用于矿下的乳化液过滤器

摘要

本发明属于过滤器技术领域，涉及一种反冲洗用的过滤器，具体涉及一种线性过滤的过滤器；所要解决的技术问题为：提供一种适用于矿下使用的过滤器，滤网过滤性能好，滤网清洗方便；解决技术问题所采用的技术方案为：用于矿下的乳化液过滤器，包括外筒，外筒的一端通过第一端盖密封，另一端通过第二端盖密封，外筒内设置有网筒，网筒的一端与第一端盖之间通过第一网筒端盖相连，另一端与第二端盖之间通过第二网筒端盖相连，网筒内设置有过滤装置，过滤装置的过滤网通过钢丝缠绕而成，形成线性过滤，承压大，过滤效果好，不易堵塞。

权利要求

1.用于矿下的乳化液过滤器，其特征在于，包括外筒(I )，所述外筒(I)的一端通过第一端盖(2)密封，另一端通过第二端盖(3)密封，外筒(I)内设置有网筒(4)，网筒(4)的一端与第一端盖(2)之间通过第一网筒端盖(5)相连，另一端与第二端盖(3)之间通过第二网筒端盖(6)相连，网筒(4)内设置有过滤装置(7)； 所述过滤装置(7 )内设置有支撑框(71 )，所述支撑框(71)包括两个圆环(72 )，两个圆环(72)之间通过多根横杆(73)相连形成筒形的框架，所述支撑框(71)的外表面上缠绕有钢丝(77)形成过滤网(76)，相邻的钢丝(77)之间形成可供液体通过的间隙，所述支撑框(71)的内部设置有内衬筒(74)，所述内衬筒(74)的筒壁上开有多个可供液体通过的通孔，内衬筒(74)的内壁围成内腔(9)，网筒(4)的外壁与外筒(I)的内壁之间形成外腔(8)，所述横杆(73)上设置有多个凹槽(75)，所述钢丝(77)缠绕在凹槽(75)内形成过滤网(76)； 所述第一端盖(2)的外侧连接有第一接头套(10)，第一接头套(10)内设置有与外腔(8)相连通的第一通道(11)，所述第一端盖(2)上连接有与内腔(9)相连通的第一接头(12)，第一接头(12)与第一端盖(2)同心设置并延伸到第一接头套(10)的外部，第二端盖(3)的外侧连接有第二接头套(13)，第二接头套(13)内设置有与外腔(8)相连通的第二通道(14)，第二端盖(3 )的中部连接有与内腔(9 )相连通的第二接头(15 )，第二接头(15 )与第二端盖(3)同心设置并延伸到第二接头套(13)的外部； 所述相邻的钢丝(77)之间通过点焊固定； 所述相邻的钢丝(77)之间的间隙为0.15mm。

2.根据权利要求1所述的用于矿下的乳化液过滤器，其特征在于，所述第一端盖(2)与外筒(I)之间设置有密封圈，第二端盖(3)与外筒(I)之间设置有密封圈。

3.根据权利要求2所述的用于矿下的乳化液过滤器，其特征在于，所述第一端盖(2)与第一网筒端盖(5)之间设置有密封圈，第二端盖(3)与第二网筒端盖(6)之间设置有密封圈。

4.根据权利要求3所述的用于矿下的乳化液过滤器，其特征在于，所述第一接头(12)与第一端盖(2)之间设置有密封圈，第一接头(12)与第一接头套(10)之间设置有密封圈，所述第二接头(15)与第二端盖(3)之间设置有密封圈，第二接头(15)与第二接头套(13)之间设置有密封圈。

5.根据权利要求4所述的用于矿下的乳化液过滤器，其特征在于，所述第一端盖(2)与外筒(I)之间通过多个螺钉连接，所述第二端盖(3)与外筒(I)之间通过多个螺钉连接。

说明书

用于矿下的乳化液过滤器

技术领域

[0001] 本发明属于过滤器技术领域，涉及一种反冲洗用的过滤器，具体涉及一种线性过滤的过滤器。

背景技术

[0002]目前煤矿井下高压乳化液需过滤后循环使用，一般采用过滤网过滤，由于矿下环境恶劣，过滤网使用一段时间后，就会在滤网上堆积非常多的杂质，这些杂质会影响滤芯的过滤速度和过滤效率，因此，需要及时将滤芯清理。目前需将滤芯拆下后清理，这就要停机更换滤网，影响正常生产，同时成本较高，更换时间较长。

发明内容

[0003] 本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为:提供一种适用于矿下使用的过滤器，滤网过滤性能好，滤网清洗方便。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:用于矿下的乳化液过滤器，包括外筒，所述外筒的一端通过第一端盖密封，另一端通过第二端盖密封，外筒内设置有网筒，网筒的一端与第一端盖之间通过第一网筒端盖相连，另一端与第二端盖之间通过第二网筒端盖相连，网筒内设置有过滤装置。

[0005] 其中，所述过滤装置内设置有支撑框，所述支撑框包括两个圆环，两个圆环之间通过多根横杆相连形成筒形的框架，所述支撑框的外表面上缠绕有钢丝形成过滤网，相邻的钢丝之间形成可供液体通过的间隙，所述支撑框的内部设置有内衬筒，所述内衬筒的筒壁上开有多个可供液体通过的通孔，内衬筒的内壁围成内腔，网筒的外壁与外筒的内壁之间形成外腔，所述横杆上设置有多个凹槽，所述钢丝缠绕在凹槽内形成过滤网，钢丝卡装在凹槽内，不会随意滑动，钢丝之间的间隙不变，保证了过滤精度。

[0006] 其中，所述第一端盖的外侧连接有第一接头套，第一接头套内设置有与外腔相连通的第一通道，所述第一端盖上连接有与内腔相连通的第一接头，第一接头与第一端盖同心设置并延伸到第一接头套的外部，第二端盖的外侧连接有第二接头套，第二接头套内设置有与外腔相连通的第二通道，第二端盖的中部连接有与内腔相连通的第二接头，第二接头与第二端盖同心设置并延伸到第二接头套的外部。

[0007] 在过滤系统的乳化液时，通过液压阀和控制系统的控制，第一通道通乳化液，第二通道与第一接头关闭，乳化液进入到过滤器的外腔后，通过滤网过滤，过滤后的清洁滤液进入到内腔并通过第二接头排出，完成系统乳化液的过滤；当滤芯出现堵塞时，第一接头通入反冲洗液，第一通道和第二接头关闭，反冲洗液进入内腔，然后经过过滤网后进入外腔，反向冲洗附着在过滤网外壁上的杂质和堵塞物，冲洗后的液体通过第二通道排出，达到清洗过滤网的效果。本发明的过滤网采用钢丝缠绕而成，相邻的钢丝之间形成线性的间隙，根据不同的过滤精度来选用不同间隙的过滤网，能够适应矿下复杂的过滤环境。反冲洗过程用时短，一般为I到2分钟，大大缩短了滤芯的清洗时间，不会影响工作效率。相对于传统的滤芯拆卸和清洗工艺，清洗快捷，清洗效果好，特别适合矿下设备使用。

[0008] 进一步地，所述凹槽的横截面为倒三角形，所述钢丝的横截面为与凹槽相配合的三角形，钢丝的棱边卡装在凹槽内，相邻的钢丝之间形成上小下大的间隙，在过滤时，滤液从间隙的小口向大口流动，过滤效果好，不容易堵塞过滤网，在反冲洗时，反冲洗也从间隙的大口向小口流动，反冲洗的压力增大，反冲洗效果好，用时短。

[0009] 进一步地，所述相邻的钢丝之间通过点焊固定，相邻的钢丝位置固定，相邻钢丝之间的间隙固定，过滤精度有保障。

[0010] 进一步地，所述相邻的钢丝之间的间隙为0.15mm，这种过滤精度适用于矿下乳化液的过滤，可承压25Mpa，相当于170目的滤网，过滤精度可大88 μπι。

[0011] 进一步地，所述第一端盖与外筒之间设置有密封圈，第二端盖与外筒之间设置有密封圈，密封效果好。

[0012] 进一步地，所述第一端盖与第一网筒端盖之间设置有密封圈，第二端盖与第二网筒端盖之间设置有密封圈，密封效果好。

[0013] 进一步地，所述第一接头与第一端盖之间设置有密封圈，第一接头与第一接头套之间设置有密封圈，所述第二接头与第二端盖之间设置有密封圈，第二接头与第二接头套之间设置有密封圈密封效果好。

[0014] 进一步地，所述第一端盖与外筒之间通过多个螺钉连接，所述第二端盖与外筒之间通过多个螺钉连接，可拆卸，拆装方便。

[0015] 本发明与现有技术相比具有以下有益效果:在过滤系统的乳化液时，通过液压阀和控制系统的控制，第一通道通乳化液，第二通道与第一接头关闭，乳化液进入到过滤器的外腔后，通过滤网过滤，过滤后的清洁滤液进入到内腔并通过第二接头排出，完成系统乳化液的过滤；当滤芯出现堵塞时，第一接头通入反冲洗液，第一通道和第二接口关闭，反冲洗液进入内腔，然后经过过滤网后进入外腔，反向冲洗附着在过滤网外壁上的杂质和堵塞物，冲洗后的液体通过第二通道排出，达到清洗过滤网的效果。本发明的过滤网采用钢丝缠绕而成，相邻的钢丝之间形成线性的间隙，根据不同的过滤精度来选用不同间隙的过滤网，能够适应矿下复杂的过滤环境。反冲洗过程用时短，一般为I到2分钟，大大缩短了滤芯的清洗时间，不会影响工作效率。相对于传统的滤芯拆卸和清洗工艺，清洗快捷，清洗效果好，特别适合矿下设备使用。

附图说明

[0016] 下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

[0017] 图1为本发明用于矿下的乳化液过滤器的结构示意图。

[0018] 图2为图1中过滤器的结构示意图。

[0019] 图3为图2的侧视图。

[0020] 图4为图2中内衬筒的结构示意图。

[0021] 图5为图2中支撑框的结构示意图。

[0022] 图6为图2中相邻钢丝的结构示意图。

[0023] 图中:1为外筒，2为第一端盖，3为第二端盖，4为网筒，5为第一网筒端盖，6为第二网筒端盖，7为过滤装置，8为外腔，9为内腔，10为第一接头套，11为第一通道，12为第一接头，13为第二接头套，14为第二通道，15为第二接头，71为支撑框，72为圆环，73为横杆，74为内衬筒，75为凹槽，76为过滤网，77为钢丝。

具体实施方式

[0024] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

[0025] 实施例一

[0026] 如图1-5所示，用于矿下的乳化液过滤器，包括外筒1，外筒I的一端通过第一端盖2密封，另一端通过第二端盖3密封，外筒I内设置有网筒4，网筒4的一端与第一端盖2之间通过第一网筒端盖5相连，另一端与第二端盖3之间通过第二网筒端盖6相连，网筒4内设置有过滤装置7 ；

[0027] 过滤装置7内设置有支撑框71，支撑框71包括两个圆环72，两个圆环72之间通过多根横杆73相连形成筒形的框架，支撑框71的外表面上缠绕有钢丝77形成过滤网76，相邻的钢丝77之间形成可供液体通过的间隙，支撑框71的内部设置有内衬筒74，内衬筒74的筒壁上开有多个可供液体通过的通孔，内衬筒74的内壁围成内腔9，网筒4的外壁与外筒I的内壁之间形成外腔8，横杆73上设置有多个凹槽75，钢丝77缠绕在凹槽75内形成过滤网76，钢丝77卡装在凹槽75内，不会随意滑动，保证了过滤精度；

[0028] 第一端盖2的外侧连接有第一接头套10，第一接头套10内设置有与外腔8相连通的第一通道11，第一端盖2上连接有与内腔9相连通的第一接头12，第一接头12与第一端盖2同心设置并延伸到第一接头套10的外部，第二端盖3的外侧连接有第二接头套13，第二接头套13内设置有与外腔8相连通的第二通道14，第二端盖3的中部连接有与内腔9相连通的第二接头15，第二接头15与第二端盖3同心设置并延伸到第二接头套13的外部。

[0029] 凹槽75的横截面为倒三角形，钢丝77的横截面为与凹槽75相配合的三角形，钢丝77的棱边卡装在凹槽75内，相邻的钢丝77之间形成上小下大的间隙，在过滤时，滤液从间隙的小口向大口流动，过滤效果好，不容易堵塞过滤网76，在反冲洗时，反冲洗也从间隙的大口向小口流动，反冲洗的压力增大，反冲洗效果好，用时短。

[0030] 相邻的钢丝77之间通过点焊固定，相邻的钢丝77位置固定，保证相邻钢丝77之间的间隙，过滤精度有保障。

[0031] 相邻的钢丝77之间的间隙为0.15mm，这种过滤精度适用于矿下乳化液的过滤，可承压25Mpa，相当于170目的滤网，过滤精度可大88 μπι。

[0032] 在过滤系统的乳化液时，通过液压阀和控制系统的控制，第一通道11通乳化液，第二通道14与第一接头12关闭，乳化液进入到过滤器的外腔8后，通过滤网76过滤，过滤后的清洁滤液进入到内腔9并通过第二接头15排出，完成系统乳化液的过滤；当滤芯出现堵塞时，第一接头12通入反冲洗液，第一通道11和第二接口关闭，反冲洗液进入内腔9，然后经过过滤网76后进入外腔8，反向冲洗附着在过滤网76外壁上的杂质和堵塞物，冲洗后的液体通过第二通道14排出，达到清洗过滤网76的效果。本发明的过滤网76采用钢丝77缠绕而成，相邻的钢丝77之间形成线性的间隙，根据不同的过滤精度来选用不同间隙的过滤网76，能够适应矿下复杂的过滤环境。反冲洗过程用时短，一般为I到2分钟，大大缩短了滤芯的清洗时间，不会影响工作效率。相对于传统的滤芯拆卸和清洗工艺，清洗快捷，清洗效果好，特别适合矿下设备使用。

[0033] 实施例二

[0034] 如图1-6所示，本实施例与实施例一的区别在于，第一端盖2与外筒I之间设置有密封圈，第二端盖3与外筒I之间设置有密封圈，第一端盖2与第一网筒端盖5之间设置有密封圈，第二端盖3与第二网筒端盖6之间设置有密封圈，第一接头12与第一端盖2之间设置有密封圈，第一接头12与第一接头12套10之间设置有密封圈，第二接头15与第二端盖3之间设置有密封圈，第二接头15与第二接头15套13之间设置有密封圈密封效果好，密封效果好。第一端盖2与外筒I之间通过多个螺钉连接，所述第二端盖3与外筒I之间通过多个螺钉连接，可拆卸，拆装方便。

[0035] 上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。