一种气门弹簧热处理炉摆动装置转让专利

申请号 : CN201410302412.0

文献号 : CN104071596B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 段建徐军石有虎王军曾凡程锐陈国富王伟陈平安徐亚军

申请人 : 安庆谢德尔汽车零部件有限公司

摘要 :

本发明涉及一种气门弹簧热处理炉摆动装置,包括用于改变气门弹簧输送方向的摆头、用于改变摆头摆动方向的传动机构和减速电机。用于改变气门弹簧输送方向的摆头的输入端和输送机的输出端相连,输出端和热处理炉的输入端相连。用于改变气门弹簧输送方向的摆头输入端的高度高于其输出端的高度。用于改变摆头摆动方向的传动机构的输出端固定安装在摆头的下方。减速电机的输出轴和用于改变摆头摆动方向的传动机构的输入端固定相连。本发明能够快速、连续地改变气门弹簧的输送方向,避免其在热处理炉入口处发生堆积,从而节省了人力物力,提高了气门弹簧的质量。

权利要求 :

1.一种气门弹簧热处理炉摆动装置,其特征在于:包括用于改变气门弹簧输送方向的摆头(1)、用于改变摆头摆动方向的传动机构(2)和减速电机(3);所述的用于改变气门弹簧输送方向的摆头(1)的输入端(14)和输送机的输出端相连,摆头的输出端(15)和热处理炉的输入端相连;所述的用于改变摆头摆动方向的传动机构(2)的输出端固定安装在摆头(1)的下方,所述的减速电机(3)的输出轴和用于改变摆头摆动方向的传动机构(2)的输入端固定相连;

所述的用于改变气门弹簧输送方向的摆头(1)包括依次相连的第一侧面(11)、底面(12)和第二侧面(13);所述的第一侧面(11)和第二侧面(13)对称设置在底面(12)的两侧,且与底面(12)的夹角均为钝角;所述的底面为等腰梯形,其上底与热处理炉的输入端相连,其下底与输送机的输出端相连;所述的底面(12)与热处理炉输入端水平面夹角为钝角。

2.根据权利要求1所述的一种气门弹簧热处理炉摆动装置,其特征在于:所述的用于改变摆头摆动方向的传动机构(2)包括第一传动轴(21)、第二传动轴(23)、轴承(22)、和轴承固定座;所述的第一传动轴(21)的输入端和减速电机(3)的输出端相连,第一传动轴(21)的输出端通过轴承(22)和第二传动轴(23)的输入端相连,第二传动轴(23)的输出端固定安装在摆头(1)的下方;所述的轴承(22)固定在轴承固定座上。

3.根据权利要求1所述的一种气门弹簧热处理炉摆动装置,其特征在于:所述的热处理炉输入端两侧分别设有位置传感器。

说明书 :

一种气门弹簧热处理炉摆动装置

技术领域

[0001] 本发明涉及弹簧技术领域,具体涉及一种气门弹簧热处理炉摆动装置。

背景技术

[0002] 在气门弹簧生产加工过程中,气门弹簧由输送机输送至热处理炉入口处。但由于热处理炉的炉宽比输送机带宽要宽,气门弹簧从输送机到达热处理炉后,会在热处理炉入口处产生堆积。从而使气门弹簧在进行热处理时,会因加热不均匀而对气门弹簧质量造成影响。目前,均通过人工操作来防止气门弹簧在热处理炉入口处堆积,但这种方法费时费力,易存在操作失误影响气门弹簧质量。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种气门弹簧热处理炉摆动装置,该摆动装置能够快速、连续地改变气门弹簧的输送方向,避免其在热处理炉入口处发生堆积,从而节省了人力物力,提高了气门弹簧的质量。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种气门弹簧热处理炉摆动装置,包括用于改变气门弹簧输送方向的摆头、用于改变摆头摆动方向的传动机构和减速电机。所述的用于改变气门弹簧输送方向的摆头的输入端和输送机的输出端相连,输出端和热处理炉的输入端相连。优选的,所述的用于改变气门弹簧输送方向的摆头输入端的高度高于其输出端的高度。所述的用于改变摆头摆动方向的传动机构的输出端固定安装在摆头的下方。所述的减速电机的输出轴和用于改变摆头摆动方向的传动机构的输入端固定相连。
[0005] 进一步的,所述的用于改变气门弹簧输送方向的摆头包括依次相连的第一侧面、底面和第二侧面。所述的第一侧面和第二侧面对称设置在底面的两侧,且与底面的夹角均为钝角。所述的底面为等腰梯形,其上底与热处理炉的输入端相连,其下底与输送机的输出端相连。且所述的底面的上底所在水平面的高度小于下底所在水平面的高度,即所述的底面与热处理炉输入端水平面夹角为钝角。通过如此设计摆头,能够使气门弹簧在随摆头左右摆动过程中,在重力作用下,自动滑入到热处理炉输入端的左右两侧,不仅不会在热处理炉入口处堆积,还无需人力物力。
[0006] 进一步的,所述的用于改变摆头摆动方向的传动机构包括第一传动轴、第二传动轴、轴承、和轴承固定座。所述的第一传动轴的输入端和减速电机的输出端相连,第一传动轴的输出端通过轴承和第二传动轴的输入端相连,第二传动轴的输出端固定安装在摆头的下方。所述的轴承固定在轴承固定座上。
[0007] 更进一步的,所述的热处理炉输入端两侧分别设有位置传感器。
[0008] 由以上技术方案可知,当气门弹簧从输送机输出至热处理炉时,在用于改变摆头摆动方向的传动机构和减速电机的作用下,气门弹簧随摆头进行左右摆动,从而使气门弹簧在达到热处理炉入口后不会产生堆积。本发明不仅能够连续、快速地改变气门弹簧的输送方向,还能够大大地节省人力、物力,提高产品质量。

附图说明

[0009] 图1是本发明的结构示意图;
[0010] 图2是本发明用于改变气门弹簧输送方向的摆头的结构示意图。
[0011] 其中:
[0012] 1、用于改变气门弹簧输送方向的摆头,11、第一侧面,12、底面,13、第二侧面,14、用于改变气门弹簧输送方向的摆头的输入端,15、用于改变气门弹簧输送方向的摆头的输出端,2、用于改变摆头摆动方向的传动机构,21、第一传动轴,22、轴承,23、第二传动轴,3、减速电机。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图对本发明做进一步说明:
[0014] 如图1-图2所示的一种气门弹簧热处理炉摆动装置,包括用于改变气门弹簧输送方向的摆头1、用于改变摆头摆动方向的传动机构2和减速电机3。所述的用于改变气门弹簧输送方向的摆头1的输入端14和输送机的输出端相连,输出端15和热处理炉的输入端相连。优选的,所述的用于改变气门弹簧输送方向的摆头输入端14的高度高于其输出端15的高度。所述的用于改变摆头摆动方向的传动机构2的输出端固定安装在摆头1的下方。所述的减速电机3的输出轴和用于改变摆头摆动方向的传动机构2的输入端固定相连。
[0015] 进一步的,所述的用于改变气门弹簧输送方向的摆头1包括依次相连的第一侧面11、底面12和第二侧面13。所述的第一侧面11和第二侧面13对称设置在底面12的两侧,且与底面12的夹角均为钝角。所述的底面12为等腰梯形,其上底与热处理炉的输入端相连,其下底与输送机的输出端相连。且所述的底面12的上底所在水平面的高度小于下底所在水平面的高度,即所述的底面与热处理炉输入端水平面夹角为钝角。
[0016] 进一步的,所述的用于改变摆头摆动方向的传动机构2包括第一传动轴21、第二传动轴23、轴承22、和轴承固定座。所述的第一传动轴21的输入端和减速电机3的输出端相连,第一传动轴21的输出端通过轴承22和第二传动轴23的输入端相连,第二传动轴23的输出端固定安装在摆头1的下方。所述的轴承22固定在轴承固定座上。
[0017] 更进一步的,所述的热处理炉输入端两侧分别设有位置传感器。
[0018] 本发明的具体使用过程为:
[0019] (1)气门弹簧从输送机输出至热处理炉时,气门弹簧进入用于改变气门弹簧输送方向的摆头1中。
[0020] (2)在减速电机3的驱动下,用于改变摆头摆动方向的传动机构2开始工作,并将减速电机3的转矩传递给摆头1。
[0021] (3)在用于改变摆头摆动方向的传动机构2的直接驱动下,用于改变气门弹簧输送方向的摆头1向左右方向摆动。
[0022] (4)当用于改变气门弹簧输送方向的摆头1接触到热处理炉输入端左侧的位置传感器时,用于改变气门弹簧输送方向的摆头1便开始向相反方向运动。同理,当用于改变气门弹簧输送方向的摆头1接触到热处理炉输入端右侧的位置传感器时,用于改变气门弹簧输送方向的摆头1便开始向相反方向运动。如此反复。
[0023] (5)位于用于改变气门弹簧输送方向的摆头1内的气门弹簧随摆头1左右运动,因为摆头输入端14的高度高于输出端15的高度,所以气门弹簧在重力作用下,能够沿摆头1的底面12直接滑入到热处理炉输入端的左右两侧。
[0024] 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。