一种高频感应全桥谐振电感装置及其制作方法

摘要

本发明公开了一种高频感应全桥串联谐振电感装置及其制作方法，包括底板，底板上表面设有一层微晶玻璃，微晶玻璃层上固定一排、均布的八个环氧板，环氧板上均设有线圈，底板的两端均通过端板固定安装风机，底板和端板上固定安装有盖板，盖板的两侧侧壁上开有进风口、两端设有风导向板、上壁上设有安装支架。本发明通过对漆包线的选择，谐振电感的参数，谐振电感线圈的编制工艺，以及整个谐振电感装置的结构布局等，作最优化设计及布置，达到电气连接方式科学，材料选型及参数选取科学，干扰最小，温升低，体积小，同时便于生产，维护。

权利要求

1.一种高频感应全桥谐振电感装置的制作方法，其特征在于，包括：

机械结构：包括底板，底板上表面设有一层微晶玻璃，微晶玻璃层上固定一排、均布的八个环氧板，环氧板上均设有线圈，底板的两端均通过端板固定安装风机，底板和端板上固定安装有盖板，盖板的两侧侧壁上开有进风口、两端设有风导向板、上壁上设有安装支架；

漆包线编制方式：线圈的漆包线采用耐高温180℃～200℃、表层采用聚酰胺酰亚胺复合底层聚脂亚胺漆包铜线，漆包线采用4根0.31mm单根漆包线共32锭经专业编织机编织成，绕成后截面积为9.66平方；

电感制作方式：环氧托架的外径为120mm，其上采用上述的4根32锭0.31mm漆包编制线夹云母布自环氧托架内径为20mm的位置绕制线圈，密绕17匝并保证外径小于110mm，采用串联方式，线圈直接接触环氧托架、环氧托架置于微晶玻璃上。

说明书

一种高频感应全桥谐振电感装置及其制作方法

技术领域：

[0001] 本发明涉及高频感应谐振电感设计领域，具体的是一种高频感应全桥谐振电感装置，用于马口铁罐身接缝补涂固化。背景技术：

[0002] 马口铁镀锡灌被广泛应用于食品包装罐、化工罐、气雾罐等金属罐，因罐身接缝在焊接高温达1200℃的影响下，留下一条没有保护涂料和锡层的铁带，罐身焊缝补涂以后必须进行烘烤，使涂料固化，以防酸性或含硫物质腐蚀。传统的烘烤方法常用的有电加热和天然气加热两种，现采用比传统方法更节能环保的高频感应加热方式，高频感应加热一般采用串联谐振电路，不可缺少谐振电感线圈装置。谐振电感的设计是谐振电路的重要环节，目前，在现有同类产品中，谐振电感多采用半桥谐振线圈参数，匝数少，干扰达，温度高，寿命短，且难以满足现行高速流水操作。发明内容：

[0003] 本发明为解决现有技术的不足，提供了一种高频感应全桥串联谐振电感装置。

[0004] 本发明采用的技术方案为：

[0005] 一种高频感应全桥谐振电感装置及其制作方法，其特征在于：包括：

[0006] 机械结构：包括底板，底板上表面设有一层微晶玻璃，微晶玻璃层上固定一排、均布的八个环氧板，环氧板上均设有线圈，底板的两端均通过端板固定安装风机，底板和端板上固定安装有盖板，盖板的两侧侧壁上开有进风口、两端设有风导向板、上壁上设有安装支架；

[0007] 漆包线编制方式：线圈的漆包线采用耐高温180℃～200℃、表层采用聚酰胺酰亚胺复合底层聚脂亚胺漆包铜线，漆包线采用4根0.31mm单根漆包线共32锭经专业编织机编织成，绕成后截面积为9.66平方；

[0008] 电感制作方式：环氧托架的外径为120mm，其上采用上述的4根32锭0.31mm漆包编制线夹云母布自环氧托架内径约为20mm的位置绕制线圈，密绕17匝并保证外径小于110mm，采用串联方式，线圈直接接触环氧托架、环氧托架置于微晶玻璃上；

[0009] 电感原理：电感线圈靠的较近，因磁通耦合，对串联而言，总电感量K为耦合系数，两线圈远离时，可以为K＝0、M＝0。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

[0011] 本发明通过对漆包线的选择，谐振电感的参数，谐振电感线圈的编制工艺，以及整个谐振电感装置的结构布局等，作最优化设计及布置，达到电气连接方式科学，材料选型及参数选取科学，干扰最小，温升低，体积小，同时便于生产，维护。附图说明：

[0012] 图1为本发明内部结构示意图；

[0013] 图2、3分别为本发明盖板的主视图和俯视图；

[0014] 图4为本发明感应线圈4组串联连接方式图；

[0015] 图5为本发明线圈的放大图。具体实施方式：

[0016] 下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明：

[0017] 一种高频感应全桥谐振电感装置，包括：

[0018] 机械结构：包括底板1，底板1上表面设有一层微晶玻璃2，微晶玻璃2层上固定一排、均布的八个环氧板3，环氧板3上均设有线圈4，底板1的两端均通过端板5固定安装风机6，底板1和端板5上固定安装有盖板7，盖板7的两侧侧壁上开有进风口71、两端设有风导向板72、上壁上设有安装支架73；

[0019] 漆包线编制方式：线圈的漆包线采用耐高温200℃、表层采用聚酰胺酰亚胺复合底层、聚脂亚胺漆包铜线，漆包线采用4根0.31mm单根漆包线共32锭经专业编织机编织成，绕成后截面积为9.66平方；

[0020] 电感制作方式：环氧托架的外径为120mm，其上采用上述的4根32锭0.31mm漆包编制线夹云母布自环氧托架内径约为20mm的位置绕制线圈，密绕17匝并保证外径小于110mm，采用串联方式，线圈直接接触环氧托架、环氧托架置于微晶玻璃上；

[0021] 电感原理：电感线圈靠的较近，因磁通耦合，对串联而言，总电感量K为耦合系数，两线圈远离时，可以为K＝0、M＝0，通常每4个电感装置可以满足烘干罐200罐/分钟。

[0022] 上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。