一种食物垃圾处理机检测设备

摘要

本发明提供了一种食物垃圾处理机检测设备，属于机械技术领域。本食物垃圾处理机检测设备，食物垃圾处理机包括排水室、研磨罩、电机，研磨罩与排水室形成研磨腔，在研磨腔内设有研磨盘，电机能驱动研磨盘转动，研磨罩上方设有废料入口，电机设有底座且底座内安装有过热保护器，该检测设备包括机架、控制柜、中板，排水室与中板固连，在机架上方设置有第一驱动件、密封盘，第一驱动件能带动密封盘扣合在废料入口上并密封研磨腔，在密封盘上设有抽气孔且抽气孔通过抽气管道连接有真空机，在机架中部设置有第二驱动件、挡块，第二驱动件能带动挡块伸入研磨腔内并阻止研磨盘转动。本食物垃圾处理机检测设备具有设计合理、工作效率高的优点。

权利要求

1.一种食物垃圾处理机检测设备，所述食物垃圾处理机包括排水室、研磨罩、电机，所述研磨罩罩设在排水室上方并与排水室形成研磨腔，在研磨腔内设有研磨盘，所述电机连接在排水室下方且能驱动研磨盘转动，所述研磨罩上方设有废料入口，所述电机设有底座且底座内安装有过热保护器，其特征在于，该检测设备包括机架、控制柜、固设在机架中部的中板，所述排水室与中板固连，在机架上方设置有第一驱动件、密封盘，所述第一驱动件能带动密封盘扣合在废料入口上并密封研磨腔，在密封盘上设有能与研磨腔联通的抽气孔且抽气孔通过抽气管道连接有真空机，在机架中部设置有第二驱动件、挡块，所述第二驱动件能带动挡块伸入研磨腔内并阻止研磨盘转动，所述第一驱动件、真空机、第二驱动件、过热保护器分别与控制柜电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种食物垃圾处理机检测设备，其特征在于，所述第一驱动件通过连接杆与密封盘相连，在机架上方还设置有导向板，所述连接杆穿设在导向板中部并与导向板间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种食物垃圾处理机检测设备，其特征在于，所述排水室的侧面开设有与研磨腔联通的连接通孔，所述第二驱动件上连接有与连接通孔相配合的连接圆台且挡块固设在连接圆台上，第二驱动件能带动连接圆台伸入连接通孔并与连接通孔密封连接，同时挡块穿过连接通孔并伸入研磨腔内。

4.根据权利要求3所述的一种食物垃圾处理机检测设备，其特征在于，所述第二驱动件与排水室之间设置有导向杆，在连接圆台的外侧面上环绕设有卡箍且连接圆台通过卡箍悬挂在导向杆上。

5.根据权利要求4所述的一种食物垃圾处理机检测设备，其特征在于，所述排水室靠近电机的一端环绕分布有若干凹槽，所述中板中部向外凸起形成环形凸台，所述排水室通过若干卡扣卡固在环形凸台上，卡扣与凹槽一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种食物垃圾处理机检测设备，其特征在于，在研磨腔内还设有固设在排水室上并与研磨盘相配合的研磨环，所述研磨盘的外侧面上开设有至少一个缺口，所述研磨环的外侧面上开设有与盘缺口相配合的若干卡槽，卡槽的数量大于或等于缺口的数量，所述第二驱动件能带动挡块穿过卡槽并抵靠在对应的缺口内。

7.根据权利要求1所述的一种食物垃圾处理机检测设备，其特征在于，所述第一驱动件与中板垂直设置，所述第二驱动件与中板平行设置。

8.根据权利要求1所述的一种食物垃圾处理机检测设备，其特征在于，所述第一驱动件和第二驱动件均为气缸。

9.根据权利要求1所述的一种食物垃圾处理机检测设备，其特征在于，所述真空机上设有压力表。

10.根据权利要求1或9所述的一种食物垃圾处理机检测设备，其特征在于，所述机架上对称设有两“U”形夹块且每个夹块均滑动安装在机架上，所述电机夹持设置在两“U”形夹块之间。

说明书

一种食物垃圾处理机检测设备

技术领域

[0001] 本发明属于机械技术领域，涉及一种检测设备，特别涉及一种食物垃圾处理机检测设备。

背景技术

[0002] 食物垃圾处理机即垃圾处理器，它是一种现代化的厨房电器，安装于厨房水槽下方，并与排水管相连。通过交流或直流电机驱动研磨盘，利用离心力将研磨腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道。研磨腔具有过滤作用，能自动拦截食物固体颗粒；研磨盘设有360度回转的冲击头，没有利刃，安全、耐用、免维护。食物垃圾处理机可方便地将菜头菜尾、剩菜剩饭等食物性厨房垃圾粉碎后排入下水道。粉碎后的颗粒直径小于四毫米，不会堵塞排水管和下水道。可轻松实现即时、方便、快捷的厨房清洁，避免食物垃圾因储存而滋生病菌、蚊虫和异味等，从而营造健康、清洁、美观的厨房环境。

[0003] 为保证食物垃圾处理机使用的安全性，食物垃圾处理机在出厂前需要经过一系列的检测，其中有两个比较重要的检测环节就是检测整机的气密性以及电机的过热保护器。上述过热保护器的作用是：在电机由于外界原因卡堵时，由电机驱动的研磨盘对应也停止运作，正常情况下，此时过热保护器能使电机断电，实现跳闸功能，保障机器的使用安全性。

[0004] 现有技术中，一般的车间都采用人工检测方式检测食物垃圾处理机的气密性以及电机的过热保护器，而且两个检测过程分开进行，浪费人力和时间，工作效率较低。

[0005] 综上所述，需要设计一种设计合理、工作效率高的食物垃圾处理机检测设备。

发明内容

[0006] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、工作效率高的食物垃圾处理机检测设备。

[0007] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种食物垃圾处理机检测设备，所述食物垃圾处理机包括排水室、研磨罩、电机，所述研磨罩罩设在排水室上方并与排水室形成研磨腔，在研磨腔内设有研磨盘，所述电机连接在排水室下方且能驱动研磨盘转动，所述研磨罩上方设有废料入口，所述电机设有底座且底座内安装有过热保护器，该检测设备包括机架、控制柜、固设在机架中部的中板，所述排水室与中板固连，在机架上方设置有第一驱动件、密封盘，所述第一驱动件能带动密封盘扣合在废料入口上并密封研磨腔，在密封盘上设有能与研磨腔联通的抽气孔且抽气孔通过抽气管道连接有真空机，在机架中部设置有第二驱动件、挡块，所述第二驱动件能带动挡块伸入研磨腔内并阻止研磨盘转动，所述第一驱动件、真空机、第二驱动件、过热保护器分别与控制柜电气连接。

[0008] 在上述的一种食物垃圾处理机检测设备中，所述第一驱动件通过连接杆与密封盘相连，在机架上方还设置有导向板，所述连接杆穿设在导向板中部并与导向板间隙配合。

[0009] 在上述的一种食物垃圾处理机检测设备中，所述排水室的侧面开设有与研磨腔联通的连接通孔，所述第二驱动件上连接有与连接通孔相配合的连接圆台且挡块固设在连接圆台上，第二驱动件能带动连接圆台伸入连接通孔并与连接通孔密封连接，同时挡块穿过连接通孔并伸入研磨腔内。

[0010] 在上述的一种食物垃圾处理机检测设备中，所述第二驱动件与排水室之间设置有导向杆，在连接圆台的外侧面上环绕设有卡箍且连接圆台通过卡箍悬挂在导向杆上。

[0011] 在上述的一种食物垃圾处理机检测设备中，所述排水室靠近电机的一端环绕分布有若干凹槽，所述中板中部向外凸起形成环形凸台，所述排水室通过若干卡扣卡固在环形凸台上，卡扣与凹槽一一对应设置。

[0012] 在上述的一种食物垃圾处理机检测设备中，在研磨腔内还设有固设在排水室上并与研磨盘相配合的研磨环，所述研磨盘的外侧面上开设有至少一个缺口，所述研磨环的外侧面上开设有与盘缺口相配合的若干卡槽，卡槽的数量大于或等于缺口的数量，所述第二驱动件能带动挡块穿过卡槽并抵靠在对应的缺口内。

[0013] 在上述的一种食物垃圾处理机检测设备中，所述第一驱动件与中板垂直设置，所述第二驱动件与中板平行设置。

[0014] 在上述的一种食物垃圾处理机检测设备中，所述第一驱动件和第二驱动件均为气缸。

[0015] 在上述的一种食物垃圾处理机检测设备中，所述真空机上设有压力表。

[0016] 在上述的一种食物垃圾处理机检测设备中，所述机架上对称设有两“U”形夹块且每个夹块均滑动安装在机架上，所述电机夹持设置在两“U”形夹块之间。

[0017] 与现有技术相比，本发明中控制柜能控制第一驱动件带动密封盘扣合在废料入口上并密封研磨腔，真空机将研磨腔抽成真空状态，同步的，第二驱动件带动挡块伸入研磨腔内并阻止研磨盘转动，此时，电机也出现卡堵现象，正常状态下，过热保护器会发生作用并产生能使电路跳闸的信号，最终控制柜能及时反映出上述检测结果，保证气密性以及过热保护器的检测过程同步化，保障食物垃圾处理机的使用安全性，整体结构设计合理，检测过程自动化，提高了工作效率，节约了人力和时间，灵活性大，具有一定的通用性。

附图说明

[0018] 图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。

[0019] 图2是图1另一视角的结构示意图。

[0020] 图3是本发明一较佳实施例中排水室的结构示意图。

[0021] 图4是图3另一视角的结构示意图。

[0022] 图5是图4另一视角的结构示意图。

[0023] 图6是本发明一较佳实施例中食物垃圾处理机卸下研磨罩后的结构示意图。

[0024] 图7是图6另一视角的结构示意图。

[0025] 图8是本发明一较佳实施例中研磨盘的结构示意图。

[0026] 图9是本发明一较佳实施例中研磨环的结构示意图。

[0027] 图10是本发明一较佳实施例放置食物垃圾处理机前的结构示意图。

[0028] 图11是图10另一视角的结构示意图。

[0029] 图12是本发明一较佳实施例中研磨罩的结构示意图。

[0030] 图中，11、排水室；111、连接通孔；112、凹槽；12、研磨罩；121、废料入口；13、电机；131、底座；14、研磨盘；141、缺口；15、研磨环；151、卡槽；20、机架；30、控制柜；40、中板；
41、环形凸台；51、第一驱动件；52、密封盘；521、抽气孔；53、抽气管道；54、真空机；55、连接杆；61、第二驱动件；62、挡块；63、连接圆台；70、导向板。

具体实施方式

[0031] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0032] 如图1至图12所示，本食物垃圾处理机检测设备用于检测食物垃圾处理机的气密性以及电机13的过热保护器。在本发明中，食物垃圾处理机包括排水室11、研磨罩12、电机13，研磨罩12罩设在排水室11上方并与排水室11形成研磨腔，在研磨腔内设有研磨盘14，电机13连接在排水室11下方且能驱动研磨盘14转动，研磨罩12上方设有废料入口121，电机13设有底座131且底座131内安装有过热保护器(图中未示出)，该检测设备包括机架20、控制柜30、固设在机架20中部的中板40，排水室11与中板40固连，在机架20上方设置有第一驱动件51、密封盘52，第一驱动件51能带动密封盘52扣合在废料入口121上并密封研磨腔，在密封盘52上设有能与研磨腔联通的抽气孔521且抽气孔521通过抽气管道53连接有真空机54，在机架20中部设置有第二驱动件61、挡块62，第二驱动件61能带动挡块62伸入研磨腔内并阻止研磨盘14转动，第一驱动件51、真空机54、第二驱动件61、过热保护器分别与控制柜30电气连接。进一步的，真空机54上设有压力表，压力表能很好地反映研磨腔内部压强，便于观察，设置方便。

[0033] 优选地，第一驱动件51与中板40垂直设置，第二驱动件61与中板40平行设置。上述各零部件排列整齐，布局紧凑，既能保证检测过程有序进行，又不会占用较大使用面积。

[0034] 本食物垃圾处理机检测设备在初始状态下，食物垃圾等废料通过研磨罩12上的废料入口121暂时存放在研磨腔内，食物垃圾处理机的固定工件为排水室11，排水室11固定在中板40上，中板40(机架20)对食物垃圾处理机起到支撑作用，进而实现后续的检测工作，结构设计合理，固定牢靠。控制柜30可同时与第一驱动件51、真空机54、第二驱动件61、过热保护器电气连接，在需要检测的时候，按动控制柜30的控制按钮，可以实现第一驱动件51、第二驱动件61同步运转，真空机54可以将研磨腔抽成真空，进而能同步实现气密性以及过热保护器的检测过程，设计合理，大大提高了工作效率。

[0035] 上述各零部件的工作过程如下：在电机13驱动下，研磨盘14转动并利用离心力将研磨腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道；控制柜30能控制第一驱动件51带动密封盘52扣合在废料入口121上并密封研磨腔，真空机54将研磨腔抽成真空状态，同步的，第二驱动件61带动挡块62伸入研磨腔内并阻止研磨盘14转动，此时，电机13也出现卡堵现象，正常状态下，过热保护器会发生作用并产生能使电路跳闸的信号，最终控制柜30能及时反映出上述检测结果，保证气密性以及过热保护器的检测过程同步化，保障食物垃圾处理机的使用安全性，整体结构设计合理，检测过程自动化，提高了工作效率，节约了人力和时间，灵活性大，具有一定的通用性。

[0036] 优选地，第一驱动件51通过连接杆55与密封盘52相连，在机架20上方还设置有导向板70，连接杆55穿设在导向板70中部并与导向板70间隙配合。在检测过程中，第一驱动件51会带动密封盘52下移并扣合在废料入口121上，而导向板70的设置起到导向、稳固的作用，能很好地避免检测过程中对应零部件的周向窜动，进而保证密封盘52的密封性能。

[0037] 连接杆55和导向板70的结构都比较简单，安装也方便，保证了检测整机气密性的可靠性。

[0038] 优选地，排水室11的侧面开设有与研磨腔联通的连接通孔111，第二驱动件61上连接有与连接通孔111相配合的连接圆台63且挡块62固设在连接圆台63上，第二驱动件61能带动连接圆台63伸入连接通孔111并与连接通孔111密封连接，同时挡块62穿过连接通孔111并伸入研磨腔内。连接圆台63与排水室11的连接通孔111配合紧密，进一步保证了上述检测气密性过程的准确和可靠，而且挡块62通过连接圆台63与第二驱动件61相连，卡堵过程牢靠，零部件不易损坏，提高设备使用寿命。

[0039] 此外，本案中的检测气密性以及过热保护器也可分步进行，仅需在连接通孔111上密封有连接部件，即可先检测气密性，而后拔出连接部件，再进行卡堵测试，进而检测过热保护器是否正常运作；同理，也可先检测过热保护器再进行气密性检测。上述结构布局合理，操作过程简单。

[0040] 优选地，第二驱动件61与排水室11之间设置有导向杆，在连接圆台63的外侧面上环绕设有卡箍且连接圆台63通过卡箍悬挂在导向杆上。在检测过热保护器过程中，第二驱动件61会带动连接圆台63水平位移，进而使得连接圆台63伸入连接通孔111内，同时挡块62穿过连接通孔111并卡住研磨盘14，而上述导向杆的设置起到导向作用，卡箍起到稳固作用，二者的设计原理与上述导向板70雷同，能很好地避免检测过程中连接圆台63(挡块62)的周向窜动，能很好地保证连接圆台63(挡块62)的水平位移，结构简单，安装和拆卸都比较方便，进而保证检测过程准确、可靠。

[0041] 值得一提的是，本案中导向结构的设置并不仅局限于导向板70、导向杆、卡箍，也可根据实际情况替换为其他结构。

[0042] 本案中排水室11靠近电机13的一端环绕分布有多个凹槽112，优选地，中板40中部向外凸起形成环形凸台41，排水室11通过多个卡扣卡固在环形凸台41上，卡扣与凹槽112一一对应设置。上述结构设计合理，排水室11本身具有多个凹槽112，本案优选采用卡扣卡固方式将排水室11固定在中板40上，固定牢靠，安装和拆卸都比较方便，使得检测过程平稳、可靠。

[0043] 在研磨腔内还设有固设在排水室11上并与研磨盘14相配合的研磨环15，研磨盘14的外侧面上开设有至少一个缺口141，研磨环15的外侧面上开设有与盘缺口141相配合的多个卡槽151，卡槽151的数量大于或等于缺口141的数量。在实际检测过程中，将电机
13卡堵方式有许多种，优选本发明中的第二驱动件61能带动挡块62穿过卡槽151并抵靠在对应的缺口141内，这样就使得挡块62与缺口141卡接牢靠，且挡块62与缺口141切合部位较多，挡块62受力均匀，在卡堵过程中不易折断，提高零部件使用寿命。

[0044] 进一步优选地，第一驱动件51和第二驱动件61均为气缸，气缸结构简单且能很好地满足实际使用需求，占用面积小，降低成本。

[0045] 优选地，机架20上对称设有两“U”形夹块(图中未示出)且每个夹块均滑动安装在机架20上，电机13夹持设置在两“U”形夹块之间。这样的结构设计，能减少电机13工作过程中的抖动等现象，使得检测过程更加平稳，且检测完毕后，食物垃圾处理机退出工装时，仅需同时将两“U”形夹块向外推开即可，实用方便，当然也可采用气缸等驱动装置驱动。

[0046] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。