本发明涉及一种具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机。包括底板及与其垂直固接的竖板，在竖板上设有升降装置、夹紧装置和开帽装置；夹紧装置包括固接于竖板后方的安装板和夹紧电机，在夹紧电机的电机轴上设有主动齿轮，在安装板上还安装有互相啮合连接的两个从动齿轮，主动齿轮与一个从动齿轮啮合连接，在两个从动齿轮的中心均固接有外端延伸至竖板正面的芯轴，在两个芯轴的端部均设有夹块；开帽装置包括与竖板固接的开帽电机，其电机轴的外端延伸至竖板的正面并设有连接块，在连接块上安装有U形的拨片，在拨片的中部设有长条形的透孔，该透孔内端的宽度大于采血管管帽的直径、外端的宽度大于采血管管体的直径且小于管帽的直径。
1.具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机，其特征在于：包括底板(7)及与其垂直固接的竖板(2)，在竖板(2)上设有承载采血管(5)升降的升降装置，在竖板(2)上、升降装置的正上方设有夹紧装置(11)，在夹紧装置(11)的正上方设有开帽装置(12)；
所述夹紧装置(11)包括固接于竖板(2)后方的安装板(11-3)以及与安装板(11-3)固接的夹紧电机(11-1)，在夹紧电机(11-1)的电机轴上设有主动齿轮(11-2)，在安装板(11-3)上还安装有互相啮合连接的第一从动齿轮(11-4)和第二从动齿轮(11-5)，主动齿轮(11-2)与其中一个从动齿轮啮合连接，在第一从动齿轮(11-4)和第二从动齿轮(11-5)的中心均固接有外端延伸至竖板(2)正面的芯轴，在两个芯轴的端部分别设有第一夹块(11-6)和第二夹块(11-7)；
所述开帽装置(12)包括与竖板(2)固接的开帽电机(12-1)，其电机轴的外端延伸至竖板(2)的正面并设有连接块(12-2)，在连接块(12-2)上安装有U形的拨片(12-3)，在拨片(12-3)的中部设有长条形的透孔，该透孔内端的宽度大于采血管(5)管帽的直径、外端的宽度大于采血管(5)管体的直径且小于管帽的直径。
2.如权利要求1所述的具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机，其特征在于：所述升降装置包括位于竖板(2)正面的升降台(6)和驱动升降台(6)竖直移动的驱动装置，在竖板(2)上开设有左右两个竖直的条形孔(10)，设置在升降台(6)两端的连接部经条形孔(10)延伸至竖板(2)的背面。
3.如权利要求2所述的具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机，其特征在于：所述驱动装置包括固接在竖板(2)背面的第一支撑板(17)和第二支撑板(20)，在第一支撑板(17)上安装有竖直的滑轨(18)，在滑轨(18)上设有滑块，该滑块与升降台(6)一侧的连接部固接，在第二支撑板(20)上设有升降电机(19)和导轮(22)，在升降电机(19)电机轴上的驱动轮与导轮之间设有皮带(21)，升降台(6)另一侧的连接部与皮带(21)固接。
4.如权利要求3所述的具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机，其特征在于：在底板(7)上还设有限定升降台(6)在竖直方向位移的限位开关(16)。
5.如权利要求1所述的具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机，其特征在于：还包括倾斜设置的排帽管(4)，其顶端的入口位于拨片(12-3)旋转的终点位置处。
6.如权利要求5所述的具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机，其特征在于：在排帽管(4)的底端还插设固定有延长管(8)。
7.如权利要求1所述的具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机，其特征在于：在竖板(2)上还设有对连接块(12-2)旋转的起始位置和终点位置进行限定的限位开关。
8.如权利要求1所述的具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机，其特征在于：在竖板(2)上、夹紧装置(11)的下方设有检测采血管(5)的检测探头(9)。
9.如权利要求1所述的具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机，其特征在于：还包括排风装置(13)，所述排风装置(13)包括固接于竖板(2)正面顶部的盒体，在盒体正对开帽装置(12)的侧壁上设有风机，还包括与盒体连通、后端延伸至竖板(2)背面的风道。
10.如权利要求1至9任一项所述的具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机，其特征在于：在竖板(2)的正面扣设有覆盖住中上部的前扣罩(3)、背面扣设有全覆盖的后扣罩(1)。
具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机
技术领域
[0001] 本发明属于医用器械技术领域，尤其涉及具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机。
背景技术
[0002] 真空采血管是现代医学领域较为常见的一种用品，用于贮存血液样品。在取样化验之前需要将采血管的管帽打开，由于管内一直保持负压状态，故直接采用手工进行开帽会比较费力，因此市场上出现了开帽机设备，用于辅助医务人员对采血管进行开帽。现有的开帽机设备一般为多管开帽的结构形式，即包括一个多工位的转盘，多个采血管管帽向上环形地插设在转盘的工位上，在控制器的控制下，转盘旋转，依次将各个采血管送到开帽装置处进行开帽。上述结构的开帽机适用于大批量操作的情形和场合，对于比较少量的甚至是单次为一个采血管进行开帽的情况来说，上述结构的多管开帽机反而会增加操作的繁琐程度以及等待的时间。同时，上述多管开帽机结构较为复杂、动作部件较多，运行时容易出现故障。
发明内容
[0003] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、自动化程度高的、对采血管单管进行开帽的自动开帽机。
[0004] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：具有为采血管单管进行自动开帽功能的开帽机包括底板及与其垂直固接的竖板，在竖板上设有承载采血管升降的升降装置，在竖板上、升降装置的正上方设有夹紧装置，在夹紧装置的正上方设有开帽装置；所述夹紧装置包括固接于竖板后方的安装板以及与安装板固接的夹紧电机，在夹紧电机的电机轴上设有主动齿轮，在安装板上还安装有互相啮合连接的第一从动齿轮和第二从动齿轮，主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合连接，在第一从动齿轮和第二从动齿轮的中心均固接有外端延伸至竖板正面的芯轴，在两个芯轴的端部分别设有第一夹块和第二夹块；所述开帽装置包括与竖板固接的开帽电机，其电机轴的外端延伸至竖板的正面并设有连接块，在连接块上安装有U形的拨片，在拨片的中部设有长条形的透孔，该透孔内端的宽度大于采血管管帽的直径、外端的宽度大于采血管管体的直径且小于管帽的直径。
[0005] 本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构新颖的用于采血管单管开帽的自 动开帽机，在同一个竖板上由上至下依次设置开帽装置、夹紧装置和升降装置，升降装置带动采血管升降，夹紧装置用于夹紧采血管，开帽装置用于开帽，结构简单而合理。操作者将采血管放置在升降装置上，升降装置自动带动采血管移动、夹紧装置夹紧、开帽装置动作开帽，操作十分便捷、自动化程度高。
[0006] 优选地：所述升降装置包括位于竖板正面的升降台和驱动升降台竖直移动的驱动装置，在竖板上开设有左右两个竖直的条形孔，设置在升降台两端的连接部经条形孔延伸至竖板的背面。
[0007] 优选地：所述驱动装置包括固接在竖板背面的第一支撑板和第二支撑板，在第一支撑板上安装有竖直的滑轨，在滑轨上设有滑块，该滑块与升降台一侧的连接部固接，在第二支撑板上设有升降电机和导轮，在升降电机电机轴上的驱动轮与导轮之间设有皮带，升降台另一侧的连接部与皮带固接。
[0008] 优选地：在底板上还设有限定升降台在竖直方向位移的限位开关。
[0009] 优选地：还包括倾斜设置的排帽管，其顶端的入口位于拨片旋转的终点位置处。
[0010] 优选地：在排帽管的底端还插设固定有延长管。
[0011] 优选地：在竖板上还设有对连接块旋转的起始位置和终点位置进行限定的限位开关。
[0012] 优选地：在竖板上、夹紧装置的下方设有检测采血管的检测探头。
[0013] 优选地：还包括排风装置，所述排风装置包括固接于竖板正面顶部的盒体，在盒体正对开帽装置的侧壁上设有风机，还包括与盒体连通、后端延伸至竖板背面的风道。
[0014] 优选地：在竖板的正面扣设有覆盖住中上部的前扣罩、背面扣设有全覆盖的后扣罩。
附图说明
[0015] 图1是本发明的外部结构示意图；
[0016] 图2是本发明去掉前扣盖后的结构示意图；
[0017] 图3是本发明去掉后扣盖后的结构示意图；
[0018] 图4是本发明去掉前扣盖、后扣盖后从前方看的结构示意图；
[0019] 图5是本发明去掉前扣盖、后扣盖后从后方看的结构示意图；
[0020] 图6是本本发明中夹紧装置和开帽装置的结构示意图。
[0021] 图中：1、后扣罩；2、竖板；3、前扣罩；4、排帽管；5、采血管；6、升降台；7、底板；8、延长管；9、检测探头；10、条形孔；11、夹紧装置；11-1、夹紧电机；11-2、主动齿轮；11-3、安装板；11-4、第一从动齿轮；11-5、第二从动齿轮；11-6、第一夹块；11-7、第二夹块；12、开帽装置；12-1、开帽电机；12-2、连接块；12-3、拨片；13、排风装置；14、电源接口；15、电路板；16、限位开关；17、第一支撑板；18、滑轨；19、升降电机；20、第二支撑板；21、皮带；22、导轮。
具体实施方式
[0022] 为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
[0023] 请参见图1和图2，本发明包括底板7及与其垂直固接的竖板2，在竖板2上设有承载采血管5升降的升降装置，在竖板2上、升降装置的正上方设有夹紧装置11，在夹紧装置11的正上方设有开帽装置12。其中，升降装置用于实现采血管5的自动升降，夹紧装置11用于将采血管5夹紧、防止晃动，开帽装置12用于对稳固的采血管5进行开帽。
[0024] 图6是夹紧装置11和开帽装置12的具体结构示意图，可以看出：夹紧装置11包括固接于竖板2后方的安装板11-3以及与安装板11-3固接的夹紧电机11-1，在夹紧电机11-1的电机轴上设有主动齿轮11-2，在安装板11-3上还安装有互相啮合连接的第一从动齿轮11-4和第二从动齿轮11-5，主动齿轮11-2与其中一个从动齿轮啮合连接。在第一从动齿轮11-4和第二从动齿轮11-5的中心均固接有外端延伸至竖板2正面的芯轴，在两个芯轴的端部分别设有第一夹块11-6和第二夹块11-7。由于第一从动齿轮11-4和第二从动齿轮11-5两者的转动范围较小，本实施例中，将两者设计成如图中所示的扇形形状。通过控制夹紧电机11-1的动作，控制第一夹块11-6和第二夹块11-7两者的动作，互相啮合连接的第一从动齿轮11-4和第二从动齿轮11-5使两个芯轴反向转动，故第一夹块11-6和第二夹块11-7的转动方向也相反，同时向内侧转动移动时，将位于两者中部的采血管5夹紧。
[0025] 开帽装置12包括与竖板2固接的开帽电机12-1，其电机轴的外端延伸至竖板2的正面并设有连接块12-2，在连接块12-2上安装有U形的拨片12-3。拨片12-3由同一块钢板冲压加工制得，在拨片12-3的中部设有长条形的透孔，该透孔内端的宽度大于采血管5管帽的直径、外端的宽度大于采血管5管体的直径且小于管帽的直径。开帽原理是：升降装置带动采血管5上升，直至顶部的管帽插入透孔的内端，此时夹紧装置11动作将采血管5夹紧，开帽装置12的开帽电机12-1动作，连接块12-2带动拨片12-3旋转，管帽卡设在透孔的窄段，拨片12-3继续移动时将管帽拔下。
[0026] 本实施例中，为了对拨片12-3旋转的角度进行限定，在竖板2上还设有对连接块12-2旋转的起始位置和终点位置进行限定的限位开关16。限位开关16可以选取为光电开关或 者触点开关等形式。
[0027] 为了将拔下的管帽可控地排出，本实施例中，还包括倾斜设置的排帽管4，其顶端的入口位于拨片12-3旋转的终点位置处，在排帽管4的底端还插设固定有延长管8。
[0028] 请参见图3至图5，升降装置包括位于竖板2正面的升降台6和驱动升降台6竖直移动的驱动装置，在竖板2上开设有左右两个竖直的条形孔10，设置在升降台6两端的连接部经条形孔10延伸至竖板2的背面。在驱动装置的驱动下，升降台6以条形孔10为轨道竖直移动，在升降台6上设有用于插设采血管5的插槽。
[0029] 驱动装置包括固接在竖板2背面的第一支撑板17和第二支撑板20，在第一支撑板17上安装有竖直的滑轨18，在滑轨18上设有滑块，该滑块与升降台6一侧的连接部固接。
在第二支撑板20上设有升降电机19和导轮22，在升降电机19电机轴上的驱动轮与导轮
22之间设有皮带21，升降台6另一侧的连接部与皮带21固接。升降电机19通过皮带21带动升降台6竖直移动。
[0030] 本实施例中，为了限制升降台6在竖直方向的位移，在底板7上还设有限定升降台6在竖直方向位移的限位开关16。限位开关16可以选取为光电开关或者触点开关等形式。
[0031] 工作过程：采血管5放置在升降台6上之后，升降电机19启动带动升降平台6上升，采血管5顶部的管帽进入拨片12-3的透孔内之后，夹紧装置11启动将采血管5夹紧，之后开帽装置12启动进行开帽。
[0032] 为了进一步提升开帽机的自动化程度，本实施例中在竖板2上、夹紧装置11的下方设有检测采血管5的检测探头9。升降台6上放置了采血管5时，检测探头9产生触发信号。
[0033] 实际使用过程中，采血管5的管帽拔出的瞬间，由于管内管外压力的变化而导致管体内的气溶胶挥发出来。这些气溶胶可能夹带病菌等对医务人员的健康产生损害，因此将上述气溶胶引导排出开帽机之外显得较为重要。为了解决这个问题，本实施例中还包括排风装置13，排风装置13包括固接于竖板2正面顶部的盒体，在盒体正对开帽装置12的侧壁上设有风机，还包括与盒体连通、后端延伸至竖板2背面的风道。风机牵引气流由开帽机内部沿盒体、风道排出。为了进一步降低气溶胶外溢，还可以在盒体上、风机进风口一侧设置炭包。
[0034] 为了对开帽机的诸多元件进行封装，在竖板2的正面扣设有覆盖住中上部的前扣罩3、背面扣设有全覆盖的后扣罩1。整机的电路板15位于后扣罩1内，通过紧固连接件与后 扣罩1或者底板7进行固定。在后扣罩1上还设有与电路板15电连接的电源接口14。
