一种地板安装系统和一种用于平台的安装系统

摘要

一种用于船用集装箱或拖车地板的安装系统，具有多个用于与需要安装在集装箱地板上的机械设备的安装孔匹配用的孔，机械设备的安装孔具有第一直径，其中所述开设在集装箱地板上的孔的直径大于安装孔第一直径，从而使得集装箱地板上的孔和所述机械设备的安装孔之间形成允许的匹配误差范围。非圆形螺纹紧固件设置在所述地板底面上，与螺栓配合将机械设备安装在集装箱地板上，多个非圆形带边底座的尺寸恰好与所述非圆形螺纹紧固件匹配，确保所述非圆形螺纹紧固件不能在所述非圆形带边底座上转动。本发明中的安装系统可以收集从机器中渗漏的液体待后续处理。

权利要求

1.一种地板安装系统，包括：

具有顶面和底面的地板，所述地板上开设有多个用于与需要安装在地板上的机械设备的安装孔匹配用的孔，所述机械设备的安装孔有第一直径，其中所述孔的直径大于所述第一直径，从而使得所述孔和所述机械设备的安装孔之间形成允许的匹配误差范围；

设置在所述地板顶面的安装板，其中所述安装板上开设有直径大于所述第一直径的孔，从而使得与所述机械设备的安装孔之间形成允许的匹配误差范围；

设置在所述地板底面上的非圆形螺纹紧固件，用于与螺栓配合将机械设备安装在所述地板上；和非圆形带边底座，其尺寸与所述非圆形螺纹紧固件匹配，确保所述非圆形螺纹紧固件不能在所述非圆形带边底座上转动； 还包括：与所述非圆形带边底座连接的螺纹腔；

拧入所述螺纹腔中的螺纹盖，且所述螺纹腔的位置围绕一个开设在所述非圆形带边底座上的孔；和其中，在所述非圆形带边底座中，所述非圆形螺纹紧固件、所述螺纹腔以及所述螺纹盖组合形成了一个密封腔，且位于所述地板底面之下。

2.一种用于平台的安装系统，包括：

具有第一表面和第二表面的平台，所述平台上开设有多个用于与安装在平台上的机械设备的安装孔匹配用的孔，所述机械设备的安装孔有第一直径，其中所述孔的直径大于所述第一直径，从而使得所述孔和所述机械设备安装孔之间形成允许的匹配误差范围；

设置在所述平台第一表面的安装板，其中所述安装板设有直径大于所述第一直径的孔，从而使得与所述机械设备的安装孔之间形成允许的匹配误差范围；

设置于所述平台第二表面上的非圆形螺纹紧固件，用于与螺栓配合将机械设备安装在平台上；和非圆形带边底座，其尺寸与所述非圆形螺纹紧固件匹配，确保所述非圆形螺纹紧固件不能在所述非圆形带边底座上转动；

还包括：与所述非圆形带边底座连接的螺纹腔；

拧入所述螺纹腔中的螺纹盖，且所述螺纹腔的位置围绕一个开设在所述非圆形带边底座上的孔；和其中，在所述非圆形带边底座中，所述非圆形螺纹紧固件、所述螺纹腔以及所述螺纹盖组合形成了一个密封腔，且位于所述平台第二表面之下。

说明书

一种地板安装系统和一种用于平台的安装系统

[0001] 本正式申请要求2012年2月13日提交的美国临时专利申请“设有密封浮动式紧固件的集装箱地板”，专利号为61/597，889的优先权，该申请的全部内容在此被包含并引用。

技术领域

[0002] 本发明总体上涉及用于将工业机械设备安装在船运集装箱地板或拖车地板上的安装结构，特别涉及一种防泄漏和且具有浮动式紧固件的工业设备安装系统。此外，本发明总体上涉及加强船用集装箱地板或拖车地板的构造，并且特别涉及一种用于船运集装箱或拖车地板的加强型侧栏。

背景技术

[0003] 与公共电力配电网络供电相比，可达到兆瓦特级的移动供电系统被公认为具有一定优势。 移动供电系统可以在用电高峰、由于节约电力等原因需要对配电网络进行用电管制、或由配电网络故障导致的紧急事件等情况下供电。移动供电系统可以被设置在任何远离配电网络却有用电需求的地方，因此可以最大程度的缓解偏远地区输电工程延误或经费不足的影响，解决用电需求的问题。

[0004] 转移运输移动式供电站的传统方式是将工业发电机安装在拖车地板或设置在半挂牵引车上的可堆放的船用集装箱的地板上。通常来说，通过匹配发电机上的安装孔与船用集装箱或半拖车地板上的安装孔，将发电机安装并紧固在船用集装箱或半拖车的地板上。考虑到工业发电设备的体积和重量，匹配发电设备安装孔和地板上的安装孔十分困难。此外，发电设备上的安装孔并不总能很好地与拖车地板上的安装孔匹配，所以，进一步增加了安装难度。并且，工业设备重量大，这就需要安装工业设备的地板在结构上足以支撑起工业设备的重量。

[0005] 此外，工业发电设备会发生石油、燃油、冷却剂以及其他液体的渗漏。当这些液体从发电设备中流出后， 往往会直接流至地板上，对操作和维护人员构成安全隐患。

[0006] 综上所述，需要一种安装系统，在工业设备安装孔和与其相对应的位于地板上的安装孔之间提供一定的匹配误差范围，并将工业设备安装并紧固在地板上。

[0007] 此外，同样需要在不大幅调整船用集装箱或拖车地板结构的前提下，设计用于容纳从工业设备上渗漏液体的容器。

[0008] 在还需要在结构上加强船用集装箱以及拖车的地板承重能力，用以支撑后续工业设备安装在地板上的重量。

发明内容

[0009] 为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供了一种用于船用集装箱或半拖车地板，或其他具有顶面和底面的安装平台的安装系统。所述地板开设有多个用于与需要安装在地板上的机械设备匹配用的孔，所述机械设备的安装孔有第一直径，其中所述孔的直径大于所述第一直径，从而使得所述地板孔和所述机械设备的安装孔之间形成允许的匹配误差范围。设置在所述地板顶面的安装板，其中所述安装板设有直径大于所述第一直径的孔，从而使得所述机械设备的安装孔之间形成允许的匹配误差范围。多个非圆形螺纹紧固件，设置于所述地板底面上用于与螺栓配合将机械设备安装在地板上。多个非圆形带边底座，其形状尺寸与所述非圆形螺纹紧固件匹配，确保所述非圆形螺纹紧固件不能在所述非圆形带边底座上转动。所述地板安装系统包括与一个所述非圆形带边底座相连接的螺纹腔。所述螺纹腔与螺纹盖匹配连接，且所述螺纹盖封在所述螺纹腔之中。所述螺纹盖和所述螺纹腔的组合在所述非圆形螺纹紧固件上形成密封腔，用于收集并储存渗漏液体。

[0010] 本发明的另一个实施例提供了一种用于拖车地板的加强型边栏，所述拖车地板设有顶面、底面、和设有向上边缘的第一纵向延伸边和第二纵向延伸边。第一C型梁靠近所述第一纵向延伸边并延伸，其中所述第一C型梁的开口背向所述第一纵向延伸边，所述第一C型梁的背板与所述第一纵向延伸边的所述上边缘固定连接。第二C型梁靠近所述第二纵向延伸边并延伸，其中所述第二C型梁的开口背向所述第二纵向延伸边，所述第二C型梁的背板与所述第二纵向延伸边的所述上边缘固定连接。在所述第一C型梁间纵向延伸的第一波浪形边栏，其中所述第一波浪形边栏的波峰部和波谷部均与所述第一C型梁的内表面接触；和在所述第二C型梁之间纵向延伸的第二波浪形边栏，其中所述第二波浪形边栏的波峰部与波谷部均与所述第二C型梁的内表面接触。

[0011] 上述部分相当宽泛地概述出本发明的优选特征，通过下述发明的具体描述本领域技术人员可以进一步更好地了解本技术方案的特征。本发明的附加特征将会在下文中具体描述以构成本发明权利特征的保护客体。本领域的普通技术人员应当理解其可以容易地以公开概念和详细实施例为基础对所记载的技术方案进行设计或修改结构达到与本发明同样的目的；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案在最广泛的意义上脱离本发明的精神范围。

附图说明

[0012] 图1是按照本发明配置的船用集装箱地板的平面图；

[0013] 图2是图1中船用集装箱地板的透视图；

[0014] 图3是图1和图2中船用集装箱的仰视图，其中不包括底盖，以便能清楚的展示位于地板下方的C型支撑部；

[0015] 图4是图1中船用集装箱的B-B剖视图；

[0016] 图5是图3中螺纹盖和非圆形带边底座的局部放大示意图；

[0017] 图6是图4中C处的剖视局部放大示意图；

[0018] 图7是图4中D处的剖视局部放大示意图；

[0019] 图8是密封盘的俯视图，用作按照本发明配置的安装平台的示例；

[0020] 图9是图8中密封盘的A-A剖视图；

[0021] 图10是图8和图9中密封盘的部件分解图；

[0022] 图11是图2中E处的局部放大示意图；

[0023] 图12是按照本发明一个附加实施例配置的边栏的局部放大示意图。

具体实施方式

[0024] 参照附图，图1和图2所示为船用集装箱的地板10，用以按照本发明配置安装在半拖车、半挂牵引车、牵引拖车，卡车以及拖车，或者18轮大卡车上。 为了能更好地体现船用集装箱的地板10，船用集装箱的侧壁和顶板在此并未示出。

[0025] 所述地板10包括长度长于船用集装箱地板10的基座或平台12。所述基座12包括顶面或第一表面11和底面或第二表面13。翻边或凸起边14沿所述基座12的外端设置，其长度长于所述地板10。所述基座12通过将多块金属板在连接部18处焊接而成。阻挡部20设置在所述拖车地板10的端部。阻挡部22横跨所述基座12的顶面11，从而确保泄漏的液体不会在所述基座12上扩散。矩形开口15是设置在所述基座12上的电缆口。所述阻挡部22包括耦合部23，其根据所述阻挡部22的位置设置水或其他危险液体的排出系统。排水孔8设置在所述基座12上，用于排出积聚在所述基座12上的冷凝水，所述冷凝水对于环境是无害的。所述开口15包括设置在所述开口15周围的阻挡部27，用于防止渗漏出的液体通过所述开口15流出。角件17设置在所述地板10的角部，以便堆叠或者装载船用集装箱。

[0026] 根据本发明，多个安装板30设置在所述地板10的基座12上。所述安装板30开设有多个孔32，且所述孔32与开设在所述地板10的基座12上的多个孔34（如图6和图7所示）相匹配。所述孔32和所述孔34的直径均大于需要安装在所述地板10的基座12上的机械设备或仪器的安装孔的第一直径。通过使得设置在所述安装板30上的所述孔32和设置在所述基座12上的所述孔34的直径大于需要安装在所述地板10上的机械设备的安装孔，在机械设备安装孔和所述孔32和所述孔34之间形成了一定的允许匹配误差范围。允许匹配误差范围优化了将机械设备安装在所述地板10上的安装过程，尤其是当机械设备安装孔与所述孔34之间无法精确匹配时。

[0027] 优选地，所述安装板30由钢铁制成且焊接在所述地板10的基座12上。所述安装板30用于为在所述地板10上安装工业机械设备提供额外的承重支撑。 相似地，为了将附加设备，例如散热器等安装在所述地板10上，所述地板10上靠近端部14处设置有开设有多个孔
36的多个附加安装板35。所述端部14和所述阻挡部20用于容纳泄漏液体，直至泄漏液体可以流至设置在所述地板10上的所述基座12上的所述孔34中。

[0028] 图3是图1和图2中地板10的仰视图，其中包括所述地板底面13、端部14，阻挡部20以及排水孔8，还包括底部电缆口15和连接部18。图3中还示出了多个水平的C型支撑部38和多个竖直的C型支撑部21，螺纹盖48和非圆形带边基座44的仰视图55。如图3所示，鹅颈槽54是用于集装箱框架或底架的鹅颈管的容器，所示的多个加强C部56在所述鹅颈槽54之间延伸。

[0029] 图4是图1中所述地板10的B-B剖视图，还示出有连接或堆放用的角件17。如图所示，所述C型支撑部38设置在位于所述地板10底部的基座12之下，用以为所述地板10提供额外的承重支撑。图4中所述地板10的C处和D处被圈出，圈出部分的局部放大示意图和具体细节分别入如图6和图7所示。如图4所示，底板19设置在所述地板10的底部，并且覆盖所述C型支撑部38。

[0030] 图5是图3所示本发明中螺纹盖48和非圆形带边基座44的仰视图55的局部放大示意图，还包括水平C型支撑部38和竖直C型支撑部21的剖视图。

[0031] 图6是图4中C处的局部放大示意图。依照一个本发明的优选实施例，非圆形螺纹紧固件40设置在所述基座12的底面13处，用以配合螺栓将机械设备安装在所述基座12的顶部11处。所述非圆形螺纹紧固件40包括螺纹部42，用来配合锁紧螺栓将机械设备安装在所述地板10的基座12的顶部。所述非圆形螺纹紧固件的厚度足以包括其孔壁33上的螺纹（如图7所示），因此这个部分不需要设置所述螺纹部42。非圆形带边底座44的尺寸匹配非圆形螺纹紧固件40，且优选焊接设置于所述基座12的底部。所述非圆形螺纹紧固件40和所述非圆形带边底座44 优选由钢铁制成。隔离杆49设置在所述非圆形带边底座44之间为所述非圆形带边底座44提供额外的负载支撑。所述隔离杆49可以为钢柱或由焊接材料制成。

[0032] 所述螺纹腔46与所述非圆形带边底座44优选通过焊接材料41相连接，且所述螺纹腔46优选地由钢制成。所述螺纹腔46的内壁设有螺纹且与外壁设有螺纹的螺纹盖48匹配。所述螺纹盖48拧入所述螺纹腔46内，从而在所述螺纹腔46内形成密封腔47（如图7所示）。

[0033] 因此，当液体从安装在所述地板10上的所述基座12上的机械设备中溢出时，所述端部14和阻挡部20可以将液体保留在所述地板10上，直到溢出液体到达所述孔32。当溢出液体到达所述孔32后，溢出液体将流经基座12上的所述孔34进入所述螺纹腔46内的所述密封腔47。溢出液体将一直保留在所述螺纹腔46中，直到在合适的时间地点将所述螺纹盖48拧开将液体排出。

[0034] 图6中同时还包含所述C型支撑部38和覆盖所述C型支撑部38的底板19的局部放大示意图，还示出了所述C型支撑部21的端面图、用于将安装板30固定在所述基座12上的焊接材料31、还示出了用于将螺纹腔46固定连接在非圆形带边底座44上的焊接材料41。

[0035] 图7是图4所示D处的局部放大示意图。类似图6所示，所述安装板30设置在所述基座12上。如图7所示，所述安装板30的所述孔32大体上与所述基座12上的所述孔34匹配，所述非圆形带边底座44设在所述基座12下部，所述隔离柱49设在所述非圆形带边底座44之间，用以增加负载支撑。

[0036] 非圆形螺纹锁紧件40设置在所述基座12的底面13处，用以通过所述孔32和所述孔34与安装螺栓匹配。非圆形螺纹锁紧件44包括用于配合和锁紧安装螺栓的螺纹部42。所述螺纹腔46内部连通，且所述螺纹盖48与所述螺纹腔46内部螺纹连接，在所述螺纹腔46内部形成密封腔47用于收集容纳安装的机械设备中渗漏出的液体。

[0037] 图8是防渗漏盘45的俯视图，提供一个船用集装箱、拖车或其它根据本发明配置的安装平台的示例代表。与根据本发明配置的安装的船用集装箱或半挂牵引车的地板相似，所述防渗漏盘45包括地板12，所述地板包括设置在顶面的安装板30以及设置在所述防渗漏盘45四周的凸起边或端部14，用于容纳溢出液体。拧入所述螺纹腔46的螺纹盖48的顶部结构也在图8中示出。

[0038] 图9是图8中所述防渗漏盘45的A-A剖视图。图9中清晰的示出了所述防渗漏盘45的所述端部14，还有设置在所述放渗漏盘45顶部的所述安装板30。类似图6和图7，示出的所述安装盘30开设有所述孔32，所述非圆形螺纹紧固件40包括用于配合及锁紧装配螺栓的螺纹部42，螺纹腔46，以及拧入螺纹腔46的螺纹盖48，从而形成一个密封腔47，用以收集容纳安装在所述安装板30上的机械设备渗漏的液体。

[0039] 图10是图8和图9中所述防渗漏盘45的部件分解图。图10中清晰地示出了图8和图9所示的多个按照本发明优选实施例制作的部件。图10中希望能够进一步强调本发明中非圆形螺纹紧固件40的“浮动”功能。相比准备安装固定在所述地板上、所述防渗漏盘45的所述基座12上、或者实际使用中的其它地板或平台上的机械设备的安装孔的第一直径，所述孔32和所述孔34设计具有较大的直径，从而形成了一个允许匹配误差范围使得需要安装固定的机械设备的安装孔不必完全与本发明中设计的用于与固定机械设备的装配螺栓匹配的所述孔32和所述孔34对齐。所述非圆形带边底座44允许所述非圆形螺纹紧固件40可以拥有一定的自由度，在安装过程中可以摇动或者“浮动”，从而为机械设备的安装孔提供了与所述孔32和所述孔34匹配的允许误差范围，因此节省了安装时间和安装成本。

[0040] 此外，由于所述非圆形螺纹紧固件40和所述非圆形带边底座44均为非圆形设置，使得当装配螺栓拧入所述非圆形螺纹紧固件40将机械设备安装固定在所述安装板30上时，所述非圆形螺纹紧固件40不会发生转动。依据本发明，所述非圆形螺纹紧固件40和所述非圆形带边底座44可以制作成多种非圆形形状，只需确保其形状可以阻止所述非圆形螺纹紧固件40在所述非圆形带边底座44上发生转动。

[0041] 依据本发明，通过拆卸下所述安装板30并且裁剪出一个宽度或直径大于所述非圆形螺纹紧固件40且直径小于所述非圆形带边底座44的开口孔，所述非圆形螺纹紧固件40可以从所述基座12上取下进行保养或替换。这可以使得所述非圆形螺纹紧固件40是可以保养或替换的，因为当所述安装板30背向所述地板12焊接时，所述非圆形螺纹紧固件40有可能不是和所述地板12而是和所述安装板30接触，但这并不影响本发明的正常功能。实际上，本发明的另一个实施例提供了起初宽度就大于所述非圆形螺纹紧固件40的所述孔34（而不是如图10中所示的宽度比所述非圆形螺纹紧固件40小的所述孔34）。在类似的这种实施例中，所述非圆形螺纹紧固件40并不如图10所示和所述地板12接触，而是和所述安装板30接触。

[0042] 图11是图2所示E处的局部放大示意图，包括依据本发明设置的加强型边栏114。如图11所示，角件17上开设有孔106，用于配合吊钩从半挂牵引车或钢轨车组上吊起船用集装箱或将其下放在地板10上。图11中还示出了设有连接部18的所述基座12。如图11所示，位于所述基座12边缘上的凸起边104设置在所述边栏114的周围， C型支撑部108在所述基座12之下纵向延伸，C型支撑部是所述边栏114的一个组成部分，其纵向延伸且与所述基座12的所述凸起边104相连接。

[0043] 根据本发明，将C型支撑部102的背板与沿所述地板10纵向延伸的所述基座12的所述凸起边104相连接即组成了所述加强型边栏。形状成正弦曲线或波浪形边栏114设置在所述C型支撑部102中，其包括波峰部120和波谷部122，且所述波峰部120和所述波谷部122分别与所述C型支撑部102的上翼板110和下翼板112向连接。

[0044] 优选地，所述C型支撑部102的开口部向外设置。并且，所述C型支撑部102的背板优选与所述凸起边104焊接，所述边栏114的所述波峰部120优选地与所述上翼板110焊接，且所述边栏114的所述波谷部122优选地与所述下翼板112焊接。

[0045] 所述C型支撑部102，包括所述上翼板110和所述下翼板112，且优选为一体成型，由钢等材料制成。所述边栏114优选地由钢制成。所述波浪形边栏114优选地为设置为带状，但其剖视结构设置也可以是圆形、矩形或其他形状。尽管在本实施例中采用的为包括所述波浪形边栏114的C型支撑部，但是所述波浪形边栏114也可以设置在与C型支撑部不同的支撑结构中，例如圆管、矩形支撑部、I型梁、三角形、多边形、或具有其它不同的横截面的结构。优选地，另一个开口向内的C型支撑部会覆盖在所述波浪形边栏114上且与所述C型支撑部
102焊接用以进一步加强负载支撑。

[0046] 图12是依据本发明另一个实施例配置的所述波浪形边栏114的透视图。设置在所述下翼板112和所述上翼板110之间、所述波浪形边栏114之间的是声衰减材料116。所述声衰减材料116可以包括，但不局限于下述材料，比如单一泡沫层、双剂型泡沫、矿物纤维，或者复合材料。任何消音材料都可以被用作所述声衰减材料116。所述声衰减材料的作用是降低或消除所述波浪形边栏在所述C型支撑部102中移动所造成的金属摇晃或松动的噪音。

[0047] 尽管上述实施例已经详细叙述并体现了本发明应用在优选实施例中的基本特征和新特点，容易理解的是任何形式的疏漏和任何本领域技术人员就其形式、[0048] 设备仪器的具体描述和实际操作的替换和修改，都不违背本发明的精神实质。