带有卡圈形的安装件的减振器

摘要

本发明涉及一种减振器，其包括柱体，卡圈形的安装件固定在所述柱体处，其中，所述安装件具有管形体，其贴靠在所述柱体的外周面上并且在其两个端部处具有在周向上间隔开的径向压板，通过所述压板借助于夹紧件在周向上将预紧力引入所述管形体中，其中，所述管形体具有在所述柱体的周面的周向上定向的延展区段。

权利要求

1.一种减振器(1)，其包括柱体(3)，卡圈形的安装件(7)固定在所述柱体(3)上，其中，所述安装件(7)具有管形体(9)，该管形体贴靠在所述柱体(3)的外周面(5)上并且在其两个端部处具有在周向上间隔开的径向的压板(11、13)，通过所述压板(11、13)借助于夹紧件在周向上将预紧力引入所述管形体(9)中，其特征在于，所述管形体(9)具有在所述柱体(3)的周面(5)的周向上定向的延展区段(19、29)；

其中所述延展区段(19)由所述管形体(9)的横截面减小部形成；

其中所述横截面减小部由在所述管形体(9)中围成开口(23)的边缘桥接部(29)形成；

其中所述横截面减小部通过在所述管形体(9)中的至少一个边缘侧的凹口(25)形成；

以及

其中所述至少一个边缘侧的凹口(25)相对于在所述管形体(9)中的至少一个开口(23)周向地错开。

2.根据权利要求1所述的减振器，其特征在于，所述开口(23)在所述管形体(9)的周向上的第一主轴线比所述开口在所述管形体(9)的轴向上的第二主轴线更长。

说明书

带有卡圈形的安装件的减振器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的带有卡圈形的安装件的减振器。

背景技术

[0002] 从文献DE102009001256A1已知一种减振器，卡圈形的安装件固定在该减振器上。该减振器包括具有圆形横截面的柱体。在该柱体的周面上布置有卡圈形的安装件。在该安装件未张紧的状态中两个径向的压板形成具有锐角的间隙。如果借助于夹紧螺钉施加预定的夹紧力，那么这两个压板向彼此运动，其中该角度减小。通过压板的该夹紧运动，在安装件的管形体中在管形体的周向上施加拉紧。该拉紧用于结构件在柱体处的保持力。那么，不需要柱体的附加的直径扩大以轴向地支撑安装件。

[0003] 基本的问题在于，在管形体和柱体之间的不均匀的应力分布导致可能超过柱体的强度值的应力峰值。

发明内容

[0004] 本发明的目的是，使所述在柱体中的应力峰值最小化。

[0005] 根据本发明，该目的通过以下方式实现，即，管形体具有在柱体周面的周向上定向的延展区段。

[0006] 通过有目的地加工该延展区段可准确地使安装件的延展性能与柱体相协调，从而使应力峰值的负面影响最小化。

[0007] 一种可行方案在于，延展区段由管形体的至少一个局部的直径扩大部形成。在这种类型的设计方案中，管形体不再整个表面位于柱体的周面上。那么，该直径扩大部如可使管形体的直径增长的弹簧般作用，从而实现均匀地预紧到柱体上。

[0008] 一个实施例的特征在于，该直径扩大部由在管形体中的至少一个轴向凹筋形成。凹筋可非常简单地成型到管形体中。显然，在管形体中也可实施多个凹筋。

[0009] 在另一变型方案中，延展区段由具有管形体的横截面减小部的圆周区域形成。在横截面减小部的区域中，与管形体的额定横截面相比出现更大的延展，从而在安装件和柱体之间的接触区域中同样消除应力峰值。

[0010] 例如可规定，横截面减小部由管形体的壁厚减小部形成。在以板材实施的安装件中，例如可使用所谓的拼接-辊制板材，在其中已经在轧制时产生了不同的壁厚。

[0011] 备选地，横截面减小部可由在管形体中围成开口的边缘桥接部形成。那么，在管形体中的壁用作剩余横截面，该壁在预定的拉力下可进行更大的延展。

[0012] 已证实为特别有利的是，开口在管形体的周向上的第一主轴线实施成比开口在管形体的轴向上的第二主轴线更长。由此，清楚地限定了延展方向。

[0013] 也可规定，横截面减小部通过在管形体中的至少一个边缘侧的凹口形成。这种类型的凹口可特别简单地制成。

[0014] 通过以下方式实现特别好的效果，即，至少一个边缘侧的凹口实施成相对于在管形体中的至少一个开口周向地错开。在这种类型的开口和凹口的组合中，产生相对于周向倾斜地伸延的桥接部，其带来特别有利的延展性能。

附图说明

[0015] 根据以下附图描述可以详细解释本发明。

[0016] 附图中：

[0017] 图1示出了减振器的局部，

[0018] 图2至4以单件示出了根据图1的安装件，

[0019] 图5和6示出了根据图2至4的实施方案的备选解决方案。

具体实施方式

[0020] 图1示出了减振器1的局部，其包括柱体3，卡圈形的安装件7固定在该柱体3的外周面5处。该安装件7根据图2至4具有管形体9，其与周面5的几何形状相匹配。该管形体9实施成板材弯制件，其在其两个端部处具有径向压板11、13。为了借助于未示出的夹紧件、优选夹紧螺钉在管形体的周向上施加预紧，两个压板11、13至少稍微彼此间隔开。在两个压板11、13之间的距离用作夹紧行程。

[0021] 为了承受运行力、例如用于稳定器的支撑力，压板11、13和压板11、13到管形体9的过渡部通过弯折的边缘15、17加强。

[0022] 考虑到适宜地引导管形体9在柱体13上的预紧，管形体9具有在柱体3的周面5的周向上定向的延展区段19。该延展区段19由以至少一个轴向凹筋的结构形式的、管形体9的至少一个局部的直径扩大部19形成。该凹筋可在管形体9预紧时伸展或扩开，并且如强弹簧那样作用，使得管形体9尽可能均匀地靠在柱体3上。在图2和图3两幅附图中可看到两个凹筋，其相对于两个压板11、13之间的横轴线21对称地伸延。由此，两个管形体半部具有均匀的延展。

[0023] 图5和6示出了一种变型方案，在其中，延展区段19在管形体9中由具有横截面减小部的圆周区域形成。一方面可以实现减小基础材料的材料厚度。

[0024] 在图5和6中可看到管形体9中的开口23，其同样为横截面减小部19并且形成桥接部，该桥接部与邻近区域的实心材料相比更易于延展或伸展。在附图中，开口23以圆形示出。然而也可行的是，该开口例如实施成椭圆形，从而开口23在管形体周向上的第一主轴线实施成比开口23在管形体轴向上的第二主轴线更长。

[0025] 附加地，管形体9具有至少一个边缘侧的凹口25。通过相对于在管形体9中的至少一个开口23在周向上错开地实施的至少一个边缘侧的凹口25的组合，产生相对于管形体的纵轴线倾斜地伸延的桥接部作为延展区段19。在所示出的变型方案中，实施有从管形体9的两个边缘开始挖圆的凹口25。由此产生在周向上与开口23邻接的收缩部27。在收缩部27中的横截面基本上对应于在围成开口23的边缘桥接部29的区域中的最小横截面。

[0026] 倾斜伸延的桥接部的特征是特别有利的伸展性能，在其中，管形体9中的切除部23、25使桥接部的变形更简单。在管形体9预紧时，管形体9可在周向上伸展，其中，开口23趋向于具有椭圆形的形状，也就是说，倾斜的桥接部更强地在周向上倾斜，并且在边缘桥接部
29之间轴向上的距离减小。

[0027] 附图标记列表

[0028] 1减振器

[0029] 3柱体

[0030] 5周面

[0031] 7安装件

[0032] 9管形体

[0033] 11压板

[0034] 13压板

[0035] 15边缘

[0036] 17边缘

[0037] 19延展区段

[0038] 21横轴线

[0039] 23开口

[0040] 25边缘侧的凹口

[0041] 27收缩部

[0042] 29边缘桥接部