81平顺的插入到第二插接头中，最后第一紧固凸台42回弹卡住同轴电缆8的编织层82。拔出同轴电缆8时，只需要一手抓住防滑槽6，一手抓住同轴电缆8，稍微用力即可拔出。
[0021] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
