具有外置刚性管路的净水器开放式三水口滤腔装置转让专利

申请号 : CN201310130288.X

文献号 : CN104096411B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 杜也兵冉伊虹

申请人 : 杜也兵

摘要 :

本发明与水处理行业有关,具体涉及到饮用水的过滤、净化方面。本发明公开一种具有外置刚性管路的净水器开放式三水口滤腔装置。包括设置腔盖连接结构滤腔筒体,设置中央水口、偏心水口的下端盖,该滤腔筒体与下端盖连接构成一体,还包括外置刚性管路;该外置管路沿滤腔筒体壁外侧竖直设置,其下水口与滤腔筒体下端盖水口对应,其上水口位于腔盖连接结构与待置滤胆的进水隔离密封件密封位置之间的腔壁位置上,并连通滤腔筒体内腔,构成下置三水口滤腔筒体。本发明具有以下优点:机器结构简洁;开启封闭盖简便;滤腔筒体结构简单、占用面积小;滤腔各水口下置便于管路连接装配,既提高装配效率,又避免管路老化爆管。

权利要求 :

1.一种具有外置刚性管路的净水器开放式三水口滤腔装置,包括设置腔盖连接结构的滤腔筒体(5),设置中央水口和偏心水口(10、8)的下端盖,该滤腔筒体(5)与下端盖连接构成一体,其特征在于还包括竖直的外置凸筋(6),凸筋截面中央直管部分以及滤腔筒体内壁上的直管管路,由上述两段直管构成拐角管路,形成沿滤腔筒体壁外侧外置凸筋(6)设置的外置刚性管路;外置凸筋(6)与滤腔筒体(5)连体,外置刚性管路的下水口(7)位于设置在外置凸筋(6)中央的直管下端,且与滤腔筒体下端盖水口对应,其上水口(2),位于腔盖连接结构(1)与待置滤胆的进水隔离密封件密封位置(3)之间的腔壁位置上并连通滤腔筒体(5)内腔,构成下置三水口滤腔筒体。

2.如权利要求1所述具有外置刚性管路的净水器开放式三水口滤腔装置,其特征在于所述的上水口(2)向上倾斜,并与滤腔上端口对应。

3.如权利要求1所述具有外置刚性管路的净水器开放式三水口滤腔装置,其特征在于所述的上水口(2)为水平孔。

4.如权利要求2或3所述具有外置刚性管路的净水器开放式三水口滤腔装置,其特征在于所述的拐角管路设置对应上水口(2)的加工通道。

5.如权利要求4所述具有外置刚性管路的净水器开放式三水口滤腔装置,其特征在于还包括闷头;该闷头与拐角管路密封连接封闭加工通道外端口。

说明书 :

具有外置刚性管路的净水器开放式三水口滤腔装置

技术领域

[0001] 本发明与水处理行业有关,具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

[0002] 目前,净水器在国内使用已比较普及。为了提高性能和机器档次,净水器产品越来越需要采用设置多滤筒并设置预留多滤胆安置位置的空仓,致使下置机座、上置双排开放式滤筒的卧式净水器应运而生。该卧式净水器具有更换滤胆方便、省力,可以根据需要设置相关滤胆并搭配组合,同时连接管路不外露满足外观设计需要,而且使用内置滤胆,相应降低消费者更换滤胆费用的10~20%等优点。然而,由于采用下置机座与开放式滤筒组合的机器结构,原本对应超滤膜滤胆、纳滤膜滤胆和反渗透膜滤胆的三水口滤腔很难再将外置软路连接到开放式滤腔的腔盖上,一是影响开盖更换内置滤胆,二是与通常的三水口开放式滤腔水平设置,配套软管连接模式不同,下置机座的过水口都设在滤腔筒体的下端面。然而,两端过水的三水口滤腔结构要求给机器结构设计造成很大影响,尤其是对采用全刚性管路设计模式,的影响就更大了。由于内置滤胆的高度在三十公分左右,即便沿开放式滤腔外壁设置刚性管路,细长的管路结构注塑制造时脱模非常困难,而且由脱模斜度造成的外置管路另一端管径非常大,严重影响部件的外形尺寸和机器的布局设计。尤其是外置管路与滤腔筒体的连通壁孔结构更是常规方法难以加工的。鉴于内置纳滤膜滤胆和反渗透膜滤胆的进水隔离密封件位置固定并且靠近滤筒端口,因此留给外置管路上水口的高度尺寸空间较小,往往不能满足外置管路采斜口直管结构的高度尺寸要求。另外,[0003] 虽然可以采用先将外置管路预先注塑成型;再将该外置管路作为嵌件置于开放式滤腔的注塑模中与腔壁一起注塑成型构成带外置管路的滤腔筒体,预制的外置管路与开放式滤腔筒体熔为一体的二次注塑成型工艺制得下置三水口滤腔筒体。然而,预制外置管路的材料注塑温度要高于腔壁的材料注塑温度,并且能够在高温状态下承受较大的成型压力,还要避免材质本身所含的化学成分影响过水的水质,导致预制外置管路的材料选择范围较窄并且成本高。由于设置外置管路的三水口滤腔筒体在制造方面的困难,使得卧式净水器大都采用二水口滤腔的微滤机型。上述缺陷及不足致严重影响净水器的推广和提高。

发明内容

[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的具有外置刚性管路的净水器开放式三水口滤腔装置,以克服上述缺陷及不足。
[0005] 一种带外置刚性管路的净水器开放式滤腔装置,包括设置腔盖连接结构滤腔筒体,设置中央水口、偏心水口的下端盖,该滤腔筒体与设置中央水口、偏[0006] 该滤腔筒体与下端盖或连体注塑成型或塑焊连接或粘接或螺纹连接或以标准件连接构成一体。
[0007] 所述的上水口向上倾斜,并与滤腔上端口对应。
[0008] 所述的外置拐角管路设置对应上水口的加工通道。
[0009] 还包括闷头;该闷头与外置拐角管路密封连接封闭加工通道外端口。
[0010] 该闷头与外置拐角管路或塑焊连接或以粘结剂粘接或螺纹连接或以配置密封件的标准件连接构成一体。
[0011] 一种带外置刚性管路的净水器开放式滤腔装置,包括设置腔盖连接结构滤腔筒体,设置中央水口、偏心水口的下端盖,该滤腔筒体与设置中央水口、偏心水口的下端盖连接构成一体,其特征在于还包括外置刚性管路;该外置管路沿滤腔筒体壁外侧竖直设置,其下水口与滤腔筒体下端盖水口对应,其上水口为斜孔,位于腔盖连接结构与待置滤胆的进水隔离密封件之间的腔壁位置上并连通滤腔筒体内腔,构成构成下置三水口滤腔筒体。
[0012] 本发明与现有净水器三水口滤腔筒体相比具有以下优点:机器结构简洁;开启封闭盖简便;滤腔筒体结构简单、占用面积小;滤腔各水口下置便于管路连接装配,既提高装配效率,又避免管路老化爆管。

附图说明

[0013] 附图为本发明采用滤腔端口钻孔加工工艺制得的下置三水口滤腔筒体结构的剖面示意图。

具体实施方式

[0014] 实施例1。实施例1是本发明的最优实施例。
[0015] 按照拔模斜度注塑成型制得带外置凸筋的滤腔筒体5,其上端口设置螺纹腔盖连接结构1用于连接螺纹封闭盖;其下端设置下端盖.。该下端盖上设置中央水口10和偏心水口8,以及用于插接内置滤胆中央水口的插接水口9。将注塑成型的滤腔筒体5固定在钻孔工装夹具上并转动钻孔工装夹具平台,使位于腔盖连接结构1与待置的内置纳滤膜滤胆或反渗透膜滤胆进水隔离密封件密封位置3之间的滤腔筒体内壁待钻孔位置,对应外置凸筋6。钻孔设备的钻头通过滤腔端口,并沿夹具钻套钻至预定深度,便完成了外置拐角管路的上水口2及倾斜管路的加工。此时,上水口2与滤腔上端口对应,使位于钻套内的钻头可以由设置螺纹腔盖连接结构1的滤腔上端口深入滤腔筒体内,并触及内壁待 钻孔处。再将该滤腔筒体1倒置通过深孔钻头在滤腔筒体的外置凸筋6端面中心处钻孔,直至处于凸筋截面中央的直管部分与先前加工的倾斜管路连通对接,便完成刚性外置拐角管路及下水口的加工,构成下置三水口滤腔筒体。
[0016] 作为实施例1的衍生模式,除了实施例1的滤腔筒体与设置中央水口10和偏心水口8的下端盖一起注塑成型的结构模式外,该滤腔筒体5与设置中央水口10、偏心水口8的下端盖还可以通过塑焊连接,或粘结剂粘接,或螺纹连接,或以标准件四种模式中的一种连接模式相互连接构成一体。其中,作为塑焊连接模式,包括两部件的热熔焊接,以及两部件的超声焊接。
[0017] 实施例2。在实施例1通过机械加工得到带外置凸筋6的滤腔筒体5和直管部分的基础上,再在外置凸筋6上端横向加工一个拐角管路和连通滤腔筒体的壁孔作为上水口2,并将该横向管路与竖直的直管连通。在制得拐角管路及水孔的同时也形成了一条由外向内的加工通道。通过设置相应的闷头封闭该加工通道的外端口,便完成刚性外置拐角管路及上、下水口2、7的加工,构成下置三水口滤腔筒体。连通滤腔筒体的上水口2或是水平孔,或是向上的斜孔,或是向下的斜孔,其在筒壁上的位置,正处于腔盖连接结构与待置的内置纳滤膜滤胆或反渗透膜滤胆进水隔离密封件密封位置之间,从而保证外置拐角管路单独连通内置滤胆的进水口。
[0018] 该闷头与外置拐角管路或塑焊连接或以粘结剂粘接或螺纹连接或以配置密封件的标准件连接构成一体。该闷头既可以与竖直凸筋连接构成一体,也可以作为活动部件与竖直凸筋密封连接。
[0019] 实施例3。在实施例1、2的基础上,将双排长方形布局的六个贯通的滤腔筒体通过筒壁相互连接。构成连体滤腔筒体,各滤腔筒体呈上大下小的结构。其中,一个滤腔筒体的筒壁外侧设置竖直的凸筋6,并位于四个滤腔筒体的对角线上。将该滤腔筒体倒置通过深孔钻头在滤腔筒体的外置凸筋6中心处钻孔,直至在预设位于腔盖连接结构与待置的内置纳滤膜滤胆或反渗透膜滤胆进水隔离密封件密封位置3之间的滤腔筒体内壁被钻通,形成斜孔,便完成刚性外置管路及上、下水口2、7的加工,构成下置三水口滤腔筒体。将对应各滤腔筒体设置中央水口、偏心水口及外置水口的下置机座盖板与各滤腔筒体下端口或焊接或粘接或以标准件连接,构成包括三水口滤腔筒体在内的连体多腔筒体。通过设在下置机座内的分段管路将各滤腔串接构成机器的过水通道。在此基础上,将相关内置滤胆放入相应的密封滤腔筒体内便构成机器的过滤通道。其中,三水口滤腔筒体内置纳滤膜滤胆或反渗透膜滤胆,并且内置滤胆所配置的隔离密封件位于外置直管斜孔的下方。就该三水口滤腔筒体而言,外置直管的下水口为进水口;下置机座盖板中央水口和偏心水口分别为出水口和排浓水口。
[0020] 在上述三个实施例中,位于滤腔筒体下方的下置机座内设置分段软管并分 别与盖板上的各滤腔筒体相关水口对接,构成串接各滤腔的过水通道。
[0021] 作为上述三个实施例的改进,位于滤腔筒体下方的下置机座设置分段管路明槽并分别与盖板上的各滤腔筒体相关水口对接,并设置围绕各管路明槽的封闭密封垫,再以紧固标准件连接下置机座和盖板构成串接各滤腔的过水通道。
[0022] 上述各实施方式中,三水口滤腔筒体筒的个数不仅仅限于一个。可以根据实际的水处理需要将滤腔筒体设置多个并且相互连接构成连体多腔筒体,其中的三水口滤腔筒体个数设置为1~2个。当采用两个三水口滤腔筒体时,两个三水口滤腔筒体既可以采用并联模式,也可以采用“一级两段式”,即一个进水口和两个出水口,同时后置三水口滤腔筒体的外置进水口连接前置三水口滤腔筒体的偏心排浓水口。
[0023] 在上述各实施例基础上,通过将各实施例的主要技术特征进行重新组合可以构成新的实施例,同样处于本发明的的保护范围内。