油压铰链

摘要

本发明提供一种油压铰链，其包含一固定座、一具有主油路与辅助油路的旋转座、一连接固定座与旋转座的枢轴，以及一组设于旋转座中并抵接枢轴的缓冲组件，该缓冲组件包含有一活塞及一弹性件，该活塞穿设有一轴向孔，以及该活塞于轴向孔中设有一滚珠，并设有一限位滚珠且具有通孔的挡片，且活塞外侧面上设有一环槽，以及该活塞设有一径向孔连通轴向孔与环槽，该油压铰链简化活塞结构且易于加工，以及活塞的径向孔与环槽可配合辅助油路，增加回流油量而增加旋转座的复位速度。

权利要求

1.一种油压铰链，其特征在于，包含：

一固定座；

一旋转座，其包括有一座体，该座体内形成一填充油的油室，以及该座体内设有填充油的一主油路及一辅助油路，该主油路包含有一第一入油口与一第一出油口，该辅助油路包含有一连通主油路的第二入油口与一第二出油口，该第一入油口、第一出油口与第二出油口连通该油室，且该第二出油口位于该第一入油口与第一出油口之间，其中，该旋转座上设有一第一调整件及一第二调整件，该第一调整件伸入该主油路且面向第一出油口，该第二调整件伸入该辅助油路且面向第二出油口；

一枢轴，其一端固定地组设于该固定座，另一端枢设于该旋转座，该枢轴上设有一切面；以及

一缓冲组件，其设于该旋转座并位于油室中，该缓冲组件包含有一活塞及一弹性件，该活塞抵接该枢轴，该活塞具有一抵接枢轴的第一侧面及一第二侧面，以及该活塞穿设有一轴向孔，轴向孔于第一侧面上形成一第一开口，于第二侧面上形成一第二开口，以及该活塞于轴向孔中设有一滚珠，并于第一开口处设置一具有通孔的挡片，且活塞外侧面上设有一环槽，以及该活塞设有一径向孔连通轴向孔与环槽，该弹性件一端抵接该座体，另一端抵接该活塞的第二侧面。

2.根据权利要求1所述的油压铰链，其特征在于，该油压铰链的枢轴于组设于固定座的一端的外侧面上设有齿部，以及该固定座上设有一封盖，该封盖的内侧面形成一抵接枢轴的齿部的弧面。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的油压铰链，其特征在于，该油压铰链包含有一第一外盖及一第二外盖，该第一外盖与第二外盖对合地设于该旋转座上。

说明书

油压铰链

技术领域

[0001] 本发明涉及一种油压铰链，尤其是涉及一种提供玻璃门装设并具有缓冲效果的油压铰链。

背景技术

[0002] 玻璃门借由油压铰链枢设于门框上，现有油压铰链包含有一固定座、一旋转座、一枢轴及一缓冲组件，该固定座设于门框上，该旋转座与玻璃门组设，且该旋转座内设有一储存油的油室与一油路，该枢轴一端固设于该固定座且另一端伸入该旋转座，以及该枢轴上设有一偏心凸轮，该缓冲组件设于该旋转座并位于油室中，该缓冲组件包含有一活塞及一弹性件，该活塞穿设一提供枢轴伸入的穿孔，以及该活塞内设有一抵接偏心凸轮的固定块，以及该活塞内设有两个连通长孔的油孔，该弹性件一端抵接该旋转座，另一端抵接该活塞。

[0003] 其中，该活塞以固定块与活塞的偏心凸轮配合，造成活塞结构复杂且加工不易，另外，该旋转座仅提供一油路，使玻璃门缓慢关上，导致室内冷气的外泄量增加。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的在于提供一种油压铰链，希望借此改善现有油压铰链的活塞结构复杂且加工不易的问题，以及玻璃门缓慢关上造成冷气外泄量增加的问题。

[0005] 为达成前述目的，本发明所设计的油压铰链，包含有：

[0006] 一固定座；

[0007] 一旋转座，其包括有一座体，该座体内形成一填充油的油室，以及该座体内设有填充油的一主油路及一辅助油路，该主油路包含有一第一入油口与一第一出油口，该辅助油路包含有一连通主油路的第二入油口与一第二出油口，该第一入油口、第一出油口与第二出油口连通该油室，且该第二出油口位于该第一入油口与第一出油口之间；

[0008] 一枢轴，其一端固定地组设于该固定座，另一端枢设于该旋转座，该枢轴上设有一切面；以及

[0009] 一缓冲组件，其设于该旋转座并位于油室中，该缓冲组件包含有一活塞及一弹性件，该活塞抵接该枢轴，该活塞具有一抵接枢轴的第一侧面及一第二侧面，以及该活塞穿设有一轴向孔，轴向孔于第一侧面上形成一第一开口，于第二侧面上形成一第二开口，以及该活塞于轴向孔中设有一滚珠，并于第一开口处设置一具有通孔的挡片，且活塞外侧面上设有一环槽，以及该活塞设有一径向孔连通轴向孔与环槽，该弹性件一端抵接该座体，另一端抵接该活塞的第二侧面。

[0010] 据上所述，该油压铰链的固定座可设置于门框上，该旋转座可提供玻璃门组设，于玻璃门关闭至一定角度时，活塞的环槽与辅助油路连通，使油可经由辅助油路流入环槽、径向孔，进而流出活塞的第二侧面，有效增加回流油量，进而提高旋转座的复位速度与玻璃门的关上速度，且让玻璃门可先缓慢关上再快速关上，使玻璃门的关上速度为先慢后快，以减少玻璃门关门过程中室内冷气的外泄量，以及该油压铰链简化活塞的结构以易于加工。

附图说明

[0011] 图1为本发明油压铰链的一较佳实施例的立体组合外观示意图；

[0012] 图2为本发明油压铰链的一较佳实施例的立体分解外观示意图；

[0013] 图3为本发明油压铰链的一较佳实施例的另一立体组合外观示意图；

[0014] 图4为本发明油压铰链的一较佳实施例的活塞剖面示意图；

[0015] 图5为本发明油压铰链的一较佳实施例的活塞与滚珠、挡片的组合剖面示意图；

[0016] 图6为本发明油压铰链的一较佳实施例的未作动剖面示意图；

[0017] 图7为本发明油压铰链的一较佳实施例的作动剖面示意图；

[0018] 图8为图7的油流向示意图；

[0019] 图9为图6的9-9割面线的剖面示意图；

[0020] 图10为本发明油压铰链的一较佳实施例的复位初始油路示意图；

[0021] 图11为图9的11-11割面线的复位最终油路示意图；

[0022] 图12为本发明油压铰链的一较佳实施例的使用状态参考示意图。

[0023] 附图标记

[0024] 10：固定座               11：组接孔

[0025] 12：侧向开口             13：封盖

[0026] 14：弧面                 15：贯孔

[0027] 16：固定件               17：第一外盖

[0028] 18：第二外盖             20：旋转座

[0029] 21：座体                 22：油室

[0030] 23：主油路               231：第一入油口

[0031] 232：第一出油口          24：辅助油路

[0032] 241：第二出油口          25：第一调整件

[0033] 26：第二调整件           30：枢轴

[0034] 31：切面                 32：齿部

[0035] 40：缓冲组件             41：活塞

[0036] 42：弹性件               43：第一侧面

[0037] 44：第二侧面             45：轴向孔

[0038] 451：第一开口            452：第二开口

[0039] 46：滚珠                 47：挡片

[0040] 471：通孔                48：环槽

[0041] 49：径向孔               50：门框

[0042] 60：玻璃门

具体实施方式

[0043] 请参阅图1至图3，为本发明油压铰链的一种较佳实施例，其包含有一固定座10、一旋转座20、一枢轴30及一缓冲组件40。

[0044] 该固定座10上设有一组接孔11并形成一连通组接孔11的侧向开口12，并于侧向开口12处设置一封盖13，该封盖13的内侧面形成一弧面14，以及该固定座10上设有多个贯孔15。

[0045] 请参阅图10、图11所示，该旋转座20包括有一座体21，该座体21内形成一填充油的油室22，以及该座体21内设有填充油的一主油路23及一辅助油路24，该主油路23包含有一第一入油口231与一第一出油口232，该辅助油路24包含有一连通主油路23的第二入油口与一第二出油口241，该第一入油口231、第一出油口232与第二出油口241连通该油室22，且该第二出油口241位于该第一入油口231与第一出油口232之间。

[0046] 请参阅图6所示，该枢轴30一端固定地组设于该固定座10，该枢轴30另一端枢设于该旋转座20，该枢轴30上设有一切面31，其中，该枢轴30于组设于固定座10的一端的外侧面上设有邻接封盖13的弧面14的齿部32。

[0047] 该缓冲组件40设于该旋转座20并位于油室22中，该缓冲组件40包含有一活塞41及一弹性件42，该活塞41抵接该枢轴30，该活塞41具有一抵接枢轴30的第一侧面43及一第二侧面44，请参阅图4、图5所示，该活塞41穿设有一轴向孔45，轴向孔45于第一侧面43上形成一第一开口451，于第二侧面44上形成一第二开口452，以及该活塞41于轴向孔45中设有一滚珠46，并于第一开口451处设置一具有通孔471的挡片47，参阅图4、图5、图9所示，活塞41外侧面上设有一环槽48，以及该活塞41设有一径向孔49连通轴向孔45与环槽48，如图6所示，该弹性件42一端抵接该座体21，该弹性件42另一端抵接该活塞41的第二侧面44。

[0048] 请参阅图1、图2所示，该油压铰链包含有一第一外盖17及一第二外盖18，该第一外盖17与第二外盖18对合地设于该旋转座20上，另参阅图10、图11所示，该旋转座20上设有一第一调整件25及一第二调整件26，该第一调整件25伸入该主油路23且面向第一出油口232，该第二调整件26伸入该辅助油路24且面向第二出油口241，又参阅图6所示，该活塞41将油室22区隔出第一空间与第二空间，第一空间位于该活塞41的第一侧面43外，第二空间位于该活塞41的第二侧面44外。

[0049] 请参阅图12所示，该油压铰链的固定座10可借由固定件16伸入贯孔15，进而锁固于一门框50上，以及该油压铰链的旋转座20可提供玻璃门60组设，于玻璃门60未开启状态时，请参阅图6所示，该活塞41的第一侧面43抵贴枢轴30的切面31，另参阅图7、图8所示，于开启玻璃门60时，旋转座20与缓冲组件40一同相对枢轴30与固定座10转动，且第一侧面43与切面31的接触面积逐渐减少，活塞41被枢轴30抵推且活塞41压缩该弹性件42，位于第二空间的油被压缩而流入活塞41的轴向孔45并推开滚珠46，进而通过挡片47的通孔471而流出活塞41至第一空间。

[0050] 参阅图10所示，玻璃门60关闭时，位于第一空间的油回流并推动滚珠46，滚珠46封闭轴向孔45，让油进一步流入旋转座20的主油路23，进而流出主油路23的第一出油口232而流至第二空间中，且弹性件42的恢复力抵推活塞41，使活塞41朝枢轴30移动，且活塞41的第一侧面43与枢轴30的切面31的接触面积增加，使玻璃门60先缓慢地关上。

[0051] 玻璃门60于关闭过程中旋转至一定角度时，玻璃门60于门框50中形成的开口无法提供人们通过，且活塞41也移动一段距离后，参阅图9、图11所示，活塞41的环槽48与辅助油路24连通，第一空间的油经由主油路23流入辅助油路24，流出辅助油路24的第二出油口241并流入环槽48中，进而通过径向孔49流入轴向孔45，接着流入第二空间，增加流入第二空间的油量，使玻璃门60快速地关上。

[0052] 另外，该油压铰链于组装玻璃门60时，若组装位置有偏移时，可以打开封盖13并调整枢轴30，再将封盖13锁上，以及枢轴30的齿部32可增加枢轴30固设于固定座10的稳固性，此外，第一调整件25与第二调整件26可分别调整流出第一出油口232与第二出油口241的油量。

[0053] 综上所述，于玻璃门60关闭至一定角度时，活塞41的环槽48与辅助油路24连通，使油可经由辅助油路24流入环槽48、径向孔49，进而流入第二空间，有效增加回流油量，提高旋转座20的复位速度与玻璃门60的关上速度，且让玻璃门60可先缓慢关上再快速关上，使玻璃门60的关上速度为先慢后快，以减少玻璃门60关门过程中的室内冷气的外泄量，以及活塞41的结构简化以易于加工。