链锯

摘要

本发明提供了一种具有改进的切割加工性的链锯。链锯(10)被用于切割将要由锯链(22)加工的物体。链锯主体(12)设置有电动马达(11)以及链轮(19)，并且锯链(22)卷绕的导杆(21)设置在链锯主体(12)上。导杆(21)通过作为连接件的螺纹部件(36)连接到链锯主体(12)。载荷传感器(41)检测导杆(21)是否连接到链锯主体(12)。当导杆(21)未连接到链锯主体(12)时，基于来自载荷传感器(41)的信号，锯链(22)的旋转被禁止。

权利要求

1.一种链锯，其通过设置有多个齿部的锯链切割待加工的物体，该链锯的特征在于，所述链锯包括：链锯主体，该链锯主体设置有驱动源以及由驱动源旋转地驱动的链轮；

导杆，该导杆能够连接地且能够拆卸地安装到链锯主体，由链轮驱动的锯链围绕导杆卷绕；

连接部件，该连接部件将导杆连接到链锯主体；

检测器，该检测器检测导杆是否连接到了链锯主体；以及旋转控制部，当导杆未连接到链锯主体时，该旋转控制部基于来自检测器的信号禁止锯链旋转，其中，所述驱动源在导杆未连接到链锯主体时被禁止启动，或者设置在链锯主体上的致动开关在导杆未连接到链锯主体时无法使用，或者设置在驱动源和链轮之间的离合器在导杆未连接到链锯主体时处于脱开状态。

2.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于，检测器为检测导杆是否连接到链锯主体的载荷传感器。

3.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于，检测器为检测导杆是否连接到链锯主体的限位开关。

4.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于，设置在链锯主体上的报警工具在导杆未连接到链锯主体时启动。

5.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于，连接部件的作用为将覆盖导杆基部的链罩连接到链锯主体，并将导杆连接到链锯主体。

说明书

链锯

技术领域

[0001] 本发明涉及一种链锯，其用于切割由锯链加工的物体，如木材。

背景技术

[0002] 用于切割待加工物体如木材的链锯具有环状锯链，该环状锯链配有向外突出的刀片部分，即，链锯。锯链可移动地围绕导杆卷绕，该导杆具有固定到壳体的基端部，且通过设置在壳体之内的驱动源被旋转地驱动。使用发动机或者电动马达作为驱动源。链锯使用电动马达作为驱动源，在公开号为2011-136384(PTL1)的日本专利申请中有所公开。

[0003] 引用列表

[0004] 专利文献

[0005] PTL 1：公开号为2011-136384(PTL1)的日本专利申请。

发明内容

[0006] 技术问题

[0007] 链锯具有壳体组件，该壳体组件作为设置有驱动源的链锯主体；以及导杆，该导杆是可以连接和拆卸的，即，以可移除的方式，安装到链锯主体从而向前突出。切割待加工物体的锯链围绕链轮和导杆连续卷绕，该链轮被驱动源旋转地驱动，使得锯链被链轮旋转地驱动。向后突出的主手柄设置在主体壳体的后端部上。侧向突出的副手柄设置在主体壳体的上侧。工人在他/她通过一只手抓住主手柄提起链锯的同时用另一只手抓住副手柄的状态下，对待加工物体进行切割工作。

[0008] 在使用电动马达作为驱动源的链锯中，触发开关，也即致动开关设置在主手柄上。当工人执行切割工作时，电动马达被驱动，且通过他/她对致动开关的操作锯链被旋转地驱动。

[0009] 当锯链因为链锯长时间使用而松动时，在导杆的纵向方向上进行位置调整之后，导杆被再次固定到主体壳体。当锯链的齿部磨损时，锯链被从链锯上拆卸，从而用一个或者一组新的齿部来更换磨损锯链，且新的锯链或者成套锯链围绕导杆卷绕。为了执行导杆的位置调整，作为将导杆连接到主体壳体上的螺纹部件的螺栓被松开。为了将导杆从主体壳体上拆出来，螺栓被松开，且导杆被从主体壳体上拆卸。

[0010] 当导杆的这一位置调整或者进行锯链的这种连接和拆卸操作被执行的时候，除非导杆固定地连接到主体壳体，否则导杆在切割加工期间会移动且锯链会松开。如果锯链松开，则所需切割加工不能进行，使得导杆的固定工作必须通过中断切割工作来进行，从而造成加工性的恶化。

[0011] 本发明优选的目的为改良链锯的切割加工性。

[0012] 解决问题的方案

[0013] 根据本发明的链锯是通过设置有大量齿部的锯链来切割待加工物品的链锯，该链锯包括：链锯主体，其设有驱动源和能够被驱动源旋转驱动的链轮；导杆，其可连接且可拆卸地安装到链锯主体上，且由链轮旋转驱动的锯链围绕导杆卷绕；连接部件，其将导杆安装到链锯主体；以及检测器，其检测导杆是否连接到链锯主体；以及旋转控制部，当导杆并未连接到链锯主体时，该旋转控制部基于来自检测器的信号禁止锯链旋转。

[0014] 在本发明的链锯中，检测器为载荷传感器，其检测导杆是否连接到链锯主体。在本发明的链锯中，检测器是限位开关，其检测导杆是否连接到链锯主体。在本发明的链锯中，当导杆并未连接到链锯主体时，驱动源不启动。在本发明的链锯中，当导杆并未连接到链锯主体时，设置在链锯主体上的致动开关是无法使用的。在本发明的链锯中，当导杆没有被连接到链锯主体时，设置在驱动源和链轮之间的离合器处于脱开的状态。在本发明的链锯中，在导杆没有被连接到链锯主体时，设置在链锯主体上的报警工具启动。在本发明的链锯中，连接部件的作用为将覆盖导杆基部的链罩连接到链锯主体，并将导杆连接到链锯主体。

[0015] 发明优点

[0016] 根据本发明，当旋转地支撑锯链的导杆没有被连接到链锯主体时，锯链的旋转被禁止，这样禁止了导杆在切割加工期间松开。因为导杆被禁止在切割加工期间松开，所以不必停止切割加工来进行固定导杆的工作，使得使用链锯进行的切割加工性得以提高。

[0017] 禁止锯链的旋转可通过禁止驱动链条的驱动源启动、通过使致动开关无法使用、或通过阻止驱动源将旋转运动传递到链条来实现。

附图说明

[0018] 图1是显示了本发明的实施方式的前视的局部剖视图。

[0019] 图2是图1的俯视的局部剖视图。

[0020] 图3是沿着图1中线A-A剖开的放大截面图。

[0021] 图4是显示了根据本发明另一个实施方式的链锯中的导杆连接部分的截面图。

[0022] 图5是图4中所示导杆被拆除状态下的导杆连接部分的截面图。

[0023] 图6是显示了根据本发明另一实施方式的链锯中导杆连接部分的截面图。

[0024] 图7是显示了根据另一实施方式的链锯中关锁开关的截面图。

[0025] 图8(A)是显示了锯链的旋转控制电路的流程图，该旋转控制电路基于图3中所示载荷传感器发来的信号控制电动马达处于启动和停止启动状态，而图8(B)是显示了链锯的旋转控制电路的流程图，该选择控制电路基于限位开关发来的信号控制电动马达处于启动和停止启动状态。

[0026] 图9(A)是显示了锯链的旋转控制电路的流程图，该锯链具有在操作状态和非操作状态之间进行关锁开关切换锁定关锁开关的柱体，而图9(B)是显示了锯链的旋转控制电路的流程图，该锯链具有离合器。

具体实施方式

[0027] 在下文中，本发明的实施例将参考附图进行说明。如图1和2所示，链锯10包含链锯主体12，该链锯主体容纳有作为驱动源的电动马达11。链锯主体12通过分别组装硬树脂材料制成的多个壳体部件而形成。且链锯主体12由壳体组件形成，而该壳体组件由多个壳体部件构成。如图2所示，电动马达11设置在壳体部件12a内，可旋转地支撑马达主轴13的轴承14安装在与壳体部件12a对接的壳体部件12b内部。

[0028] 驱动轴15设置在壳体部件12b和与壳体部件12b对接的壳体部件12c之间的空间中，且驱动轴15的一个端部由安装到壳体部件12b的轴承16a旋转地支撑，而驱动轴15的另一个端部由安装到壳体部件12c上的轴承16b旋转地支撑。设置在驱动轴15上的大齿轮17与设置在马达主轴13远端的小齿轮18啮合，使得驱动轴15被电动马达11旋转地驱动。

[0029] 链轮19设置在驱动轴15的远端部，且链轮19设置在作为链锯主体12的壳体部件12c外侧。导杆连接部20设置在链锯主体12的比链轮19更靠前的前侧部上，并且导杆21可连接和可拆除地，即，以可移除的方式，安装到导杆连接部20。如图2所示，环状循环链，即，锯链22围绕导杆21卷绕，且锯链22也围绕链轮19以与其啮合的方式卷绕。因此，围绕链轮19和导杆21卷绕的锯链22在其由导杆21引导的同时，由电动马达11旋转地驱动。锯链22包括以预定间隔设置的多个齿(刀片)部，且各个齿部向外突出。通过旋转锯链22，待加工的物体，比如木材，可被锯链22切割。

[0030] 如图1所示，向后突出的后手柄，即主手柄23，设置在链锯主体12的后端部上，并且沿着容纳电动马达11的壳体部件12a延伸的前手柄，也即，副手柄24横向地设置在链锯主体12的上侧。工人在通过一只手抓住主手柄23，同时另一手抓住副手柄24而提起链锯10的状态下，进行待加工的物体的切割工作。如图1所示，用以启动电动马达11的触发开关，即，致动开关25设置在主手柄23中，使其能够围绕销25a摆动。关锁开关26设置在主手柄23上，从而能够从主手柄23的侧面突出并移动，并且关锁开关26具有与设置在致动开关25上的接合部27接合的凸轮部28。关锁开关26通过弹簧部件(未示出)偏置，弹簧部件的弹力在关锁开关26远端突出到主手柄23外侧的方向上作用，且当关锁开关26处于非工作状态时，凸轮部
28与接合部27接合，使得致动开关25的启动操作受限。另一方面，当关锁开关26被推入时，凸轮部28从其与接合部27接合的位置释放。因此，当对待加工物体进行切割的时候，工人可以通过推入关锁开关26操作致动开关25，使得电动马达11根据致动开关25的操作而启动。
供电电缆29连接到主手柄23，从而从外部向电动马达11提供电力。

[0031] 然而，作为链锯的一个方面，电力由电池供给到电动马达11，而非通过商用电源驱动电动马达11，当采用一个方面时，电池安装到链锯主体12。

[0032] 纵向延伸的长圆孔31形成在导杆21的基端部中。如图3所示，突入长圆孔31中的两个引导销32和33被连接到链锯主体12。各个引导销32和33连接为使得它们在导杆21的纵向上相互隔开，从而导杆21得以调整并随着多个引导销32和33引导导杆21而在纵向上移动。各个引导销32和33具有引导部32a和33a，它们具有圆形的外部圆周面，且连接部32b和33b与引导部一体。连接部32b和33b具有六边形外圆周面，且它们在外圆周面上具有棱角。各个引导销32和33通过模压壳体部件12c时进行夹物模压与壳体部件12c一体成型，或者通过将引导销插入连接孔中而与壳体部件12c一体成型，该连接孔是在壳体部件12c模制成在壳体部件12c的连接孔中组装引导销的时候形成的。与各个引导销32和33端面对接的对接部34设置在壳体部件12b上，壳体部件12c与壳体部件12b对接，使得引导销32和33不会掉落。

[0033] 螺孔35形成在一个引导销33中，作为连接部件的螺纹部件36被拧入螺孔35中。导杆21通过螺纹部件36连接到链锯主体12的导杆连接部20。

[0034] 覆盖导杆连接部20和链轮19的链罩37用于在链罩37的基部处将导杆21连接到链锯主体12，链罩37可连接及可拆除地安装到链锯主体12上。链罩37通过拧入引导销33的螺孔35的螺纹部件36连接到链锯主体12。因此，螺纹部件36起到了将导杆21连接到链锯主体12并将链罩37连接到链锯主体12的作用。螺纹部件36安装有垫片38，使得垫片38与设置在链罩37中的凹部39的底面接触。

[0035] 在所示的链锯10中，螺纹部件36用于将导杆21和链罩37连接到链锯主体12，但是可采用这样的构造，即，导杆21和链罩37通过不同螺纹部件连接到链锯主体12上。

[0036] 当链锯因为锯链长时间使用而松弛时，在螺纹部件36松开的状态下进行导杆21在纵向上的位置调整之后，导杆21通过螺纹部件36被固定到链锯主体12上。此外，当锯链22的刀片部磨损时，锯链22从链锯主体12上拆卸，以将磨损的锯链22更换为一个新的或者成组的磨损锯链22，并且导杆21也在此时拆卸。当锯链22再次安装到链锯主体12时，在锯链22围绕链轮和导杆21卷绕状态下，导杆21通过螺纹部件36连接到链锯主体12。因此，当导杆21通过螺纹部件36连接到链锯主体12时，有必要将螺纹部件36牢固地拧入引导销33的螺孔35中。

[0037] 作为检测器的载荷传感器41设置在壳体部件12c上，以检测导杆21是否牢固地连接到了链锯主体12。载荷传感器41具有应变仪，该应变仪具有响应导杆21连接到载荷传感器41时产生的连接应力而变化的电阻，且被称为“测压元件”。当来自导杆21的施加到载荷传感器41的推动力超过预定确定值的时候，基于来自载荷传感器41的信号确定导杆21是否以所需的连接力连接到了链锯主体12。基于来自载荷传感器41的信号，当导杆21连接到导杆连接部20时，锯链22可以旋转，当导杆21未连接到导杆连接部20时，锯链22被禁止旋转。由LED构成的报警灯42作为报警工具，以提醒工人当在链锯主体12上旋转被禁止之时，锯链
22不准旋转，如图1所示。代替报警灯42或者除报警灯42外，报警蜂鸣器可设置在链锯主体
12上作为另一报警工具。

[0038] 图8(A)为流程图，其显示了锯链的旋转控制电路，该旋转控制电路基于来自图3所示的载荷传感器41的检测信号来控制电动马达处于启动状态或者非启动状态。作为旋转控制部的旋转控制电路包括控制器43，载荷传感器41的检测信号以及致动开关25打开和关闭的检测信号输入到控制器中。从电源44输送到电动马达11的电力供给以及电力供给的中断都由控制器43控制。当致动开关25在通过螺纹部件36连接导杆21引起的预定紧固力施加的状态下被操作时，根据来自载荷传感器41的信号，控制器43对电动马达11供电。另一方面，当螺纹部件36处于非固定状态时，即便是致动开关25工作，向电动马达11供电也会被控制器43中断，且电动马达11的启动被停止，报警灯42点亮。

[0039] 图4为截面图，其显示了根据本发明另一个实施方式的链锯中的导杆连接部20。图5为截面图，其显示了图4中导杆21被拆出状态下的导杆连接部20。在链锯10中，限位开关45设置在导杆连接部20上以替代图3中所示的载荷传感器41。在导杆21从链锯主体12上拆出的状态下，限位开关45的接触片45a从导杆连接部20上突出，如图5所示。另一方面，当导杆
21连接到链锯主体12的时候，如图4所示，接触片45a被导杆21向后移动，使得检测信号从限位开关45输出。

[0040] 图8(B)为流程图，其显示了链锯的旋转控制电路，该旋转控制电路基于来自限位开关45的检测信号控制电动马达处于启动状态和停止启动状态。

[0041] 来自限位开关的检测信号被送入图8(B)所示的控制器43。当导杆21通过螺纹部件36连接时，如同以上描述的情况，对电动马达11的电力供给以及电力供给的中断基于来自限位开关45的检测信号被控制。当致动开关25在使用螺纹部件36连接导杆21而施加预定紧固力的状态下被操作时，电力被供给到电动马达11。另一方面，当螺纹部件36未固定时，即便致动开关25被操作，提供给电动马达11的电力也被停止，电动马达11的启动被停止，并且报警灯42打开。

[0042] 图6为横截面图，其显示了根据本发明另一实施方式的链锯中的导杆连接部20。图6显示了导杆连接部20，其中导杆20以与图5所示相同的方式拆出，并且定位在图1中的引导销32和33下方的下部被示出。图6中示出的导杆连接部20设置有上述载荷传感器41和限位开关45。一种检测信号或者多种检测信号从载荷传感器41和限位开关45之一或者两者输出，使得提供给电动马达的电力供给在导杆21不连接到链锯主体12的时候停止。

[0043] 在图6所示的导杆连接部20中，弹性体46，如橡胶，设置在载荷传感器41的后面侧上，并且在导杆21从链锯主体12上分离的状态下，载荷传感器41在对接到导杆21的方向上从导杆连接部20前表面突出。当在弹力以这样的方式施加到载荷传感器41上的方面导杆21被连接到导杆连接部20的时候，由弹性体46施加到载荷传感器41的连接力得到提高。当连接力超过确定值时，对电动马达11的电力供给是允许的。

[0044] 如图6所示，弹性体47，比如橡胶，环绕限位开关45被连接其上的连接孔的开口部被环形地连接，使得当通过螺纹部件26将导杆21连接到链锯主体12的时候，阻力被附加到连接力上。为了将导杆21连接到导杆连接部20，在弹性体47收缩直到导杆21与壳体部件12b的前表面接触的时候，限位开关输出打开信号。通过以这种方式提供弹性体，当收缩弹性体47的时候，阻力附加到导杆21的连接力上，使得当螺纹部件36的螺纹连接完全抵抗弹性力的时候，输出检测信号。

[0045] 如图6所示，弹性体46设置在与图3所示的载荷传感器41相似的区域中的构造可以被采用。此外，如图6所示，弹性体47设置在与图4所示的限位开关45相似的区域中的构造也可以被采用。

[0046] 图7为截面图，其显示了根据本发明另一实施例的链锯10中的关锁开关，还显示了对应于沿图1中线B-B的截面的部分。

[0047] 安装关锁开关26，使得该关锁开关26能够通过设置在主手柄23中的引导部件51进行往复运动，且关锁开关26在关锁开关26突出到主手柄23外侧的方向上借由弹簧部件52的弹力偏置。如图7所示，在关锁开关26因为弹簧力突出的状态下，凸轮部件28与致动开关25的接合部27接合，使得致动开关25的动作受限。另一方面，当关锁开关26被推入时，凸轮部28和接合部27相互松开，使得致动开关25的操作得以进行。与关锁开关26啮合的挡块53设置在图7所示的链锯10的主手柄23上，用以阻止关锁开关26的动作，以使得关锁开关26无法使用。挡块53连接到锁定电磁阀54的致动器55，且用以将挡块53移动到挡块53与关锁开关
26啮合的位置上的弹簧部件56设置在挡块53上。

[0048] 图9(A)为流程图，其显示了图7所示链锯中的锯链的旋转控制电路，该链锯具有锁定柱体，该锁定柱体用以在操作状态或者非操作状态之间切换关锁开关。当通过载荷传感器41检测到导杆21被连接到导杆连接部20时，驱动信号被传输到锁定电磁阀54，并且挡块53和关锁开关26之间的啮合被取消，使得致动开关25的启动操作得以进行。这种方式中，锯链22由电动马达11旋转地驱动。在另一方面，当导杆21没有连接到导杆连接部20的时候，致动开关25的操作受限，锯链22的旋转被禁止，而报警灯42亮起。

[0049] 如上所述，当导杆21未被连接到图8(A)和8(B)所示的导杆连接部20时，电动马达11未被启动。然而，通过禁止致动开关25的操作以将致动开关25置于无法使用的状态，锯链
22的旋转被禁止，如图9(A)所示。

[0050] 作为因为锯链22的旋转受禁的一方面，如上所述，存在作为驱动源的电动马达11停止旋转的方面，以及存在致动开关25的操作被禁止的方面。此外，作为锯链22禁止旋转的另一方面，存在电动马达11的马达主轴13和链轮19之间设置电磁离合器的方面，以及存在在电动马达11启动的状态下马达主轴13的旋转未传递到链轮19的方面。

[0051] 图9(B)为流程图，其显示了锯链的旋转控制电路，该旋转控制电路被配置为基于来自载荷传感器41的信号来控制电磁离合器57处于连接状态以及脱开状态。

[0052] 在此方面，当通过载荷传感器41检测到在导杆21连接到引导杆连接部20且电磁离合器57进入连接状态的时候，以及在导杆21未连接到导杆连接部20时电磁离合器57处于脱开状态且报警灯42亮起。在此方面，即便当电动马达11被驱动时，电磁离合器也进入到脱开状态，使得锯链22的旋转进入到禁止状态。

[0053] 注意到，在图9(A)和9(B)中，由载荷传感器41检测到的导杆21的连接完成的情况已经被描述。然而，导杆21的连接由限位开关45检测到的构造可以被采用。

[0054] 本发明不限于上述实施方式，且各种改进和修正可以在本发明范围之内做出。比如，所示链锯10使用电动马达11作为驱动源，但是本发明可以应用到采用发动机作为驱动源的链锯上。

[0055] 附图标记列表

[0056] 10：链锯

[0057] 11：电动马达

[0058] 12：链锯主体

[0059] 13：马达主轴

[0060] 14：轴承

[0061] 15：驱动轴

[0062] 16a，16b：轴承

[0063] 17：大齿轮

[0064] 18：小齿轮

[0065] 19：链轮

[0066] 20：导杆连接部

[0067] 21：导杆

[0068] 22：锯链

[0069] 23：主手柄

[0070] 24：副手柄

[0071] 25：致动开关

[0072] 26：关锁开关

[0073] 27：接合部

[0074] 28：凸轮部

[0075] 29：供电电缆

[0076] 31：长圆孔

[0077] 32，33：引导销

[0078] 34：对接部

[0079] 35：螺孔

[0080] 36：螺纹部件

[0081] 37：链罩

[0082] 38：垫片

[0083] 39：凹部

[0084] 41：载荷传感器

[0085] 42：报警灯

[0086] 43：控制器

[0087] 44：电源

[0088] 45：限位开关

[0089] 46，47：弹性体

[0090] 51：引导部件

[0091] 52：弹簧部件

[0092] 53：挡块

[0093] 54：锁定电磁阀

[0094] 55：致动器

[0095] 56：弹簧部件

[0096] 57：电磁离合器