一种断路器的接线装置、断路器以及断路器组件转让专利

申请号 : CN201410326937.8

文献号 : CN104064411B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘云飞叶青倪加岚李慧瑾孙刚

申请人 : 德力西电气有限公司

摘要 :

本发明提供了一种接线装置,包括接线座,所述接线座设置有若干并排的安装槽,所述安装槽内设置有弹动件,所述弹动件通过固定组件安装在所述安装槽内,所述弹动件具有安装部,所述安装部能够分别与插入所述安装槽内的断路器本体以及电缆线接线端连接,相邻安装槽间成型有脊,所述脊上设置有断路器本体定位组件,所述断路器本体定位组件包括滑动件以及将所述定位组件固定在所述脊上的固定件,所述滑动件能够沿着所述脊滑动而与所述断路器本体插接固定或分离,该装置解决了现有技术中断路器与电缆线连接操作复杂,耗时费力的技术问题,避免了用户安装断路器时,使用大量的螺钉来连接断路器和电缆线,方便用户使用。

权利要求 :

1.一种断路器的接线装置,包括用于实现断路器本体及电缆线电连接的接线座(21),其特征在于,所述接线座(21)设置有若干并排的安装槽,所述安装槽内设置有弹动件,所述弹动件通过固定组件安装在所述安装槽内,所述弹动件具有安装部,所述安装部能够分别与插入所述安装槽内的断路器本体以及电缆线接线端连接,相邻安装槽间成型有脊(21a),所述脊(21a)上设置有断路器本体定位组件,所述断路器本体定位组件包括滑动件以及将所述定位组件固定在所述脊(21a)上的固定件,所述滑动件能够沿着所述脊(21a)滑动而与所述断路器本体插接固定或分离;所述固定件包括沿着断路器本体在所述安装槽内的插入方向设置在所述脊(21a)上的安装孔(216),安装在所述安装孔(216)内的限位杆(24),所述限位杆(24)的第一限位端(240)与所述脊(21a)配合而将所述滑动件限位,所述限位杆(24)的第二限位端与断路器的安装底板(A)安装固定。

2.根据权利要求1所述的断路器的接线装置,其特征在于,所述滑动件包括顶杆(23)以及与所述顶杆(23)固定连接的滑动部(25),所述滑动部(25)上设置有U形开孔(251),所述限位杆(24)的位于所述第一限位端(240)和第二限位端之间的主体部分依次插入U形开孔(251)和所述安装孔(216)内,并与所述U形开孔(251)间隙配合,所述顶杆(23)向着/远离所述断路器本体致动后推动/拉动所述滑动部滑动插入/脱离所述断路器本体。

3.根据权利要求2所述的断路器的接线装置,其特征在于,所述滑动部(25)靠近所述U形开孔(251)开口端的一侧设置有固定凸台(250),所述顶杆(23)上设置有供所述固定凸台(250)插入固定的定位孔(230)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的断路器的接线装置,其特征在于,所述安装槽底面设置有凸起(214),所述弹动件还包括定位滑块(22)以及压簧(26),所述定位滑块(22)一端设置所述安装部,另一端具有供所述凸起(214)插入的定位滑块圆孔(222),所述定位滑块圆孔(222)沿其开口周向环绕有环形槽(221),所述压簧(26)套入所述凸起(214)并抵在所述环形槽(221)的底面上。

5.根据权利要求4所述的断路器的接线装置,其特征在于,所述安装部为与所述定位滑块(22)一体成型的凸台(220)。

6.根据权利要求5所述的断路器的接线装置,其特征在于,所述固定组件包括设置在所述安装槽侧壁和/或设置在所述脊(21a)侧壁上的限位件,以及设置在所述安装部上端面抵靠在所述限位件上而被所述限位件限位的配合部。

7.根据权利要求6所述的断路器的接线装置,其特征在于,所述接线座(21)朝向所述电缆线接线端的插入方向设置有与所述安装槽连通的接线插入孔,所述接线插入孔上方设置有加强筋(213),所述电缆线接线端下端与所述凸台(220)连接,上端卡在所述加强筋(213)上。

8.根据权利要求7所述的断路器的接线装置,其特征在于,相邻所述接线插入孔之间设置有插槽(215),所述插槽(215)内设置有隔弧板。

9.一种断路器,包括断路器本体,其特征在于,所述断路器本体上设置有若干个突出的接线板(10),所述接线板(10)适于插入权利要求1-8中任一项所述的接线装置的安装槽内,所述接线板上设置有接线部(11),所述接线部(11)在所述接线板(10)插入所述安装槽内后适于与权利要求1-8中任一项所述的安装部套接或插接配合而将插入所述安装槽内的电缆线接线端固定。

10.根据权利要求9所述的断路器组件,其特征在于,所述断路器本体的面壳上设置有供所述滑动件滑动插入的卡接槽(13)。

11.一种断路器组件,包括断路器、电缆线以及实现所述断路器和所述电缆线电连接的接线装置,其特征在于,所述接线装置为权利要求1-8中任一项所述的接线装置,所述断路器为权利要求9或10中所述的断路器。

12.根据权利要求11所述的断路器组件,其特征在于,所述接线板(10)正对设置在所述断路器本体的两侧,所述接线装置为两个,分别与位于所述断路器本体两侧的所述接线板(10)插接配合。

13.根据权利要求12所述的断路器,其特征在于,所述脊(21a)朝向断路器本体的侧壁上设置有凹槽(210),所述断路器外侧壁上的凸筋(12),所述凸筋(12)配合嵌入所述凹槽(210)内。

说明书 :

一种断路器的接线装置、断路器以及断路器组件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种塑壳断路器的接线装置、断路器以及断路器组件,属于断路器技术领域。

背景技术

[0002] 现有技术中,如图10及图11所示,塑壳断路器没有专用的接线装置,用户在安装使用断路器时,需要靠螺钉或螺栓将电缆线连接到断路器本体上,因此,一台塑壳断路器的接线螺钉少则6颗,多则8颗,零件较多,成本较高,并且,在安装过程中还需要专用的操作工具,工作量大,操作不便,特别是成套开关柜的塑壳断路器安装时,断路器安装量很大,大量的时间浪费在产品接线上,并且,如果产品在使用中损坏,需要更换新产品时,还得先拆除旧螺钉,换完产品后又得重新接上新螺钉,拆卸再接线过程复杂,更加大了工作量,费时费力,使用不便。
[0003] 中国专利文献CN203503574U公开了一种易接线断路器,该装置在外壳上有与电路控制系统连接的接线端子,在接线端子处设置有用于导线和接线端子连接的快速锁紧装置,所述快速锁紧装置包括压板,与压板固连的压板锁定杆,解锁杆,以及设置在外壳内用于锁定压板锁定杆的弹簧柱销, 所述的压板一端铰接在外壳上的接线端子上方,另一端与压板锁定杆垂直固连,所述弹簧柱销一端设置有锁定弹簧,所述压板以铰接点旋转使压板锁定杆与弹簧柱销另一端锁定,所述解锁杆一端设置有解锁弹簧,另一端通过弹簧柱销后延伸至外壳外,所述的解锁杆通过调节弹簧柱销的升降解除对压板锁定杆的锁定,所述压板锁定杆靠近压板处设置有用于导线通过的导线孔,所述压板锁定杆上设置有多个用于和弹簧柱销嵌入配合的凹槽;该装置虽然利用弹簧柱销的弹性作用实现与压板锁定件的凹槽相卡和,从而将电缆线与断路器接线端子的快速连接,但是其快速锁紧装置设置于断路器本体的内部,占用空间较大,不便于断路器本体内操作结构及电路控制系统等部件的空间布局,且接线装置与断路器本体设置为一个整体,当断路器更换新产品时,需要将整个旧产品丢弃,接线装置不可再次利用,因而成本较高。

发明内容

[0004] 为此,本发明所要解决的技术问题在于,克服现有技术中断路器接线复杂,费时费力,不便于安装,且成本较高的技术问题,从而提供一种安装过程省时省力、高效便捷,且成本较低,生产使用更加经济的接线装置。
[0005] 本发明所要解决的另一个技术问题在于,克服现有技术中断路器接线复杂,费时费力,不便于安装,且成本较高的技术问题,从而提供一种安装过程省时省力、高效便捷,且成本较低,生产使用更加经济的断路器。
[0006] 本发明所要解决的另一个技术问题在于,克服现有技术中断路器接线复杂,费时费力,不便于安装,且成本较高的技术问题,从而提供一种安装过程省时省力、高效便捷,且成本较低,生产使用更加经济的断路器组件。
[0007] 为解决上述技术问题,本发明提供一种断路器的接线装置,包括用于实现断路器本体及电缆线电连接的接线座,所述接线座设置有若干并排的安装槽,所述安装槽内设置有弹动件,所述弹动件通过固定组件安装在所述安装槽内,所述弹动件具有安装部,所述安装部能够分别与插入所述安装槽内的断路器本体以及电缆线接线端连接,相邻安装槽间成型有脊,所述脊上设置有断路器本体定位组件,所述断路器本体定位组件包括滑动件以及将所述定位组件固定在所述脊上的固定件,所述滑动件能够沿着所述脊滑动而与所述断路器本体插接固定或分离。
[0008] 所述固定件包括沿着断路器本体在所述安装槽内的插入方向设置在所述脊上的安装孔,安装在所述安装孔内的限位杆,所述限位杆的第一限位端与所述脊配合而将所述滑动件限位,所述限位杆的第二限位端与断路器的安装底板安装固定。
[0009] 所述滑动件包括顶杆以及与所述顶杆固定连接的滑动部,所述滑动部上设置有U形开孔,所述限位杆的位于所述第一限位端和第二限位端之间的主体部分依次插入U形开孔和所述安装孔内,并与所述U形开孔间隙配合,所述顶杆向着/远离所述断路器本体致动后推动/拉动所述滑动部滑动插入/脱离所述断路器本体。
[0010] 所述滑动部靠近所述U形开孔开口端的一侧设置有固定凸台,所述顶杆上设置有供所述固定凸台插入固定的定位孔。
[0011] 所述安装槽底面设置有凸起,所述弹动件还包括定位滑块以及压簧,所述定位滑块一端设置所述安装部,另一端具有供所述凸起插入的定位滑块圆孔,所述定位滑块圆孔沿其开口周向环绕有环形槽,所述压簧套入所述凸起并抵在所述环形槽的底面上。
[0012] 所述安装部为与所述定位滑块一体成型的凸台。
[0013] 所述固定组件包括设置在所述安装槽侧壁和/或设置在所述脊侧壁上的限位件,以及设置在所述安装部上端面抵靠在所述限位件上而被所述限位件限位的配合部。
[0014] 所述接线座朝向所述电缆线接线端的插入方向设置有与所述安装槽连通的接线插入孔,所述接线插入孔上方设置有加强筋, 所述电缆线接线端下端与所述凸台连接,上端卡在所述加强筋上。
[0015] 相邻所述接线插入孔之间设置有插槽,所述插槽内设置有隔弧板。
[0016] 一种断路器,包括断路器本体,所述断路器本体上设置有若干个突出的接线板,所述接线板适于插入以上任一项所述的接线装置的安装槽内,所述接线板上设置有接线部,所述接线部在所述接线板插入所述安装槽内后适于与以上任一项所述的安装部套接或插接配合而将插入所述安装槽内的电缆线接线端固定。
[0017] 所述断路器本体的面壳上设置有供所述滑动件滑动插入的卡接槽。
[0018] 一种断路器组件,包括断路器、电缆线以及实现所述断路器和所述电缆线电连接的接线装置,所述接线装置为以上任一项所述的接线装置,所述断路器为以上所述的断路器。
[0019] 所述接线板正对设置在所述断路器本体的两侧,所述接线装置为两个,分别与位于所述断路器本体两侧的所述接线板插接配合。
[0020] 所述脊朝向断路器本体的侧壁上设置有凹槽,所述断路器外侧壁上的凸筋,所述凸筋配合嵌入所述凹槽内。
[0021] 本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0022] (1)本发明的塑壳断路器的接线装置,包括用于实现断路器本体及电缆线电连接的接线座,所述接线座设置有若干并排的安装槽,所述安装槽内设置有弹动件,所述弹动件通过固定组件安装在所述安装槽内,所述弹动件具有安装部,所述安装部能够分别与插入所述安装槽内的断路器本体以及电缆线接线端连接,相邻安装槽间成型有脊,所述脊上设置有断路器本体定位组件,所述断路器本体定位组件包括滑动件以及将所述定位组件固定在所述脊上的固定件,所述滑动件能够沿着所述脊滑动而与所述断路器本体插接固定或分离。本发明的接线装置在使用时,先将所述电缆线接线端插入所述安装槽内,电缆线接线端与安装部连接,再将所述断路器本体的相应部分插入所述安装槽内,并使得该部分与所述安装部连接,实际使用时,使得电缆线接线端位于所述安装部和所述断路器本体之间,从而通过所述安装部和所述断路器本体的配合即可将所述电缆线接线端定位,不需要额外的定位装置,之后,滑动所述滑动件,使得该滑动件与断路器卡和,即可将所述断路器本体定位在安装槽内,实现断路器本体的接线端及电缆线接线端电连接,由上述安装过程可知,避免了现有技术中通过多个螺钉拆装所述电缆线接线端与断路器本体时的拆装不便,安装简便;所述断路器本体定位组件的设置保证了所述断路器本体的接线端及所述电缆线接线端紧密接触,使其不会发生松动,提高了连接的可靠性,结构的稳定性更强,且避免了用户安装断路器时,使用大量的螺钉来连接断路器和电缆线,方便用户使用,省时省力。
[0023] 同时,本发明的接线装置设置为一个断路器本体外的单独个体,将断路器本体及电缆线连接,使得本发明的接线装置避免了安装于所述断路器本体内占用空间较大,不便于断路器内部件布局现象的发生,并且,接线装置作为一个单独的装置安装使用,使得当断路器本体需要换新时,只需要拆除断路器本体即可,方便用户更换新的断路器,且所述接线装置可以再次利用,较为经济,同时,所述接线装置可以匹配多种类型的断路器,只要使得断路器的接线端与所述接线装置的安装部配合即可,从而使得发明的所述接线装置使用范围更广。
[0024] (2)本发明的塑壳断路器的接线装置,所述滑动件包括顶杆以及与所述顶杆固定连接的滑动部,所述滑动部上设置有U形开孔,所述限位杆的位于所述第一限位端和第二限位端之间的主体部分依次插入U形开孔和所述安装孔内,并与所述U形开孔间隙配合,所述顶杆向着/远离所述断路器本体致动后推动/拉动所述滑动部滑动插入/脱离所述断路器本体;因此,通过推动所述顶杆,便可以带动所述滑动部滑动从而将所述断路器本体卡住,实现断路器的固定,结构简单,安装便捷,操作方便,并且所述U形开孔及所述限位杆的配合设置使得所述滑动件只能沿着预定的方向滑动,不会脱离所述U形开孔,结构更加可靠。
[0025] (3)本发明的断路器,包括断路器本体,所述断路器本体上设置有若干个突出的接线板,所述接线板适于插入以上任一项所述的接线装置的安装槽内,所述接线板上设置有接线部,所述接线部在所述接线板插入所述安装槽内后适于与以上任一项所述的安装部套接或插接配合而将插入所述安装槽内的电缆线接线端固定。所述断路器能够与本发明的接线装置配合使用,从而实现与电缆线接线端的便利连接。
[0026] (4)本发明的断路器,所述断路器本体1的面壳上设置有供所述滑动件滑动插入的卡槽,所述卡槽的设置便于断路器与外接接线装置的安装与定位。
[0027] (5)本发明的断路器组件,包括断路器、电缆线以及实现所述断路器和所述电缆线电连接的接线装置,所述接线装置为上述任一项所述的接线装置,所述断路器为上述所述的断路器,因此,本发明的所述断路器组件安装方便,能够快速的将断路器与电缆线接线端连接固定,省时省力,且其断路器需要更新时只需拆掉断路器即可,接线装置可以重复利用,成本较低,较为经济。
[0028] (6)本发明的断路器组件,所述断路器的接线板正对设置在所述断路器本体的两侧,所述接线装置为两个,分别与位于所述断路器本体两侧的所述接线板插接配合,安装便捷;所述脊朝向断路器本体的侧壁上设置有凹槽,所述断路器外侧壁上的凸筋,所述凸筋配合嵌入所述凹槽内,所述凸筋及所述凹槽的配合设置,使得断路器与接线座之间的安装更加牢固,避免外界震荡时发生相对的位置移动,进一步提高了机构的稳定性,且采用插入拔出的连接方式,安装方便,省时省力。

附图说明

[0029] 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
[0030] 图1是本发明的接线装置示意图;
[0031] 图2是本发明的接线装置结构爆炸图;
[0032] 图3是本发明的定位滑块、压簧以及安装座的安装示意图;
[0033] 图4是本发明的断路器本体定位组件的安装示意图;
[0034] 图5是本发明的电缆线接线端与接线座接线示意图;
[0035] 图6是本发明的限位杆结构示意图;
[0036] 图7是本发明的断路器组件安装示意图;
[0037] 图8是本发明的断路器组件中滑动件与断路器本体分离时的装配图;
[0038] 图9是本发明的断路器组件中滑动件与断路器本体插接时的装配图;
[0039] 图10是现有塑壳断路器接线方式示意图;
[0040] 图11是现有塑壳断路器接线方式爆炸图;
[0041] 附图标记说明:1-断路器本体,10-接线板,11-接线部,12-凸筋,13-卡接槽,2-接线装置,21-接线座,21a-脊,210-凹槽,211-开槽,212-缺口,213-加强筋,214-凸起,215-插槽, 216-安装孔,22-定位滑块,220-凸台,221-环形槽,222-定位滑块圆孔,26-压簧,21a-脊, 23-顶杆,230-定位孔,24-限位杆,240-第一限位端,25-滑动部,250-固定凸台,251-U形开孔,3-电缆线接线端,30-圆孔,A-安装底板。

具体实施方式

[0042] 下面结合具体实施例对本发明的一种塑壳断路器的接线装置、断路器以及断路器组件进行具体描述。
[0043] 实施例1
[0044] 如图1-2所示,本实施例的塑壳断路器的接线装置2,包括用于实现断路器本体及电缆线电连接的接线座21,所述接线座21设置有若干并排的安装槽,所述安装槽包括位于顶部的缺口212与所述缺口212连通的开槽211,所述接线座21朝向所述电缆线接线端3插入方向的外侧壁上设置有卡槽215,所述卡槽215内设置有隔弧板,所述安装槽内设置有弹动件,所述弹动件通过固定组件安装在所述安装槽内,所述弹动件具有安装部,在本实施例中,所述安装部为凸台220,所述安装部能够分别与插入所述安装槽内的断路器本体1以及电缆线接线端3连接,相邻安装槽间成型有脊21a,所述脊21a上设置有断路器本体定位组件,所述断路器本体定位组件包括滑动件以及将所述定位组件固定在所述脊21a上的固定件,所述滑动件能够沿着所述脊21a滑动而与所述断路器本体插接固定或分离。
[0045] 本发明的接线装置2,在使用时,电缆线接线端3套接在凸台220上与所述弹动件连接,再将所述断路器本体的相应部分通过缺口212插入所述安装槽内,并使得该部分与所述凸台220同样套接,进而使得电缆线接线端3位于所述安装部和所述断路器本体之间,从而通过所述安装部和所述断路器本体的配合即可将所述电缆线接线端3定位,不需要额外的定位装置,之后,滑动所述滑动件,使得该滑动件与断路器卡和,即可将所述断路器本体定位在安装槽内,实现断路器本体的接线端及电缆线接线端3的电连接,由上述安装过程可知,该种接线装置2的使用,避免了现有技术中通过多个螺钉拆装所述电缆线接线端3与断路器本体时的拆装不便,拆装简便;所述断路器本体定位组件的设置保证了所述断路器本体的接线端及所述电缆线接线端3紧密接触,使其不会发生松动,提高了连接的可靠性,结构的稳定性更强,且避免了用户安装断路器时,使用大量的螺钉来连接断路器和电缆线,方便用户使用,省时省力。
[0046] 同时,本实施例的接线装置2设置为一个断路器本体1外的单独个体,将断路器本体1及电缆线连接,使得本实施例的接线装置避免了安装于所述断路器本体1内占用空间较大,不便于断路器内部件布局现象的发生,并且,接线装置2作为一个单独的装置安装使用,使得当断路器本体1需要换新时,只需要拆除断路器本体1即可,方便用户更换新的断路器,且所述接线装置2可以再次利用,较为经济,同时,所述接线装置2可以匹配多种类型的断路器,只要其接线端与所述接线装置2的安装部配合即可,从而使得本实施例的所述接线装置2使用范围更广。
[0047] 在本实施例中,如图3-6所示,所述固定件包括沿着断路器本体1在所述安装槽内的插入方向设置在所述脊21a上的安装孔216,安装在所述安装孔216内的限位杆24,所述限位杆24的第一限位端240与所述脊21a配合而将所述滑动件限位,所述限位杆24的第二限位端与断路器的安装底板A安装固定,具体的,所述第一限位端240为沿所述限位杆24轴向向内开设的槽口,所述滑动件包括顶杆23以及与所述顶杆23固定连接的滑动部25,所述滑动部25上设置有U形开孔251,所述限位杆24的位于所述第一限位端240和第二限位端之间的主体部分依次插入U形开孔251和所述安装孔216内,并与所述U形开孔251间隙配合,所述顶杆23向着/远离所述断路器本体致动后推动/拉动所述滑动部滑动插入/脱离所述断路器本体;因此,通过推动所述推杆25,便可以带动所述滑动部25滑动从而将所述断路器本体1卡住,实现断路器的固定,结构简单,安装便捷,操作方便,并且所述U形开孔251及所述限位杆24的配合设置使得所述滑动件只能沿着预定的方向滑动,不会脱离所述U形开孔,结构更加可靠。
[0048] 在本实施例中,所述滑动部25靠近所述U形开孔251开口端的一侧设置有固定凸台250,所述顶杆23上设置有供所述固定凸台250插入固定的定位孔230,从而只需要将所述固定凸台250插入所述定位孔230中便可以实现所述滑动部25及所述顶杆23的固定,安装方便。
[0049] 在本实施例中,所述安装槽底面设置有凸起214,所述弹动件还包括定位滑块22以及压簧26,所述定位滑块22一端设置所述安装部,另一端具有供所述凸起214插入的定位滑块圆孔222,所述定位滑块圆孔222沿其开口周向环绕有环形槽221,所述压簧26套入所述凸起214并抵在所述环形槽221底面上,所述定位滑块圆孔222与所述凸起214配合,用来对所述定位滑块22水平定位。
[0050] 同时,所述固定组件包括设置在所述安装槽侧壁和/或设置在所述脊21a侧壁上的限位件,以及设置在所述安装部上端面抵靠在所述限位件上而被所述限位件限位的配合部,所述限位件及所述配合部的设置,使得所述弹动件被限位在一个固定的空间内活动,从而避免了所述压簧26与所述定位滑块22脱离,进一步保证了机构的稳定性,在本实施例中,与所述接线板10宽度相匹配的所述缺口212的宽度小于下部安装弹动件的开槽211宽度,所述限位件为所述缺口212及所述开槽211交接处的端面,即所述弹动件的上下定位是通过所述开槽211的上下顶面来限位的,所述配合部为抵靠在所述开槽211上顶面上的所述凸台220的端面。
[0051] 所述接线座21朝向所述电缆线接线端的插入方向设置有接线插入孔,所述接线插入孔上方设置有加强筋213, 所述电缆线接线端3下端与所述凸台220连接,上端卡在所述加强筋213上,得所述电缆线接线端3被牢牢的卡在所述凸台220及所述加强筋213之间,所述接线座21朝向所述电缆线接线端3插入方向的外侧壁上,相邻所述接线插入孔间还设置有插槽215,所述插槽215内设置有隔弧板,所述插槽215及所述隔弧板的设置,可以防止电缆线接线头相间短路,保证了产品使用的安全性,加强了结构的可靠性。
[0052] 实施例2
[0053] 如图7所示,本实施例提供一种能够与实施例1所述的接线装置配合使用的断路器,包括断路器本体1,所述断路器本体1上设置有若干个突出的接线板10,所述接线板10适于插入实施例1中所述接线装置2的安装槽内,所述接线板10上设置有接线部11,所述接线部11在所述接线板10插入所述安装槽内后适于与以上任一项所述的安装部套接或插接配合而将插入所述安装槽内的电缆线接线端固定。
[0054] 在本实施例中,所述断路器本体1的面壳上设置有供所述滑动部25滑动插入的卡接槽13,所述卡接槽13的设置便于断路器与外接接线装置的安装与定位。
[0055] 在本实施例中,所述接线部11为通孔,接线时,先将所述电缆线接线端套接在所述凸台220上,再将所述接线板10插入所述安装槽内,使得所述凸台220插入所述通孔内与所述接线板套接,进而使得电缆线接线端3位于所述凸台220和所述断路器本体之间,实现定位,最后滑动所述滑动件,使得滑动部25与断路器本体上的卡接槽13卡合,即可实现对接线装置的定位,拆卸时,反方向滑动所述滑动件,使得滑动部25从所述卡接槽13中脱出,即可将所述断路器本体从安装槽中取出,并进一步将所述电缆线接线端从安装槽中取出,拆装方便。
[0056] 实施例3
[0057] 如图7-9所示,本实施例的断路器组件,包括断路器、电缆线以及实现所述断路器和所述电缆线电连接的接线装置2,所述接线装置2为实施例1中所述的接线装置2,所述断路器为实施例2中所述的断路器。
[0058] 在本实施例中,所述接线板10正对设置在所述断路器本体的两侧,所述接线装置2为两个,分别与位于所述断路器本体两侧的所述接线板10插接配合;所述脊21a朝向断路器本体的侧壁上设置有凹槽210,所述断路器外侧壁上的凸筋12,所述凸筋12配合嵌入所述凹槽210内,所述凸筋12及所述凹槽210的配合设置,使得断路器与接线座21之间的安装更加的牢固,避免外界震荡时发生相对的位置移动,进一步提高了机构的稳定性,且采用插入拔出的连接方式,安装方便,省时省力。
[0059] 在本实施例中,所述电缆线接线端3设置为一个板状结构,所述板状结构上开通有圆孔30,所述圆孔30适合套入所述凸台220上,连接简单方便。
[0060] 本实施例的断路器组件的接线原理如下所述:
[0061] 如图1及图6-7所示,用户在安装塑壳断路器时,先将两个所述接线装置2通过四个所述限位杆24固定到配电柜的所述安装底板A上,然后,如图5所示,将所述电缆线接线端3套入所述接线装置2的所述定位滑块22上的所述凸台220上,由所述定位滑块22的所述凸台220和所述电缆线接线端3的圆孔30定位,由于所述定位滑块22受到底部的所述压簧26的作用力,所述定位滑块22会向上顶到设置在所述安装槽侧壁和/或设置在所述脊21a侧壁上的限位件上。
[0062] 在插入所述电缆线接线端3时,需要用手指按一下所述定位滑块22,才能完成所述电缆线接线端3的安装,安装好的所述电缆线接线端3下面受到所述定位滑块22的限位,上面受到所述接线座21的所述加强筋213的限位,除了能水平旋转以外,其它方向都不能运动,进一步保证了结构的稳定性。
[0063] 如图7所示,接下来将所述断路器本体1安装到所述接线装置2内,将所述断路器本体1沿着接线装置2的接线座21往下卡入两个所述接线装置2之间,保证所述断路器本体1的4个所述凸筋12与所述接线座21的4个凹槽210相配合,所述凸筋12与凹槽210的配合,除了安装定位以外,还防止产品相间电弧短路,同时,所述断路器本体1的所述接线板10通过所述接线座21的缺口212向下移动,当断路器本体1下降到一定位置时,所述接线板10的圆孔
11套入定位滑块22的凸台220上,给所述断路器本体1增加压力,使其继续向下卡入,所述接线板10压住所述电缆线接线端3,迫使所述定位滑块22沿着所述接线座21的所述开槽211向下滑动,同时使底部的所述压簧26发生形变。
[0064] 如图8-9所示,当断路器本体1的底面与接线装置2底面对齐时,弹簧压力值达到最大,此时,用手指拨动所述顶杆23,使所述滑动部25卡入断路器本体1的所述卡接槽13内,所述滑动部25起到防止断路器本体1与电缆线接线端3在外力撤销后接触压力减小的作用,保证两者可靠接触,并且,相间隔弧板插入接线座21的卡槽215内,防止电缆线接线头相间短路,实现接线。
[0065] 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。