一种羊绒低温漂白剂及其漂白方法转让专利

申请号 : CN201410304627.6

文献号 : CN104047156B

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发明人 : 石哲文

申请人 : 石哲文

摘要 :

羊绒低温漂白剂进行漂白的方法,其中金属盐溶液中使用了1%脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐,氧化漂白溶液包括30%双氧水15g/L,四乙酰乙二胺8g/L,葡萄糖3g/L,磷酸三钠2.5 g/L,乙二醇单丁醚0.5 g/L;还原漂白液包括二氧化硫脲3 g/L、异构十三醇聚氧乙烯醚1g/L、葡萄糖1 g/L、硅酸钠2 g/L、硫化钠1 g/L。采用本发明的低温漂白剂及其漂白方法,可以有效提高羊绒的白度,降低羊绒的损伤,并且漂白后羊绒的泛黄指数低。

权利要求 :

1.使用羊绒低温漂白剂进行漂白的方法,所述羊绒低温漂白剂包括:30%双氧水,四乙酰乙二胺,葡萄糖,磷酸三钠,乙二醇单丁醚,其特征在于包括以下步骤:(1)将羊绒纤维置于金属盐溶液中进行预处理,浴比1:30,羊绒完全浸润之后开始升温,升温速度为1℃/min,升高至温度75℃,保温时间25min,所述金属盐包括10%硫酸亚铁,2%亚硫酸氢钠,1%脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐;

(2)将金属盐预处理后的羊绒纤维进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干;

(3)将挤干后的羊绒纤维加入氧化漂白液中进行漂白,浴比1:30,升温速度为1℃/min,升高至温度60℃,时间30min,所述氧化漂白溶液包括30%双氧水15g/L,四乙酰乙二胺

8g/L,葡萄糖3g/L,磷酸三钠2.5 g/L,乙二醇单丁醚0.5 g/L;

(4)氧化漂白后的羊绒纤维进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干;

(5)将挤干后的羊绒纤维加入还原漂白液中进行漂白,浴比1:30,升温速度为1℃/min,升高至温度45℃,时间30min,所述还原漂白液包括二氧化硫脲3g/L、异构十三醇聚氧乙烯醚1g/L、葡萄糖1g/L、硅酸钠2g/L、硫化钠1g/L;

(6)将羊绒进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干并在50℃热风中干燥。

说明书 :

一种羊绒低温漂白剂及其漂白方法

技术领域

[0001] 本发明涉及纤维漂白技术领域,尤其是羊绒低温漂白剂和漂白方法。

背景技术

[0002] 山羊绒是一种珍贵的纺织原料,天然的山羊绒有白、青、紫、褐等多种颜色,其中最珍贵的是白色,因此需要对羊绒进行漂白处理。然而,现有技术中的漂白剂和漂白工艺成本高,对纤维的损伤较大,而且漂白后的羊绒纤维容易泛黄。因此,寻求低温下的漂白剂以及漂白方法以减少对纤维的损伤,就成了当前重要的课题。

发明内容

[0003] 为了降低羊绒的损伤,提高纤维白度,本发明提供了一种羊绒低温漂白剂,其包括:30%双氧水,四乙酰乙二胺,葡萄糖,磷酸三钠,乙二醇单丁醚。
[0004] 优选,30%双氧水10-20g/L,四乙酰乙二胺5-10g/L,葡萄糖2-5g/L,磷酸三钠2-3 g/L,乙二醇单丁醚0.2-1g/L。
[0005] 更优选,30%双氧水15g/L,四乙酰乙二胺8g/L,葡萄糖3g/L,磷酸三钠2.5g/L,乙二醇单丁醚0.5g/L。
[0006] 本发明还提供了一种羊绒低温漂白剂进行漂白的方法,包括以下步骤:
[0007] (1)将羊绒纤维置于金属盐溶液中进行预处理,浴比1:30,羊绒完全浸润之后开始升温,升温速度为1℃/min,升高至温度75℃,保温时间25min,所述金属盐包括10%硫酸亚铁,2%亚硫酸氢钠,1%脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐;
[0008] (2)将金属盐预处理后的羊绒纤维进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干;
[0009] (3)将挤干后的羊绒纤维加入氧化漂白液中进行漂白,浴比1:30,升温速度为1℃/min,升高至温度60℃,时间30min,所述氧化漂白溶液包括30%双氧水15g/L,四乙酰乙二胺8g/L,葡萄糖3g/L,磷酸三钠2.5 g/L,乙二醇单丁醚0.5 g/L;
[0010] (4)氧化漂白后的羊绒纤维进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干;
[0011] (5)将挤干后的羊绒纤维加入还原漂白液中进行漂白,浴比1:30,升温速度为1℃/min,升高至温度45℃,时间30min,所述还原漂白液包括二氧化硫脲3g/L、异构十三醇聚氧乙烯醚1g/L、葡萄糖1g/L、硅酸钠2g/L、硫化钠1g/L;
[0012] (6)将羊绒进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干并在50℃热风中干燥。
[0013] 其中,在所述步骤(1)之前还可以包括,将羊绒置于浴比1:50的清水中浸润,然后再加入烷基磺酸钠2-5g/L,净洗剂LS 0.1-2g/L得到处理液,将处理液的pH值调整为7-7.5,然后以1-2℃/min的升温速度升高到55-65℃,保持10min,然后降温水洗三次,其中
45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干。
[0014] 与现有技术中的双氧水漂白剂相比,本发明加入了四乙酰乙二胺,葡萄糖,磷酸三钠,乙二醇单丁醚,其中四乙酰乙二胺使双氧水在低温状态下具有较高的活性,而葡萄糖中具有醛基,按照常规理解,葡萄糖加入后会直接与双氧水反应,降低了双氧水漂白的有效程度,然而本发明的漂白剂是在低温条件下使用,且有四乙酰乙二胺,磷酸三钠,乙二醇单丁醚的协同作用,在此,葡萄糖不单没有降低双氧水的有效性,反而使双氧水的氧化作用更加稳定、有效,从而提高了漂白效果,有效降低了羊绒的损伤。
[0015] 在使用上述羊绒低温漂白剂进行漂白时,金属盐预处理过程中使用了脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐,使金属离子能够进入纤维内部,漂白更彻底;低温漂白剂提高了漂白效果,有效降低了羊绒的损伤;本发明还使用了新型的还原漂白剂,二氧化硫脲3g/L、异构十三醇聚氧乙烯醚1g/L、葡萄糖1g/L、硅酸钠2g/L、硫化钠1g/L,45℃的低温下对羊绒进行还原漂白,大大降低了羊绒漂白后的泛黄性。
[0016] 本申请说明书、说明书摘要、权利要求书中出现的浓度,wt%为相对于纤维的重量百分比,其余为质量浓度,百分比为重量百分比。

具体实施方式

[0017] 以下结合具体实施例对本发明的技术方案进行更详尽的介绍,但是本发明的保护范围并不局限于此。
[0018] 实施例1:
[0019] 将羊绒置于浴比1:50的清水中浸润,然后再加入烷基磺酸钠2g/L,净洗剂LS 2g/L得到处理液,将处理液的pH值调整为7-7.5,然后以1℃/min的升温速度升高到55℃,保持10min,然后降温水洗三次,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干。
[0020] 将羊绒纤维置于金属盐溶液中进行预处理,浴比1:30,温度75℃,时间25min,所述金属盐包括10%硫酸亚铁,2%亚硫酸氢钠,1%脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐;
[0021] 将金属盐预处理后的羊绒纤维进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干;
[0022] 将挤干后的羊绒纤维加入氧化漂白液中进行漂白,浴比1:30,升温速度为1℃/min,升高至温度60℃,时间30min,所述氧化漂白溶液包括30%双氧水15g/L,四乙酰乙二胺8g/L,葡萄糖3g/L,磷酸三钠2.5 g/L,乙二醇单丁醚0.5 g/L;
[0023] 氧化漂白后的羊绒纤维进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干;
[0024] 将挤干后的羊绒纤维加入还原漂白液中进行漂白,浴比1:30,升温速度为1℃/min,升高至温度45℃,时间30min,所述还原漂白液包括二氧化硫脲3g/L、异构十三醇聚氧乙烯醚1g/L、葡萄糖1g/L、硅酸钠2g/L、硫化钠1g/L;
[0025] 将羊绒进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干并在50℃热风中干燥。
[0026] 实施例2:
[0027] 将羊绒置于浴比1:50的清水中浸润,然后再加入烷基磺酸钠5g/L,净洗剂LS0.1g/L得到处理液,将处理液的pH值调整为7-7.5,然后以1℃/min的升温速度升高到
65℃,保持10min,然后降温水洗三次,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为
1:45,挤干。
[0028] 将羊绒纤维置于金属盐溶液中进行预处理,浴比1:30,温度75℃,时间25min,所述金属盐包括10%硫酸亚铁,2%亚硫酸氢钠;
[0029] 将金属盐预处理后的羊绒纤维进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干;
[0030] 将挤干后的羊绒纤维加入氧化漂白液中进行漂白,浴比1:30,升温速度为1℃/min,升高至温度60℃,时间30min,所述氧化漂白溶液包括30%双氧水15g/L,四乙酰乙二胺8g/L,葡萄糖3g/L,磷酸三钠2.5 g/L,乙二醇单丁醚0.5 g/L;
[0031] 氧化漂白后的羊绒纤维进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干;
[0032] 将挤干后的羊绒纤维加入还原漂白液中进行漂白,浴比1:30,升温速度为1℃/min,升高至温度45℃,时间30min,所述还原漂白液包括二氧化硫脲3g/L、异构十三醇聚氧乙烯醚1g/L、葡萄糖1g/L、硅酸钠2g/L、硫化钠1g/L;
[0033] 将羊绒进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干并在50℃热风中干燥。
[0034] 实施例3:
[0035] 将羊绒置于浴比1:50的清水中浸润,然后再加入烷基磺酸钠3g/L,净洗剂LS 1g/L得到处理液,将处理液的pH值调整为7-7.5,然后以2℃/min的升温速度升高到55-65℃,保持10min,然后降温水洗三次,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干。
[0036] 将羊绒纤维置于金属盐溶液中进行预处理,浴比1:30,温度75℃,时间25min,所述金属盐包括10%硫酸亚铁,2%亚硫酸氢钠,1%脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐;
[0037] 将金属盐预处理后的羊绒纤维进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干;
[0038] 将挤干后的羊绒纤维加入氧化漂白液中进行漂白,浴比1:30,升温速度为1℃/min,升高至温度60℃,时间30min,所述氧化漂白溶液包括30%双氧水15g/L,四乙酰乙二胺8g/L,磷酸三钠2.5g/L;
[0039] 氧化漂白后的羊绒纤维进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干;
[0040] 将挤干后的羊绒纤维加入还原漂白液中进行漂白,浴比1:30,升温速度为1℃/min,升高至温度45℃,时间30min,所述还原漂白液包括二氧化硫脲3g/L、异构十三醇聚氧乙烯醚1g/L、葡萄糖1g/L、硅酸钠2g/L、硫化钠1g/L;
[0041] 将羊绒进行三次水洗,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,挤干并在50℃热风中干燥。
[0042] 实施例4:
[0043] 将羊绒置于浴比1:50的清水中浸润,然后再加入烷基磺酸钠2g/L,净洗剂LS 2g/L得到处理液,将处理液的pH值调整为7-7.5,然后以2℃/min的升温速度升高到55-65℃,保持10min,然后降温水洗三次,其中45℃温水洗涤一次,冷水洗涤两次,浴比分别为1:45,