一种耐水性UV雪花油墨的检测方法

摘要

本发明提出一种耐水性UV雪花油墨的检测方法，所述检测方法包括步骤：将UV光固化机预热并调整其运行速度，同时调整UV灯管的能量；将制得的雪花油墨用刮刀均匀刮于底纸上；将印刷好的雪花油墨放入预热好的UV光固化机进行固化，油墨固化后需呈现雪花效果，待其冷却；将毛巾充分吸收水份后，取出拧干；以及把拧干的毛巾均匀覆盖在固化好的雪花油墨上面，覆盖的同时开始计时，分几个时段进行测试，测试结果按照标准划分。本发明的耐水性UV雪花油墨的测试方法，使用的测试工具较少，测试步骤简单易操作，测试效果准确，非常容易普及和推广。

权利要求

1.一种耐水性UV雪花油墨的检测方法，其特征在于，所述检测方法包括步骤：S1、将UV光固化机预热并调整其运行速度；同时调整UV灯管的能量；

S2、将制得的雪花油墨放置在网版上，调整刮刀和纸张的角度为65-70度，将油墨用刀均匀刮于底纸上；

S3、将印刷好的雪花油墨放入预热好的UV光固化机进行固化，油墨固化后需呈现雪花效果，待其冷却；

S4、将毛巾充分吸收水份后，取出拧干；以及

S5、把拧干的毛巾均匀覆盖在固化好的雪花油墨上面，覆盖的同时开始计时，分不同几个时段进行测试，用硬度计在墨层表面用同一力度刮，观察是否有脱落现象，根据评定标准进行油墨耐水级别评定。

2.如权利要求1所述的耐水性UV雪花油墨的检测方法，其特征在于，所述步骤S1中UV光固化机预热运转时间为9分钟至11分钟，运转速度为35米至40米/分钟。

3.如权利要求1所述的耐水性UV雪花油墨的检测方法，其特征在于，所述UV光固化机

2 2

的UV灯管为2支，其中一支能量为20mj/cm用于油墨起花，另一支能量为50mj/cm 用于油墨固化。

4.如权利要求1所述的耐水性UV雪花油墨的检测方法，其特征在于，所述步骤S2中所使用的网版为420目网版，所述刮刀的顶端角度为75度。

5.如权利要求1所述的耐水性UV雪花油墨的检测方法，其特征在于，所述步骤S4中毛巾拧干后平均每平方米吸水约840克。

6.如权利要求1所述的耐水性UV雪花油墨的检测方法，其特征在于，所述步骤S5中是按照3分钟、6分钟、8分钟、10分钟、12分钟、15分钟几个时段进行测试，使用的硬度计为

500g硬度1H铅笔硬度计。

7.如权利要求1所述的耐水性UV雪花油墨的检测方法，其特征在于，油墨测试时的室温为20至25℃。

说明书

一种耐水性UV雪花油墨的检测方法

技术领域

[0001] 本发明涉及化工高分子材料技术领域，特别涉及一种耐水性UV雪花油墨的检测方法。

背景技术

[0002] UV雪花油墨因其固化后可形成雪花般透明立体的装饰效果，具有手感佳、光泽柔和、立体感强、花纹细密的特点，被广泛用于烟酒、月饼、茶叶、化妆品及其他高档礼品的包装印刷。目前烟酒、月饼、化妆品等产品外包装大多采用金银卡纸、镭射卡纸进行印刷裱装，而纸类承印物在实际工作环境及后续裱装过程中，易因吸收空气及裱装胶水中的水分而发潮。普通UV雪花油墨耐水性不佳，在发潮的纸类承印物表面易出现附着力下降的情况，从而引起雪花油墨涂层在印品表面剥离。因此，需要对制得的UV雪花油墨的耐水性能设计标准的检测方法以确保雪花油墨的产品质量。

发明内容

[0003] 针对现有技术的问题，本发明提出一种耐水性UV雪花油墨的检测方法来确保其产品质量。

[0004] 为达到本发明的目的，本发明提出一种耐水性UV雪花油墨的检测方法，所述检测方法包括：

[0005] S1、将UV光固化机预热并调整其运行速度；同时调整UV灯管的能量；

[0006] S2、将制得的雪花油墨放置在网版上，调整刮刀和纸张的角度为65-70度，将墨用刀均匀刮于底纸上；

[0007] S3、将印刷好的雪花油墨放入预热好的UV光固化机进行固化，油墨固化后需呈现雪花效果，待其冷却；

[0008] S4、将毛巾充分吸收水份后，取出拧干；

[0009] S5、把拧干的毛巾均匀覆盖在固化好的雪花油墨上面，覆盖的同时开始计时，分不同几个时段进行测试，用硬度计在墨层表面用同一力度刮，观察是否有脱落现象，根据评定标准进行油墨耐水级别评定。

[0010] 优选的，所述步骤S1中UV光固化机预热运转时间为9分钟至11分钟，运转速度为35米至40米/分钟。

[0011] 再优选的，所述UV光固化机的UV灯管为2支，其中一支能量为20mj/cm2用于油2
墨起花，另一支能量为50mj/cm用于油墨固化。

[0012] 再优选的，所述步骤S2中所使用的网版为420目网版，所述刮刀的顶端角度为75度。

[0013] 再优选的，所述步骤S4中毛巾拧干后平均每平方米吸水约840克。

[0014] 再优选的，所述步骤S5中是按照3分钟、6分钟、8分钟、10分钟、12分钟、15分钟几个时段进行测试，使用的硬度计为500g硬度1H铅笔硬度计。

[0015] 再优选的，油墨测试时的室温为20至25℃。

[0016] 本发明的耐水性UV雪花油墨的测试方法，使用的测试工具较少，测试步骤简单易操作，测试效果准确，非常容易普及和推广。

附图说明

[0017] 通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

[0018] 图1所示为本发明的耐水性UV雪花油墨的检测方法流程图。

具体实施方式

[0019] 本发明的一实施例的耐水性UV雪花油墨包含的组分及其重量百分比为：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂或芳香族聚氨酯丙烯酸酯树脂20％～35％，环氧丙烯酸树脂0％～25％，热塑型丙烯酸树脂0～20％，聚酮树脂或者醛酮树脂或者醛树脂5％～25％，双官能度丙烯酸单体或多官能度丙烯酸单体10～45％，砂粉或者效果粉5～20％，增稠助剂0～
5％，附着力促进剂0～5％，光引发剂3～5％，阻聚剂0.1％～2％，助剂0.2％～5％。

[0020] 具体的，所述的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂或芳香族聚氨酯丙烯酸酯树脂是指官能度在2～10之间的脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂或芳香族聚氨酯丙烯酸酯树脂，如上海韩永贸易的PU-210，台湾长兴化学的611B85，美国沙多玛的CN965，美国氰特公司的EB270，无锡博强的UZ-2635，中山科田的3270H，陕西喜莱坞的6219这些品种中的2～5种；

[0021] 所述的改性环氧丙烯酸酯齐聚物是指2～6个官能度的环氧化改性的丙烯酸酯齐聚物，如美国沙多玛的CN2204,PRO8008A,CNUVE-150；美国氰特公司的EB3701，EB3703，选用以上品种的1～2种；

[0022] 所述的热塑型丙烯酸树脂是指固体树脂，如上海科利达的K-805，日本三菱化学的BR-106,BR-116，德国的高沙公司的PQ-611，美国罗门哈斯的B-66,B-60，选用以上品种的1～2种；

[0023] 所述的聚酮树脂或者醛酮树脂或者醛树脂是指德固萨的CA,BASF的A-81，东润化工的KF-105，选用以上品种的1～2种；

[0024] 所述的双官能度或多官能度丙烯酸单体是指三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1.6-己二醇二丙烯酸酯中1～2种；

[0025] 所述的沙粉是指PE，PP，PTFE蜡粉。如美国三叶化工的675A，S395N，SST-4MG，HFINE；科莱恩的3620，9610F；BYK化学的991以上品种中的1～2种；

[0026] 所述的特殊效果树脂粉包括日本根上的特殊的丙烯酸、聚氨酯聚合体微粒C800，G800或广州添一化学的9604；

[0027] 所述的附着力促进剂是指磷酸改性的丙烯酸齐聚物，如美国杜邦公司的TA-12P，台湾Borica公司的TAA，AP-100，使用其中1～2种；

[0028] 所述的光引发剂为1056、184、1046、3250、PBZ、1173、TPO、TPO-L中的2～5种；

[0029] 所述的增稠剂，如卡博特的M-5；格雷斯的ED30，2105；创赢德固赛的0K520，OK412；日本富士的SY-350；

[0030] 所述的阻聚剂为510固态铝盐、ST-1液态铝盐、TBQ、对羟基苯甲醚中的1～2种；

[0031] 所述的助剂是指消泡剂，流平剂以及耐划伤助剂。消泡剂如德国BYK公司BYK052，BYK057；德国汉高公司的FOMETERN；日本信越的KS-66；台湾德谦的6800，2700，2500；流平剂如德国BYK公司BYK307，BYK371；德国汉高公司的410，450；耐划伤助剂：
BYK2500,BYK-3510以上品种中的1～3种。

[0032] 采用上述的配方进行制备耐水性UV雪花油墨的工艺步骤如下：

[0033] S1：将环氧丙烯酸树脂，热塑型丙烯酸树脂，以及聚酮树脂或者醛酮树脂或者醛树脂，边搅拌边加入双官能度丙烯酸单体或者多官能度丙烯酸单体中，搅拌釜转速500-1500r/min，搅拌20min-240min，溶解上述原料为均一体系；

[0034] S2：在上述体系中加入脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂或芳香族聚氨酯丙烯酸酯树脂，搅拌釜转速300-1500r/min，搅拌3min-180min至体系均匀；

[0035] S3：在上述混合体系中加入光敏剂、阻聚剂，搅拌釜转速500-1500r/min，搅拌3min-180min，至光敏剂、阻聚剂溶解；

[0036] S4：将体系温度降至≤75℃后，调整搅拌釜转速≤1200r/min，边搅边加入砂粉或者效果粉，搅拌均匀；

[0037] S5：在上述混合体系中加入增稠助剂、附着力促进剂、助剂，搅拌釜转速为500-1500r/min，搅拌3min-180min，至体系均匀；

[0038] S6：检验各项指标，合格后过滤包装即得成品。

[0039] 如图1所示，其中，所述步骤S6中对制得的雪花油墨进行耐水性检测的方法步骤如下：

[0040] 1、将UV光固化机先预热，运转约10分钟，调至38米/分钟的速度；同时，调整UV2 2
灯管的能量，一支为20mj/cm用于油墨起花，另一支为50mj/cm 用于油墨固化；

[0041] 2、将制得的雪花油墨放置在420目网版上，用刮刀自上而下，刮刀和纸张的角度约为65-70度，将墨用刀均匀刮于底纸上；然后再将印刷好的雪花油墨放入调好的UV光固机进行固化，油墨固化后需有雪花效果，待其冷却后再进行测试；

[0042] 3、将毛巾充分吸收水份后，取出拧干；使用的毛巾长约76㎝、宽约32㎝、重约95克，拧干后毛巾和水总重约为300克，平均每平方米吸水约840克；

[0043] 4、把拧干的毛巾均匀覆盖在固化好的雪花油墨上面，覆盖的同时开始计时，按3分钟、6分钟、8分钟、10分钟、12分钟、15分钟、几个时段进行测试，使用500g力度1H硬度的铅笔硬度计在墨层表面刮，观察是否有脱落现象，根据附表1进行评定油墨耐水级别。

[0044] 另外，需注意的是，进行油墨测试时的室温不宜过低，通常情况在20—25℃之间进行测定。

[0045] 附表1：

[0046]

[0047]

[0048] 采用本发明的上述耐水性UV雪花油墨的检测方法，使用了极少的测试工具，测试步骤简单易操作，测试效果准确，非常容易普及和推广。

[0049] 本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。