用于能量存储单元的封盖、包括所述封盖的能量存储单元以及用于这样的能量存储单元的制造方法

摘要

本发明涉及一种用于能量存储单元的封盖(40)，其在外壳(20)的一端插入，单元的电容性元件(30)设置于外壳(20)中，封盖包括至少一个侧壁(43)以及两个端面(41、42)，至少一个侧壁(43)设置与外壳的至少一个侧壁相对，其特征在于，在封盖中提供了多个凹部(46、48)，至少一个第一凹部(46)在侧壁(43)上以及端面(41)上开口，而且至少一个第二凹部(48)在侧壁(43)上以及另一个端面(42)上开口，一个第一凹部或者多个第一凹部在一个第一部分或者多个第一部分中在侧壁(43)上开口，一个第一部分或者多个第一部分在侧壁的外围部分之上延伸，同时一个第二凹部或者多个第二凹部(48)在一个第二部分或者多个第二部分中在侧壁(43)上开口，一个第二部分或者多个第二部分在侧壁的外围部分之上延伸。

权利要求

1.一种用于能量存储单元的封盖(40)，其在外壳(20)的一端插入，所述单元的电容性元件(30)置于外壳(20)中，所述封盖包括至少一个侧壁(43)以及两个端面(41、42)，至少一个侧壁(43)放置为与所述外壳的至少一个侧壁相对，其特征在于，在所述封盖中制作了多个凹部(46、48)，至少一个第一凹部(46)开口在所述封盖的一个侧壁或者多个侧壁(43)以及端面(41)上，而且至少一个第二凹部(48)开口在所述封盖的一个或者多个侧壁(43)以及另一个端面(42)上，一个或者多个第一凹部(46)在所述封盖的一个或者多个第一部分中在一个或者多个侧壁(43)上开口，所述一个或者多个第一部分在所述一个或者多个侧壁的周长的部分上延布，同时一个或者多个第二凹部(48)在一个第二部分或者多个第二部分中在一个侧壁或者多个侧壁(43)上开口，所述一个第二部分或者多个第二部分在所述一个侧壁或者多个侧壁的周长的部分上延布。

2.根据权利要求1所述的封盖，其中所述侧壁的第一部分与第二部分在对应于所述端面的平面中至少部分地有角度地偏移。

3.根据权利要求2所述的封盖，其中第一凹部与第二凹部(46，48)为交错设置。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的封盖，其中对于至少一个端面的法线方向，至少一个第一凹部以及第二凹部的深度的和大于在所述方向上封盖的厚度。

5.根据权利要求1到3中的任一项所述的封盖，其中所述封盖的一个侧壁或者多个侧壁包括中间部分(51)，中间部分(51)在所述封盖的一个侧壁或者多个侧壁(43)的整个周长上延布并且没有凹部。

6.根据权利要求1至3中的任一项所述的封盖，其具有圆柱的形式而且其端面(41，42)形成圆柱的底。

7.根据权利要求1至3中的任一项所述的封盖，其至少部分地由导电材料制作。

8.根据权利要求7所述的封盖，其至少部分地由金属材料制作。

9.一种能量存储单元(10)，包括电容性元件(30)以及至少一个封盖(40)，电容性元件(30)放在外部外壳(20)中，外部外壳(20)包括至少一个侧壁，外部外壳(20)的至少一个侧壁围绕所述电容性元件并且在其至少一个端部开口，每个封盖在所述外壳的一个开口端或者多个开口端处插入到外壳中，至少一个封盖(40)是根据之前的权利要求中的任何一项的，而且所述外壳的一个侧壁或者多个侧壁的轮廓配合所述封盖的一个侧壁或者多个侧壁的轮廓。

10.根据权利要求9所述的单元，其中外壳(20)至少部分地由导电材料制作。

11.根据权利要求10所述的单元，其中外壳(20)至少部分地由金属材料制作。

12.根据权利要求9至11中的任一项所述的单元，其包括垫片(60)，垫片(60)在封盖(40)的侧壁(43)与所述外壳的侧壁之间介入。

13.一种用于根据权利要求9至12中的任一项所述的存储单元(10)的制造方法，其特征在于其包括：-外部外壳(20)包括接合区域(23A、23B)，所述外部外壳在其至少一个端部开口，-根据权利要求1到7中的任一项的在外部外壳(20)的开口端中插入的至少一个封盖(40)，所述封盖包括接合区域，所述接合区域包括所述封盖的凹部(46、48)的至少一个壁(47、49)，所述封盖放置使得所述接合区域彼此相对，所述方法包括闭合步骤，所述闭合步骤包括向所述存储单元的外部外壳(20)施加压缩力，使得外部外壳(20)在所述接合区域(23A、23B、43、47、49)的水平面上接触所述封盖，以便通过形状的配合来用所述封盖闭合所述外部外壳的开口端。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述闭合步骤包括向外部外壳(20)施加无接触的磁-机械力。

说明书

用于能量存储单元的封盖、包括所述封盖的能量存储单元以

及用于这样的能量存储单元的制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及的技术领域为电能存储单元。

[0002] 更特别地，本发明涉及能量存储单元的封盖、能量存储单元以及这样的能量存储单元的制造方法。

[0003] 在本发明的范围内，“电能存储单元”意即电容器(即包括两个电极和绝缘体的无源系统)，或者超级电容器(即包括至少两个电极、电解质以及至少一个分隔部分的无源系统)，或者电池(即包括阳极、阴极以及在阳极与阴极之间的电解质溶液的系统)，例如锂电池类型。

背景技术

[0004] 现有技术(特别是从文献中)公开了包括封盖的能量存储单元，所述封盖被置于能量存储单元的外壳内部，位于外壳的开口端，所述封盖包括意图位于外壳的侧壁内的侧壁，与外壳的侧壁相对。在封盖的侧壁中制作了凹槽，并且外壳的侧壁被锻压以适合凹槽而且在封盖的端部向后折叠，保持能量存储单元的外壳闭合。

[0005] 例如，文献EP 2 104 122描述了机械折曲或者封固(bouterollage)的步骤，由将管状外壳变形以便将其对着封盖折叠组成。然后将弹性体类型的密封部件(比如垫片(joint))在封盖和外壳之间压缩，以确保对于液体和气体的密封。

[0006] 这样的能量存储单元闭合得令人满意。然而，为了能够增加一般包括多个能量存储单元的能量存储模块的体积容量，目标是减小每个能量存储单元的外壳的体积。

[0007] 因此本发明的一个目的是提供一种确保存储单元的令人满意的闭合的封盖，同时减小外壳的体积并且相应地增加单元的体积容量。

发明内容

[0008] 为该目标而提出了一种用于能量存储单元的封盖，意图在外壳的一端插入，单元的电容性元件(盘绕元件)置于外壳中，封盖包括至少一个侧壁以及两个端面，封盖的至少一个侧壁放置为与外壳的至少一个侧壁相对，在封盖中设置了多个凹部，至少一个第一凹部在侧壁及端面上开口，以及至少一个第二凹部在侧壁和另一个端面上开口，一个第一凹部或者多个第一凹部在一个第一部分或者多个第一部分中在侧壁上开口，一个第一部分或者多个第一部分在一个侧壁或者多个侧壁的沿周长的部分上延布，同时一个第二凹部或者多个第二凹部在一个第二部分或者多个第二部分中上开口，一个第二部分或者多个第二部分在一个侧壁或者多个侧壁的沿周长的部分上延布。

[0009] 为了使根据本发明的封盖和外壳可靠封合，外壳的侧壁在位于(位于封盖的端部的)凹部(开在封盖的外端面)对面的部分向该凹部(开在封盖的外端面)折叠，而且外壳在位于其他凹部(开在封盖的内端面的凹部)的面的部分折曲。

[0010] 以此方式设置封盖可减小其厚度，因为两个凹部的深度的和可以小于在侧面部分完整地制作的凹槽的厚度。这样的凹槽其实需要特定的最小深度限制，使得从外壳的侧壁向内折叠的侧壁可以嵌入凹槽，该限制随着根据本发明的封盖结构消失。

[0011] 另外，根据本发明的封盖的结构防止了向内折叠的外壳侧壁端部的起伏，如果封盖的凹部在封盖的整个周长上延布，则所述起伏可能出现。实际上，在外壳的侧壁于封盖的端部处向内折叠的情况下，外壳的直径在其端部减小，当外壳在其整个周长上向内折叠时，导致对于封盖端面的法线方向上的起伏出现。因为凹部只在封盖的周长的部分之上延布，封盖在其端部的直径减小变小，而且起伏的现象减弱或者甚至消除。

[0012] 同样，因为用于沿着一个方向支撑封盖的凹部以及沿着相对的方向支撑封盖的凹部是不相关的，所以其可以独立地设计，使得它们更好地适应单元工作的相对需要。实际上，作为可能施加到单元上的力的函数，在不同的端面上的凹部开口的尺寸和数量可以制作为不对称的。这样，可以提供更多凹部的外部端面或者具有比内部端面更大的全部角度方向部分的凹部，因为由于单元在其使用寿命期间的超压而引起的力可能是非常大的。

[0013] 同样明显的是，根据本发明的封盖更简单并且易于制造，因为与带来脱模问题的包括凹槽的封盖相反，其可以简单地成形。

[0014] 同样显然的是，根据该实施方式的封盖不必装配封盖与电容性元件的组件(其一般由激光焊接完成，比现有技术更复杂)，因为(没有凹部的)端面的一些部分具有与现有技术相同的配置并且延伸得与盘绕元件一样远，确保在盘绕元件和封盖之间的优良的电传导。

[0015] 根据本发明的封盖可以包括下述特性中的一个或者多个：

[0016] -侧壁的(分别设置有第一凹部和第二凹部的)第一部分和第二部分分开，尤其避免使封盖的区域变脆。换句话说，凹部在对应于端面的平面上呈角度方向地偏移。因此，它们并不沿着对于端面的法线方向完全叠置而是可以重叠。这意味着，沿着对于端面的法线方向的在侧壁之上延伸以与第一凹部(或者第二凹部)相交的直线也可以与第二(或者第一)凹部相交。如果两个凹部叠置，任何与(第一，或者第二)凹部相交的直线会与另一个(第二，或者第一)凹部相交。如果两个凹部重叠，直线的一部分会与另一个凹部相交，尽管其他部分不会与另一个凹部相交。

[0017] -优选地，凹部设置以便交错。它们沿着对于端面的法线方向完全不叠置并且不显示出共有的角度部分。这样，沿着对于端面的法线方向在侧壁之上延伸、与给定凹部相交的任何直线不与其他凹部相交，

[0018] -(沿着对于端面的法线方向的)至少一个(或者其中一个)第一凹部或者多个第一凹部与至少一个(或者其中一个)第二凹部或者多个第二凹部的深度的和可以大于封盖的厚度(在该方向上)，允许设计的额外自由度以进一步减小封盖的厚度。特别地，凹部可以每个构成多于封盖的一半高度，

[0019] -作为变化，封盖的一个侧壁或者多个侧壁可以包括中间部分，该中间部分在封盖的一个侧壁或者多个侧壁的整个周长上延布并且没有凹部，以更好地确保封盖的密封，[0020] -至少一个凹部可以具有常量的深度(沿着对于端面的法线方向)。作为变化，至少一个凹部可以具有可变的深度。例如，其可以具有在一个侧壁或者多个侧壁中的圆弧或者波浪的轮廓，

[0021] -沿着对于侧壁的法线方向的凹部的尺寸可以是常数或者可变的，

[0022] -例如，封盖可以是大体圆柱形式，端面形成圆柱的底。其也可以是平行六面体形式，

[0023] -封盖至少部分地由导电材料制作，尤其是金属材料。例如，封盖也可以部分地或者完全地由塑料材料制作。

[0024] 本发明还涉及一种能量存储单元，其包括电容性元件以及至少一个封盖，电容性元件放在外部外壳中，外部外壳包括至少一个侧壁，外部外壳的至少一个侧壁围绕电容性元件并且在其端部中的至少一个处开口，每个封盖在外壳的一个开口端或者多个开口端处插入到外壳中，至少一个封盖是根据本发明的，而且外壳的一个侧壁或者多个侧壁的轮廓遵从封盖的一个侧壁或者多个侧壁的轮廓。

[0025] 外壳可以在其端部中的一个处闭合或者在其端部中的每一个处附接到封盖，所述封盖中的一个或者两个封盖是根据本发明的。

[0026] 存储单元可以包括介于封盖的侧壁与外壳的侧壁之间的密封垫片。

[0027] 外壳优选由导电材料制作，尤其是金属。其也可以由包括导电涂层的绝缘材料制作。

[0028] 本发明还涉及用于存储单元的制造方法，包括：

[0029] -外部外壳包括联接区域，外部外壳在其端部中的至少一个处开口，[0030] -在外部外壳的开口端中插入的根据本发明的至少一个封盖，封盖包括联接区域，联接区域包括封盖的凹部的至少一个壁，封盖放置使得联接区域彼此相对，该方法包括闭合步骤，闭合步骤包括向存储单元的外部外壳施加压缩力，使得外部外壳在联接区域的水平上接触封盖，以便通过形式的协同来用封盖闭合外部外壳的开口端。

[0031] 封盖以及外壳可以通过折曲和/或机械锻压(可选地，还随着贴合剂的介入)组装。

[0032] 在优选的实施方式中，闭合步骤包括向外部外壳施加无接触的磁-机械力。

[0033] 作为在制造期间使用的参数的函数，该过程包括：

[0034] ·将封盖以及外部外壳折曲，或者

[0035] ·焊接外部外壳以及封盖，其情况中存在着两个部件的材料的连续性以及原子从一个部件到另一个部件的扩散。

[0036] 因此，特别地，该方法使得由具有不同熔点的导电材料制作的工件的组装成为可能，而这用传统的焊接设备是不可能的。

[0037] 根据本发明的方法的益处如下所述：

[0038] ·闭合步骤的时长非常短，一般小于一秒，允许该方法适应大批量生产；

[0039] ·构成存储单元的工件的温度上升非常低，一方面使得位于外部外壳内部的一个盘绕元件或者多个盘绕元件不会发生损坏，而另一方面允许在闭合步骤之前采取一些步骤(例如浸透)的可能性，防止用于将单元闭合的额外步骤。

[0040] ·在闭合步骤期间，在封盖和外部外壳之间的界面处出现的弛豫使得其导致气体喷射(堪比等离子体)，这磨光(décape)了待组装的表面：因此，在闭合步骤之前准备外部外壳以及封盖的表面是不必要的；

[0041] ·与执行该方法相关的成本仍然很低，因为，一方面用于执行闭合步骤的工具可以在不同直径的外部外壳以及封盖中使用，而另一方面该工具的维护操作得到了限制，因为该工具没有移动部分，限制了其磨损。

[0042] 在优选的实施方式中，磁-机械力是通过用于产生磁脉冲的设备的手段施加的，该方法包括用于放置外壳与封盖的步骤，使得它们被发生设备(尤其是设备的电感器)至少部分地围绕。通过外壳的壁在外壳上的压缩，这限制了包含在外壳中的盘绕元件的劣化风险。电感器尤其包括线圈，线圈设置使得在封盖以及外壳的联接区域的水平部分地围绕存储单元。

[0043] 脉冲优选在5和20kJ之间的能量产生。电感器尤其用在5和6kV之间的电压以及下述电流供应：

[0044] ·在150A和250A之间以执行折曲，

[0045] ·在450A和600A之间以执行焊接。

[0046] 封盖以及外壳优选置于设备中，使得无接触的压缩力只在联接区域的水平施加到封盖以及外壳。

[0047] 该方法还可以包括，在闭合步骤之前的、由在封盖以及外部外壳的联接区域之间放置(例如由塑料材料(例如聚合物或者弹性体或者聚合物与弹性体的混合)或者陶瓷制作的)垫片构成的步骤：该垫片确保下述两个功能中的至少一个：

[0048] ·在封盖与外部外壳之间的界面处的密封，

[0049] ·封盖以及外部外壳的电绝缘，尤其是当外部外壳以及封盖都包括导电材料时。

[0050] 当封盖以及外部外壳是导电的时，垫片的存在尤其必要。

[0051] 该方法还可以包括，在闭合步骤之前的、由在外壳的至少一个联接区域处在外部外壳的外部外围面上淀积导电材料层构成的步骤。外壳将单元的两个终端电绝缘而不用垫片的帮助。或者，可以通过使用多层材料来避免垫片的出现以便省略这样的步骤，多层材料包括至少一层电绝缘内部层以及另一个导电层。

[0052] 该方法还包括，在闭合步骤之前的、意图放在外部外壳中的电容性元件的浸透步骤。

附图说明

[0053] 本发明的其他特性、目标和益处将从下面的描述中显露，其纯粹是示意性的而不是限制性的而且必须参照所附附图来考虑，其中：

[0054] -图1示出了根据本发明的方法的步骤，

[0055] -图2是根据本发明的实施方式的单元的封盖的透视图表示，

[0056] -图3是来自图2的封盖的用根据本发明的方法装配的单元的部分的截面表示；

[0057] -图4示出了用于执行根据本发明的方法的制造设备的示例。

具体实施方式

[0058] 现在将参考附图更具体地描述根据本发明的不同目的。在这些不同的附图中，方法和设备的相同元素具有相同的附图标记。

[0059] 参考图1，这示出了根据本发明的方法的实施方式。该方法制作了电能存储单元，其包括盘绕元件30、外部外壳20以及封盖40，外部外壳20在其端部中的一个开口。

[0060] 第一步骤(参考100)由将封盖40和盘绕元件30连接组成。封盖40设置在盘绕元件30上，而且在封盖40和盘绕元件30之间的界面进行焊接，比如通过透明激光焊接。

[0061] 第二步骤(参考200)由将连接至封盖的盘绕元件浸透在电解质中。

[0062] 第三步骤(参考300)由将连接至封盖的盘绕元件置于外部外壳中。

[0063] 第四步骤(参考400)由用封盖闭合外部外壳的开口端构成。该方法可以包括闭合步骤的不同变化，例如作为构成封盖以及外部外壳的材料的函数。

[0064] 下文将描述这些不同的变化，并且在全部情况中都包括对于外壳的压缩力的施加，使得其机械地适合封盖。压缩力的施加可以例如通过磁脉冲产生而达到。

[0065] 本领域技术人员会认识到，浸透步骤可以在闭合步骤之前执行。实际上，闭合步骤是(几乎)低温下进行的，使得点燃电解质的风险得到限制。然而其也可以在闭合步骤之后执行。

[0066] 参考图3，这示出了通过执行根据本发明的方法的实施方式而制作的能量存储单元。

[0067] 存储单元包括外部外壳20、盘绕元件30以及两个封盖40。

[0068] 外部外壳20是两个端部开口的管。

[0069] 在图2中以更多细节显示的每个封盖40具有下述特性。

[0070] 其具有大体圆柱形的形式，具有两个端面41(外部)和42(内部)以及侧壁43，两个端面尤其形成圆柱的底。该封盖包括第一组凹部46和第二组凹部48，第一组凹部46同时开在侧壁和外部端面41上，第二组凹部48同时开在侧壁43和内部端面42上。如同图2明显示出的，这些凹部不延伸超过封盖的整个周长周界，而是交错或者有角度地偏移，特别地，第一组的凹部在侧壁的第一部分中延伸，同时第二组的凹部在侧壁的第二部分中延伸，并与第一组错开而不重叠。这样，第一组凹部46的底面47形成第一轴向肩部，同时第二组凹部48的底面49形成第二对立轴向肩部，当电能存储单元经历下文详细描述的根据本发明的方法时以及当外壳20变形以匹配封盖的形状时，这些肩部，如图4所示，至少轴向地使外部外壳与封盖相对彼此不移动。该实施方式是有益的，因为其减小了封盖的体积并且简化了其制造。

[0071] 第一组和第二组凹部46、48的厚度(沿着端面的法线方向)是相等的，而且这些厚度中的每一个在该方向上低于封盖的高度的一半，使得封盖的侧壁具有在凹部之间的沿其完整的周长上延布的中间部分51，以容易确保封盖/外壳结合的密封。然而，(同组或两个组)不同的凹部的厚度可以是不同的。第一组的至少一个凹部的厚度与第二组的至少一个凹部的厚度的和也可以大于封盖的高度，允许甚至更大的厚度减小。

[0072] 显然图2的封盖包括在封盖侧壁的大约相等的角度方向上延伸的第一组凹部和第二组凹部。然而，两组中的一个(尤其是第一组)的凹部的角度的和可以大于另一组中凹部的角度的和。每个组的凹部的数量也可以变化。第一组的凹部的数量也可以不同于第二组的凹部的数量。

[0073] 相似地，凹部46、48具有沿着相对于端面的法线方向的厚度以及沿着相对于侧壁的法线方向的深度，它们可以是固定值，但是也可以是厚度和/或深度可变的。

[0074] 封盖40和外部外壳20是由导电材料(比如金属)制作的。

[0075] 在图3示出的示例中，外部外壳的两端不是完全一样地闭合的。实际上，存储单元包括在封盖40和外部外壳20的下端21之间的环形垫片60，而在封盖40和外部外壳20的上端22之间不存在垫片。

[0076] 显然，外壳不限于已经描述的。例如，外壳可以包括侧壁并且其端部中的一个是封闭的。其也可以具有不是圆柱的而是平行六面体的横截面。然而其必须具有形式与封盖的壁的形状对应的一个侧壁或者多个侧壁。

[0077] 用以获得图3所示的存储单元的方法如下所述：

[0078] -在盘绕元件30上连接(放置以及焊接)封盖40，

[0079] -将连接至封盖40的盘绕元件30浸透在电解质中，

[0080] -将连接至封盖40的盘绕元件30置于外部外壳20中，然后

[0081] -对于外部外壳20的下端21：

[0082] ·将环形垫片60放置在封盖40上(或者在外部外壳与封盖之间)，

[0083] ·产生在外部外壳20的下端21的水平吸拉的磁力，以便将下端21变形使得其匹配封盖40的外围面的形状并且机械地适合封盖40的外围面，

[0084] -对于外部外壳20的上端22：

[0085] ·产生在上端22的水平的脉冲磁力，以便将上端22变形使得其匹配封盖40的外围面的形状并且将其焊接到封盖40的外围面。

[0086] 在下端21的水平面制作的封盖/外壳结合由磁脉冲折曲，同时在上端22的水平面制作的封盖/外壳结合由磁脉冲焊接。本领域技术人员会认识到，甚至无需垫片的情况下，在上端22的水平的制作的封盖/外壳结合可以由磁脉冲折曲。实际上，制作焊接或者折曲类型的结合取决于用以制作结合的能量。显然，外壳被变形是因为，随着力施加到全部存储单元上而且封盖是固体部件，其不经历大量变形，但是外壳具有中间间隙而且可以从而在该间隙的水平收缩。

[0087] 图4示出了用于执行上述方法的设备的实施方式。该设备包括压缩器，压缩器用于向包括能量存储单元的部件中的一个施加无接触的压缩力。这使得封盖与外部外壳机械地相适合，以便通过外部外壳与封盖之间的形状配合来闭合存储单元。

[0088] 在图4所示的实施方式中，压缩器由电感器(比如线圈)构成，其能够施加无接触的磁-机械力。电感器例如是线圈。

[0089] 该设备包括连接至线圈50的发生器(未显示)。待闭合的存储单元被置于线圈50的中心，使得线圈的绕组部分地将其围绕。

[0090] 现在将参考之前描述的存储单元来描述该设备的操作原理，包括：

[0091] -外部外壳20，外部外壳20包括接合面23A、23B(由外壳的侧壁的内部面构成)，[0092] -两个封盖40，每一个包括由封盖的侧壁43以及平行于端面的凹部的壁47、49构成的联接区域，每个封盖40被放置在外部外壳的开口端的水平面，如前所述。

[0093] 为了完成存储单元的闭合，联接区域23A、43–47–49；23B、43–47–49彼此相对的放置。

[0094] 封盖40与外部外壳20临时性地彼此固定。该固定可以以临时性固定的各种方式执行，比如参考图4描述地并且允许封盖40在外部外壳20上的足够的贴合。

[0095] 封盖40以及外部外壳20放置在线圈50的中心。通过可用的方式，只有接合区域23A、23B；相对的43–47–49可以置于线圈的中心。换句话说，可以设置为，在线圈中只具有外部外壳与封盖叠置的外围表面的外壳区域。这实际上防止了外部外壳20对盘绕元件30的压缩而可能损坏盘绕元件30。

[0096] 一旦存储单元放置到了适当的位置，发生器(已充电)在非常短的时间内在线圈50中释放大量能量。线圈取向使得力具有本质上是径向的方向。

[0097] 外部外壳20的接合区域23A、23B在封盖40的接合区域43、47、49的方向上以相当的速度凸出。外部外壳20的接合区域23配合封盖尤其是其凹部46、48的形状。

[0098] 参考图4描述的设备以150到600 m/s的速度将外部部件凸出到内部部件上。

[0099] 关于脉冲的发生设备的工作的基本信息如下：

[0100] -最大能量：25kJ，

[0101] -频率：15kHz，

[0102] -电容：300至800μF，

[0103] -电压：5-6kV。

[0104] 作为磁-机械脉冲的发生设备的使用参数的函数，磁-机械脉冲的发生设备可以用以折曲或者焊接：

[0105] -功率：

[0106] ·折曲：8kJ，

[0107] ·焊接：15至18kJ，

[0108] -电流：

[0109] ·折曲：150A–250A，

[0110] ·焊接：450至600A。

[0111] 执行通过磁-机械力的手段的根据本发明的方法使得具有特定技术特性的存储单元的制造成为可能，所述特定技术特性是没有从基于焊接、折曲或者甚至贴合的从前的制造方法获得的存储单元中发现。特别地，使用根据本发明的方法和设备得到的存储单元不具有与进行机械折曲的工具相接触的痕迹。实际上，通过磁脉冲的折曲是没有接触工具(与滚压不同)而且没有金属状态的改变(与焊接和钎焊不同)地发生的。然而，根据本发明的存储单元可以通过折曲或者机械锻压组装。

[0112] 显然，用磁-机械力来进行闭合步骤所得到的存储单元的金相学周密分析观察到在焊接或者折曲界面上的震荡波的传播中固有的小波。同样，与使用机械折曲的现有技术的方法不同，不存在在焊接或者折曲界面上的纹理(grain)取向的变化。

[0113] 本领域技术人员将会理解，对于上述设备和方法可以做出许多修改而不会实质上偏离在此展现的新的想法。因此，显然上面给出的示例仅仅是特定的说明而不在任何意义上是限制性的。因此，该类型的全部修改应当包含在所附权利要求的范围内。