自动戒指车花机

摘要

本发明公开了一种自动戒指车花机，包括机架,机架上安装有自动车花头机构、自动夹紧机构和自动上料机构；自动车花头机构包括Z轴升降装置，Z轴升降装置上安装两个第一驱动单元和车花刀头，车花刀头连接至其中一第一驱动单元，两个第一驱动单元通过第一传动单元连接；自动夹紧机构包括第二驱动单元、水平移动单元和定位单元，第二驱动单元用以驱动水平移动单元水平移动，水平移动单元和定位单元相对并用以夹紧戒指；自动上料机构包括第三驱动单元和上料推板，第三驱动单元用以驱动上料推板上下往复运动以传送戒指至自动夹紧机构上。本发明的自动戒指车花机的整个戒指车花过程不需要人工进行干预操作，从而提高了生产效率。

权利要求

1.一种自动戒指车花机，包括机架,其特征在于：所述机架上安装有由上而下依次设置的自动车花头机构、自动夹紧机构和自动上料机构；所述自动车花头机构包括Z轴升降装置，所述Z轴升降装置上安装两个第一驱动单元和车花刀头，所述车花刀头连接至其中一所述第一驱动单元，所述的两个第一驱动单元通过第一传动单元连接；所述自动夹紧机构包括第二驱动单元、水平移动单元和定位单元，所述第二驱动单元用以驱动水平移动单元水平移动，所述水平移动单元和定位单元相对并用以夹紧戒指；所述自动上料机构包括第三驱动单元和上料推板，所述第三驱动单元用以驱动上料推板上下往复运动以传送戒指至自动夹紧机构上，所述上料推板的顶部设有上料斜槽。

2.如权利要求1所述的自动戒指车花机，其特征在于：所述Z轴升降装置上还安装有升降座，所述升降座上安装有所述的两个第一驱动单元和车花刀头，所述升降座上还安装有第二传动单元，该第一驱动单元通过所述第二传动单元联动所述车花刀头。

3.如权利要求2所述的自动戒指车花机，其特征在于：所述Z轴升降装置包括模组座、第四驱动单元和第三传动单元，所述模组座固定在所述机架上，所述第四驱动单元和第三传动单元均安装在所述模组座上，所述升降座安装在所述第三传动单元上，所述第四驱动单元通过所述第三传动单元联动所述升降座使升降座上下升降。

4.如权利要求3所述的自动戒指车花机，其特征在于：所述机架的上部固定有横梁，所述模组座固定在所述横梁上。

5.如权利要求2所述的自动戒指车花机，其特征在于：所述升降座上安装有刀具夹头，所述刀具夹头连接至所述第二传动单元，所述车花刀头固定在所述刀具夹头上。

6.如权利要求1所述的自动戒指车花机，其特征在于：所述自动夹紧机构还包括底座，所述底座上安装有所述第二驱动单元，所述底座上还安装有第四传动单元，所述第四传动单元上安装有滑块，所述第二驱动单元通过所述第四传动单元联动所述滑块，所述水平移动单元固定在所述滑块上。

7.如权利要求6所述的自动戒指车花机，其特征在于：所述水平移动单元包括第五驱动单元，所述第五驱动单元的前端连接有主轴，所述主轴上套有外套筒，所述主轴上还套有第一弹簧和套环，所述第一弹簧位于所述外套筒内，所述套环位于所述外套筒前端，所述第一弹簧可弹性压缩在所述外套筒和所述套环之间，所述主轴的末端还连接有带有斜坡的三爪，所述套环套在所述三爪的斜坡处。

8.如权利要求7所述的自动戒指车花机，其特征在于：所述定位单元包括L型座，所述L型座的底部下侧设有落料仓，所述L型座的底部上侧设有两个纵向基座，所述的两个纵向基座对称位于所述套环的两侧，其中一个纵向基座的外侧铰接有呈上下设置的顶杆和弹簧杆，所述顶杆和弹簧杆之间压缩有第二弹簧，所述L型座的底部上侧设有挡块和滑块，所述挡块和滑块之间压缩有第三弹簧，所述弹簧杆与所述滑块抵接，所述滑块还铰接有推杆，所述推杆铰接有Z杆，所述Z杆贴靠在L型座的侧壁上，所述Z杆与所述三爪相对并用以夹紧戒指。

9.如权利要求1所述的自动戒指车花机，其特征在于：所述自动上料机构还包括连接至所述第三驱动单元的销轮，所述销轮连接至所述上料推板。

10.如权利要求9所述的自动戒指车花机，其特征在于：所述销轮的侧面设有圆柱凸起，所述上料推板上设有约束所述圆柱凸起的槽。

说明书

自动戒指车花机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种戒指车花机，尤其涉及一种自动戒指车花机。

背景技术

[0002] 戒指作为首饰的一个重要组成部分，是婚庆活动以及情侣们订婚的不可或缺的物品，绝大部分人都会拥有一个或者一个以上的戒指饰品作为婚姻状态的象征。当然戒指现今也作为一种普通的工艺品被广泛穿戴使用，不仅局限于婚庆场合。戒指的车花纹是一种在戒指里很常见的纹饰，车花就是指使用硬质合金刀具在戒指外圈表面刻画出来纹路的工艺，也被行业称为铣花或是批花。现在很多的戒指加工企业都是使用半自动的车花机进行戒指的车花，生产效率低下，并且需要操作工人注意力十分集中，劳动强度大。随着社会的发展，人民的生活水平的提高，对珠宝首饰的需求也日益增大，使得珠宝首饰行业得到了很大的发展。大量的市场需求对首饰的加工提出了更高的要求，在要求加工速度的同时也要求具有较高的加工的质量。

[0003] 戒指车花机的主要用户对象是首饰加工厂或者中小型的戒指加工作坊，现代化的戒指首饰加工作业效率很大程度上取决于戒指的花纹外观处理是否高效快捷，但是受到成本和传统工艺的影响，戒指等首饰的加工还是处于手工操作的传统生产方式下，这对于某些需要大量生产的通用型首饰来说十分的不利。进行手工制作的场所也通常存在工作环境差，容易发生安全事故等问题。对于戒指加工行业来说，市面上大量使用的半自动车花机，需要人工进行干预操作，不仅效率低下，并且高速旋转的刀具易对人体造成伤害。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种自动戒指车花机，整个戒指车花过程全自动化，不需要人工进行干预操作，从而提高了生产效率，杜绝了安全事故等问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供一种自动戒指车花机，包括机架,所述机架上安装有由上而下依次设置的自动车花头机构、自动夹紧机构和自动上料机构；所述自动车花头机构包括Z轴升降装置，所述Z轴升降装置上安装两个第一驱动单元和车花刀头，所述车花刀头连接至其中一所述第一驱动单元，所述的两个第一驱动单元通过第一传动单元连接；所述自动夹紧机构包括第二驱动单元、水平移动单元和定位单元，所述第二驱动单元用以驱动水平移动单元水平移动，所述水平移动单元和定位单元相对并用以夹紧戒指；所述自动上料机构包括第三驱动单元和上料推板，所述第三驱动单元用以驱动上料推板上下往复运动以传送戒指至自动夹紧机构上，所述上料推板的顶部设有上料斜槽。

[0006] 作为本发明的进一步改进，所述Z轴升降装置上还安装有升降座，所述升降座上安装有所述的两个第一驱动单元和车花刀头，所述升降座上还安装有第二传动单元，该第一驱动单元通过所述第二传动单元联动所述车花刀头。

[0007] 作为本发明的更进一步改进，所述Z轴升降装置包括模组座、第四驱动单元和第三传动单元，所述模组座固定在所述机架上，所述第四驱动单元和第三传动单元均安装在所述模组座上，所述升降座安装在所述第三传动单元上，所述第四驱动单元通过所述第三传动单元联动所述升降座使升降座上下升降。

[0008] 作为本发明的更进一步改进，所述机架的上部固定有横梁，所述模组座固定在所述横梁上。

[0009] 作为本发明的更进一步改进，所述升降座上安装有刀具夹头，所述刀具夹头连接至所述第二传动单元，所述车花刀头固定在所述刀具夹头上。

[0010] 作为本发明的另一种改进，所述自动夹紧机构还包括底座，所述底座上安装有所述第二驱动单元，所述底座上还安装有第四传动单元，所述第四传动单元上安装有滑块，所述第二驱动单元通过所述第四传动单元联动所述滑块，所述水平移动单元固定在所述滑块上。

[0011] 作为本发明的进一步改进，所述水平移动单元包括第五驱动单元，所述第五驱动单元的前端连接有主轴，所述主轴上套有外套筒，所述主轴上还套有第一弹簧和套环，所述第一弹簧位于所述外套筒内，所述套环位于所述外套筒前端，所述第一弹簧可弹性压缩在所述外套筒和所述套环之间，所述主轴的末端还连接有带有斜坡的三爪，所述套环套在所述三爪的斜坡处。

[0012] 作为本发明的更进一步改进，所述定位单元包括L型座，所述L型座的底部下侧设有落料仓，所述L型座的底部上侧设有两个纵向基座，所述的两个纵向基座对称位于所述套环的两侧，其中一个纵向基座的外侧铰接有呈上下设置的顶杆和弹簧杆，所述顶杆和弹簧杆之间压缩有第二弹簧，所述L型座的底部上侧设有挡块和滑块，所述挡块和滑块之间压缩有第三弹簧，所述弹簧杆与所述滑块抵接，所述滑块还铰接有推杆，所述推杆铰接有Z杆，所述Z杆贴靠在L型座的侧壁上，所述Z杆与所述三爪相对并用以夹紧戒指。

[0013] 作为本发明的另一种改进，所述自动上料机构还包括连接至所述第三驱动单元的销轮，所述销轮连接至所述上料推板。

[0014] 作为本发明的进一步改进，所述销轮的侧面设有圆柱凸起，所述上料推板上设有约束所述圆柱凸起的槽。

[0015] 与现有技术相比，本发明设计的自动戒指车花机适用于中小型的戒指首饰加工企业，针对简单的戒指十字形和米字型花纹的车花，利用自动车花头机构、自动夹紧机构、自动上料机构，实现全自动上下料和自动装夹工件和自动车花的功能，代替了人工的参与，降低了生产成本，提高了生产效率，而且杜绝了安全事故等问题的发生；由于自动车花头结构采用了两个第一驱动单元、一个第一传动单元和一个第二传动单元使车花刀头的运动是两个旋转运动的结合，从而可以达到对戒指的多角度加工功能，而且还提高了车花刀头做旋转运动时的精度，从而进一步提高了生产效率；由于自动夹紧机构采用带有斜坡的三爪，从而可以通过使三爪变形来产生夹紧预应力，从而可以更加稳固的加紧戒指，从而进一步提高了生产效率。

[0016] 通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

[0017] 图1为本发明中的机架的主视图。

[0018] 图2为本发明中的机架的左视图。

[0019] 图3为本发明中的升降装置的主视图。

[0020] 图4为图3中B-B方向的剖视图。

[0021] 图5为本发明中的自动车花头机构的主视图。

[0022] 图6为本发明中的自动车花头机构的左视图。

[0023] 图7为本发明中的自动夹紧机构的主视图。

[0024] 图8为本发明中的自动夹紧机构的俯视图。

[0025] 图9为本发明中的自动夹紧机构的左视图。

[0026] 图10为本发明中的自动戒指车花机的主视图。

[0027] 图11为本发明中的自动戒指车花机的左视图。

[0028] 图12为本发明中的自动戒指车花机的俯视图。

具体实施方式

[0029] 现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

[0030] 请参考图1-12，所述的自动戒指车花机包括机架1,所述机架1上安装有由上而下依次设置的自动车花头机构2、自动夹紧机构3和自动上料机构4。

[0031] 所述机架1的上部固定有横梁11。所述机架1的中部设有底板12，所述底板12的上侧设有料斗13。所述底板12的下侧固定有支撑架14。

[0032] 所述自动车花头机构2包括Z轴升降装置21，所述Z轴升降装置21包括模组座211、第四驱动单元212和第三传动单元213。在本具体实施例中，所述第三传动单元213为丝杆，所述第四驱动单元212为电机。所述模组座211固定在所述机架1上的横梁11上。所述第四驱动单元212和第三传动单元213均安装在所述模组座211上。所述第三传动单元213上安装有升降座214，所述第四驱动单元212通过所述第三传动单元213联动所述升降座214使所述升降座214上下升降。所述升降座214上安装有两个第一驱动单元21a和一个车花刀头21b，所述的两个第一驱动单元21a通过第一传动单元21c连接。在本具体实施例中，其中一所述第一驱动单元21a是电机，另一所述驱动单元21a是串激电机，所述第一传动单元21c是同步带轮组。所述升降座214上还安装有第二传动单元21d，该另一第一驱动单元21a即串激电机通过所述第二传动单元21d联动所述车花刀头21b。所述第二传动单元21d为锥齿轮组，所述锥齿轮组由相互配合的大锥齿轮和小锥齿轮构成，所述小锥齿轮连接至所述串激电机，所述大锥齿轮连接至所述车花刀头21b。所述升降座214上还安装有刀具夹头215，所述刀具夹头215连接至所述第二传动单元21d，所述车花刀头21b固定在所述刀具夹头215上，所述刀具夹头215连接至所述大锥齿轮。

[0033] 所述自动夹紧机构3包括第二驱动单元31、水平移动单元32和定位单元33，所述第二驱动单元31用以驱动水平移动单元32水平移动，所述水平移动单元32和定位单元33相对并用以夹紧戒指。所述自动夹紧机构3还包括底座34，所述底座34安装在所述底板12上侧。所述底座34上安装有所述第二驱动单元31，所述底座34上还安装有第四传动单元35，在本具体实施例中，第四传动单元为丝杆，所述第二驱动单元31为电机。所述第四传动单元35上安装有滑块36，所述第二驱动单元31通过所述第四传动单元35联动所述滑块36。

[0034] 所述水平移动单元32固定在所述滑块36上。所述水平移动单元32包括第五驱动单元32a，所述第五驱动单元32a的前端连接有主轴32b，所述主轴32b上套有外套筒32c，所述主轴32b上还套有第一弹簧32d和套环32e，所述第一弹簧32d位于所述外套筒32c内，所述套环32e位于所述外套筒32c前端，所述第一弹簧32d可弹性压缩在所述外套筒32c和所述套环32e之间，所述主轴32b的末端还连接有带有斜坡的三爪32f，所述套环32e套在所述三爪32f的斜坡处。在本具体实施例中，所述第五驱动单元32a为电机。

[0035] 所述定位单元33包括L型座33a，所述L型座33a的底部下侧设有落料仓33b，所述落料仓33b固定在所述底板12上侧。所述L型座33a的底部上侧设有两个纵向基座33c，所述的两个纵向基座33c对称位于所述套环32e的两侧，其中一个纵向基座33c的外侧铰接有呈上下设置的顶杆33d和弹簧杆33e，所述顶杆33d和弹簧杆33e之间压缩有第二弹簧33f，所述L型座33a的底部上侧设有挡块33g和滑块33h，所述挡块33g和滑块33h之间压缩有第三弹簧33j，所述弹簧杆33e与所述滑块33h抵接，所述滑块33h还铰接有推杆33k，所述推杆33k铰接有Z杆33m，所述Z杆33m贴靠在L型座33a的侧壁上，所述Z杆33m与所述三爪32f相对并用以夹紧戒指。所述三爪32f上设有垫片32n，垫片32n可以更换不同尺寸，从而可以对应加工不同尺寸的戒指。

[0036] 所述自动上料机构4包括第三驱动单元41和上料推板42，所述第三驱动单元41用以驱动上料推板42上下往复运动以传送戒指至自动夹紧机构3上，所述上料推板42位于所述料斗13处，所述上料推板42的顶部设有上料斜槽421。在本具体实施例中，所述第三驱动单元41为电机。所述第三驱动装置41固定在所述支撑架14上。进一步说明的是，所述自动上料机构4还包括连接至所述第三驱动单元41的销轮43，所述销轮43连接至所述上料推板42。更进一步说明的是，所述销轮43的侧面设有圆柱凸起431，所述上料推板42上设有约束所述圆柱凸起431的槽(图中未示出)。

[0037] 本发明的自动戒指车花机的主要工作流程是：将戒指坯料放在料斗13处，通过第三驱动单元41驱动销轮43旋转，从而使得上料推板42上下往复运动插取工件，使戒指坯料从上料斜槽421输送到自动夹紧机构3的水平移动单元32和定位单元33之间的位置，即Z杆33m与三爪32f之间，这时，自动夹紧机构3开始工作，首先是下方的第二驱动单元31带动滑块36，使得整个水平移动单元32向右运动，使三爪32f的外圈被一个套环32e包围，并且三爪
32f上带有斜坡，套环32e开始时套在斜坡的高处，三爪32f处于收缩的状态，当套环32e运动到垫片32n位置的时候，套环32e被挡住，三爪32f由于弹性应力的关系，向外扩大恢复为原状态。在三爪32f扩大为最大外径的同时，第二驱动单元31向右运动到加工行程，戒指上的阶梯块顶住戒指坯料，使戒指坯料刚好被同时三爪32f和Z杆33m夹紧和定位。而后，第五驱动单元32a控制戒指的旋转，以达到加工不同圆周位置的效果。在夹紧戒指坯料后，车花头部分开始工作，此时，所述的两个第一驱动单元21a启动，从而通过锥齿轮组带动车花刀头
21b运动，而后，Z轴升降装置21的第四驱动单元212工作，使得第三传动单元213带动升降座
214上下升降，从而使得车花刀头21b运动到加工位置，从而实现对戒指坯料的车花加工。在完成车花加工完后，水平移动单元32复位，通过顶杆33d、弹簧杆33e、第二弹簧33f、挡块
33g、滑块33h和第三弹簧33j的作用使推杆33k运动，使Z杆33m向下压戒指，使戒指落入下方的落料仓33b内。

[0038] 综上所述，通过将自动车花头机构2、自动夹紧机构3和自动上料机构4这三种机械结构组合起来，可以实现全自动上下料和自动装夹工件以及自动车花的功能，代替了人工的参与，降低了生产成本，并且结构简单，制造工简单；由于所述自动车花头机构2采用两个第一驱动单元21a、一个第一传动单元21c即同步带轮组、一个第二传动单元21d即锥齿轮组使车花刀头21b的运动是两个旋转运动的结合，从而达到对戒指的多角度加工功能，而且还提高了车花刀头21b的运动精度，从而进一步提高了生产效率；由于自动夹紧机构3采用带有斜坡的三爪32f，从而可以通过使三爪32f变形来产生夹紧预应力，从而可以更加稳固的加紧戒指，从而进一步提高了生产效率。

[0039] 以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。