本发明提供了一种搅拌站的成品分料装置，包括：第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置，且第一伸缩缸的伸缩杆与落料斗连接，驱动落料斗使落料斗的出料口可选择地与第一储料仓、废料仓和第二储料仓的进料口中之一相对；其中，当落料斗的出料口与第一储料仓或废料仓相对以使落料斗中的成品料落入第一储料仓或废料仓内时，落料斗的进料口均与搅拌锅的出料口相对以使搅拌锅中的成品料落入落料斗内。本发明中的搅拌站的成品分料装置中的落料斗仅由第一伸缩缸驱动，其结构简单、操作方便、制造成品较低，且该成品废料装置工作安全可靠，维护、维修方便简单；另外，本发明中的成品分料装置性能可靠、能耗较低。
1.一种搅拌站的成品分料装置，包括落料斗(10)和依次设置的第一储料仓(21)、废料仓(22)和第二储料仓(23)，所述落料斗(10)的进料口与所述搅拌站的搅拌锅(80)的出料口相对，且所述落料斗(10)的出料口可选择地与所述第一储料仓(21)、所述废料仓(22)和所述第二储料仓(23)的进料口中之一对应，其特征在于，所述成品分料装置还包括：第一伸缩缸(31)，所述第一伸缩缸(31)的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置，且所述第一伸缩缸(31)的伸缩杆与所述落料斗(10)连接，驱动所述落料斗(10)使所述落料斗(10)的出料口可选择地与所述第一储料仓(21)、所述废料仓(22)和所述第二储料仓(23)的进料口中之一相对；
其中，当所述落料斗(10)的出料口与所述第一储料仓(21)或所述废料仓(22)相对以使所述落料斗(10)中的成品料落入所述第一储料仓(21)或所述废料仓(22)内时，所述落料斗(10)的进料口均与所述搅拌锅(80)的出料口相对以使所述搅拌锅(80)中的成品料落入所述落料斗(10)内。
2.根据权利要求1所述搅拌站的成品分料装置，其特征在于，
所述落料斗(10)包括第一料斗部(11)和第二料斗部(12)，且所述第一伸缩缸(31)的伸缩杆从其第一极限位置运动到其第二极限位置时，所述第一料斗部(11)的进料口或所述第二料斗部(12)的进料口与所述搅拌锅(80)的出料口相对，所述第一料斗部(11)的出料口与所述第一储料仓(21)的进料口相对，所述第二料斗部(12)的出料口与所述废料仓(22)的进料口或所述第二储料仓(23)的进料口相对。
3.根据权利要求2所述的搅拌站的成品分料装置，其特征在于，所述搅拌站的成品分料装置还包括：
支撑架(40)，所述第一储料仓(21)、所述废料仓(22)和所述第二储料仓(23)沿所述第一方向依次安装在所述支撑架(40)上。
4.根据权利要求1所述的搅拌站的成品分料装置，其特征在于，所述搅拌站的成品分料装置还包括：
第一仓顶门(24)，所述第一仓顶门(24)盖设在所述第一储料仓(21)的进料口，且所述第一仓顶门(24)沿所述第一方向位置可调节地设置；
第二仓顶门(25)，所述第二仓顶门(25)盖设在所述废料仓(22)或所述第二储料仓(23)的进料口，且所述第二仓顶门(25)沿所述第一方向位置可调节地设置，当所述第二仓顶门(25)调节到所述废料仓(22)的进料口时，所述第二储料仓(23)的进料口打开，当所述第二仓顶门(25)调节到所述第二储料仓(23)的进料口时，所述废料仓(22)的进料口打开。
5.根据权利要求4所述的搅拌站的成品分料装置，其特征在于，所述搅拌站的成品分料装置还包括：
第二伸缩缸(32)，所述第二伸缩缸(32)的伸缩杆沿所述第一方向可伸缩地设置，且所述第二伸缩缸(32)的伸缩杆与所述第一仓顶门(24)连接，使所述第一仓顶门(24)沿所述第一方向位置可移动地设置；
第三伸缩缸(33)，所述第三伸缩缸(33)的伸缩杆沿所述第一方向可伸缩地设置，且所述第三伸缩缸(33)的伸缩杆与所述第二仓顶门(25)连接，使所述第二仓顶门(25)沿所述第一方向位置可移动地设置。
6.根据权利要求3所述的搅拌站的成品分料装置，其特征在于，所述搅拌站的成品分料装置还包括：
移动车架(50)，所述移动车架(50)安装在所述支撑架(40)上，且所述落料斗(10)安装在所述移动车架(50)上，所述第一伸缩缸(31)的伸缩杆与所述移动车架(50)连接。
7.根据权利要求6所述的搅拌站的成品分料装置，其特征在于，所述搅拌站的成品分料装置还包括：
移动轨道(41)，所述移动轨道(41)安装在所述支撑架(40)上，且所述移动车架(50)的滚轮(51)设置在所述移动轨道(41)上。
8.根据权利要求7所述的搅拌站的成品分料装置，其特征在于，所述第一伸缩缸(31)的缸体安装在所述移动轨道(41)上。
9.根据权利要求4所述的搅拌站的成品分料装置，其特征在于，
所述落料斗(10)包括第一料斗部(11)和第二料斗部(12)，且所述第一伸缩缸(31)的伸缩杆从其第一极限位置运动到其第二极限位置时，所述第一料斗部(11)的进料口或所述第二料斗部(12)的进料口与所述搅拌锅(80)的出料口相对，所述第一料斗部(11)的出料口与所述第一储料仓(21)的进料口相对，所述第二料斗部(12)的出料口与所述废料仓(22)的进料口或所述第二储料仓(23)的进料口相对；
所述搅拌站的成品分料装置还包括刮料板(60)，所述刮料板(60)沿所述第二料斗部(12)的高度方向位置可调节地设置在所述第二料斗部(12)上，且所述刮料板(60)设置在所述第二料斗部(12)的出料口的远离所述第一伸缩缸(31)的一侧。
10.根据权利要求9所述的搅拌站的成品分料装置，其特征在于，所述搅拌站的成品分料装置还包括：挡料板(70)，所述挡料板(70)设置在所述第二仓顶门(25)的上端面，且所述挡料板(70)设置在所述刮料板(60)的两侧。
11.根据权利要求9所述的搅拌站的成品分料装置，其特征在于，所述刮料板(60)上设置有沿其高度方向延伸的腰形孔(61)，且所述刮料板(60)通过螺栓(62)与所述腰形孔(61)的配合安装在所述第二料斗部(12)上。
12.根据权利要求2所述的搅拌站的成品分料装置，其特征在于，当所述落料斗(10)的出料口与所述第二储料仓(23)相对时，所述第二料斗部(12)的进料口与所述搅拌锅(80)的出料口错开。
搅拌站的成品分料装置
技术领域
[0001] 本发明涉及成品分料领域，更具体地，涉及一种搅拌站的成品分料装置。
背景技术
[0002] 在铺设公路、机场、港口码头等沥青路面的沥青混合料生产的搅拌站中，需要将搅拌锅搅拌出来的成品料或废料按需求输送至不同的成品料仓或废料仓。
[0003] 现有技术中的搅拌站的成品分料装置如图1所示，在该搅拌站的成品分料装置中，落料斗1的进料口对准搅拌锅2的出料口，落料斗1的出料口对准储料仓的左室3、中室4和右室5。落料斗1的移动由两个串联的气缸6来控制，两个气缸6均与电气控制装置连接，该电气控制装置控制两只气缸6的活塞杆的活动。当两个气缸6的活塞杆均伸出缸体时，落料斗1向储料仓右室5卸料；当仅一个气缸6的活塞杆伸出缸体时，落料斗1向中室4卸料；当两只气缸6活塞杆都不伸出缸体，落料斗1向左室3卸料，落料斗1向储料仓左、中、右室卸料时，其入料口都对准搅拌锅2的出料口。
[0004] 然而，现有技术中的搅拌站的成品分料装置具有一定的缺陷：(1)由于两个气缸6串联，于是，容易导致结构不稳定的情况；(2)在使储料仓的左室3和右室5进行存储时，需要依靠气缸伸缩完成，由于气缸的伸缩量不容易控制，这便导致成品分料装置的故障率较高。
发明内容
[0005] 本发明旨在提供一种搅拌站的成品分料装置，以解决现有技术的搅拌站的成品分料装置的结构不稳定、故障率较高的问题。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种搅拌站的成品分料装置，包括落料斗和依次设置的第一储料仓、废料仓和第二储料仓，落料斗的进料口与搅拌站的搅拌锅的出料口相对，且落料斗的出料口可选择地与第一储料仓、废料仓和第二储料仓的进料口中之一对应，成品分料装置还包括：第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置，且第一伸缩缸的伸缩杆与落料斗连接，驱动落料斗使落料斗的出料口可选择地与第一储料仓、废料仓和第二储料仓的进料口中之一相对；其中，当落料斗的出料口与第一储料仓或废料仓相对以使落料斗中的成品料落入第一储料仓或废料仓内时，落料斗的进料口均与搅拌锅的出料口相对以使搅拌锅中的成品料落入落料斗内。
[0007] 进一步地，落料斗包括第一料斗部和第二料斗部，且第一伸缩缸的伸缩杆从其第一极限位置运动到其第二极限位置时，第一料斗部的进料口或第二料斗部的进料口与搅拌锅的出料口相对，第一料斗部的出料口与第一储料仓的进料口相对，第二料斗部的出料口与废料仓的进料口或第二储料仓的进料口相对。
[0008] 进一步地，搅拌站的成品分料装置还包括：支撑架，第一储料仓、废料仓和第二储料仓沿第一方向依次安装在支撑架上。
[0009] 进一步地，搅拌站的成品分料装置还包括：第一仓顶门，第一仓顶门盖设在第一储料仓的进料口，且第一仓顶门沿第一方向位置可调节地设置；第二仓顶门，第二仓顶门盖设在废料仓或第二储料仓的进料口，且第二仓顶门沿第一方向位置可调节地设置，当第二仓顶门调节到废料仓的进料口时，第二储料仓的进料口打开，当第二仓顶门调节到第二储料仓的进料口时，废料仓的进料口打开。
[0010] 进一步地，搅拌站的成品分料装置还包括：第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置，且第二伸缩缸的伸缩杆与第一仓顶门连接，使第一仓顶门沿第一方向位置可移动地设置；第三伸缩缸，第三伸缩缸的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置，且第三伸缩缸的伸缩杆与第二仓顶门连接，使第二仓顶门沿第一方向位置可移动地设置。
[0011] 进一步地，搅拌站的成品分料装置还包括：移动车架，移动车架安装在支撑架上，且落料斗安装在移动车架上，第一伸缩缸的伸缩杆与移动车架连接。
[0012] 进一步地，搅拌站的成品分料装置还包括：移动轨道，移动轨道安装在支撑架上，且移动车架的滚轮设置在移动轨道上。
[0013] 进一步地，第一伸缩缸的缸体安装在移动轨道上。
[0014] 进一步地，落料斗包括第一料斗部和第二料斗部，且第一伸缩缸的伸缩杆从其第一极限位置运动到其第二极限位置时，第一料斗部的进料口或第二料斗部的进料口与搅拌锅的出料口相对，第一料斗部的出料口与第一储料仓的进料口相对，第二料斗部的出料口与废料仓的进料口或第二储料仓的进料口相对；搅拌站的成品分料装置还包括刮料板，刮料板沿第二料斗部的高度方向位置可调节地设置在第二料斗部上，且刮料板设置在第二料斗部的出料口的远离第一伸缩缸的一侧。
[0015] 进一步地，搅拌站的成品分料装置还包括：挡料板，挡料板设置在第二仓顶门的上端面，且挡料板设置在刮料板的两侧。
[0016] 进一步地，刮料板上设置有沿其高度方向延伸的腰形孔，且刮料板通过螺栓与腰形孔的配合安装在第二料斗部上。
[0017] 进一步地，当落料斗的出料口与第二储料仓相对时，第二料斗部的进料口与搅拌锅的出料口错开。
[0018] 本发明中的搅拌站的成品分料装置中的第一伸缩缸的伸缩杆与落料斗连接，驱动落料斗沿第一方向移动，以使落料斗的出料口分别与第一储料仓、废料仓和第二储料仓的进料口相对，进而将落料斗中的成品料落入第一储料仓、或废料仓、或第二储料仓中，其中，当落料斗的出料口与第一储料仓或废料仓相对时，落料斗的进料口与搅拌锅的出料口相对。
[0019] 可见，本发明中的搅拌站的成品分料装置中的落料斗仅由第一伸缩缸驱动，其结构简单、操作方便、制造成品较低，且该成品废料装置工作安全可靠，维护、维修方便简单；另外，由于在整个生产过程中，仅有第二储料仓的储料需要第一伸缩缸的伸缩杆来回伸缩以使落料斗往复运动来完成，第一储料仓和废料仓仅需落料斗固定便可完成储料，于是，本发明中的成品分料装置性能可靠、能耗较低。
附图说明
[0020] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0021] 图1示意性示出了现有技术中的搅拌站的成品分料装置的结构示意图；
[0022] 图2示意性示出了本发明中的搅拌站的成品分料装置的结构示意图；以及
[0023] 图3示意性示出了图2中的含有刮料板的结构示意图。
[0024] 图中附图标记：1、落料斗；2、搅拌锅；3、左室；4、中室；5、右室；6、气缸；10、落料斗；11、第一料斗部；12、第二料斗部；21、第一储料仓；22、废料仓；23、第二储料仓；24、第一仓顶门；25、第二仓顶门；31、第一伸缩缸；32、第二伸缩缸；33、第三伸缩缸；40、支撑架；41、移动轨道；50、移动车架；51、滚轮；60、刮料板；61、腰形孔；62、螺栓；70、挡料板；80、搅拌锅。
具体实施方式
[0025] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026] 本发明提供了一种搅拌站的成品分料装置，请参考图2和图3，该成品分料装置包括落料斗10和依次设置的第一储料仓21、废料仓22和第二储料仓23，落料斗10的进料口与搅拌站的搅拌锅80的出料口相对，且落料斗10的出料口可选择地与第一储料仓21、废料仓22和第二储料仓23的进料口中之一对应，成品分料装置还包括：第一伸缩缸31，第一伸缩缸
31的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置，且第一伸缩缸31的伸缩杆与落料斗10连接，驱动落料斗10使落料斗10的出料口可选择地与第一储料仓21、废料仓22和第二储料仓23的进料口中之一相对；其中，当落料斗10的出料口与第一储料仓21或废料仓22相对以使落料斗10中的成品料落入第一储料仓21或废料仓22内时，落料斗10的进料口均与搅拌锅80的出料口相对以使搅拌锅80中的成品料落入落料斗10内。
[0027] 本发明中的搅拌站的成品分料装置中的第一伸缩缸31的伸缩杆与落料斗10连接，驱动落料斗10沿第一方向移动，以使落料斗10的出料口分别与第一储料仓21、废料仓22和第二储料仓23的进料口相对，进而将落料斗10中的成品料落入第一储料仓21、或废料仓22、或第二储料仓23中，其中，当落料斗10的出料口与第一储料仓21或废料仓22相对时，落料斗10的进料口与搅拌锅80的出料口相对。
[0028] 可见，本发明中的搅拌站的成品分料装置中的落料斗10仅由第一伸缩缸31驱动，其结构简单、操作方便、制造成品较低，且该成品废料装置工作安全可靠，维护、维修方便简单；另外，由于在整个生产过程中，仅有第二储料仓23的储料需要第一伸缩缸31的伸缩杆来回伸缩以使落料斗10往复运动来完成，第一储料仓21和废料仓22仅需落料斗10固定便可完成储料，于是，本发明中的成品分料装置性能可靠、能耗较低。
[0029] 优选地，如图2所示，落料斗10包括第一料斗部11和第二料斗部12，且第一伸缩缸31的伸缩杆从其第一极限位置运动到其第二极限位置时，第一料斗部11的进料口或第二料斗部12的进料口与搅拌锅80的出料口相对，第一料斗部11的出料口与第一储料仓21的进料口相对，第二料斗部12的出料口与废料仓22的进料口或第二储料仓23的出料口相对。这样，在落料斗10的出料口与第一储料仓21或废料仓22相对时，可以比较方便地使其进料口均与搅拌锅80的出料口相对，进而比较方便地将第一储料仓21与废料仓22的储料分割开。
[0030] 优选地，搅拌站的成品分料装置还包括：支撑架40，第一储料仓21、废料仓22和第二储料仓23沿第一方向依次安装在支撑架40上。这样，可以比较方便地将落料斗10中的成品料落入相应的第一储料仓21、或废料仓22、或第二储料仓23内。
[0031] 优选地，搅拌站的成品分料装置还包括：第一仓顶门24，第一仓顶门24盖设在第一储料仓21的进料口，且第一仓顶门24沿第一方向位置可调节地设置；第二仓顶门25，第二仓顶门25盖设在废料仓22或第二储料仓23的进料口，且第二仓顶门25沿第一方向位置可调节地设置，当第二仓顶门25调节到废料仓22的进料口时，第二储料仓23的进料口打开，当第二仓顶门25调节到第二储料仓23的进料口时，废料仓22的进料口打开。本申请通过设置第一仓顶门24和第二仓顶门25可以比较方便地实现第一储料仓21、废料仓22和第二储料仓23的储料。这样，在整个生产过程中，搅拌锅80的出料口始终正对落料斗10的各进料口，即使搅拌锅80的出料口漏料，也会全部掉落在落料斗10中，最终落入各仓中，不会污染仓顶。
[0032] 优选地，搅拌站的成品分料装置还包括：第二伸缩缸32，第二伸缩缸32的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置，且第二伸缩缸32的伸缩杆与第一仓顶门24连接，使第一仓顶门24沿第一方向位置可移动地设置；第三伸缩缸33，第三伸缩缸33的伸缩杆沿第一方向可伸缩地设置，且第三伸缩缸33的伸缩杆与第二仓顶门25连接，使第二仓顶门25沿第一方向位置可移动地设置。
[0033] 在本申请中，在正常生产前先需要进行选仓，当选择第一储料仓21存料时，第二伸缩缸32收缩以打开第一仓顶门24，第一伸缩缸31收缩拉动落料斗10，使落料斗10的第一料斗部11的进料口与搅拌锅80的出料口相对，第一料斗部11的出料口与第一储料仓21的进料口相对，这样，便可以将搅拌锅80中的成品料通过第一料斗部11泄入第一储料仓21内。在第一储料仓21的存料过程中，落料斗10不需要移动。
[0034] 当选择废料仓22存料时，第三伸缩缸33收缩以使第二仓顶门从废料仓22上移到第二储料仓23上，第一伸缩缸31收缩使落料斗10的第二料斗部12的进料口与搅拌锅80相对，第二料斗部12的出料口与废料仓22的进料口相对，这样，便可以将搅拌锅80中的成品料通过第二料斗部12泄入废料仓22内。在废料仓22的存料过程中，落料斗10不需要移动。
[0035] 当选择第二储料仓23存料时，第三伸缩缸33收缩以使第二仓顶门25从第二储料仓23移动到废料仓22上，第一伸缩缸31收缩使落料斗10的第二料斗部12的进料口与搅拌锅80相对，第二料斗部12的出料口被废料仓22上的第二仓顶门25挡住以使第二料斗部12中的成品料在接料时不漏出。这样，先使第二料斗部12在废料仓22的上部接料，当接满料后，搅拌锅80停止卸料，第二仓顶门25不动，第三伸缩缸33收缩以使落料斗10朝向第二储料仓23的位置移动，当落料斗10的第二料斗部12的出料口到达第二储料仓23的进料口时，第二料斗部12的出料口与第二仓顶门25逐渐发生错位，成品料从错位的空间落入第二储料仓23内，当料放完后，第一伸缩缸31收缩，第二料斗部12回到搅拌锅80的出料口的下方进行接料。如此反复，便可实现第二储料仓23的存料。
[0036] 优选地，搅拌站的成品分料装置还包括：移动车架50，移动车架50安装在支撑架40上，且落料斗10安装在移动车架50上，第一伸缩缸31的伸缩杆与移动车架50连接。通过设置移动车架50可以比较方便地实现落料斗10的移动。
[0037] 优选地，搅拌站的成品分料装置还包括：移动轨道41，移动轨道41安装在支撑架40上，且移动车架50的滚轮51设置在移动轨道41上。这样，移动车架50便可比较方便在支撑架40上移动。
[0038] 优选地，第一伸缩缸31的缸体安装在移动轨道41上。这样设置有利于第一伸缩缸31的伸缩杆与移动车架50的连接。优选地，第一伸缩缸31、第二伸缩缸32和第三伸缩缸33为气缸。
[0039] 优选地，如图3所示，落料斗10包括第一料斗部11和第二料斗部12，且第一伸缩缸31的伸缩杆从其第一极限位置运动到其第二极限位置时，第一料斗部11的进料口或第二料斗部12的进料口与搅拌锅80的出料口相对，第一料斗部11的出料口与第一储料仓21的进料口相对，第二料斗部12的出料口与废料仓22的进料口或第二储料仓23的进料口相对；搅拌站的成品分料装置还包括刮料板60，刮料板60沿第二料斗部12的高度方向位置可调节地设置在第二料斗部12上，且刮料板60设置在第二料斗部12的出料口的远离第一伸缩缸31的一侧。
[0040] 优选地，搅拌站的成品分料装置还包括：挡料板70，挡料板70设置在第二仓顶门25的上端面，且挡料板70设置在刮料板60的两侧。在刮料板60和挡料板70的作用下，成品料可完全刮入第二储料仓23内，防止出现漏料现象。
[0041] 优选地，刮料板60上设置有沿其高度方向延伸的腰形孔61，且刮料板60通过螺栓62与腰形孔61的配合安装在第二料斗部12上。这样设置，可以比较方便地设置对刮料板60的位置的调节。
[0042] 优选地，当落料斗10的出料口与第二储料仓23相对时，第二料斗部12的进料口与搅拌锅80的出料口错开。
[0043] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
