纤维制品干燥速度测试装置

摘要

本发明公开了一种纤维制品干燥速度测试装置，包括：机架与控制器，机架上水平的设置有第一支撑板与第二支撑板，于第一支撑板上设置有与控制器电信号连接的称重传感器，称重传感器的一端穿过第一支撑板与试样挂杆连接；第二支撑板上设置有托举机构，托举机构包括：顶杆以及驱动顶杆升降的驱动单元；每一试样挂杆的下方均对应的设置有一顶杆。称重传感器的测量数据均发送至控制器自动进行存储，不需要人为录入，效率高。而且，测试过程中，不需要人为操作，无人工值守，保证了测试结果的精确度，同时降低人力成本。在完成测试后，托举机构能够保护称重传感器，设备运行寿命长。

权利要求

1.一种纤维制品干燥速度测试装置，其特征在于，包括：机架与控制器，所述机架上水平的设置有第一支撑板与第二支撑板，于所述第一支撑板上设置有多个与所述控制器电信号连接的称重传感器，所述称重传感器的一端穿过所述第一支撑板与试样挂杆连接；

所述第二支撑板上设置有托举机构，所述托举机构包括：顶杆以及驱动所述顶杆升降的驱动单元；每一所述试样挂杆的下方均对应的设置有一所述顶杆，所述顶杆的顶端位于所述试样挂杆的下方，所述顶杆的底端设置在所述第二支撑板上，并穿过所述第二支撑板。

2.根据权利要求1所述的纤维制品干燥速度测试装置，其特征在于：所述驱动单元包括连接板，所述连接板固定在所述顶杆的底端，将所述顶杆连接为一体；所述连接板下方设置凸轮机构与驱动所述凸轮机构转动的动力单元。

3.根据权利要求2所述的纤维制品干燥速度测试装置，其特征在于：所述动力单元为电动机，所述凸轮机构设置在所述电动机的转轴上。

4.根据权利要求2或3所述的纤维制品干燥速度测试装置，其特征在于：所述凸轮机构包括两个凸轮。

5.根据权利要求3所述的纤维制品干燥速度测试装置，其特征在于：所述电动机的转轴上穿设有两个轴承，所述轴承与所述机架固定。

说明书

纤维制品干燥速度测试装置

技术领域

[0001] 本发明涉及测试设备，特别地，涉及一种纤维制品干燥速度测试装置。

背景技术

[0002] 在生活水平日益提高的情况下，人们对服饰面料舒适性的要求越来越高。特别是在夏季，人体大量排汗，需要服装的面料具有快速吸湿速干的性能，以使服饰穿着仍能保持干爽舒适。80年代初，日本最新研发出了此类面料，近年来我国的相关企业也开始了此类面料的研发工作。

[0003] 在产品研发出后，需要对新产品的性能进行测试评定，以检测产品是否达到设计要求。测试的数据是反应产品性能的主要依据，因此，测试的数据的准确性尤为重要。在业界，对于服装面料吸湿干燥性能的测试，目前一般是通过人工天平测量手工录入计算的方式实现的，即将多块测试样品放入溶液内浸湿，然后通过天平在不同时间点称量测试样品的重量，通过测试样品干燥的速度，计算出产品吸湿干燥的性能。如专利号为201110391534.8的中国专利公开了一种毛织物干燥性能的测试方法，在该技术方案中，毛织物干燥性能的测试就是通过人工天平称重计算出的。

[0004] 采用人工测试，其结果受人为因素干扰大，不同的操作都会导致测试结果出现偏差，测试样品在移动过程中，也会损失测试样品中的水分或者加速水分的散发，因此人工测试的精度不高；而且，人工测试量测的时间点有限，数据都需要手工录入，测试速度也比较慢，效率不高。

发明内容

[0005] 本发明目的在于提供一种纤维制品干燥速度测试装置，以解决现有技术中，人工测试纤维制品吸湿干燥性能精度不高，而且，测试速度也比较慢，效率不高的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供一种纤维制品干燥速度测试装置，包括：机架与控制器，机架上水平的设置有第一支撑板与第二支撑板，于第一支撑板上设置有多个与控制器电信号连接的称重传感器，称重传感器的一端穿过第一支撑板与试样挂杆连接；第二支撑板上设置有托举机构，托举机构包括：顶杆以及驱动顶杆升降的驱动单元；每一试样挂杆的下方均对应的设置有一顶杆，顶杆的顶端位于试样挂杆的下方，顶杆的底端设置在第二支撑板上，并穿过第二支撑板。

[0007] 进一步地，驱动机构包括连接板，连接板固定在顶杆的底端，将顶杆连接为一体；连接板下方设置凸轮机构与驱动凸轮机构转动的动力单元。

[0008] 进一步地，动力单元为电动机，凸轮机构设置在电动机的转轴上。

[0009] 进一步地，凸轮机构包括两个凸轮。

[0010] 进一步地，电动机的转轴上穿设有两个轴承，轴承与机架固定。

[0011] 本发明具有以下有益效果：

[0012] 称重传感器的测量数据均发送至控制器自动进行存储，不需要人为录入，效率高。而且，测试过程中，不需要人为操作，无人工值守，保证了测试结果的精确度，同时降低人力成本。在完成测试后，托举机构能够保护称重传感器，设备运行寿命长。

附图说明

[0013] 下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0014] 图1是本发明纤维制品干燥速度测试装置优选实施例的结构示意图。

[0015] 附图标记说明：

[0016] 101、机架；102、第一支撑板；103、第二支撑板；104、称重传感器；105、控制器；106、试样挂杆；107、顶杆；108、连接板；109、凸轮；110、轴承；111、电动机。

具体实施方式

[0017] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

[0018] 请参阅图1，本发明的优选实施例提供了一种纤维制品干燥速度测试装置，包括：机架101与控制器105，机架101上水平的设置有第一支撑板102与第二支撑板103，于第一支撑板102上设置有多个称重传感器104，控制器105与称重传感器104电信号连接的，用于存储称重传感器104的称重数据。称重传感器104的一端穿过第一支撑板102与试样挂杆106连接。第二支撑板103上设置有托举机构，托举机构包括：顶杆107以及驱动顶杆107升降的驱动单元；每一试样挂杆106的下方均对应的设置有一顶杆107，顶杆107的顶端位于试样挂杆
106的下方，顶杆107的底端设置在第二支撑板103上，并穿过第二支撑板103。

[0019] 在进行测试时，将浸湿的纤维样品放置在试样挂杆106上，称重传感器104就会自动称量纤维样品的重量，并将数据发送至控制器105进行存储，以供实验人员读取分析。不同的实验时间，称重传感器104的称量数据均会自动存储在控制器105内，不需要人为录入，效率高。而且，测试过程中，不需要人为操作，保证了测试结果的精确度。为保证测试结果的可靠性，称重传感器104一般使用高精度的称重传感器，例如德国HBM公司生产的高精度称重传感器。在完成测试后，避免称重传感器104一直处于测量工作状态，通过驱动单元将顶杆107升起，托举住试样挂杆106，使称重传感器104处于空载状态，以保证该装置能够长久精确运行。

[0020] 优选地，为简化驱动机构的结构，驱动机构包括连接板108，连接板108固定在顶杆107的底端，将多根顶杆107连接为一体；连接板108下方设置凸轮机构与驱动凸轮机构转动的动力单元。在称重传感器104完成测量后，动力单元驱动凸轮机构转动时，凸轮机构会与连接板108接触，并将连接板108顶起，使顶杆107升起将试样挂杆106托住。

[0021] 优选地，为便于动力单元的控制，动力单元为电动机111，凸轮机构设置在电动机111的转轴上。电动机111的转轴上穿设有两个轴承110，轴承110与机架101固定，凸轮机构包括两个凸轮109。电动机111的转轴通过两个轴承110定位，旋转时更加稳定；而且，设置两个凸轮109，凸轮机构会与连接板108形成两个接触点，连接板108的受力也更加均匀。

[0022] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

[0023] 称重传感器104的测量数据均发送至控制器105自动进行存储，不需要人为录入，效率高。而且，测试过程中，不需要人为操作，无人工值守，保证了测试结果的精确度，同时降低人力成本。在完成测试后，托举机构能够保护称重传感器104，设备运行寿命长。

[0024] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。