一种新型玻璃压机

摘要

一种新型玻璃压机，其特征在于：主要包括：转盘和机架，在转盘上安装有静模，立柱的一端安装在底座上，立柱的另一端安装在机架上，在机架上安装有伺服电机、大齿轮和小齿轮，在伺服电机的一端安装有减速机，冲压杆的一端安装在两个小齿轮的中间，在冲压杆的另一端上安装有动模，在大齿轮和小齿轮中间安装有扭转弹簧，在小齿轮的另一边安装有胀紧套；本发明的优点为：1、采用了伺服电机来驱动，动模冲压定位特别准确，加工的产品更加精美，2、增加了微电脑操作系统，使设备更加智能化，3、设备稳定性高，故障率低，大大提高了工作效率，4、结构简单，维护成本低。

权利要求

1.一种新型玻璃压机，主要包括转盘(1)、机架(3)和底座，其特征在于：在转盘(1)上安装有静模(4)，静模(4)分布在转盘(1)的圆周边缘上，立柱(2)的一端安装在底座上，立柱(2)的另一端安装在机架(3)上，在机架(3)上安装有伺服电机(12)、两个大齿轮(6)和两个小齿轮(7)，大齿轮（6）和小齿轮（7）中间安装有扭转弹簧(10)，在小齿轮（7）的另一边安装有胀紧套(9)；在伺服电机(12)输出动力的一端安装有减速机(11)，动力由连接减速机（11）一侧的第一小齿轮输入带动第一大齿轮转动，第一大齿轮和第二大齿轮相互啮合并且两个大齿轮（6）处于同一竖平面，第二大齿轮通过扭转弹簧（10）和胀紧套（9）传递扭矩给安装在同一条轴上的第二小齿轮驱动其转动，冲压杆（8）的一端安装在两个小齿轮(7)的中间，采用两个小齿轮(7)与齿条的啮合带动冲压杆（8）上下移动，在冲压杆(8)的另一端上安装有动模(5)。

说明书

一种新型玻璃压机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种新型玻璃器皿压机，尤其通过伺服电机来驱动冲压器皿的动作，其主要应用于玻璃器皿的生产领域，对于玻璃器皿压制成型是一次突破性的新技术。

背景技术

[0002] 目前，市场上常见的玻璃压机，冲压系统一般都是采用液压驱动和气压驱动，这两种驱动方式都有自己的弊端例如：结构比较复杂，这样设备损坏的几率也大，由于采用了气压和液压驱动，设备就要进行定期维护，这样，既增加了维护的成本，也降低的工作的效率，最主要的是，如果没有及时维护，气缸和油缸里面就会有杂质，这样，加工的产品合格率就很低，导致了原材料的浪费，也很容易出现设备的故障，致使生产效率低下，最主要的是，液压驱动和气压驱动的定位不是很准确，他们的定位都是模糊定位，所以，加工出来的产品就不够精致、绝对完美，针对现有在玻璃器具加工行业需要大量的玻璃器具等情况，因此，针对以上诸多缺陷，需要对现有术进行合理的改进，否则，将无法满足企业和市场的需要。

发明内容

[0003] 针对以上缺陷，本发明提供一种新型玻璃器皿压机，最主要的优点是：定位准确、设备故障率低、工作效率高、稳定性高、节能，提高产品质量，而且，维护成本低、结构简单，也节约了成本。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种新型玻璃压机，主要包括转盘、机架和底座，在转盘上安装有静模，静模分布在转盘的圆周边缘上，立柱的一端安装在底座上，立柱的另一端安装在机架上，在机架上安装有伺服电机、两个大齿轮和两个小齿轮，大齿轮和小齿轮中间安装有扭转弹簧，在小齿轮的另一边安装有胀紧套；在伺服电机输出动力的一端安装有减速机，动力由连接减速机一侧的第一小齿轮输入带动第一大齿轮转动，第一大齿轮和第二大齿轮相互啮合并且两个大齿轮处于同一竖平面，第二大齿轮通过扭转弹簧和胀紧套传递扭矩给安装在同一条轴上的第二小齿轮驱动其转动，冲压杆的一端安装在两个小齿轮的中间，采用两个小齿轮与齿条的啮合带动冲压杆上下移动，在冲压杆的另一端上安装有动模。

[0005] 在这里需要特别说明的是，大齿轮有两个，小齿轮也有两个。

[0006] 本发明所述的新型玻璃伺服冲压机的工作原理为：本发明玻璃压机采用的是伺服电机驱动，又加入微电脑控制系统，本伺服冲压系统结构件由两个小齿轮和两个大齿轮，冲压杆、胀紧套、扭转弹簧、减速机和伺服电机组成，动力由连接减速机一侧的小齿轮输入带动大齿轮转动，然后，另一个与之啮合的大齿轮跟着旋转，同时，通过扭转弹簧和胀紧套传递扭矩给安装在同一条轴上的小齿轮转动，如此，两个小齿轮的转动使得冲压杆向上或向下运动，实现冲压动作；本设计采用两个小齿轮与齿条的啮合带动冲压杆，能够使冲压杆运动更平稳，受力也对称平衡，而且通过胀紧套连接的小齿轮可以通过松开胀紧套来微调齿隙使得冲压杆和小齿轮之间的啮合间隙紧凑，从而解决了由于齿轮面点蚀磨损致侧隙变大，使冲压杆运动滞后的弊端。

[0007] 为了缓解上述存在的问题，本发明一种新型玻璃压机的主要优点是：

[0008] 1、新型压机采用伺服电机驱动的纯机械冲压装置，减少中间能量转换损失，达到节能效果；

[0009] 2、采用了伺服电机来驱动，动模冲压定位特别准确，加工的产品更加精美；

[0010] 3、增加了微电脑操作系统，使设备更加智能化；

[0011] 4、设备稳定性高，故障率低，大大提高了工作效率；

[0012] 5、结构简单，生产与维护成本低。

附图说明

[0013] 图1是本发明一种新型玻璃压机的机构俯示图。

[0014] 图2是本发明一种新型玻璃压机的机构主示图。

[0015] 图3是本发明一种新型玻璃压机的机构左示图。

[0016] 附图标记说明：1、转盘 2、立柱 3、机架 4、静模 5、动模 6、大齿轮7、小齿轮 8、冲压杆 9、胀紧套 10、扭转弹簧 11、减速机 12、伺服电机。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

[0018] 如图1、图2和图3所示，本发明一种新型玻璃压机，主要包括：转盘1、机架3和底座，在转盘1上安装有静模4，立柱2的一端安装在底座上，立柱2的另一端安装在机架3上，在机架3上安装有伺服电机12、大齿轮6和小齿轮7，在伺服电机12的一端安装有减速机11，冲压杆8的一端安装在两个小齿轮7的中间，在冲压杆8的另一端上安装有动模5，在大齿轮6和小齿轮7中间安装有扭转弹簧10，在小齿轮7的另一边安装有胀紧套9。

[0019] 综上所述，本发明所述的内容及其具体实施方式，仅是为了以举例的方式清楚的说明本发明的实质和内涵，并非以局限的方式限定在本发明构思基础之上的变化方式之外，本领域的技术人员能够在本发明的构思基础上，任意的改变，但是如其基于发明思路结合本领域的公知常识及惯用手段，仍然属于本发明的保护范围之内。