一种矿渣添加剂及其制备方法和用途转让专利

申请号 : CN201310079365.3

文献号 : CN104045253B

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发明人 : 张永娟赵明张雄

申请人 : 同济大学

摘要 :

本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种矿渣添加剂及其制备方法和用途,该矿渣添加剂由包括以下重量百分比的组分制成:乙二醇5~50%、二甘醇5~30%、丙三醇10~50%、硫酸锂10~50%、硫酸钠0.1~5%、硫氰酸钠0.1~5%、氢氧化钠1~10%、水15~95%;其添加量为矿渣质量的0.1%~0.5%。本发明的矿渣添加剂可以提高矿渣7天活性10~15%,28天活性5~10%。

权利要求 :

1.一种矿渣添加剂,其特征在于:由包含以下重量百分比的组分制成:

2.根据权利要求1所述的矿渣添加剂,其特征在于:所述的乙二醇的重量百分比为2~

18%;

或所述的二甘醇的重量百分比为1~15%。

3.根据权利要求1所述的矿渣添加剂,其特征在于:所述的丙三醇的重量百分比为2~

13%。

4.根据权利要求1所述的矿渣添加剂,其特征在于:所述的硫酸锂的重量百分比为1~

13%。

5.根据权利要求1所述的矿渣添加剂,其特征在于:所述的硫酸钠的重量百分比为2~

5%。

6.根据权利要求1所述的矿渣添加剂,其特征在于:所述的硫氰酸钠的重量百分比为1~15%。

7.根据权利要求1所述的矿渣添加剂,其特征在于:所述的氢氧化钠的重量百分比为1~5%。

8.一种权利要求1-7中任一所述的矿渣添加剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)按权利要求1-7中任一所述的配比称取以下原料:乙二醇,二甘醇,丙三醇,硫酸锂,硫酸钠,硫氰酸钠,氢氧化钠,水;

(2)将上述原料混合搅拌均匀,得到矿渣激活增强剂。

9.一种权利要求1-7中任一所述的矿渣添加剂用作矿渣激活增强剂的用途。

10.根据权利要求9所述的用途,其特征在于:所述的矿渣添加剂的添加量为矿渣质量的0.1%~0.5%。

说明书 :

一种矿渣添加剂及其制备方法和用途

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种矿渣添加剂及其制备方法和用途。

背景技术

[0002] 随着我国经济发展,能源和环境问题逐渐成为人们关注的焦点。我国是建材工业大国,尤其是水泥和混凝土工业对资源和环境影响很大。据统计,每生产1t水泥,需要消耗约1.2t石灰石、150kg标准煤,同时排放约0.87tCO2。全球范围内,水泥工业向大气中排放的CO2占总排放量的7%左右。因此在保证经济建设稳健发展的同时,应该注重建材行业的降低能耗和保护环境问题。
[0003] 矿渣是高炉冶炼生铁时的副产物在1400~1500℃下由铁矿石的土质成分和石灰石助熔剂熔融化合而成的工业废渣。矿渣以其潜在的水硬性,可以作为水泥混合材和混凝土掺合料代替熟料和水泥,具有明显的经济效益和环境效益,即节约能源、减少CO2排放而起到保护环境的作用。同时,作为优质的辅助胶凝材料,其技术交易也不容忽视,如降低水化热、改善和易性、孔结构、后期强度高、耐高温及耐久性好等。
[0004] 但是由于矿渣的引入,胶凝材料体系的水化历程、强度发展都发生改变,尤其当矿渣掺量较大时,体系的早期强度会明显下降而不能达到力学性能指标。为了解决矿渣的活性激发问题,有诸如物理激发、化学激发活性等手段,但是从结构耐久性和经济可行性上,都不能很好的满足要求。因此研究耐久可靠、经济合理的矿渣激活增强剂是十分必要的。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷而提供一种矿渣添加剂及其制备方法及用途。
[0006] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0007] 本发明提出的矿渣添加剂,该激活增强剂由乙二醇、二甘醇、丙三醇、硫酸锂、硫酸钠、硫氰酸钠、氢氧化钠组成。
[0008] 一种矿渣添加剂,由包含以下重量百分比的组分制成:
[0009]
[0010]
[0011] 所述的乙二醇优选为2~18%。
[0012] 所述的二甘醇优选为1~15%。
[0013] 所述的丙三醇优选为2~13%。
[0014] 所述的硫酸锂优选为1~13%。
[0015] 所述的硫酸钠优选为2~5%。
[0016] 所述的硫氰酸钠优选为1~15%。
[0017] 所述的氢氧化钠优选为1~5%。
[0018] 一种上述矿渣添加剂的制备方法,包括以下步骤:
[0019] (1)按上述配比称取以下重量百分比的原料:乙二醇1~20%,二甘醇1~20%,丙三醇1~20%,硫酸锂0.5~15%,硫酸钠0.5~5%,硫氰酸钠0.5~18%,氢氧化钠0.5~10%,水15~95%;
[0020] (2)将上述原料混合搅拌均匀即得到矿渣激活增强剂。
[0021] 所述的矿渣添加剂用作矿渣激活增强剂的用途。上述矿渣激活增强剂用作提高矿渣活性指数并能为使用矿渣作为混合材的水泥或者使用矿渣作为掺合料的混凝土提供稳定的强度发展和耐久安全保障的应用。
[0022] 所述的矿渣添加剂的添加量为矿渣质量的0.1%~0.5%。
[0023] 本发明的减水剂为白色液体。
[0024] 本发明与现有类似技术相比,具有如下主要优点:
[0025] 1.本矿渣激活增强剂能显著提高矿渣的活性系数,可提高7天活性系数10~15%,可提高28天活性系数5~12%。
[0026] 2.本矿渣激活增强剂使用方法灵活,既可以粉磨时候加入也可以粉磨后外掺。
[0027] 3.本矿渣激活增强剂兼具助磨效果,可增加比表面积8~18m2/kg。
[0028] 4.本矿渣激活增强剂低碱、低硫、无氯。对于水泥或者馄饨的耐久性无不利影响。

具体实施方式

[0029] 下面结合实施例进一步说明本发明。
[0030] 实施例1
[0031] 按下列配比称取各组分原料:乙二醇:17%、二甘醇:14%、丙三醇:12%、硫酸锂12%、硫酸钠:2%、硫氰酸钠:15%、氢氧化钠:5%、水23%;混合搅拌均匀即获得矿渣激活增强剂。
[0032] 本实施例制得的矿渣添加剂用作矿渣激活增强剂的添加量为矿渣质量的0.1%。
[0033] 实施例2
[0034] 按下列配比称取各组分原料:乙二醇:8%、二甘醇:2%、丙三醇:2%、硫酸锂6%、硫酸钠:3%、硫氰酸钠:10%、氢氧化钠:3%、水66%;混合搅拌均匀即获得矿渣激活增强剂。
[0035] 本实施例制得的矿渣添加剂用作矿渣激活增强剂的添加量为矿渣质量的0.3%。
[0036] 实施例3
[0037] 按下列配比称取各组分原料:乙二醇:3%、二甘醇:7%、丙三醇:6%、硫酸锂2%、硫酸钠:5%、硫氰酸钠:4%、氢氧化钠:2%、水71%;混合搅拌均匀即获得矿渣激活增强剂。
[0038] 本实施例制得的矿渣添加剂用作矿渣激活增强剂的添加量为矿渣质量的0.5%。
[0039] 使用上述3个实施例所制备的矿渣激活增强剂,按照GB/T17671-1999要求进行水泥胶砂试验。按照GB/T18046-2008计算,矿渣的活性指数。所得胶砂强度及活性指数结果如