本发明涉及一种测量盘孔位置度的装置，包括滑轨、设置于滑轨上的长孔、分别通过蝶型螺栓Ⅳ以及蝶形螺栓Ⅴ穿过长孔后活动固定于滑轨下方的定位销Ⅰ和定位销Ⅱ、设置于定位销Ⅰ和定位销Ⅱ之间的均呈L形的表座以及测量滑座。通过记录千分表读数，测量完所有孔后，所有读数的平均数为作为理论标准读数，每一个测量孔的实际读数与理论标准读数的差值就是该测量孔的位置度偏离值，差值的正负反映位置度偏离的方向。测量方法简单易行，测量装置结构简单、机动性强，可以直接替代三坐标等大型测量设备，随时随地完成定量测量盘孔位置度的任务，降低测量成本，提高测量效率，进而提高机械加工的生产效率。
1.一种测量盘孔位置度的装置，其特征在于：包括滑轨（16）、设置于滑轨（16）上的长孔、分别通过蝶型螺栓Ⅳ（12）以及蝶形螺栓Ⅴ（14）穿过长孔后活动固定于滑轨（16）下方的定位销Ⅰ（11）和定位销Ⅱ（13）、设置于定位销Ⅰ（11）和定位销Ⅱ（13）之间的均呈L形的表座（2）以及测量滑座（6），所述表座（2）的水平端Ⅰ（2.1）滑动套装于滑轨（16）上，其竖直端Ⅰ（2.2）上端通过千分表固定装置固定有千分表（1），所述测量滑座（6）的水平端Ⅱ（6.1）滑动套装于滑轨（16）上，其下端水平活动安装有测针（10），当测量滑座（6）移动到相应位置时，所述千分表（1）的表针与测量滑座（6）的竖直端Ⅱ（6.2）接触，所述表座（2）以及测量滑座（6）分别通过表座固定装置以及测量滑座固定装置锁紧固定于滑轨（16）上，还包括水平设置于测量滑座（6）下端的左夹臂Ⅱ（6.6）以及右夹臂Ⅱ（6.7），所述左夹臂Ⅱ（6.6）以及右夹臂Ⅱ（6.7）之间竖直设置有圆孔Ⅲ（6.8）、所述左夹臂Ⅱ（6.6）前端设置有圆孔Ⅴ（6.9），所述右夹臂Ⅱ（6.7）前端设置有与圆孔Ⅴ（6.9）同轴的螺孔，固定杆（15）穿过滑轨（16）上的长孔后竖直插装于圆孔Ⅴ（6.9）中并通过螺栓插入圆孔Ⅴ（6.9）后旋合于螺孔中加紧固定，所述固定杆（15）下端分别设置有两个下夹臂，所述两个下夹臂之间水平设置有插孔，所述测针（10）水平插入插孔中，所述两个下夹臂通过蝶形螺栓Ⅲ（9）旋紧固定。
2.根据权利要求1所述的测量盘孔位置度的装置，其特征在于：所述表座固定装置包括设置于表座（2）的水平端Ⅰ（2.1）底部的滑槽Ⅰ（2.3），设置于滑槽Ⅰ（2.3）上端的插槽Ⅰ（2.4）、滑动插装于插槽Ⅰ（2.4）内的压块Ⅰ（5）以及设置于水平端Ⅰ（2.1）上端的螺孔Ⅰ（2.5），所述滑轨（16）滑动插装于滑槽Ⅰ（2.3）中，蝶形螺栓Ⅱ（4）旋合于螺孔Ⅰ（2.5）内将压块Ⅰ（5）压紧固定于滑轨（16）的上表面。
3.根据权利要求1所述的测量盘孔位置度的装置，其特征在于：所述测量滑座固定装置包括包括设置于测量滑座（6）的水平端Ⅱ（6.1）底部的滑槽Ⅱ（6.3），设置于滑槽Ⅱ（6.3）上端的插槽Ⅱ（6.4）、滑动插装于插槽Ⅱ（6.4）内的压块Ⅱ（8）以及设置于水平端Ⅱ（6.1）上端的螺孔Ⅱ（6.5），所述滑轨（16）滑动插装于滑槽Ⅱ（6.3）中，紧定螺钉（7）旋合于螺孔Ⅱ（6.5）内将压块Ⅱ（8）压紧固定于滑轨（16）的上表面。
4.根据权利要求1所述的测量盘孔位置度的装置，其特征在于：所述千分表固定装置包括设置于表座（2）的竖直端Ⅰ（2.2）上方的右夹臂Ⅰ（2.6）和左夹臂Ⅰ（2.7），所述右夹臂Ⅰ（2.6）和左夹臂Ⅰ（2.7）之间设置有圆孔Ⅰ（2.8），所述右夹臂Ⅰ（2.6）上设置有圆孔Ⅱ（2.9），所述左夹臂Ⅰ（2.7）上设置有与圆孔Ⅱ（2.9）同轴的螺孔，所述千分表（1）插入圆孔Ⅰ（2.8）中后通过蝶形螺栓Ⅰ（3）插入圆孔Ⅱ（2.9）中后旋合于螺孔中加紧固定。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的测量盘孔位置度的装置，其特征在于：所述定位销Ⅰ（11）和定位销Ⅱ（13）均为倒圆锥形结构。
一种测量盘孔位置度的装置
技术领域
[0001] 本发明涉及测量器具技术领域，具体涉及一种 测量盘孔位置度的装置。
背景技术
[0002] 在机械制造领域经常会遇到圆形或环形截面上加工有的盘孔的机械工件，在测量该类工件盘孔位置度时，人们常用的检测方法是使用专用的盘孔位置度量规来检测，如附图1所示，量规测量销能插入盘孔，工件即为合格，否则即为不合格。此种方法有一定的局限性，只能定性的检测盘孔位置度是否符合工艺要求，却不能定量的测量出盘孔位置度的偏离数值和偏离方向。尤其对于机加工领域，工件加工的合格与否，凭借简单的定性测量很难满足测量要求。
[0003] 为了能够定量测量出盘孔位置度的偏离数值和偏离方向，人们通常采用的测量方法是借助于三坐标测量仪等大型专业检测设备，不但测量成本高，而且机动性和灵活性也相对较差。难以满足生产现场随时随地定量测量的要求。
发明内容
[0004] 本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种可以随时随地定量测量盘孔位置度偏离数值和偏离方向的测量盘孔位置度的装置。
[0005] 本发明克服其技术问题所采用的技术方案是：
[0006] 本测量盘孔位置度的装置，包括滑轨、设置于滑轨上的长孔、分别通过蝶型螺栓Ⅳ以及蝶形螺栓Ⅴ穿过长孔后活动固定于滑轨下方的定位销Ⅰ和定位销Ⅱ、设置于定位销Ⅰ和定位销Ⅱ之间的均呈L形的表座以及测量滑座，所述表座的水平端Ⅰ滑动套装于滑轨上，其竖直端Ⅰ上端通过千分表固定装置固定有千分表，所述测量滑座的水平端Ⅱ滑动套装于滑轨上，其下端水平活动安装有测针，当测量滑座移动到相应位置时，所述千分表的表针与测量滑座的竖直端Ⅱ接触，所述表座以及测量滑座分别通过表座固定装置以及测量滑座固定装置锁紧固定于滑轨上。
[0007] 上述表座固定装置包括设置于表座的水平端Ⅰ底部的滑槽Ⅰ，设置于滑槽Ⅰ上端的插槽Ⅰ、滑动插装于插槽Ⅰ内的压块Ⅰ以及设置于水平端Ⅰ上端的螺孔Ⅰ，所述滑轨滑动插装于滑槽Ⅰ中，蝶形螺栓Ⅱ旋合于螺孔Ⅰ内将压块Ⅰ压紧固定于滑轨的上表面。
[0008] 上述测量滑座固定装置包括包括设置于测量滑座的水平端Ⅱ底部的滑槽Ⅱ，设置于滑槽Ⅱ上端的插槽Ⅱ、滑动插装于插槽Ⅱ内的压块Ⅱ以及设置于水平端Ⅱ上端的螺孔Ⅱ，所述滑轨滑动插装于滑槽Ⅱ中，紧定螺钉旋合于螺孔Ⅱ内将压块Ⅱ压紧固定于滑轨的上表面。
[0009] 上述千分表固定装置包括设置于表座的竖直端Ⅰ上方的右夹臂Ⅰ和左夹臂Ⅰ，所述右夹臂Ⅰ和左夹臂Ⅰ之间设置有圆孔Ⅰ，所述右夹臂Ⅰ上设置有圆孔Ⅱ，所述左夹臂Ⅰ上设置有与圆孔Ⅱ同轴的螺孔，所述千分表插入圆孔Ⅰ中后通过蝶形螺栓Ⅰ插入圆孔Ⅱ中后旋合于螺孔中加紧固定。
[0010] 为了方便调整测针的长度和高度，还包括水平设置于测量滑座下端的左夹臂Ⅱ以及右夹臂Ⅱ，所述左夹臂Ⅱ以及右夹臂Ⅱ之间竖直设置有圆孔Ⅲ、所述左夹臂Ⅱ前端设置有圆孔Ⅴ，所述右夹臂Ⅱ前端设置有与圆孔Ⅴ同轴的螺孔，固定杆穿过滑轨上的长孔后竖直插装于圆孔Ⅴ中并通过螺栓插入圆孔Ⅴ后旋合于螺孔中加紧固定，所述固定杆下端分别设置有两个下夹臂，所述两个下夹臂之间水平设置有插孔，所述测针水平插入插孔中，所述两个下夹臂通过蝶形螺栓Ⅲ旋紧固定。
[0011] 为了方便插入盘孔中，上述定位销Ⅰ和定位销Ⅱ均为倒圆锥形结构。
[0012] 本发明的有益效果是：测量方法简单易行，测量装置结构简单、机动性强，可以直接替代三坐标等大型测量设备，随时随地完成定量测量盘孔位置度的任务，降低测量成本，提高测量效率，进而提高机械加工的生产效率。具有构思巧妙、方法灵活多样、装置结构简单，使用方便、实用性强等特点。
附图说明
[0013] 图1为传统位置度量规检测盘孔位置度状态结构示意图；
[0014] 图2为本发明的结构示意图；
[0015] 图3为本发明的表座立体结构示意图；
[0016] 图4为本发明的测量滑块部位立体结构示意图；
[0017] 图5为本发明的使用状态结构示意图；
[0018] 图中，1.千分表 2.表座 2.1水平端Ⅰ 2.2竖直端Ⅰ 2.3滑槽Ⅰ 2.4插槽Ⅰ 2.5螺孔Ⅰ 2.6 右夹臂Ⅰ 2.7 左夹臂Ⅰ 2.8 圆孔Ⅰ 2.9圆孔Ⅱ 3.蝶形螺栓Ⅰ 4.蝶形螺栓Ⅱ 5.压块Ⅰ
6.测量滑座 6.1 水平端Ⅱ 6.2 竖直端Ⅱ 6.3 滑槽Ⅱ 6.4 插槽Ⅱ 6.5螺孔Ⅱ 6.6左夹臂Ⅱ 6.7右夹臂Ⅱ 6.8圆孔Ⅲ 6.9圆孔Ⅴ 7.紧定螺钉 8.压块Ⅱ 9.蝶形螺栓Ⅲ 10.测针
11.定位销Ⅰ 12.蝶型螺栓Ⅳ 13.定位销Ⅱ 14.蝶形螺栓Ⅴ 15.固定杆 16.滑轨 17.盘孔基准圆面 18.测量孔 19.辅助孔。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图2至附图5对本发明做进一步说明。
[0020] 本测量盘孔位置度的装置，包括滑轨16、设置于滑轨16上的长孔、分别通过蝶型螺栓Ⅳ 12以及蝶形螺栓Ⅴ 14穿过长孔后活动固定于滑轨16下方的定位销Ⅰ 11和定位销Ⅱ 13、设置于定位销Ⅰ 11和定位销Ⅱ 13之间的均呈L形的表座2以及测量滑座6，表座2的水平端Ⅰ 2.1滑动套装于滑轨16上，其竖直端Ⅰ 2.2上端通过千分表固定装置固定有千分表1，测量滑座6的水平端Ⅱ 6.1滑动套装于滑轨16上，其下端水平活动安装有测针10，当测量滑座
6移动到相应位置时，千分表1的表针与测量滑座6的竖直端Ⅱ 6.2接触，表座2以及测量滑座6分别通过表座固定装置以及测量滑座固定装置锁紧固定于滑轨16上。使用时将定位销Ⅰ
11安装并固定在滑轨16的一端，表座2通过表座固定装置安装并固定在滑轨16上。将测量滑座6套装在滑轨16上，通过测量滑座固定装置调整其与滑轨16的配合间隙，保证测量滑座6能平稳流畅滑动。然后将千分表1通过千分表固定装置安装在表座2上的合适位置，将蝶形螺栓Ⅴ 14穿过滑轨16的长孔后将定位销Ⅱ 13固定在滑轨16下方，将定位销Ⅰ 11和定位销Ⅱ 13能同时垂直插入待测工件的两个相对基准圆心对称的孔内，尽可能保持装置的滑轨
16平面与待测量盘孔平面平行，最后滑动测量滑座6使测针10测头部位接触待测工件的盘孔基准圆面17，此时千分表1与测量滑座6的竖直端Ⅱ 6.2接触，读取千分表读数并记录。测量时如附图5所示，定位销Ⅰ 11插入的孔作为测量孔，定位销Ⅱ 13插入的孔作为辅助孔。使用同样测量方法测量待测工件的其他盘孔并记录千分表读数，测量完所有孔后，所有读数的平均数为作为理论标准读数，每一个测量孔的实际读数与理论标准读数的差值就是该测量孔的位置度偏离值，差值的正负反映位置度偏离的方向。由于现代数控加工方法加工的圆形分部盘孔，其盘孔分布圆可以由机床保证为标准圆形，盘孔的平均分度也可以保证的很精确，所以在数控加工设备没有故障的情况下，其加工的盘孔位置度的偏差形式表现为分布圆与基准圆不同心。如果要测量盘孔分布圆圆心与基准圆心的偏离值和偏离方向，只需要测量任意两组相对于基准圆心对称且中心连线互相垂直的4个孔，利用这4个孔的千分表读数即可通过简单的向量相加计算出盘孔分布圆圆心相对于基准圆心的偏离矢量，即偏离值和偏离方向。这在调整机床加工基准时非常有用。对于需要长期、批量测量的工件，可以建立盘孔位置度的标准样件，直接通过比较待测量孔读数与标准样件的测量读数的方法，直观测量出待测孔位置度与标准值之间的差值。
[0021] 表座固定装置可以为如下结构其包括设置于表座2的水平端Ⅰ 2.1底部的滑槽Ⅰ 2.3，设置于滑槽Ⅰ 2.3上端的插槽Ⅰ 2.4、滑动插装于插槽Ⅰ 2.4内的压块Ⅰ 5以及设置于水平端Ⅰ 2.1上端的螺孔Ⅰ 2.5，滑轨16滑动插装于滑槽Ⅰ 2.3中，蝶形螺栓Ⅱ 4旋合于螺孔Ⅰ
2.5内将压块Ⅰ 5压紧固定于滑轨16的上表面，此时即实现了表座2的锁紧固定，松开紧定螺钉7即可解除锁定，结构简单操作便利。
[0022] 测量滑座固定装置可以为如下结构其包括包括设置于测量滑座6的水平端Ⅱ 6.1底部的滑槽Ⅱ 6.3，设置于滑槽Ⅱ 6.3上端的插槽Ⅱ 6.4、滑动插装于插槽Ⅱ 6.4内的压块Ⅱ 8以及设置于水平端Ⅱ 6.1上端的螺孔Ⅱ 6.5，滑轨16滑动插装于滑槽Ⅱ 6.3中，紧定螺钉7旋合于螺孔Ⅱ 6.5内将压块Ⅱ 8压紧固定于滑轨16的上表面，此时即实现了测量滑座6的锁紧固定，松开紧定螺钉7即可解除锁定，并且通过调整紧定螺钉7的锁紧力还可以调整测量滑座6的滑动阻尼，确保其移动过程中平稳流畅。
[0023] 千分表固定装置可以为如下结构其包括设置于表座2的竖直端Ⅰ 2.2上方的右夹臂Ⅰ 2.6和左夹臂Ⅰ2.7，右夹臂Ⅰ 2.6和左夹臂Ⅰ 2.7之间设置有圆孔Ⅰ 2.8，右夹臂Ⅰ 2.6上设置有圆孔Ⅱ 2.9，左夹臂Ⅰ 2.7上设置有与圆孔Ⅱ 2.9同轴的螺孔，千分表1插入圆孔Ⅰ 2.8中后通过蝶形螺栓Ⅰ 3插入圆孔Ⅱ 2.9中后旋合于螺孔中加紧固定，其结构简单，千分表1的安装拆卸容易，提高了效率。
[0024] 还可以包括水平设置于测量滑座6下端的左夹臂Ⅱ 6.6以及右夹臂Ⅱ 6.7，左夹臂Ⅱ 6.6以及右夹臂Ⅱ 6.7之间竖直设置有圆孔Ⅲ 6.8、左夹臂Ⅱ 6.6前端设置有圆孔Ⅴ 6.9，右夹臂Ⅱ 6.7前端设置有与圆孔Ⅴ 6.9同轴的螺孔，固定杆15穿过滑轨16上的长孔后竖直插装于圆孔Ⅴ 6.9中并通过螺栓插入圆孔Ⅴ 6.9后旋合于螺孔中加紧固定，固定杆15下端分别设置有两个下夹臂，两个下夹臂之间水平设置有插孔，测针10水平插入插孔中，两个下夹臂通过蝶形螺栓Ⅲ 9旋紧固定。松开螺栓后可以上下调整固定杆15的位置，实现了测针10高度的调节，调整到位后锁紧螺栓即可实现固定。松开蝶形螺栓Ⅲ 9后 可以是测针
10水平移动实现长度根据实际需求调整的目的，提高了本测量盘孔位置度的装置的适应性。
[0025] 定位销Ⅰ 11和定位销Ⅱ 13可以均为倒圆锥形结构。圆锥形结构的定位销Ⅰ 11和定位销Ⅱ 13可以方便插入到盘孔中，并保持良好的同轴定位，使测量操作变得简单快捷。
