一种活性染料混合物转让专利

申请号 : CN201410244157.9

文献号 : CN104098926B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈美芬商李金孙岩峰简卫

申请人 : 杭州吉华江东化工有限公司

摘要 :

本发明涉及染料技术领域,为解决印花藏青色和黑色染料水洗时易沾色、溶解度低、色牢度不好的问题,本发明提供了一种活性染料混合物,所述的活性染料混合物由染料A、染料B、染料C制成,各组分的重量百分比为染料A为1~80%,染料B为20~99%,染料C为0~50%,该染料有极佳的溶解性能,易洗净、水洗时不易互沾色,汗渍牢度、水洗牢度和摩擦牢度优秀,色浆储存稳定性好,非常适用于纤维素纤维的印花,适合于汽蒸或焙固法工艺。

权利要求 :

1.一种活性染料混合物,其特征在于,所述的活性染料混合物由染料A、染料B、染料C制成,各组分的重量百分比为染料A为50~75%,染料B为10~30%,染料C为0~25%,染料A结构式如(I)所示: (I),

染料A结构式(I)中:A选自 、-NH2、-OH、-NHCN中一种,R1为卤素,R2选自氢、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基中一种,R3选自氢、卤素、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、磺酸基中一种,n为0、1或2;

染料B结构式如(II)所示:

(II),

染料B结构式(II)中:n1、n2分别各独立的选自0、1或2,R4、R5分别独立的选自氢、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、-NHCONH2、-NHCOCH3、-NHCOCH2CH3、-NHCOCH2CH2CH3、-NHCOCH2CH2CH2CH3中一种,R6选自氢、-NH2、 、 中一种;R7选自卤素,染料C结构式如(III)所示:

(III),

染料C结构式(III)中:B选自 或 ,C选自 或 ,R7 为卤素, R8 选自氢、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基中一种,R9选自氢、卤素、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基中一种,n3、n4 、n5和n6分别独立的选自0、1或

2,

结构式(I)、结构式(II)、结构式(III)中M选自氢或碱金属。

2.根据权利要求1所述的一种活性染料混合物,其特征在于,染料A结构式(I)中n选自1或2,R1选自氯或氟,R2选自氢或甲基,R3选自氯或甲基。

3.根据权利要求1所述的一种活性染料混合物,其特征在于,染料B结构式(II)中R7选自氯或氟。

4.一种如权利要求1所述的一种活性染料混合物在纤维素纤维印花上的应用。

5.根据权利要求4所述的一种活性染料混合物的应用,其特征在于,由重量百分比为

90~99%的活性染料混合物和重量百分比为1~10%的助剂制成活性染料混合物的染料制品。

说明书 :

一种活性染料混合物

技术领域

[0001] 本发明涉及染料技术领域,具体涉及一种活性染料混合物的制备。

背景技术

[0002] 在活性印花染料中,藏青色、黑色是用量较大的品种,传统的印花染料三原色为活性艳橙K-G、活性红K-2BP(C.I.Reactive Red24)、活性深蓝K-R(C.I.Reactive Blue13),相互拼混可以得到藏青色和黑色,虽然色浆储存稳定,但是艳橙K-G水洗时对白地沾色较严重,且艳橙K-G和深蓝K-R溶解度低,故开发水洗时不易沾色、溶解度高、色浆储存稳定、色牢度好的印花藏青色和黑色染料成了各染料公司的目标。
[0003] 公开号为CN101100559B的中国专利公开了一种复合活性黑印花染料,配方中包含双乙烯砜基的活性黑5#、单乙烯砜染料、双乙烯砜染料和多活性基(一个一氯均三嗪与两个乙烯砜基)染料,乙烯砜型染料虽然溶解度好、固色率高,但其适用于两相法印花,不适用于目前较普遍的全料法印花。乙烯砜型染料活性基的反应性高,形成的共价键不耐碱,易水解,印花后的织物在堆置或蒸化过程中,由于吸收空气中的水分,造成局部染料水解,易出现风印疵病。乙烯砜型染料活性基容易与海藻酸钠分子中的-0H基发生反应,特别是在深色印花时,如藏青色、黑色,由于染料浓度高,大量纤维-染料-海藻酸钠的形成,造成海藻酸钠的脱糊性明显下降,因此印花织物手感易出现发硬现象,尤其是手感较软的粘胶、真丝织物,棉类织物次之。乙烯砜型染料色浆不稳定,其印花色浆放置不宜超过2天,特别是在夏季气温较高时,更易水解,颜色变浅,把黑色甚至变成咖啡色,造成染料浪费。
[0004] 公开号为CN102079884A的中国专利公开了另一种活性黑印花染料,以一氯均三嗪型染料与双活性基团(一氯均三嗪和乙烯砜)染料复合的活性藏青色及黑色印花染料,虽然各组分水洗时不易沾色,但是双活性基活性染料普遍存在溶解度较差的问题,加工深色时容易出现色花、色差,甚至出现色点。双活性基染料大多数含有一氯均三嗪和乙烯砜两个活性基,因此同样存在风印问题。

发明内容

[0005] 为解决印花藏青色和黑色染料水洗时易沾色、溶解度低、色牢度不好的问题,本发明提供了一种活性染料混合物,该染料有极佳的溶解性能,易洗净、水洗时不易互沾色,汗渍牢度、水洗牢度和摩擦牢度优秀,色浆储存稳定性好,非常适用于纤维素纤维的印花,适合于汽蒸或焙固法工艺。
[0006] 本发明是通过一下技术方案实现的:一种活性染料混合物,所述的活性染料混合物由染料A、染料B、染料C制成,各组分的重量百分比为染料A为1~80%,染料B为20~99%,染料C为0~50%,作为优选的重量百分比为,染料A为50~75%,染料B为10~
30%,染料C为0~25%。结构式(I)、结构式(II)、结构式(III)中M选自氢或碱金属。
[0007] 染料A结构式如(I)所示:
[0008]
[0009] 染料A结构式(I)中:A选自 -NH2、-OH、-NHCN中一种,R1为卤素,R2选自氢、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基中一种,R3选自氢、卤素、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、磺酸基中一种,n为0、1或2;作为优选,n选自1或2,R1选自氯或氟,R2选自氢或甲基,R3选自氯或甲基。
[0010] 作为优选,染料A选自以下结构式的化合物:
[0011]
[0012]
[0013]
[0014] 染料A更优选为结构式(Ic)、(Id)、(Ie)和(Ig)的化合物。
[0015] 染料B结构式如(II)所示:
[0016]
[0017] 染 料B结 构 式(II)中:n1、n2分别独立的选自 0、1 或 2,R 4、R5分别独立的选自氢、C1-C4烷 基、C 1-C4烷 氧 基、-NHCONH 2、-NHCOCH3、-NHCOCH2CH3、-NHCOCH2CH2CH3、-NHCOCH2CH2CH2CH3中一种,R 6、R7分别独立的选自氢、 卤 素、-NH2、-OH、-NHCN、中一种;作为优选,R7选自氯
或氟。
[0018] 作为优选,染料B选自以下结构的化合物,
[0019]
[0020]
[0021]
[0022] 染料B更优选为结构式(IIa)、(IId)、(IIe)、(IIi)和(IIj)的化合物。
[0023] 染料C结构式如(III)所示:
[0024]
[0025] 染料C结构式(III)中:B选自 或C选自 或 R7为卤素,R8选自氢、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基中
一种,R9选自氢、卤素、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基中一种,n3、n4、n5和n6分别独立的选自0、1或2,
[0026] 作为优选,染料C选自一下结构式的化合物,
[0027]
[0028]
[0029]
[0030] 染料C更优选为结构式(IIIb)、(IIIc)、(IIIe)、(IIIf)、(IIIg)、(IIIh)和(IIIi)的化合物。
[0031] 本发明的活性染料混合物,特别是当具有上述特定的比例混合时,将得到藏青色至黑色的色调。与传统活性印花染料三原色相比,本发明的组分由于磺酸基的引入,提高了染料的水溶性及易洗性。与目前市场上双活性基(一氯均三嗪和乙烯砜)印花染料和乙烯砜型印花染料相比,由于本发明的染料均为K型染料,色浆储存稳定性好,适合一相法印花。
[0032] 本发明所述的一种活性染料混合物在纤维素纤维印花上的应用,适合于汽蒸或焙固法工艺。由重量百分比为90~99%的活性染料混合物和重量百分比为1~10%的助剂制成活性染料混合物的染料制品。助剂选自元明粉、分散剂NNO、MF、CNF中一种或几种。本发明的活性染料混合物的染料制品可用常规方法制备,如按所需比例混合染料染料A、染料B、染料C及助剂,通过混拼机进行干拼即得活性染料混合物的染料制品,或者称取干品或湿品形式的染料A、染料B、染料C及助剂,加入水混合搅拌均匀后,在烘房烘干或喷雾干燥得到活性染料混合物的染料制品。
[0033] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0034] (1)、有极佳的溶解性能,易洗净、水洗时不易互沾色。
[0035] (2)、匀染性和染色重现性好。
[0036] (3)、具有优秀的干湿摩、汗渍牢度和水洗牢度。
[0037] (4)、色浆储存稳定性好。

具体实施方式

[0038] 以下通过具体实施例来进一步说明本发明,但实施例仅用于说明,并不能限制本发明范围。实施例中染料A、染料B、染料C及助剂均可采用市售产品,也可以采用本领域熟知的方法制备得到。
[0039] 实施例1~20
[0040] 将染料A、染料B、染料C及助剂按照如表1所示的量,通过混拼机进行干拼得到活性染料混合物的染料制品1~20。
[0041] 表1:
[0042]
[0043]
[0044] 测试例1~20
[0045] 将上述实施例1-20制得的活性染料混合物的染料制品进行印花,得到藏青色至黑色的印制品,具体印花浆配方如下:
[0046]
[0047] 工艺流程:印花→烘干→汽蒸固色→冷水洗→热水洗→冷水洗→烘干[0048] 固色条件:汽蒸:102℃-103℃,5-10分钟或焙烘:150℃,3-5分钟。
[0049] 然后按相应标准进行测试,结果如表2所示:
[0050] 表2:
[0051]
[0052]
[0053] 汗渍牢度如表3所示
[0054] 表3:
[0055]