空调室内机

摘要

本发明提供一种空调室内机，包括壳体，以及设置在壳体内部的换热器和贯流风机，贯流风机包括相互配合设置的贯流风轮和蜗壳，蜗壳包括顶盖和蜗舌，顶盖和蜗舌之间形成贯流风机的扩压部，括压部朝向下方且在壳体的下侧面形成出风口，壳体的后侧面和/或上侧面上具有回风口；顶盖的型线两端点与贯流风轮的圆心连线所成的夹角λ的角度为185°～225°。本发明的空调室内机，通过将出风口设置在下侧面上，回风口设置在后侧面和/或下侧面上，实现房间局部吊顶，节约大量的房间吊顶空间，又可实现将风送达房间的中下部(即人的活动区域)，通过对顶盖的优化，降低了空调室内机的噪音，提高了出风效率和制热的舒适性。

权利要求

1.一种空调室内机，包括壳体，以及设置在所述壳体内部的换热器和贯流风机，其特征在于：所述贯流风机包括相互配合设置的贯流风轮和蜗壳；

所述蜗壳包括顶盖和蜗舌，所述顶盖和所述蜗舌之间形成所述贯流风机的扩压部，所述扩压部朝向下方且在所述壳体的下侧面形成出风口；

所述壳体的后侧面和/或上侧面上具有回风口；

所述顶盖的型线两端点与所述贯流风轮的圆心连线所成的夹角λ的角度为185°～

225°。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：所述顶盖的型线两端点与所述贯流风轮的圆心连线所成的夹角λ的角度为190°～

220°。

3.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于：所述贯流风轮的边缘与所述蜗舌之间的最小间隙δ1为7mm～9mm，所述贯流风轮的边缘与所述顶盖之间的最小间隙δ2为2mm～14mm。

4.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于：所述蜗舌的朝向贯流风轮的端部的内侧边和外侧边沿与所述贯流风轮圆心的连线之间的夹角为Ψ，其中，21°≤Ψ≤43°。

5.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于：所述蜗舌与所述顶盖之间的夹角向出风侧张开，形成所述扩压部的括压角γ，其中，

11°≤γ≤39°。

6.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于：所述换热器为两折换热器，所述换热器的第一折和所述换热器的第二折之间的夹角θ1为36°～149°。

7.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于：所述换热器为三折以上的换热器。

8.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于：所述顶盖离所述贯流风轮的最近点与所述贯流风轮的圆心的连线与水平线夹角ω为

41°～119°。

9.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于：所述贯流风轮的圆心到所述壳体的下侧面上的所述出风口竖直距离L为65mm～175mm。

10.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于：所述贯流风机的进气角度α为121°～249°，所述贯流风机的出气角度β为111°～239°，其中，α+β＝360°。

说明书

空调室内机

技术领域

[0001] 本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的提高，人们对房间的装修也越来越注重，由于暗藏式房间空调机组的隐蔽性，暗藏式房间空调机组往往采用局部吊顶方式，以节约吊顶空间；同时空调机组采用侧回下出气流循环方式，气流可以比较容易的到达房间的中下部。但是，现有的暗藏式房间空调机组在提高风量时噪音问题就比较突出，无法在进一步提高风量的同时控制噪音在合理的范围之内。

发明内容

[0003] 鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种空调室内机，降低了空调室内机的噪音，提高了出风效率。为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

[0004] 一种空调室内机，包括壳体，以及设置在所述壳体内部的换热器和贯流风机，所述贯流风机包括相互配合设置的贯流风轮和蜗壳；

[0005] 所述蜗壳包括顶盖和蜗舌，所述顶盖和所述蜗舌之间形成所述贯流风机的扩压部，所述扩压部朝向下方且在所述壳体的下侧面形成出风口；

[0006] 所述壳体的后侧面和/或上侧面上具有回风口；

[0007] 所述顶盖的型线两端点与所述贯流风轮的圆心连线所成的夹角λ的角度为185°～225°。

[0008] 在其中一个实施例中，所述顶盖的型线两端点与所述贯流风轮的圆心连线所成的夹角λ的角度为190°～220°。

[0009] 在其中一个实施例中，所述贯流风轮的边缘与所述蜗舌之间的最小间隙δ1为7mm～9mm，所述贯流风轮的边缘与所述顶盖之间的最小间隙δ2为2mm～14mm。

[0010] 在其中一个实施例中，所述蜗舌的朝向贯流风轮的端部的内侧边和外侧边沿与所述贯流风轮圆心的连线之间的夹角为Ψ，其中，21°≤Ψ≤43°。

[0011] 在其中一个实施例中，所述蜗舌与所述顶盖之间的夹角向出风侧张开，形成所述扩压部的括压角γ，其中，11°≤γ≤39°。

[0012] 在其中一个实施例中，所述换热器为两折换热器，所述换热器的第一折和所述换热器的第二折之间的夹角θ1为36°～149°。

[0013] 在其中一个实施例中，所述换热器为三折以上的换热器。

[0014] 在其中一个实施例中，所述顶盖离所述贯流风轮的最近点与所述贯流风轮的圆心的连线与水平线夹角ω为41°～119°。

[0015] 在其中一个实施例中，所述贯流风轮的圆心到所述壳体的下侧面上的所述出风口竖直距离L为65mm～175mm。

[0016] 在其中一个实施例中，所述贯流风机的进气角度α为121°～249°，所述贯流风机的出气角度β为111°～239°，其中，α+β＝360°。

[0017] 本发明的有益效果是：

[0018] 本发明的空调室内机，通过将出风口设置在下侧面上，回风口设置在后侧面和/或下侧面上，实现房间局部吊顶，节约大量的房间吊顶空间，又可实现将风送达房间的中下部(即人的活动区域)，通过对顶盖的优化，使顶盖的型线两端点与贯流风轮圆心连线所成的夹角的角度为185°～225°，该种结构降低了空调室内机的噪音，提高了出风效率和制热的舒适性。

附图说明

[0019] 图1为本发明的空调室内机一实施例的立体示意图；

[0020] 图2为图1所示空调室内机沿贯流风轮径向的剖视示意图；

[0021] 图3为图2所示空调室内机的Ψ、θ1位置关系示意图；

[0022] 图4为图2所示空调室内机的δ1、δ2、α、β位置关系示意图；

[0023] 图5为图2所示空调室内机的ω、γ、L位置关系示意图；

[0024] 图6为图1所示空调室内机的侧回下出式的气流循环示意图。

具体实施方式

[0025] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的空调室内机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

[0026] 参照图1至图6，本发明的空调室内机一实施例包括壳体1，以及设置在壳体1内部的换热器3和贯流风机2，换热器3的下部设置接水盘4，贯流风机2包括相互配合设置的贯流风轮22和蜗壳，所述蜗壳包括顶盖21和蜗舌23，顶盖21和蜗舌23之间形成贯流风机2的扩压部，所述扩压部朝向下方且在壳体1的下侧面形成出风口；壳体1的后侧面和/或上侧面上具有回风口。

[0027] 顶盖21的型线两端点与贯流风轮22的圆心连线所成的夹角λ(顶盖型线所对应的圆心角)的角度为185°～225°，图2所示，λ优选190°～220°。

[0028] 蜗舌23的朝向贯流风轮22的端部的内侧边和外侧边沿与贯流风轮22圆心的连线之间的夹角为Ψ，如图3所示，其中，21°≤Ψ≤43°，Ψ优选25°或35°。

[0029] 蜗舌23与顶盖21之间的夹角向出风侧张开(图5中为向下张开)，形成所述扩压部的括压角γ，其中，11°≤γ≤39°，γ优选24°、25°和26°中的任意一个。

[0030] 作为一种可实施方式，顶盖21离贯流风轮22的最近点与贯流风轮22的圆心的连线与水平线夹角ω为41°～119°，如图5所示，ω优选65°～95°，ω在85°时最佳。

[0031] 作为一种可实施方式，如图4所示，贯流风机2的进气角度α为121°～249°，贯流风机2的出气角度β为111°～239°，其中，α+β＝360°。贯流风机2的进气角度即为顶盖21上与贯流风轮22圆心的最短距离点到贯流风轮22圆心的连线与蜗舌23上距离贯流风轮22圆心的最短距离点到贯流风轮22圆心的连线在贯流风机进气侧的夹角；贯流风机2的出气角为：顶盖上与贯流风轮22的圆心的最短距离点到贯流风轮22的圆心连线与蜗舌23上贯流风轮的最短距离点到贯流风轮的圆心连线在贯流风机出气侧的夹角。

[0032] 贯流风轮22的边缘与蜗舌23之间的最小间隙δ1为7mm～9mm，优选8mm。贯流风轮22的边缘与顶盖21之间的最小间隙δ2为2mm～14mm，优选7mm。

[0033] 作为一种可实施方式，如图2所示，换热器3为两折换热器，换热器3的第一折和换热器3的第二折之间的夹角θ1为36°～149°，θ1优选50°。换热器3的第一折就为第一换热部3a,换热器3的第二折为第二换热部3b，第一换热部31和第二换热部3b相互连接形成换热器
3，第一换热部3a和第二换热部3b之间的夹角就为θ1。当然，换热器3也可为三折以上的换热器，相邻两折之间的夹角θ2为15°～150°。空调室内机的侧回下出式的气流循环示意图如图
6所示，图中的箭头方向表示风向。

[0034] 作为一种可实施方式，如图5所示，贯流风轮22的圆心到壳体1的下侧面上的所述出风口竖直距离L为65mm～175mm，L优选115mm和125mm中的任一个。

[0035] 以一款额定制冷量为3.5kw的空调器作为试验机，选用贯流风轮22的直径为108mm，蜗舌23所对应的圆心角Ψ为30°，扩压角γ为16°，贯流风轮22的边缘与蜗舌23之间的最小间隙δ1＝6mm，贯流风轮22的边缘与顶盖21之间的最小间隙δ2＝5mm，采用双折换热器3，换热器3作为蒸发器，两折蒸发器总换热U管数为16个换热U管，换热器的两折之间的夹角为48°，每一折均与水平面呈24°夹角，机组截面尺寸为330mm*195mm(长*高)，通过调整蜗舌23所对应的圆心角λ得如下实验数据：

[0036] 表一 不同蜗壳所对应的圆心角，机组最高档风量及噪音数据

[0037]

[0038]

[0039] 从表一中可以看出，机组的蜗壳所对应的圆心角λ对贯流风机的出风有重要的影响，蜗壳引导着气流的变化，蜗壳的弯曲长度决定了气流变化角度，蒸发器侧顶盖型线引导气流进入风场，出口侧顶盖型线引导出风方向，由于采用侧回下出式空调气流形式，为了取得一个较好的风量及噪音效果，顶盖型线的弯曲长度是一定的，根据实验数据，λ取值范围为185～225度时，机组可以获得一个较高的风量噪音比，且不会出现出风不稳定的现象。λ取值范围为185～225度时为最佳范围。

[0040] 上述实施例的空调室内机，通过将出风口设置在下侧面上，回风口设置在后侧面和/或下侧面上，实现房间局部吊顶，节约大量的房间吊顶空间，又可实现将风送达房间的中下部(即人的活动区域)，通过对顶盖的优化，使顶盖的型线两端点与贯流风轮圆心连线所成的夹角的角度为185°～225°，该种结构降低了空调室内机的噪音，提高了出风效率和制热的舒适性，从而提高了房间的舒适性。

[0041] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。