一种耐热纤维混凝土及其制备方法转让专利

申请号 : CN201410233361.0

文献号 : CN104058650B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王圣茂肖独山高旭江宇屹李毅

申请人 : 安徽华塑股份有限公司

摘要 :

一种耐热纤维混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:碎石780-820、黄沙230-260、水泥200-230、不锈钢纤维30-40、聚羧酸减水剂5-7、氧化镁20-30、无机氧化铁颜料13-15、纤维素醚2-4、氮化硼20-25、山梨糖醇2-4、硬脂酸1-2、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚1-2、水适量、助剂20-26;本发明混凝土可以防止混凝土开裂,提高混凝土抗折强度和韧性,限制的裂缝宽度;通过添加氮化硼,能够提高抗爆防火能力;该混凝土可以应用于土木、水利、市政交通、海洋军工等领域的混凝土结构。

权利要求 :

1.一种耐热纤维混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:碎石780-820、黄沙

230-260、水泥200-230、不锈钢纤维30-40、聚羧酸减水剂5-7、氧化镁20-30、无机氧化铁颜料13-15、纤维素醚2-4、氮化硼20-25、山梨糖醇2-4、硬脂酸1-2、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚

1-2、水适量、助剂20-26;

所述助剂由下列重量份的原料制成:钢纤维5-6、甲基丙烯酸酯2-3、异佛尔酮二异氰酸酯2-3、双酚A环氧树脂4-5、氧化镁3-4、丙烯酸乙酯4-5、柴胡油0.4-0.7、三乙醇胺

1-2、氢氧化钠0.6-0.9、三聚磷酸钠0.4-0.6、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚0.5-0.8、过硫酸铵

0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水9-12;

所述助剂的制备方法为:将水、三聚磷酸钠、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、钢纤维、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯、三乙醇胺混合,加热至70-80℃,加入过硫酸铵反应20-30分钟,再与其他剩余成分混合,加热至80-90℃,搅拌反应30-40分钟,即得;

所述的耐热纤维混凝土的制备方法,包括以下步骤:

(1)将纤维素醚、山梨糖醇、硬脂酸、聚羧酸减水剂、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚与水混合,搅拌均匀,得到混合浆液;

(2)将碎石、黄沙、水泥、不锈钢纤维、氧化镁、无机氧化铁颜料、氮化硼混合均匀,与第(1)步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应8-12分钟,然后浇注,振捣;

(3)浇筑后在 5-25℃的潮湿环境中进行养护7-9天,即得。

说明书 :

一种耐热纤维混凝土及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料领域,特别涉及一种耐热纤维混凝土及其制备方法。

背景技术

[0002] 混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
[0003] 随着混凝土组成材料的不断发展,人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度,而是在立足强度的基础上,更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时,建筑设备水平的提升,新型施工工艺的不断涌现和推广,使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求,发展很快。
[0004] 混凝土还离不开混凝土用原材料的发展,离不开混凝土的工程应用对象的发展变化。因此,研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺、新建筑对象的混凝土就显得尤为重要。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种耐热纤维混凝土及其制备方法,该混凝土可以防止混凝土开裂,提高混凝土抗折强度和韧性,限制的裂缝宽度,能够提高抗爆防火能力。
[0006] 本发明的技术方案如下:
[0007] 一种耐热纤维混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:碎石780-820、黄沙230-260、水泥200-230、不锈钢纤维30-40、聚羧酸减水剂5-7、氧化镁20-30、无机氧化铁颜料13-15、纤维素醚2-4、氮化硼20-25、山梨糖醇2-4、硬脂酸1-2、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚
1-2、水适量、助剂20-26;
[0008] 所述助剂由下列重量份的原料制成:钢纤维5-6、甲基丙烯酸酯2-3、异佛尔酮二异氰酸酯2-3、双酚A环氧树脂4-5、氧化镁3-4、丙烯酸乙酯4-5、柴胡油0.4-0.7、三乙醇胺1-2、氢氧化钠0.6-0.9、三聚磷酸钠0.4-0.6、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚0.5-0.8、过硫酸铵
0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水9-12;制备方法为:将水、三聚磷酸钠、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、钢纤维、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯、三乙醇胺混合,加热至70-80℃,加入过硫酸铵反应20-30分钟,再与其他剩余成分混合,加热至80-90℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
[0009] 所述的耐热纤维混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
[0010] (1)将纤维素醚、山梨糖醇、硬脂酸、聚羧酸减水剂、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚与水混合,搅拌均匀,得到混合浆液;
[0011] (2)将碎石、黄沙、水泥、不锈钢纤维、氧化镁、无机氧化铁颜料、氮化硼混合均匀,与第(1)步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应8-12分钟,然后浇注,振