砌筑用保温砂浆

摘要

本发明公开了一种砌筑用保温砂浆，其由下列重量份的原料组成：铁铝酸盐水泥40-50、陶粒砂25-35、煤渣粉10-15、菱苦土5-10、叶腊石粉8-12、漂珠10-15、氟硅酸钠0.5-1.5、可再分散乳胶粉2-3、纳米二氧化钛3-5、醋酸纤维素1.5-2.5、锯木屑2-4、氢氧化镁4-8、羧甲基淀粉钠1-2、复合填料3-6。本发明砌筑保温砂浆在干缩变形、导热性能上与轻质砌块相近，可以有效避免“冷桥”现象的发生，且具有优良的和易性、粘结强度、流动性、保水性、抗压强度、抗裂性等性能，不脱粉，不开裂，不霉变，稳定性好，施工性能佳，使用方便，具有巨大的市场前景。

权利要求

1.一种砌筑用保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料组成：铁铝酸盐水泥

40-50、陶粒砂25-35、煤渣粉10-15、菱苦土5-10、叶腊石粉8-12、漂珠10-15、氟硅酸钠

0.5-1.5、可再分散乳胶粉2-3、纳米二氧化钛3-5、醋酸纤维素1.5-2.5、锯木屑2-4、氢氧化镁4-8、羧甲基淀粉钠1-2、复合填料3-6；

所述复合填料的制备方法如下：

（a）称取以下重量份的原料：海泡石10-15、蛭石5-10、页岩20-30、煤矸石8-12、高岭土10-15、硼泥5-10、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、纸浆废液25-35、草木灰4-8、纳米硅溶胶15-20、三聚磷酸钠3-6、司盘80 0.5-1、柠檬酸1-2、糖钙2-4、纳米氮化硅3-5、玉石粉4-6、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-3；

（b）将页岩、煤矸石、高岭土和硼泥混合均匀，粉碎过100-150目筛，然后加入纸浆废液、柠檬酸和三聚磷酸钠，湿法球磨20-30min，造粒，控制粒径为0.3-0.4mm,110-120℃下烘干，再于1150-1250℃下高温焙烧1-2h，冷却至室温待用；

（c）将海泡石和蛭石混合均匀后于660-720℃温度下煅烧2-3h，冷却至室温后置于浓度为10-15%的盐酸溶液，水浴加热至70-80℃，保温30-50min，过滤，用蒸馏水将滤渣洗涤至中性，烘干，粉碎过200-300目筛，然后加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、糖钙、纳米氮化硅和玉石粉，高速混合20-30min，待用；

（d）取纳米硅溶胶和司盘80搅拌均匀，加入步骤（b）制得的颗粒，高速搅拌5-10min，再加入草木灰和步骤（c）制得的混合料，高速搅拌10-15min，烘干即可。

说明书

砌筑用保温砂浆

技术领域

[0001] 本发明涉及一种砌筑用保温砂浆，属于建筑材料领域。

背景技术

[0002] 现有的普通砌筑砂浆表观密度一般在1600-1800 kg/m3 ，导热系数为0.8-1.0 W/3
(m·K)；而轻质保温砌块的表观密度一般在450-950 kg/m，导热系数为0. 15-0. 35 W/ (m·K)。普通砌筑砂浆用于砌筑轻质砌块墙体时，由于二者的导热系数相差较大，致使整个砌体存在“冷桥”现象，由砌筑灰缝引起的能量损失很大，甚至会出现墙面结露等现象，导致建筑物使用寿命缩短和使用功能的降低，同时普通保砌筑温砂浆与轻质砌块的粘结强度不理想，会严重砌体的强度。会受到影响，而且砂浆。因此，研究具有良好的和易性、粘结强度以及在干缩变形、导热性能上与轻质砌块相近的专用保温砌筑砂浆，具有重要的意义。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种粘结强度高、干缩变形小、导热系数低的砌筑用保温砂浆。

[0004] 本发明采用的技术方案如下：

[0005] 一种砌筑用保温砂浆，由下列重量份的原料组成：铁铝酸盐水泥40-50、陶粒砂25-35、煤渣粉10-15、菱苦土5-10、叶腊石粉8-12、漂珠10-15、氟硅酸钠0.5-1.5、可再分散乳胶粉2-3、纳米二氧化钛3-5、醋酸纤维素1.5-2.5、锯木屑2-4、氢氧化镁4-8、羧甲基淀粉钠1-2、复合填料3-6；

[0006] 所述复合填料的制备方法如下：

[0007] （a）称取以下重量份的原料：海泡石10-15、蛭石5-10、页岩20-30、煤矸石8-12、高岭土10-15、硼泥5-10、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、纸浆废液25-35、草木灰4-8、纳米硅溶胶15-20、三聚磷酸钠3-6、司盘80 0.5-1、柠檬酸1-2、糖钙2-4、纳米氮化硅
3-5、玉石粉4-6、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-3；

[0008] （b）将页岩、煤矸石、高岭土和硼泥混合均匀，粉碎过100-150目筛，然后加入纸浆废液、柠檬酸和三聚磷酸钠，湿法球磨20-30min，造粒，控制粒径为0.3-0.4mm,110-120℃下烘干，再于1150-1250℃下高温焙烧1-2h，冷却至室温待用；

[0009] （c）将海泡石和蛭石混合均匀后于660-720℃温度下煅烧2-3h，冷却至室温后置于浓度为10-15%的盐酸溶液，水浴加热至70-80℃，保温30-50min，过滤，用蒸馏水将滤渣洗涤至中性，烘干，粉碎过200-300目筛，然后加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、糖钙、纳米氮化硅和玉石粉，高速混合20-30min，待用；

[0010] （d）取纳米硅溶胶和司盘80搅拌均匀，加入步骤（b）制得的颗粒，高速搅拌5-10min，再加入草木灰和步骤（c）制得的混合料，高速搅拌10-15min，烘干即可。

[0011] 使用方法：将上述原料混合均匀，然后按重量比1∶1.2-1.5的比例将砂浆干粉与水搅拌均匀后即可使用。