冷藏装置

摘要

本发明提供一种冷藏装置，包括内胆、温度传感器和封装盖，内胆上设有凹坑，凹坑的开口处设有卡槽；封装盖上设有卡爪和空气对流孔，卡爪卡扣在卡槽内；温度传感器置于凹坑与封装盖所围成的空间内。本冷藏装置，能够简化制作工艺、节省制作工时，简化安装工序、提高组装效率，拆装方便、快捷，并降低成本。

权利要求

1.一种冷藏装置，包括内胆、温度传感器和封装盖，其特征在于：所述内胆上设有凹坑，所述凹坑的开口处设有卡槽；所述封装盖上设有卡爪和空气对流孔，所述卡爪卡扣在所述卡槽内；所述温度传感器置于所述凹坑与所述封装盖所围成的空间内；所述封装盖上固接有支撑筋，所述支撑筋上设有传感器安装孔和豁口，所述传感器安装孔和所述豁口相贯通，所述支撑筋的中间位置处被所述豁口完全断开，所述温度传感器穿过所述豁口置于传感器安装孔内；所述传感器安装孔与所述封装盖的背面相邻接，所述背面是指所述封装盖上与所述凹坑的底面相对的面。

2.根据权利要求1所述的冷藏装置，其特征在于：所述传感器安装孔为圆孔或“C”形孔。

3.根据权利要求2所述的冷藏装置，其特征在于：所述凹坑包括四个依次顺序连接的内壁，所述卡槽设在所述凹坑的至少一个内壁的开口位置处。

4.根据权利要求3所述的冷藏装置，其特征在于：所述封装盖包括四个依次顺序连接的侧壁和一个底盖，四个所述侧壁均和所述底盖相连接，所述封装盖开口处的形状与所述凹坑开口处的形状相适应；所述封装盖开口位置处至少有一个侧壁上设有所述卡爪。

5.根据权利要求4所述的冷藏装置，其特征在于：所述卡槽设在所述凹坑的一对相对的内壁开口位置处；所述封装盖开口位置处相对的两个侧壁上设有所述卡爪，其中一个侧壁上的所述卡爪为薄片状的插销卡爪，另一个侧壁上的所述卡爪为钩状的卡扣卡爪，所述插销卡爪和所述卡扣卡爪分别与各自位置相应的所述卡槽相配合连接。

6.根据权利要求2-5任一项所述的冷藏装置，其特征在于：还设有一小盖，所述封装盖的中间位置处设有一小盖安装孔，所述封装盖与所述小盖为卡扣结构连接；所述传感器安装孔为“C”形孔，所述传感器安装孔的开口方向与所述小盖安装孔相对正。

7.根据权利要求6所述的冷藏装置，其特征在于：所述小盖的形状与所述小盖安装孔相适应，所述小盖的侧边至少设有一个小盖卡爪。

8.根据权利要求7所述的冷藏装置，其特征在于：所述小盖安装孔上设有导向槽，所述导向槽与所述小盖卡爪相适应。

9.根据权利要求8所述的冷藏装置，其特征在于：所述小盖安装孔设在所述封装盖上所述底盖的中间位置处。

说明书

冷藏装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种冷藏装置，属于冰箱技术领域。

背景技术

[0002] 常用的冷藏装置，如冰箱、冷柜等，作为一种可使食物或其他物品保持低温冷态的容器已成为现代家庭中必不可少家用电器之一。例如，冰箱通常包括有上、下分离设置的冷藏室和冷冻室，以用于分别存放需在不同温度下保存的物品；在冰箱的制冷过程中，需要对制冷温度进行控制，设置在冰箱内胆上的温度传感器是制冷温度控制系统中的一个重要部件，所以温度传感器的安装结构也十分重要。

[0003] 现有技术中，大部分温度传感器的放置空间是在箱体内胆上冲孔，再在冲孔处安装(粘结或通过螺栓、螺钉等固定)一个用来防止温度传感器的盒子，具有成本高、工艺繁琐、安装工时长的不足；通常情况下，在盒子上设有盖板，盖板与盒子一般采用螺钉连接，当需要查看或维修温度传感器时，需将整个盖板拆下，其拆装繁琐，操作费时费力，极不方便。

发明内容

[0004] 本发明提供一种冷藏装置，能够降低成本、简化制作工艺、缩短操作工时和拆装便捷。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供一种冷藏装置，包括内胆、温度传感器和封装盖，所述内胆上设有凹坑，所述凹坑的开口处设有卡槽；所述封装盖上设有卡爪和空气对流孔，所述卡爪卡扣在所述卡槽内；所述温度传感器置于所述凹坑与所述封装盖所围成的空间内。

[0006] 优选的，空气对流孔为栅格或网格。

[0007] 本发明中，所述凹坑是为温度传感器的安装工艺而设置的放置空间，当制作发泡层时，提前将温度传感器放在凹坑内，与温度传感器相连接的导线将直接嵌在发泡层内；所述凹坑是一种通过真空吸塑而成的凹坑，凹坑直接设置在冰箱内胆上，能够避免传统的方式在箱体内胆上冲孔后再在冲孔处粘贴一个和前述凹坑类似的盒子，从而能够降低材料成本、简化制作工艺，节省制作工时；所述卡爪向外延伸并与所述凹坑内的卡槽采用直接卡扣结构连接，能够简化安装操作工序，提高组装效率，避免现有技术中采用螺钉安装连接、操作繁琐和成本高的问题；封装盖是用来将温度传感器封盖在封装盖与凹坑所围成的空间内，也是对温度传感器的一种保护盖；封装盖上栅格的设置，是为了对内胆腔内与凹坑腔内的空气实现对流，始终使两个腔体内的温度保持一致，以便于温度传感器准确无误地感应内胆腔内的实际温度。

[0008] 进一步，所述封装盖上固接有支撑筋，所述支撑筋上设有传感器安装孔和豁口，所述传感器安装孔和所述豁口相贯通，所述支撑筋的中间位置处被所述豁口完全断开，所述温度传感器穿过所述豁口置于传感器安装孔内。当将发泡层制作完毕，可以将温度传感器通过豁口卡入到传感器安装孔内，即将温度传感器安装在封装盖上，可以保证温度传感器在预定的空间位置处。此种结构设置，使温度传感器的安装更加便捷，只需将温度传感器放置在所述豁口的开口末端，再向封装盖的方向用力按动，即可将温度传感器固定在传感器安装孔内。

[0009] 具体的，具体的，所述传感器安装孔设在支撑筋与所述封装盖的背面相邻接，所述背面是指所述封装盖上与所述凹坑的底面相对的面，所述传感器安装孔为圆孔或“C”形孔。圆形或“C”形的传感器安装孔可以保护温度传感器的外表面不被划伤。

[0010] 进一步，所述凹坑包括四个依次顺序连接的内壁，所述卡槽设在所述凹坑的至少一个内壁的开口位置处。

[0011] 相应的，所述封装盖包括四个依次顺序连接的侧壁和一个底盖，四个所述侧壁均与所述底盖相连接，所述封装盒开口处的形状与所述凹坑开口处的形状相适应；所述封装盖开口位置处至少有一个侧壁上设有所述卡爪。一般情况下，封装盖的外端面要凸出于内胆的内壁，此种结构形状的设置不仅安装方便，还具有美观的优点。

[0012] 优选的，所述卡槽设在所述凹坑的一对相对的内壁开口位置处；所述封装盖开口位置处相对的两个侧壁上设有所述卡爪，其中一个侧壁上的所述卡爪为薄片状的插销卡爪，另一个侧壁上的所述卡爪为钩状的卡扣卡爪，所述插销卡爪和所述卡扣卡爪分别与各自位置相应的所述卡槽相配合连接。

[0013] 具体的，所述钩状卡扣卡爪是一个以相应侧壁为底面的向外突出的凸块，所述凸块有两个参加卡扣工作的卡扣面，两个所述卡扣面是均与其底面呈锐角设置的斜面；或两个所述卡扣面均为圆弧面；或两个所述卡扣面中，其中一个卡扣面为与其底面呈锐角设置的斜面，另一个卡扣面为圆弧面；或所述凸块为弹性卡扣件。

[0014] 进一步，还设有一小盖，所述封装盖的中间位置处设有一小盖安装孔，所述封装盖与小盖为卡扣结构连接；所述传感器安装孔为“C”形孔，所述传感器安装孔的开口方向与所述小盖安装孔相对正。

[0015] 相应的，所述小盖的形状与所述小盖安装孔相适应，所述小盖至少有一个侧边设有小盖卡爪。

[0016] 相应的，所述小盖安装孔上设有导向槽，所述导向槽与所述小盖卡爪相适应，且小盖卡爪向外延伸并与导向槽相匹配适应。

[0017] 优选的，所述小盖安装孔设在所述封装盖上所述底盖中间位置处。

[0018] 优选的，所述小盖卡爪可为弹性卡扣件或一凸起，所述凸起的结构形状与所述封装盖上所述钩状的卡扣卡爪相同或相似(指结构相同、尺寸不同)。

[0019] 通过小盖卡爪与导向槽间的配合，可以将小盖直接卡扣在封装盖上的小盖安装孔内，当需要查看或维修温度传感器时，无需将整个封装盖拆卸下来，只需将小盖拆开即可，操作起来方便、快捷。

[0020] 其中，温度传感组件一般主要包括：感温元件、包裹在感温元件外面的壳体和与感温元件相连接的导线等。由于本发明是针对冷藏装置中温度传感器的安装空间及位置，与其整体外形密切相关，故本发明中所指温度传感器主要是指感温元件与包裹其外的壳体，本发明所称的温度传感器直径是指其壳体的外径尺寸。

[0021] 本发明所提供的冷藏装置，凹坑直接设置在冰箱内胆上，能够简化制作工艺，节省制作工时；封装盖与冰箱内胆的凹坑采用直接卡扣连接结构，能够简化安装工序，提高组装效率；进一步的技术方案中，小盖的设置方便温度传感器的查看与维修，其使用便携性进一步增强。

附图说明

[0022] 图1是本发明实施例1冷藏装置的立体分解结构示意图；

[0023] 图2是图1中冷藏装置的各零部件安装完毕后的剖面结构示意图；

[0024] 图3是图1中凹坑处的局部放大结构示意图；

[0025] 图4是图1中封装盖的立体结构示意图；

[0026] 图5是图1中封装盖的剖面结构示意图；

[0027] 图6是本发明实施例2冷藏装置的立体分解结构示意图；

[0028] 图7是图6中冷藏装置的各零部件安装完毕后的剖面结构示意图；

[0029] 图8是图6中封装盖的立体结构示意图；

[0030] 图9是图6中封装盖的剖面结构示意图；

[0031] 图10是图6中小盖的立体结构示意图。

[0032] 其中：

[0033] 1.冰箱箱体，2.冰箱内胆，3.凹坑，4.封装盖，5.温度传感器，6.小盖，31.上卡槽，32.下卡槽，41.上卡爪，42.下卡爪，43.支撑筋，44.小盖安装孔，45.导向槽，46.传感器安装孔，47.栅格，48.豁口，61.小盖卡爪。

具体实施方式

[0034] 下面结合附图列举以下具体实施例对本发明进一步阐述。

[0035] 实施例1

[0036] 本实施例是一种冷藏装置，如图1和图2所示，包括凹坑3、温度传感器5和封装盖4；凹坑3包括四个依次顺序连接的内壁，如图3所示，可以由通过真空吸塑或其它一次成型工艺制成，当然也可以采用其它的二次加工工艺，且凹坑直接设在冰箱内胆2上，凹坑3的开口位置处上、下相对的两个内壁上设有卡槽，分别为上卡槽31和下卡槽32。凹坑3直接设置在冰箱内胆2上，能够避免传统的方式在箱体内胆2上冲孔后再在冲孔处粘贴一个和前述凹坑类似的盒子，从而能够降低材料成本、简化制作工艺，节省制作工时。

[0037] 本实施例中，卡槽设在凹坑3的一对相对的内壁开口位置处；与卡槽相适应，封装盖4两个相对的侧壁上设有卡爪，其中一个侧壁上的卡爪为薄片状插销卡爪，另一个侧壁上的卡爪为钩状的卡扣卡爪；安装封装盖4时，可以先将薄片状插销卡爪的卡爪插入相应位置处的卡槽内，即首先对封装盖进行定位，然后用力按动封装盖，直至将钩状的卡扣卡爪卡入相应位置处的卡槽内，以完成封装盖4的卡扣安装。

[0038] 本实施例中，如图4和图5所示，封装盖4包括四个依次顺序连接的侧壁和一个底盖，四个侧壁均和底盖相连接成一个类似于“火柴内盒”的结构形状，封装盒的开口处形状与凹坑的开口处形状相适应，其上、下相对的两个侧壁设有卡爪，分别为上卡爪41和下卡爪42，上卡爪41为薄片状插销卡爪，下卡爪42为钩状卡扣卡爪；封装盒4上还设有栅格47(或栅网)，栅格47可以设在封装盒4的四个侧壁上，如图4和图5所示，也可以设在封装盒4的底盖上。

[0039] 其中，钩状卡扣卡爪是一个以相应侧壁为底面的向外突出的凸块，凸块有两个参加卡扣工作的卡扣面，两个卡扣面是均与其底面呈锐角设置的斜面；或两个卡扣面均为圆弧面；或两个卡扣面中，其中一个卡扣面为与其底面呈锐角设置的斜面，另一个卡扣面为圆弧面；或凸块为弹性卡扣件。本实施例中，凸块的两个卡扣面是均与其底面(相应侧壁)呈锐角设置的斜面；两个斜面在此钩状卡扣卡爪的卡扣过程中起到导向作用。

[0040] 另外，需要说明的是：凹坑3的内腔不局限于本实施例中所示的结构形状，也可以为球形、多棱柱、圆柱或其他形状；封装盒4的结构不局限于本实施例中所示的结构形状，例如：可以是一种与凹坑形状相适应的矩形或方形薄板结构形状；卡槽不局限于设在凹坑3的上、下两个内壁上，也可以设在前、后两个内壁上，也可以只在凹坑3的一个内壁上设置卡槽；相应的，封装盖4上的卡爪也不局限于设在其上、下两个侧壁，也可以设置前、后两个侧壁，也可以只在其上的一个侧壁上设置卡爪，只要与凹坑3上的卡槽相对应配合即可。

[0041] 本实施例中，如图4和图5所示，封装盖4上固接有支撑筋43，支撑筋43位于封装盖4的四个侧壁所围成的内腔空间内，支撑筋43的上端面与封装盖4的上侧壁固接，支撑筋43的下端面与封装盖4的下侧壁固接，支撑筋43的前端面(与封装盖4的底盖背面相邻近的端面)与封装盖4的底盖背面间留有一定间隙，支撑筋43上设有传感器安装孔46和豁口48，传感器安装孔46和豁口48相贯通；传感器安装孔46设在支撑筋43与封装盖4的底盖背面相邻接处，即传感器安装孔46设在支撑筋43的前端面(与封装盖4的底盖背面相邻近的端面)附近处或贯穿于此前端面；支撑筋43的中间位置处被所述豁口48完全断开，传感器安装孔46为圆孔或“C”形孔，豁口48的开口尺寸不大于温度传感器5的直径，严格来说，豁口48的开口尺寸略小于温度传感器5的直径。本实施例中，封装盖4和支撑筋43均为塑料材质，支撑筋43是薄片或薄板结构，当将温度传感器5通过豁口48卡入到传感器安装孔46的过程时，由于塑料材质的支撑筋43受到温度传感器5的挤压，将变形，即豁口48的开口尺寸变大，直到将温度传感器5完全卡入到传感器安装孔46内后，由于支撑筋43本身的弹性性能，豁口48的开口又回复到原来的尺寸，这样可以阻止安装好的温度传感器5由豁口48处掉落，所述豁口48的尺寸略小于温度传感器5的直径不仅可以作为卡装温度传感器5的通道，还可以防止安装好的温度传感器5在自由状态滑出传感器安装孔46。

[0042] 本实施例安装时，首先将温度传感器5穿过豁口48卡入到传感器安装孔46内，然后将上卡爪41卡接入上卡槽31内，最后将作用点按在下卡爪42的附近，并将封装盖4向凹坑3的方向用力按下，则下卡爪42将顺利地卡接到下卡槽32内，封装盖4安装完毕。

[0043] 本实施例中，封装盖4与冰箱内胆2的凹坑3采用直接卡扣结构连接，能够简化安装操作，提高组装效率，避免现有技术中采用螺钉安装连接、操作繁琐和成本高的问题。

[0044] 实施例2

[0045] 本实施例与实施例1的不同之处是：在封装盖4的底盖中心位置处设有一个用来安装一个小盖6的小盖安装孔44，如图6-图9所示，小盖安装孔44的形状与小盖6的形状相适应，例如：为矩形、方形或其他形状，且小盖6与封装盖4为卡扣结构连接；而小盖6是一种与小盖安装孔44相适应的薄板或薄片结构形状，例如：矩形、方形或其他形状，如图10所示，它的一个侧边设有钩状的小盖卡爪61；相应的，在小盖安装孔44的一个侧面设有一个与小盖卡爪61相匹配适应的导向槽45，如图8和图9所示，当安装小盖6时，可将没有钩状的小盖卡爪的一侧与小盖安装孔44内未设导向槽45那侧对齐，再将带有钩状的小盖卡爪61沿导向槽45用力按动，直到小盖卡爪61与封装盖卡装完毕。

[0046] 本实施例中，小盖安装孔44内的四个侧面中只有一个侧面设有导向槽45，如图4所示；与导向槽45的位置相应的小盖6的四个侧面中只有一个侧面设有一钩状的小盖卡爪61，如图6所示。值得注意的是：小盖卡爪61不限于一个，也不限于设置在在小盖的一个侧边，可以是多个小盖卡爪61，在两个相对的侧面设置等其它情况。

[0047] 具体的，小盖卡爪61可为弹性卡扣件，或者是一种与上述封装盖上的钩状卡爪结构形状相类似的卡爪。

[0048] 另外，在本实施例中，传感器安装孔46与封装盖4的背面相邻接，为一“C”形孔，豁口48位于“C”形传感器安装孔46的背部，“C”形传感器安装孔46的开口朝向封装盖4的背面；严格来说，“C”形传感器安装孔46的开口方向正好对准小盖安装孔44；这样可以在不拆卸封装盖4的前提下，只需拆开小盖6即可对温度传感器5进行查看、维修等工作，方便、快捷。

[0049] 本实施例安装时，首先将温度传感器5通过支撑筋43上的豁口48卡入到传感器安装孔46内，再将封装盖4卡入到凹坑3的卡槽内，然后将小盖6放置在小盖安装孔44内，并使其钩状的小盖卡爪61与封装盖4的导向槽45对正，并用力向封装盖4的方向按动，小盖6就会顺利的卡入到封装盖4的小盖安装孔44内，封装盖4及小盖6均安装完毕。也可以先将温度传感器5卡入传感器安装孔46内后，再将小盖6放置在小盖安装孔44内，并使其钩状的小盖卡爪61与封装盖4的导向槽45对正，并用力向封装盖4的方向按动，小盖6就会顺利的卡入到封装盖4的小盖安装孔44内，最后再将封装盖4卡爪卡入到凹坑3的相应卡槽内。前述安装方式，温度传感器5均是通过豁口48卡入到传感器安装孔46的，最适合于首次安装。

[0050] 本实施例所述的冷藏装置的其它安装方式还可以是：先将封装盖4卡接到凹坑3的开口位置处，然后通过小盖6安装孔处将温度传感器5放置到预设位置，再将小盖6卡接在封装盖4上，对温度传感器5进行封盖。或先将温度传感器5通过小盖安装孔61放置到预设位置处，再将小盖6卡接到封装盖4上，最后将封装盖4卡接到凹坑3的开口处。或先将温度传感器5通过小盖安装孔61放置到预设位置处，再将封装盖4卡接到凹坑3的开口处，最后将小盖6卡接到封装盖4上。前述安装方式，更加适合于冰箱(或冷柜等其它设有冷藏装置的设备)在使用过程中的安装。

[0051] 对于本实施例中各零部件的安装，其安装顺序可根据实际情况及个人习惯进行自由选择。

[0052] 本实施例中，小盖6单边采用卡扣连接方式，这种设置可以使拆装更加方便、快捷。

[0053] 本实施例中，小盖6与封装盖4直接是可拆卸安装结构，当需要对温度传感器5进行查看或维修时，无需将整个封装盖4拆卸下来，只需将小盖6拆开即可，操作起来方便、快捷。

[0054] 上述两个实施例中，凹坑3的形状不局限于仅包括四个内壁，还可以为其它多个内壁，例如：其内壁数量可以为3个，或5、6、7……，其内壁还可以为一整个圆弧过渡(可以为：圆柱、圆台、椭圆柱等)的内壁，等；封装盖4的结构均为一个类似于“火柴内盒”的壳体结构形状，除了此结构形状，还包括其它能实现其功能的结构形状，例如：包括多个与凹坑3开口处形状相应的侧壁，或其侧壁可以为一整个圆弧过渡(可以为：圆柱、圆台、椭圆柱等)的侧壁，或仅是一个与凹坑开口处形状相适应的带卡爪的薄板或薄片状结构。

[0055] 上述两个实施例均可实现对温度传感器5的便携式拆装，均能简化工艺，节省拆卸工时，降低成本。

[0056] 但是相比来说，实施例中的小盖的设置，使的维护起来更加方便，能够增强整个装置的使用价值。

[0057] 上述描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0058] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。