静态高效破碎桩头转让专利

申请号 : CN201410255886.4

文献号 : CN104032739B

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发明人 : 田永和

申请人 : 田永和

摘要 :

静态高效破碎桩头。主要解决现在的破桩需要使用的设备如空压机等,扬尘大,噪声大,耗能大且使用效果差的问题。其特征在于:桩芯周向侧面对称设有第一外壳和第二外壳,第一、二外壳上设有用于与动力源连接的第二连接部;所述第一、二外壳内壁均设有若干挤压块,所述桩芯上设有与挤压块适配构成滑动配合的推压块,所述第一、二外壳包括与桩芯贴合的第一位置和由于所述桩芯上的推压块推动挤压块使第一、二外壳张开的第二位置。本发明提供一种静态高效破碎桩头,将其整体置于工作孔洞内,其桩芯在动力源的驱动下可以带动第一、二外壳张开,同时起到了挤压破碎并分离钢筋笼周围水泥块的作用,本静态高效破碎桩头实用安全,高效节能,环保无噪音。

权利要求 :

1. 一种静态高效破碎桩头,包括桩芯(1),所述桩芯(1)一端设有用于与动力源连接的第一连接部(11),另一端设有挤压桩头(12),所述桩芯(1)可在轴向方向上往复运动,其特征在于:所述桩芯(1)周向侧面对称设有第一外壳(2)和第二外壳(3),所述第一、二外壳上设有用于与动力源连接的第二连接部(21);所述第一、二外壳内壁均设有若干挤压块(4),所述桩芯(1)上设有与挤压块(4)适配构成滑动配合的推压块(5),所述第一、二外壳包括与桩芯(1)贴合的第一位置(111)和由于所述桩芯(1)上的推压块(5)推动挤压块(4)使第一、二外壳张开的第二位置(112)。

2. 根据权利要求1所述的静态高效破碎桩头,其特征在于:所述第一、二外壳内均对应设有凹槽(13),所述两个对应凹槽(13)的底部之间的距离与桩芯(1)的宽度适配,所述挤压块(4)嵌设于凹槽(13)内。

3. 根据权利要求1或2所述的静态高效破碎桩头,其特征在于:所述挤压块(4)的截面为三角面,所述挤压块(4)包括第一滑行面(41),所述推压块(5)上设有与第一滑行面(41)适配构成滑动配合的第二滑行面(51)。

4. 根据权利要求3所述的静态高效破碎桩头,其特征在于:所述挤压块(4)的截面为直角三角形,且其直角边与凹槽(13)底部贴合,其斜边与桩芯(1)对应。

5. 根据权利要求4所述的静态高效破碎桩头,其特征在于:所述挤压块(4)和推压块(5)的边缘均设有承压倒角(6)。

6. 根据权利要求5或4所述的静态高效破碎桩头,其特征在于:所述挤压块(4)宽度与凹槽(13)宽度相同,所述各个挤压块(4)首尾相连均布于凹槽(13)内。

7. 根据权利要求6所述的静态高效破碎桩头,其特征在于:所述第一连接部(11)为连杆,所述连杆与推压块(5)之间设有行程块(8)。

8. 根据权利要求7所述的静态高效破碎桩头,其特征在于:所述第二连接部(21)为T形卡环,其底部设有卡接槽(22)。

9. 根据权利要求7或8所述的静态高效破碎桩头,其特征在于:还包括至少一个复位装置,所述复位装置包括通孔(7),所述通孔(7)对应设于第一、二外壳的外壁,所述两个通孔(7)之间设有复位弹簧(71),所述桩芯(1)对应位置设有滑槽(19),所述复位弹簧(71)穿过滑槽(19)且与滑槽(19)滑动配合。

说明书 :

静态高效破碎桩头

技术领域

[0001] 本发明属于静态破碎领域,特别涉及静态高效破碎桩头。

背景技术

[0002] 在工程建设基础中都需要破桩。在钻好桩以后,需要用挖机挖开泥土,现在的破桩需要使用的设备如空压机等,扬尘大,噪声大,耗能大且使用效果差。

发明内容

[0003] 为了克服背景技术的不足,本发明提供静态高效破碎桩头,主要解决现在的破桩需要使用的设备如空压机等,扬尘大,噪声大,耗能大且使用效果差的问题。
[0004] 本发明所采用的技术方案是:
[0005] 一种静态高效破碎桩头,包括桩芯,所述桩芯一端设有用于与动力源连接的第一连接部,另一端设有挤压桩头,所述桩芯可在轴向方向上往复运动,所述桩芯周向侧面对称设有第一外壳和第二外壳,所述第一、二外壳上设有用于与动力源连接的第二连接部;所述第一、二外壳内壁均设有若干挤压块,所述桩芯上设有与挤压块适配构成滑动配合的推压块,所述第一、二外壳包括与桩芯贴合的第一位置和由于所述桩芯上的推压块推动挤压块使第一、二外壳张开的第二位置。
[0006] 所述第一、二外壳内均对应设有凹槽,所述两个对应凹槽的底部之间的距离与桩芯的宽度适配,所述挤压块嵌设于凹槽内。
[0007] 所述挤压块的截面为三角面,所述挤压块包括第一滑行面,所述推压块上设有与第一滑行面适配构成滑动配合的第二滑行面。
[0008] 所述挤压块的截面为直角三角形,且其直角边与凹槽底部贴合,其斜边与桩芯对应。
[0009] 所述挤压块和推压块的边缘均设有承压倒角。
[0010] 所述挤压块宽度与凹槽宽度相同,所述各个挤压块首尾相连均布于凹槽内。
[0011] 所述第一连接部为连杆,所述连杆与推压块之间设有行程块。
[0012] 所述第二连接部为T形卡环,其底部设有卡接槽。
[0013] 还包括至少一个复位装置,所述复位装置包括通孔,所述通孔对应设于第一、二外壳的外壁,所述两个通孔之间设有复位弹簧,所述桩芯对应位置设有滑槽,所述复位弹簧穿过滑槽且与滑槽滑动配合。
[0014] 本发明的有益效果是:本发明提供一种静态高效破碎桩头,将其整体置于工作孔洞内,其桩芯在动力源的驱动下可以带动第一、二外壳张开,同时起到了挤压破碎并分离钢筋笼周围水泥块的作用,本静态高效破碎桩头实用安全,高效节能,环保无噪音。

附图说明

[0015] 图1为本发明一个实施例的爆炸图。
[0016] 图2为本发明一个实施例的剖视图。
[0017] 图3为本发明一个实施例的第一外壳示意图。
[0018] 图4为本发明一个实施例的B处放大图。
[0019] 图5为本发明一个实施例的A处放大图。
[0020] 图6为本发明一个实施例的剖视图。
[0021] 图中,桩芯1,第一连接部11,挤压桩头12,第一外壳2,第二外壳3,推压块5,第一位置111,第二位置112,凹槽13,第一滑行面41,第二滑行面51,承压倒角6,行程块8,卡接槽22,复位弹簧71,滑槽19。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图对本发明作进一步说明:如图1结合图2至图6所示,一种静态高效破碎桩头,包括桩芯1,所述桩芯1一端设有用于与动力源连接的第一连接部11,另一端设有挤压桩头12,所述桩芯1可在轴向方向上往复运动,所述桩芯1周向侧面对称设有第一外壳2和第二外壳3,所述第一、二外壳上设有用于与动力源连接的第二连接部21;所述第一、二外壳内壁均设有若干挤压块4,所述桩芯1上设有与挤压块4适配构成滑动配合的推压块5,所述第一、二外壳包括与桩芯1贴合的第一位置111和由于所述桩芯1上的推压块5推动挤压块4使第一、二外壳张开的第二位置112。使用时,桩芯1在动力源的带动下,向外伸出,其外侧的推压块5推动挤压块4使第一、二外壳张开,从而达到碾碎挤压石块的目的。本发明提供一种静态高效破碎桩头,将其整体置于工作孔洞内由下往上进行破碎,可以在没挖土之前,先破碎桩头到指定标高,其桩芯在动力源的驱动下可以带动第一、二外壳张开,同时起到了挤压破碎周围土块的作用,本静态高效破碎桩头实用安全,高效节能,环保无噪音。
[0023] 在本发明中,如图所示,所述第一、二外壳内均对应设有凹槽13,所述两个对应凹槽13的底部之间的距离与桩芯1的宽度适配,所述挤压块4嵌设于凹槽13内。第一、二外壳合拢时,可以更好的定位桩芯1,所述挤压块4嵌设于凹槽13内,结构紧凑,使用方便。
[0024] 在本发明中,如图所示,所述挤压块4的截面为三角面,所述挤压块4包括第一滑行面41,所述推压块5上设有与第一滑行面41适配构成滑动配合的第二滑行面51。三角面承压能力强,相互配合的第一、二滑行面在静态高效破碎桩头工作时,可以减少阻力,结构简单,使用效果好。
[0025] 在本发明中,如图所示,所述挤压块4的截面为直角三角形,且其直角边与凹槽13底部贴合,其斜边与桩芯1对应。在使用时,第一、二外壳内的挤压块4呈锯齿状,各个挤压块的表面均可以与桩芯接触,受力面积更大,更易顶开,使用寿命长。
[0026] 在本发明中,如图所示,所述挤压块4和推压块5的边缘均设有承压倒角6。承压倒角6可以减少边缘处的应力,保护部件,增加使用寿命。
[0027] 在本发明中,如图所示,所述挤压块4宽度与凹槽13宽度相同,所述各个挤压块4首尾相连均布于凹槽13内。合理利用凹槽13内空间,所述挤压块4宽度与凹槽13宽度相同,增加受压面积,使用寿命长。
[0028] 在本发明中,如图所示,所述第一连接部11为连杆,所述连杆与推压块5之间设有行程块8。工作时,行程块8进到于第一、二外壳上端面平齐即为一个行程,使用简单,效果好。
[0029] 在本发明中,如图所示,所述第二连接部21为T形卡环,其底部设有卡接槽22。结构简单,使用效果好。
[0030] 在本发明中,如图所示,还包括至少一个复位装置,所述复位装置包括通孔7,所述通孔7对应设于第一、二外壳的外壁,所述两个通孔7之间设有复位弹簧71,所述桩芯1对应位置设有滑槽19,所述复位弹簧71穿过滑槽19且与滑槽19滑动配合。复位装置可以在下端部,例如倒数第二、三节位置再设置一处,可以保证复位的稳定性,在复位时,复位弹簧可以拉动第一、二外壳复位,结构简单,使用效果好。
[0031] 实施例不应视为对本发明的限制,但任何基于本发明的精神所作的改进,都应在本发明的保护范围之内。