一种用于采棉机的吹吸式输棉管道

摘要

本发明公开了一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，属于采棉机气力输棉领域。本发明包括分流管和吹吸转换风管，分流管包括第一风口、第二风口和第三风口，吹吸转换风管包括进风口、吸风口和吹风口，进风口位于吹吸转换风管的中部，吸风口和吹风口分别位于吹吸转换风管两端；分流管的第一风口与吹吸转换风管的进风口相连，且朝着吹风口的方向进风，第二风口用于与鼓风机相连，第三风口用于与采头的上风口相连；吹吸转换风管的吸风口用于与采头的下风口相连，吹风口用于与棉箱相连。本发明利用单一鼓风机即可实现对采头进行吹风和将棉花吸吹入棉箱的功能，减少了遗留在采头内的棉花，延长了采棉机的保养周期和使用寿命；同时能够提升采棉机的采棉效率。

权利要求

1.一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，其特征在于：包括分流管（2）和吹吸转换风管（3），所述的分流管（2）包括第一风口（21）、第二风口（22）和第三风口（23），所述的吹吸转换风管（3）包括进风口（31）、吸风口（32）和吹风口（33），所述的进风口（31）位于吹吸转换风管（3）的中部，所述的吸风口（32）和吹风口（33）分别位于吹吸转换风管（3）的两端；所述的分流管（2）的第一风口（21）与吹吸转换风管（3）的进风口（31）相连，且朝着吹风口（33）的方向进风，第二风口（22）用于与鼓风机的送风管道相连，第三风口（23）用于与采头的上风口相连；所述的吹吸转换风管（3）的吸风口（32）用于与采头的下风口相连，吹风口（33）用于与棉箱相连；所述的分流管（2）为“U”形，所述的第一风口（21）和第二风口（22）分别置于“U”形分流管（2）的两端，所述的第一风口（21）的管口形状为矩形，所述的第二风口（22）的管口形状为圆形，且由第二风口22到第一风口21的管径逐渐减小；所述的第三风口（23）开设于分流管（2）的侧壁上；所述的吹吸转换风管（3）包括吹风段和吸风段，所述的吹风段的管口大于吸风段的管口，且在吹风段和吸风段相连接处形成沿吹风段进风、且与第一风口（21）的管口形状相匹配的进风口（31），所述的吹风段的管口为吹风口（33），所述的吸风段的管口为吸风口（32）。

2.根据权利要求1所述的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，其特征在于：还包括第一风管（1）和第二风管（4），所述的第一风管（1）的一端与吹吸转换风管（3）的吸风口（32）相连，另一端与采头的下风口相连；所述的第二风管（4）的一端与吹吸转换风管（3）的吹风口（33）相连，另一端与棉箱相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，其特征在于：所述的分流管（2）的第一风口（21）与吹吸转换风管（3）的进风口（31）过盈配合，且在第一风口（21）与进风口（31）的连接处设有密封垫。

4.根据权利要求3所述的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，其特征在于：所述的吹吸转换风管（3）的吸风口（32）与第一风管（1）过盈配合，且在吸风口（32）与第一风管（1）的连接处设有密封垫；所述的吹吸转换风管（3）的吹风口（33）与第二风管（4）过盈配合，且在吹风口（33）与第二风管（4）的连接处设有密封垫。

5.根据权利要求4所述的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，其特征在于：所述的分流管（2）的第二风口（22）与鼓风机的送风管道通过卡箍紧固；所述的分流管（2）的第三风口（23）与采头的上风口通过卡箍紧固。

说明书

一种用于采棉机的吹吸式输棉管道

技术领域

[0001] 本发明涉及一种管道，更具体地说，涉及一种用于采棉机的吹吸式输棉管道。

背景技术

[0002] 我国的棉花种植范围相当广泛，以前棉花的采摘还主要依靠人工采摘，劳动强度大且效率很低。随着农业机械的发展，市场上陆续出现了一些采棉机，电动采棉机能有效提高人工采棉的速度，为采棉者创收。

[0003] 气力输棉系统是采棉机的重要组成部分，其工作性能对整个采棉系统具有重要的影响。气力输棉系统主要由风机和输棉管道两部分组成，而市场上采棉机输棉方式多种多样，常见的气力输棉方式为：鼓风机吹出正压气流经书面管道的射流口高速射出，在射流口附近的管道内部形成“涡流真空区”，采头内的籽棉在管道的负压作用下直接被吸入管道，最后将棉花输送至集棉箱；这种单一鼓风机模式的采棉机往往难以满足棉花输送的需求，采头内会遗留部分棉花，造成堵塞，而这种状况会使采棉机的保养周期缩短，采头使用寿命受到影响，且直接影响采棉机的效率，影响到用户的利益。

发明内容

[0004] 1.发明要解决的技术问题

[0005] 本发明的目的在于克服现有采棉机输棉过程中仅靠单一鼓风机无法同时吸附采头内的棉花和将棉花输送至棉箱的不足，提供一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，采用本发明的技术方案，利用单一鼓风机即可实现对采头进行吹风和将棉花吸吹入棉箱的功能，最大限度地减少了遗留在采头内的棉花，防止了采头堵塞，延长了采棉机的保养周期和使用寿命；同时能够提升采棉机的采棉效率。

[0006] 2.技术方案

[0007] 为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

[0008] 本发明的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，包括分流管和吹吸转换风管，所述的分流管包括第一风口、第二风口和第三风口，所述的吹吸转换风管包括进风口、吸风口和吹风口，所述的进风口位于吹吸转换风管的中部，所述的吸风口和吹风口分别位于吹吸转换风管的两端；所述的分流管的第一风口与吹吸转换风管的进风口相连，且朝着吹风口的方向进风，第二风口用于与鼓风机的送风管道相连，第三风口用于与采头的上风口相连；所述的吹吸转换风管的吸风口用于与采头的下风口相连，吹风口用于与棉箱相连。

[0009] 更进一步地，所述的分流管为“U”形，所述的第一风口和第二风口分别置于“U”形分流管的两端，所述的第一风口的管口形状为矩形，所述的第二风口的管口形状为圆形；所述的第三风口开设于分流管的侧壁上。

[0010] 更进一步地，所述的吹吸转换风管包括吹风段和吸风段，所述的吹风段的管口大于吸风段的管口，且在吹风段和吸风段相连接处形成沿吹风段进风、且与第一风口的管口形状相匹配的进风口，所述的吹风段的管口为吹风口，所述的吸风段的管口为吸风口。

[0011] 更进一步地，还包括第一风管和第二风管，所述的第一风管的一端与吹吸转换风管的吸风口相连，另一端与采头的下风口相连；所述的第二风管的一端与吹吸转换风管的吹风口相连，另一端与棉箱相连。

[0012] 更进一步地，所述的分流管的第一风口与吹吸转换风管的进风口过盈配合，且在第一风口与进风口的连接处设有密封垫。

[0013] 更进一步地，所述的吹吸转换风管的吸风口与第一风管过盈配合，且在吸风口与第一风管的连接处设有密封垫；所述的吹吸转换风管的吹风口与第二风管过盈配合，且在吹风口与第二风管的连接处设有密封垫。

[0014] 更进一步地，所述的分流管的第二风口与鼓风机的送风管道通过卡箍紧固；所述的分流管的第三风口与采头的上风口通过卡箍紧固。

[0015] 3.有益效果

[0016] 采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

[0017] (1)本发明的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，其分流管的第一风口与吹吸转换风管的进风口相连，且朝着吹风口的方向进风，第二风口用于与鼓风机的送风管道相连，第三风口用于与采头的上风口相连；吹吸转换风管的吸风口用于与采头的下风口相连，吹风口用于与棉箱相连，利用单一鼓风机从第二风口进风，并分别从第一风口和第三风口出风，一部分风能进入吹吸转换风管将棉花吸吹入棉箱，一部分风能进入采头的上风口对采头进行吹风，最大限度地减少了遗留在采头内的棉花，防止了采头堵塞，延长了采棉机的保养周期和使用寿命，同时能够提升采棉机的采棉效率；

[0018] (2)本发明的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，其分流管为“U”形，第一风口和第二风口分别置于“U”形分流管的两端，第一风口的管口形状为矩形，第二风口的管口形状为圆形；第三风口开设于分流管的侧壁上，结构设计巧妙，由第二风口到第一风口的管径逐渐减小，使分流管内形成一定的风压，确保第三风口有足够的进气量将采头内的棉花吹进采头的下风口；

[0019] (3)本发明的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，其吹吸转换风管包括吹风段和吸风段，吹风段的管口大于吸风段的管口，且在吹风段和吸风段相连接处形成沿吹风段进风、且与第一风口的管口形状相匹配的进风口，吹风段的管口为吹风口，吸风段的管口为吸风口，结构简单，加工制造方便，进风口向吹风段吹进高速气流，从而在吸风段形成负压，进而将棉花从采头的下风口吸进输棉管道，最后吹进棉箱；

[0020] (4)本发明的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，其第一风管的一端与吹吸转换风管的吸风口过盈配合，且在吸风口与第一风管的连接处设有密封垫，另一端与采头的下风口相连；第二风管的一端与吹吸转换风管的吹风口过盈配合，且在吹风口与第二风管的连接处设有密封垫，另一端与棉箱相连；无需螺栓紧固，既能使安装更加简便同时还可以保证输棉管道在一定程度上的可变性，便于配合升降式棉箱；

[0021] (5)本发明的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，其分流管的第一风口与吹吸转换风管的进风口过盈配合，且在第一风口与进风口的连接处设有密封垫，通过密封垫的厚度调节可以很好地满足输棉管道的角度变化要求，适应性强；

[0022] (6)本发明的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，其分流管的第二风口与鼓风机的送风管道通过卡箍紧固；分流管的第三风口与采头的上风口通过卡箍紧固，保证鼓风机能够提供足够的风力，充分利用风能；

[0023] (7)本发明的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，结构简单，成本低廉，节能环保，安装方便，对现有采棉机改造小，值得推广使用。

附图说明

[0024] 图1为本发明的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道的结构示意图；

[0025] 图2为本发明中的分流管的结构示意图；

[0026] 图3为本发明中的吹吸转换风管的结构示意图。

[0027] 示意图中的标号说明：

[0028] 1、第一风管；2、分流管；21、第一风口；22、第二风口；23、第三风口；24、固定耳；3、吹吸转换风管；31、进风口；32、吸风口；33、吹风口；4、第二风管。

具体实施方式

[0029] 为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

[0030] 实施例

[0031] 结合图1，本实施例的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，包括第一风管1、分流管2、吹吸转换风管3和第二风管4，其中：

[0032] 如图2所示，分流管2包括第一风口21、第二风口22和第三风口23，分流管2大致为“U”形结构，第一风口21和第二风口22分别置于“U”形分流管2的两端，第一风口21的管口形状为矩形，第二风口22的管口形状为圆形；第三风口23开设于分流管2的侧壁上；此外，分流管2上还设有用于固定分流管2的固定耳24。分流管2结构设计巧妙，由第二风口22到第一风口21的管径逐渐减小，使分流管2内形成一定的风压，确保第三风口
23有足够的进气量将采头内的棉花吹进采头的下风口。

[0033] 如图3所示，吹吸转换风管3包括进风口31、吸风口32和吹风口33，进风口31位于吹吸转换风管3的中部，吸风口32和吹风口33分别位于吹吸转换风管3的两端；具体地，吹吸转换风管3包括吹风段和吸风段，吹风段的管口大于吸风段的管口，且在吹风段和吸风段相连接处形成沿吹风段进风、且与第一风口21的管口形状相匹配的进风口31，吹风段的管口为吹风口33，吸风段的管口为吸风口32。吹吸转换风管3结构简单，加工制造方便，进风口31向吹风段吹进高速气流，从而在吸风段形成负压，进而将棉花从采头的下风口吸进输棉管道，最后由吹风段吹进棉箱，棉花输送效率高。

[0034] 分流管2的第一风口21与吹吸转换风管3的进风口31相连，且朝着吹风口33的方向进风，具体地，分流管2的第一风口21与吹吸转换风管3的进风口31过盈配合，且在第一风口21与进风口31的连接处设有密封垫，密封垫通过螺栓固定于分流管2的第一风口21上，通过密封垫的厚度调节可以很好地满足输棉管道的角度变化要求，适应性强；分流管2的第二风口22用于与鼓风机的送风管道相连，且第二风口22与鼓风机的送风管道通过卡箍紧固，保证鼓风机能够提供足够的风力，充分利用风能；分流管2的第三风口23用于与采头的上风口相连，且第三风口23与采头的上风口通过卡箍紧固，增加了连接牢固性和气密性，充分利用了鼓风机的风能。吹吸转换风管3的吸风口32用于与采头的下风口相连，且在吸风口32与采头的下风口之间设置第一风管1，第一风管1的一端与吹吸转换风管3的吸风口32过盈配合，且在吸风口32与第一风管1的连接处设有密封垫，另一端与采头的下风口相连；吹风口33用于与棉箱相连，且在吹风口33与棉箱之间设置第二风管4，第二风管4的一端与吹吸转换风管3的吹风口33过盈配合，且在吹风口33与第二风管4的连接处设有密封垫，另一端与棉箱相连；具体在本实施例中，首先在吸风口32和吹风口33的管口附近利用螺栓固定一层密封垫，然后将吸风口32与第一风管1过盈配合，将吹风口33与第二风管4过盈配合；吹吸转换风管3与第一风管1、第二风管4均采用密封垫过盈配合，无需螺栓紧固，既能使安装更加简便，气密性良好，同时还可以保证输棉管道在一定程度上的可变性，便于配合升降式棉箱。

[0035] 本实施例的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，工作时，鼓风机向分流管2内吹进高速气流，一部分通过进风口31进入吹吸转换风管3的吹风段，并向棉箱输送气流，吹风段高速流动的气流在吸风段形成负压，促使从吸风口32进行吸气，从而将采头内的棉花吸入吹吸转换风管3；由鼓风机提供的另一部分气流通过第三风口23吹入采头的上风口，将附着在采头内的棉花吹落，并通过采头的下风口进入吹吸转换风管3，最终进入棉箱，避免了采头内遗留有堵塞的棉花。

[0036] 本发明的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，利用单一鼓风机从第二风口22进风，并分别从第一风口21和第三风口23出风，一部分风能进入吹吸转换风管3将棉花吸吹入棉箱，一部分风能进入采头的上风口对采头进行吹风，最大限度地减少了遗留在采头内的棉花，防止了采头堵塞，延长了采棉机的保养周期和使用寿命，同时能够提升采棉机的采棉效率。此外，本发明的一种用于采棉机的吹吸式输棉管道，结构简单，成本低廉，节能环保，对现有采棉机改造小，仅需在采棉机的采头上增设上风口及进气管道，安装方便，值得推广使用。

[0037] 以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。