一种载玻片插片机

摘要

本发明公开了一种载玻片插片机，该插片机包括显示屏、工作台面和电气柜，工作台面下端固定安装有电气柜，工作台面上端安装有显示屏。有益效果：喷淋装置使载玻片保持润湿，可减少插片过程中由于载玻片的干燥而导致的表面划痕；铜棒上设有塑料薄膜，防止载玻片底部与金属材料接触造成的爆边；气动推缸Ⅱ上设有橡胶触头，减少头子与玻璃接触时造成的损坏；采用机械化形式的插片技术，在同等时间内可插更多的载玻片，提高插片效率，减少人力，降低浪费。

权利要求

1.一种载玻片插片机，其特征在于：该插片机包括显示屏、工作台面和电气柜，所述工作台面下端固定安装有电气柜，所述工作台面上端安装有显示屏，所述工作台面包括输送带、工作平台和喷淋装置，所述工作平台的一侧设有压力表，所述工作平台包括工作平台Ⅰ和工作平台Ⅱ，所述工作平台Ⅰ上设有气动推缸Ⅰ，所述气动推缸Ⅰ的中间设有铜棒，所述气动推缸Ⅰ的一侧设有气动推缸Ⅱ，所述气动推缸Ⅰ的另一侧设有喷淋装置，所述气动推缸Ⅰ的与气动推缸Ⅲ连接，所述喷淋装置上设有水阀，所述喷淋装置底部设有排水槽，所述铜棒与气动推缸Ⅳ连接，所述气动推缸Ⅰ的下端设有输送带，所述输送带与电动机连接，所述输送带上放置染色架，所述染色架与电动推缸连接，所述工作平台Ⅱ上设有气动推缸Ⅴ。

2.根据权利要求1所述的一种载玻片插片机，其特征在于：所述气动推缸Ⅱ的一端设有橡胶触头。

3.根据权利要求1所述的一种载玻片插片机，其特征在于：所述铜棒上设有塑料薄膜。

说明书

一种载玻片插片机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种载玻片插片机。

背景技术

[0002] 目前现有的载玻片插片技术是通过人力进行手工插片，手工插片费时费力且效率低下。由于手工插片不容易调整插片的力度等，经常导致载玻片上出现划痕而报废，造成材料的严重浪费。因此，需要一种新的技术方案解决问题。

发明内容

[0003] 本发明提供一种省时省力的载玻片插片机。

[0004] 本发明采用的技术方案：一种载玻片插片机包括显示屏、工作台面和电气柜，工作台面下端固定安装有电气柜，工作台面上端安装有显示屏。

[0005] 工作台面包括输送带、工作平台和喷淋装置，工作平台的一侧设有压力表，工作平台包括工作平台Ⅰ和工作平台Ⅱ，工作平台Ⅰ上设有气动推缸Ⅰ，气动推缸Ⅰ的中间设有铜棒，气动推缸Ⅰ的一侧设有气动推缸Ⅱ，气动推缸Ⅰ的另一侧设有喷淋装置，气动推缸Ⅰ的与气动推缸Ⅲ连接，喷淋装置上设有水阀，喷淋装置底部设有排水槽，铜棒与气动推缸Ⅳ连接，气动推缸Ⅰ的下端设有输送带，输送带与电动机连接，输送带上放置染色架，染色架与电动推缸连接，工作平台Ⅱ上设有气动推缸Ⅴ。

[0006] 上述的气动推缸Ⅱ是敲击装置，可实现对载玻片的敲打，并且气动推缸Ⅱ的一端设有橡胶触头；铜棒起到支撑载玻片的作用，在铜棒上设有塑料薄膜。

[0007] 本发明的有益效果：喷淋装置使载玻片保持润湿，可减少插片过程中由于载玻片的干燥而导致的表面划痕；铜棒上设有塑料薄膜，防止载玻片底部与金属材料接触造成的爆边；气动推缸Ⅱ上设有橡胶触头，减少头子与玻璃接触时造成的损坏；采用机械化形式的插片技术，在同等时间内可插更多的载玻片，提高插片效率，减少人力，降低浪费。

附图说明

[0008] 图1为本发明的结构示意主视图；

[0009] 图2为本发明的结构示意左视图；

[0010] 图3为本发明的结构示意俯视图。

[0011] 其中，1、显示屏，2、电气柜，3、气动推缸Ⅰ，4、气动推缸Ⅱ，5、喷淋装置，6、水阀，7、电动机，8、橡胶触头，9、气动推缸Ⅲ，10、气动推缸Ⅳ，11、气动推缸Ⅴ，12、电动推缸，13、铜棒，14、染色架，15、工作平台Ⅰ，16、工作平台Ⅱ，17、排水槽，18、输送带，19、压力表，20、塑料薄膜。

具体实施方式

[0012] 如图所示，一种载玻片插片机包括显示屏1、工作台面和电气柜2，工作台面下端固定安装有电气柜2，工作台面上端安装有显示屏1。

[0013] 工作台面包括输送带18、工作平台和喷淋装置5，工作平台的一侧设有压力表19，工作平台包括工作平台Ⅰ15和工作平台Ⅱ16，工作平台Ⅰ15上设有气动推缸Ⅰ3，气动推缸Ⅰ3的中间设有铜棒13，气动推缸Ⅰ3的一侧设有气动推缸Ⅱ4，气动推缸Ⅰ3的另一侧设有喷淋装置5，气动推缸Ⅰ3的与气动推缸Ⅲ9连接，喷淋装置5上设有水阀6，喷淋装置5底部设有排水槽17，铜棒13与气动推缸Ⅳ10连接，气动推缸Ⅰ3的下端设有输送带18，输送带18与电动机7连接，输送带18上放置染色架14，染色架14与电动推缸12连接，工作平台Ⅱ16上设有气动推缸Ⅴ11。

[0014] 喷淋装置5使载玻片保持润湿，可减少插片过程中由于载玻片的干燥而导致的表面划痕

[0015] 上述的气动推缸Ⅱ4是敲击装置，可实现对载玻片的敲打，并且气动推缸Ⅱ4的一端设有橡胶触头8，可以减少头子与玻璃接触时造成的损坏。

[0016] 铜棒13起到支撑载玻片的作用，在铜棒13上设有塑料薄膜20，防止载玻片底部与金属材料接触造成的爆边。

[0017] 工作过程：将一排载玻片整齐放在工作平台Ⅱ16上并手动推进插在气动推缸Ⅰ3之间，通过喷淋装置5对载玻片进行喷淋湿润，通过载玻片敲击装置即气动推缸Ⅱ4将载玻片插入染色架14中，敲击的同时起固定作用的铜棒13会随着气动推缸Ⅳ10缩回使载玻片无阻碍顺利插入染色架14，紧接着气动推缸Ⅲ9会依次推进载玻片前进一个位置，插了载玻片的染色架14通过电动推缸12推动前进一格，到达下一个插片等待位，插满插片的染色架14将会完全进入工作平台Ⅰ15，紧接着通过气缸Ⅴ11推动前进一个位置，下一个染色架14通过输送带18将会进入预定插片等待位，依次循环。

[0018] 本发明的有益效果：采用机械化形式的插片技术，在同等时间内可插更多的载玻片，提高插片效率，减少人力，降低浪费。