本发明公开一种电烙铁用的步进送锡机构，将步进送锡机构安装在普通电烙铁上，单手操作即可实现送锡功能。扳动扳机连杆手柄时，扳机连杆会绕电烙铁支点旋转，扳机连杆上端将焊锡丝按压在支撑台上并带动送锡支架旋转同时先后压缩送锡支架复位弹簧和扳机连杆复位弹簧，使焊锡丝跟随导向管前移，并由对准头使焊锡丝对准，同时对准头内弹簧片被一端固定于扳机连杆的钢丝拉压，使得焊锡丝能够无阻碍地准确接触电烙铁的烙铁头完成焊接；松开扳机连杆手柄时，扳机连杆复位弹簧和送锡支架复位弹簧先后使扳机连杆和送锡支架复位，同时受钢丝拉压的弹簧片复位，弹簧片卡住焊锡丝，使焊锡丝相对于送锡支架前移伸长，实现一次步进送锡功能。
1.一种电烙铁用的步进送锡机构，其特征在于送锡机构通过固定夹[5]与普通电烙铁[6]相连，送锡机构中扳机连杆[7]与送锡支架[9]同轴连接于旋转支点[4]，导向管[14]与送锡支架[9]通过螺纹连接，对准头[15]通过固定杆[2]固定于固定夹[5]上，送锡支架复位弹簧[10]套在右端固定于送锡支架[9]的芯轴上，并与送锡支架[9]接触，扳机连杆复位弹簧[11]套在送锡支架复位弹簧[10]外侧；扳动扳机连杆[7]手柄时，扳机连杆[7]会绕电烙铁支点[4]旋转，同时扳机连杆[7]上端将焊锡丝[8]按压在支撑台[17]上并带动送锡支架[9]旋转同时先后压缩送锡支架复位弹簧[10]和扳机连杆复位弹簧[11]，焊锡丝[8]跟随导向管[14]前移，并由对准头[15]将焊锡丝[8]与烙铁头[1]对准，同时对准头[15]内弹簧片[16]被一端固定于扳机连杆[7]上的钢丝[3]拉压，使得焊锡丝[8]能够无阻碍地准确接触电烙铁[6]的烙铁头[1]完成焊接；松开扳机连杆[7]手柄时，扳机连杆复位弹簧[11]和送锡支架复位弹簧[10]先后使扳机连杆[7]和送锡支架[9]复位，同时受钢丝[3]拉压的弹簧片[16]复位，弹簧片[16]卡住焊锡丝[8]，使焊锡丝[8]相对于送锡支架[9]前移。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于导向管[14]前端和对准头[15]为同样曲率半径的圆弧形，该圆弧的中心为电烙铁旋转支点[4]。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于扳机连杆复位弹簧[11]和送锡支架复位弹簧[10]套在同一芯轴上，内圈为送锡支架复位弹簧[10]使送锡支架[9]复位，外圈为扳机连杆复位弹簧[11]使扳机连杆[7]复位，复位终点位置可由限位挡板[12]确定并可由调节螺母[13]调节。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于对准头[15]内部装有可控弹簧片[16]，当扳动扳机连杆[7]手柄时，扳机连杆[7]带动钢丝[3]移动，钢丝[3]拉压弹簧片[16]使得弹簧片[16]与焊锡丝[8]脱离，焊锡丝[8]可无阻碍前移；当松开扳机连杆[7]手柄时，扳机连杆复位弹簧[11]和送锡支架复位弹簧[10]先后使扳机连杆[7]和送锡支架[9]复位，连接于扳机连杆[7]上的钢丝[3]处于松弛状态，弹簧片[16]复位并卡住焊锡丝[8]，使得焊锡丝[8]相对于导向管[14]伸长。
一种电烙铁用的步进送锡机构
技术领域
[0001] 本发明涉及一种电烙铁用的步进送锡机构，属于电烙铁技术领域。
背景技术
[0002] 电烙铁一般用来将电子元件焊接在电路板上。电烙铁通电后，其前端的烙铁头被加热至大约300摄氏度，当遇到焊锡丝时会将焊锡丝熔化，实现将电子元件焊接在电路板上的功能。
[0003] 实际使用过程中通常要求工作人员一手持电烙铁，另一只手持焊锡丝，两只手配合将烙铁头和焊锡丝接触，完成焊接工作。但在操作过程中会发现必须要将电子元件固定在电路板上才能完成焊接，这往往要求另外一个人的帮助。这些实际操作中遇到的困难往往会影响焊接的质量和焊接的效率，尤其是对不太熟悉的焊接人员。
[0004] 现已有相关机构提出采用电动传动技术实现自动送锡功能。如已公开的专利“自动送锡焊铁”(CN201231368Y)，通过电机带动变速机构与二只送焊锡丝轮啮合来送锡。该方法采用的电动传动齿轮结构复杂，且造价较高，经常会发生焊锡丝卡住情况，可靠性不高。
发明内容
[0005] 本发明旨在克服现有技术缺陷，目的是提供一种能简单、高效、可靠的装置实现单手操作可自动送锡焊接的功能。
[0006] 本发明提供的一种用于电烙铁的步进送锡机构装置中，送锡机构通过固定夹5与普通电烙铁6相连，送锡机构中扳机连杆7与送锡支架9同轴连接于旋转支点4，导向管14与送锡支架9通过螺纹连接，对准头15通过固定杆2固定于固定夹5上，送锡支架复位弹簧10套在右端固定于送锡支架9的芯轴上，并与送锡支架9接触，扳机连杆复位弹簧11套在送锡支架复位弹簧10外侧。扳动扳机连杆7手柄时，扳机连杆7会绕电烙铁支点4旋转，同时扳机连杆7上端将焊锡丝8按压在支撑台17上并带动送锡支架9旋转同时先后压缩送锡支架复位弹簧10和扳机连杆复位弹簧11，焊锡丝8跟随导向管14前移，并由对准头
15将焊锡丝8与烙铁头1对准，同时对准头15内弹簧片16被一端固定于扳机连杆7上的钢丝3拉压，使得焊锡丝8能够无阻碍地准确接触电烙铁6的烙铁头1完成焊接。松开扳机连杆7手柄时，扳机连杆复位弹簧11和送锡支架复位弹簧10先后使扳机连杆7和送锡支架9复位，同时受钢丝3拉压的弹簧片16复位，弹簧片16卡住焊锡丝8，使焊锡丝8相对于送锡支架9前移。导向管14前端和对准头15为同样曲率半径的圆弧形，该圆弧的中心为电烙铁旋转支点4。扳机连杆复位弹簧11和送锡支架复位弹簧10套在同一芯轴上，内圈为送锡支架复位弹簧10使送锡支架9复位，外圈为扳机连杆复位弹簧11使扳机连杆
7复位，复位终点位置可由限位挡板12确定并可由调节螺母13调节。对准头15内部装有可控弹簧片16，当扳动扳机连杆7手柄时，扳机连杆7带动钢丝3移动，钢丝3拉压弹簧片
16使得弹簧片16与焊锡丝8脱离，焊锡丝8可无阻碍前移。当松开扳机连杆7手柄时，扳机连杆复位弹簧11和送锡支架复位弹簧10先后使扳机连杆7和送锡支架9复位，连接于扳机连杆7上的钢丝3处于松弛状态，弹簧片16复位并卡住焊锡丝8，使得焊锡丝8相对于导向管14伸长。其中：
[0007] 烙铁头1，是整个装置的热源，正常工作能达到350摄氏度左右，用来加热熔化焊锡丝；
[0008] 固定杆2，将对准头15固定在固定夹5上，使焊锡丝能精确接触到烙铁头1；
[0009] 钢丝3，控制对准头15内弹簧片16的位置，进而能控制弹簧片16对焊锡丝8的卡住与释放，钢丝3一端连接弹簧片16，另一端连接在扳机连杆7上；
[0010] 旋转支点4，可以使送锡支架9和扳机连杆7绕其旋转；
[0011] 固定夹5，用于将整个送锡机构固定在电烙铁6上；
[0012] 电烙铁6，和整个送锡机构固连，起手持作用；
[0013] 扳机连杆7，是整个装置的动力机构，开始焊接时需要扣动扳机连杆7手柄，扳机连杆7会带动送锡支架9并连同焊锡丝8旋转前移；
[0014] 焊锡丝8，是整个装置的被控制部分和焊接工作的介质；
[0015] 送锡支架9，用来使焊锡丝8前移，实现步进送锡目的；
[0016] 送锡支架复位弹簧10，释放扳机连杆手柄时可使送锡支架自动复位；
[0017] 扳机连杆复位弹簧11，释放扳机连杆手柄时可使扳机连杆自动复位；
[0018] 限位挡板12，限制送锡支架9和扳机连杆7的终止位置；
[0019] 限位螺母13，可调节送锡支架9和扳机连杆7的终止位置；
[0020] 导向管14，可以让焊锡丝保持固定弧度，能精准对接到烙铁头1处；
[0021] 对准头15，使焊锡丝8能准确对接烙铁头1，在对准头15内部有弹簧片16，当扳机连杆7和送锡支架9复位时可卡住焊锡丝8使焊锡丝8相对于导向管14伸长，为下次焊接做准备；
[0022] 弹簧片16，当送锡支架9复位时可卡住焊锡丝8，使焊锡丝8相对于送锡支架9伸长，为下次焊接准备；
[0023] 支撑台17，固定在送锡支架9内部，当送锡支架9被扳机连杆7带动旋转时，焊锡丝8被支撑台17和扳机连杆7夹住，焊锡丝8可随送锡支架9一同前移，防止两者相对滑移。
[0024] 本发明采用手动替换电动操作可根据实际情况能精确控制送锡量，同时整个装置结构简单、成本低廉、操作方便、可靠性高，能用现有的普通电烙铁经过简单改装即可实现。
[0025] 说明书附图
[0026] 图1为本发明的示意图。
[0027] 图2为本发明的去除电烙铁及固定夹后剖视图。
[0028] 图3为本发明的A向半剖视图。
[0029] 图4为本发明的固定夹结构图。
具体实施方式
[0030] 下面对本发明作进一步描述。
[0031] 本发明装置的具体实施方式如附图所示，装置主要包括：普通电烙铁6、扳机连杆7、送锡支架9、送锡支架复位弹簧10、扳机连杆复位弹簧11、导向管14、对准头15。
[0032] 在实际的焊接操作过程中，操作人员首先将焊锡丝8穿过扳机连杆7与支撑台17之间的间隙并顺着导向管14和对准头15穿出，然后右手食指和中指夹持焊枪手柄6，大拇指按压扳机连杆7手柄，扳机连杆7上端逆时针旋转并和送锡支架9内的支撑台17共同夹住焊锡丝8并同时带动送锡支架9绕电烙铁支点4逆时针旋转，焊锡丝8无相对滑动的跟随送锡支架9前移，当送锡支架9的前端与对准头15的末端接触时，前移过程结束。前移过程中的焊锡丝8通过导向管14被预弯，然后再经过对准头15的校准可以精确的接触烙铁头1，完成一次焊接工作；
[0033] 焊接完成时，操作人员松开扳机连杆7手柄后，扳机连杆7和送锡支架9在扳机连杆复位弹簧11和送锡支架复位弹簧10的作用下分别自动复位，在复位的过程中限位挡板12限制了送锡支架9和扳机连杆7的终止位置，通过调节限位螺母13可调节送锡支架9和扳机连杆7的终止位置；当扳机连杆7和送锡支架9绕旋转支点4顺时针旋转时，由于扳机连杆7复位，扳机连杆7上的钢丝3处于松弛状态，钢丝3控制的对准头15内的弹簧片16也自动复位，弹簧片16卡住焊锡丝8，阻止焊锡丝8跟随送锡支架9后退，这样焊锡丝8就相对于送锡支架9伸长，实现了步进送锡的功能，当下一次扣动扳机连杆7手柄时，又能继续焊接。
[0034] 由于整个焊接过程中是手动控制送锡量，操作人员可以根据实际情况灵活控制扳机转动角度，整个送锡机构能根据扳机的转动角度实现送锡量变化。整个装置操作简便、可靠，能提高焊接的质量和效率。
