快插式管接头

摘要

本发明涉及一种快插式管接头，特别适用于管接头与软管的连接。本发明包括管接头座和套管，管接头座上设有套管连接段与软管连接段，还包括具有卡紧刃、限位面、导向斜面和顶面的弹性卡圈和一号密封圈，弹性卡圈具有开口，设有外锥面，套管内设有内锥面。本发明具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，操作方便，安装完成后，弹性卡圈由于自身的弹性将会收拢，并使卡紧刃卡主软管，当对软管施加往外拉的外力时，由于卡紧刃卡住软管，因而弹性卡圈将会沿着套管的内锥面运动而收拢，此时卡紧刃的内径变小，施加的外力越大，弹性卡圈收拢的越紧，卡紧刃的内径越小，因而卡紧刃对软管卡的越紧，使得软管无法被拔出，连接可靠。

权利要求

1.一种快插式管接头，包括管接头座和套管，所述管接头座为中空结构，所述管接头座上设有套管连接段，所述套管连接段与套管螺纹连接，所述管接头座上设有软管连接段，该软管连接段位于套管内；其特征在于：还包括具有卡紧刃、限位面、导向斜面和顶面的弹性卡圈和对弹性卡圈的顶面具有限位功能的一号密封圈，所述弹性卡圈具有开口，所述弹性卡圈上设有外锥面，所述套管内设有内锥面，所述内锥面靠近套管进口处的端面的直径小于远离套管进口处的端面的直径，所述弹性卡圈的外锥面与套管的内锥面相匹配，所述套管的内锥面投影到套管轴线上的长度大于弹性卡圈的外锥面投影到套管轴线的长度，所述弹性卡圈通过其外锥面配合在套管的内锥面上；所述导向斜面与套管轴线成锐角，所述卡紧刃位于弹性卡圈的内侧，所述限位面位于顶面与卡紧刃之间；所述套管上设有一号密封槽，一号密封圈装在一号密封槽内；

所述管接头座上开有环形槽，该环形槽位于软管连接段与套管连接段之间且与软管连接段同轴，且环形槽的深度大于槽口至软管连接段端面的距离；

所述的限位面与顶面之间形成锐角a。

2.根据权利要求1所述的快插式管接头，其特征在于：所述管接头座上设有台阶，台阶与套管连接段之间设有二号密封槽，二号密封圈装在二号密封槽，套管压在二号密封圈上形成密封。

3.根据权利要求2所述的快插式管接头，其特征在于：包括三号密封圈，所述套管的进口处设有三号密封槽，三号密封圈装在三号密封槽内。

4.根据权利要求1或2所述的快插式管接头，其特征在于：所述管接头座上设有螺纹段。

说明书

快插式管接头

技术领域

[0001] 本发明涉及一种快插式管接头，特别适用于管接头与软管的连接。

背景技术

[0002] 现有技术中软管与管接头的连接，通常是将软管直接套接在管接头的软管连接段上，虽然能实现连接，但是这种连接方式并不可靠，软管与连接段的连接容易因软管的老化或是外力的作用而发生脱落。

[0003] 中国专利申请公布号CN 102996953 A，公开了一种金属软管的快速接头，通过旋紧螺旋紧固件的方式使其下端部的压紧密封件对波纹金属软管进行卡紧、限位，通过接头本体后端部设有的收紧卡套对波纹金属软管进行密封和固定，这种连接方式的结构复杂，增加了成本，并且连接时操作麻烦，增加了劳动强度。

[0004] 中国专利公布号CN 101893146 A，公开了一种软管接头，这种软管接头是将软管套在胀管螺栓上，并通过箍管螺母的防滑面来防止软管滑出。但是这种软管接头安装时，先要将箍管螺母套在被连接软管的管头上，再将连接活螺母空套在胀管螺栓上，把套有连接活螺母的胀管螺栓的导引段对准箍管螺母上的管连接螺纹和被连接软管的内孔，用手或扳手握住箍管螺母，使其不能转动，将内六角扳手插入胀管螺栓的内六角孔中并沿胀管螺栓的轴向用力拧动胀管螺栓。胀管螺栓在旋入被连接软管的同时也与箍管螺母旋合直至螺纹行程完毕，接头就被安装在软管上，最后将“O”形橡胶密封圈套装在胀管螺栓的台阶止口上，并将连接活螺母上的预紧连接螺纹对准被连接设备或工具的螺纹，最后用扳手（或直接用手）将连接活螺母拧紧，因而安装过程非常繁琐。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，密封性能好，性能可靠，操作方便的快插式管接头。

[0006] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该快插式管接头，包括管接头座和套管，所述管接头座为中空结构，所述管接头座上设有套管连接段，所述套管连接段与套管螺纹连接，所述管接头座上设有软管连接段，该软管连接段位于套管内；其特征在于：还包括具有卡紧刃、限位面、导向斜面和顶面的弹性卡圈和对弹性卡圈的顶面具有限位功能的一号密封圈，所述弹性卡圈具有开口，所述弹性卡圈上设有外锥面，所述套管内设有内锥面，所述内锥面靠近套管进口处的端面的直径小于远离套管进口处的端面的直径，所述弹性卡圈的外锥面与套管的内锥面相匹配，所述套管的内锥面投影到套管轴线上的长度大于弹性卡圈的外锥面投影到套管轴线的长度，所述弹性卡圈通过其外锥面配合在套管的内锥面上；所述导向斜面与套管轴线成锐角，所述卡紧刃位于弹性卡圈的内侧，所述限位面位于顶面与卡紧刃之间；所述套管上设有一号密封槽，一号密封圈装在一号密封槽内。常态下，软管的内径小于软管连接段的外径，弹性卡圈的卡紧刃的内径与软管的外径相配；软管套入软管连接段时将会胀大，软管的外径变大使得软管的外壁推动弹性卡圈，弹性卡圈沿着套管的内锥面移动，由于受到一号密封圈的限位，此时弹性卡圈的开口将变大，卡紧刃的内径会随之变大，以使得软管能顺利通过，导向斜面在安装软管时对软管起到导向作用，使得软管插入时更加顺畅，此时一号密封圈对弹性卡圈起到限位作用，防止弹性卡圈脱离套管的内锥面而失效；软管套接完成后，一号密封圈与软管之间形成密封；当对软管施加往外拉的外力时，由于卡紧刃会卡住软管，因而弹性卡圈将会沿着套管的内锥面运动并收拢，此时卡紧刃的内径变小，施加的外力越大，弹性卡圈收拢的越紧，卡紧刃的内径越小，因而卡紧刃对软管卡的越紧，使得软管无法被拔出；限位面的设置可限制卡紧刃插入软管的深度，使得不会因为对安装好的软管施加过大的拉力而使弹性卡圈整体刺入软管而造成软管上较大切口，时间久了容易因为该切口造成软管的断裂，并且限位面与顶面之间形成的夹角可起到倒刺的作用，进一步防止软管脱出；对操作者来说，只需将软管插入软管连接段即可完成连接，操作方便。

[0007] 本发明所述管接头座上开有环形槽，该环形槽位于软管连接段与套管连接段之间且与软管连接段同轴，且环形槽的深度大于槽口至软管连接段端面的距离。安装时，软管直接插入到该环形槽内，使得密封效果更好，连接更可靠。

[0008] 本发明所述管接头座上设有台阶，台阶与套管连接段之间设有二号密封槽，二号密封圈装在二号密封槽，套管压在二号密封圈上形成密封。二号密封圈可防止套管与管接头座的螺纹连接发生泄露。

[0009] 本发明还包括三号密封圈，所述套管的进口处设有三号密封槽，三号密封圈装在三号密封槽内。三号密封圈与软管之间形成密封，使得密封效果更好。

[0010] 本发明所述管接头座上设有螺纹段。螺纹段用于连接设备或管路。

[0011] 本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，快插式管接头与软管连接时，只需将软管插入该快插式管接头即可，操作方便，安装完成后，弹性卡圈由于自身的弹性将会收拢，并使卡紧刃卡主软管，当对软管施加往外拉的外力时，由于卡紧刃卡住软管，因而弹性卡圈将会沿着套管的内锥面运动而收拢，此时卡紧刃的内径变小，施加的外力越大，弹性卡圈收拢的越紧，卡紧刃的内径越小，因而卡紧刃对软管卡的越紧，使得软管无法被拔出，连接可靠。

附图说明

[0012] 图1是本发明实施例中快插式管接头的结构示意图。

[0013] 图2是本发明实施例中快插式管接头的剖视结构示意图。

[0014] 图3是弹性卡圈的截面示意图。

[0015] 图4弹性卡圈的立体示意图。

[0016] 图5是图2装入软管的结构示意图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

[0018] 实施例。

[0019] 参见图1至图5，本实施例中的快插式管接头包括管接头座1、套管2、弹性卡圈3、一号密封圈4、二号密封圈5、三号密封圈6和软管7。其中，管接头座1包括套管连接段11、软管连接段12、二号密封槽13、环形槽14、台阶15和螺纹段16，套管包括内锥面21、进口处22、三号密封槽23、一号密封槽24、轴线25、和边线26，弹性卡圈3包括开口31、外锥面32、卡紧刃33、导向斜面34、顶面35和限位面36。常态下的弹性卡圈3和一号密封圈4的内径均小于软管
7套入软管连接段12后的外径s，常态下的软管7的内径e小于软管连接段12的外径f，因而软管7与软管连接段12连接时，软管7将会胀大，而软管7的内径e将会变大。

[0020] 本实施例中的管接头座1为中空结构，管接头座1上设有套管连接段11，套管连接段11与套管2螺纹连接，管接头座1上设有用于套接软管7的软管连接段12，管接头座1与套管2螺纹连接后，该软管连接段12位于套管2内，并且软管连接段12与套管连接段11之间开有环形槽14，软管7可插入到环形槽14内，增加其密封效果，环形槽14的深度L大于槽口至软管连接段12端面的距离H，使得连接更可靠；弹性卡圈3具有开口31，使其具有张开收拢的条件，弹性卡圈3上设有外锥面32，套管2内设有内锥面21，内锥面21靠近套管22进口处的端面的直径i小于远离套管2进口22处的端面的直径j，弹性卡圈3的外锥面32与套管2的内锥面21相匹配，弹性卡圈3通过其外锥面32配合在套管2的内锥面21上，且在外力作用下弹性卡圈3可沿套管的内锥面21移动而使弹性卡圈3的开口31张开或收拢，此处套管2的内锥面21投影到套管2的轴线25的长度c大于弹性卡圈3的外锥面32投影到套管2的轴线25的长度d，因此使弹性卡圈3有了在套管2内锥面21上移动的条件；弹性卡圈3上设有卡紧刃33、限位面
36、导向斜面34和顶面35，导向斜面34与套管2轴线25成锐角n，作为优选，锐角n为30度，导向斜面34在安装软管7时对软管7起到导向作用，使得软管7的安装更加顺畅，卡紧刃33位于弹性卡圈3的内侧，限位面36位于顶面35与卡紧刃33之间，限位面36用于限制卡紧刃33切入软管7的深度，防止造成软管7损坏；套管2上设有一号密封槽24，一号密封圈4装在一号密封槽24内，一号密封圈4对弹性卡圈3的顶面35具有限位功能一号密封圈4可防止弹性卡圈3向左滑出而失效，并且一号密封圈4对软管7起到密封的作用。

[0021] 本实施例中限位面36与顶面35之间形成锐角a，限位面与顶面之间形成的夹角a可起到倒刺的作用，进一步防止软管7脱出，作为优选，a的角度为60度。

[0022] 本实施例中的管接头座1上设有台阶15，台阶15与套管连接段11之间设有二号密封槽13，二号密封圈5装在二号密封槽13内，套管2压在二号密封圈5上形成密封，二号密封圈5对套管连接段11进行密封，二号密封圈5可防止套管2与管接头座1的螺纹连接发生泄露。

[0023] 本实施例中的套管2的进口处22设有三号密封槽23，三号密封圈6装在三号密封槽23内，三号密封圈6与软管7之间形成密封，防止在套管2进口处22发生泄露。

[0024] 本实施例中的管接头座1上设有螺纹段16，螺纹段16用于连接设备或管路，台阶15与二号螺纹段16间可设置密封圈，增加管接头座1与设备或管路的密封性。

[0025] 本实施例的工作原理：软管7套入软管连接段12时将会胀大，软管的外径s变大使得软管7的外壁推动弹性卡圈3，弹性卡圈3会沿着套管2的内锥面21移动，由于受到一号密封圈4的限位，此时弹性卡圈3的开口31将变大，卡紧刃33的内径g会随之变大，以使得软管7能顺利通过，导向斜面34的设置可使得软管7插入时更加顺畅；软管7套接完成后，一号密封圈4与软管7之间形成密封，因此便完成了软管7的安装；安装完成后，弹性卡圈3由于自身的弹性将会收拢，且卡紧刃33卡主软管7，当对软管7施加往外拉的外力时，由于卡紧刃33卡住软管7，因而弹性卡圈4将会沿着套管2的内锥面21运动而收拢，此时卡紧刃33的内径g随之变小，施加的外力越大，弹性卡圈3收拢的越紧，卡紧刃33的内径g越小，因而卡紧刃33对软管7卡的越紧，使得软管7不易脱落；限位面36的设置使得不会因为对安装好的软管7施加过大的拉力而使弹性卡圈3整体刺入软管7而造成软管7上较大切口，时间久了容易因为该切口而造成软管7的断裂，并且限位面36与顶面35之间形成的夹角a可起到倒刺的作用，进一步防止软管7脱出；对操作者来说，只需将软管7插入即可。

[0026] 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。