植物修剪装置及其使用方法转让专利

申请号 : CN201280062156.1

文献号 : CN104114018B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 约瑟夫·D·布莱克迈克尔·D·克罗斯

申请人 : 易姿美植有限责任公司

摘要 :

一种植物修剪装置,包括具有顶端和底端区域的容器,且格栅支撑在所述容器内。切割刀片和风扇叶片旋转地支撑在所述容器内。所述风扇叶片有效地产生从所述顶端区域至所述底端区域的正向涡旋气流。所述装置包括叶片马达,所述叶片马达包括轴,其中所述切割刀片以及所述风扇叶片被支撑在所述轴上。所述切割刀片包括多个向前或向后倾斜的刀片,与所述格栅的开口协作从植物上切割下部分。所述刀片具有延伸在各个所述多个刀片之间的外环。盖组件与所述容器的上缘部分附接且支撑与搅拌臂连接的搅拌马达,所述搅拌臂被安置在所述容器内并位于所述格栅的上方。

权利要求 :

1.一种植物修剪装置,包括:

容器;

支撑在所述容器内的格栅,其中所述格栅包括开口,所述开口具有能够选择性地接收植物部分的尺寸和配置;

切割刀片,可旋转地被支撑并与所述容器流体连通,并与所述格栅相邻;

风扇叶片,可旋转地被支撑并与所述容器流体连通;

至少一个搅拌臂,可旋转地被安置在所述容器内并位于所述格栅上方;以及与所述容器流体连通的袋子,其中所述格栅、所述切割刀片和风扇协作地实施将植物产品从所述容器移动至所述袋子的操作。

2.根据权利要求1所述的植物修剪装置,其中所述容器是圆柱形滚筒。

3.根据权利要求1所述的植物修剪装置,还包括具有轴的叶片马达,其中所述切割刀片被支撑在所述轴上。

4.根据权利要求1所述的植物修剪装置,其中所述切割刀片包括多个向后倾斜的刀片并与所述格栅的开口协作以从植物上切割下部分。

5.根据权利要求4所述的植物修剪装置,其中所述刀片具有延伸在各个所述多个刀片之间的外环。

6.根据权利要求1所述的植物修剪装置,其中所述容器具有顶端区域和底端区域,其中所述风扇叶片有效地产生从所述顶端区域至所述底端区域的气流。

7.根据权利要求6所述的植物修剪装置,其中所述袋子包括与所述容器的底部边缘部分附接的主收集袋,其中所述主收集袋包括具有第一网格尺寸的第一材料。

8.根据权利要求7所述的植物修剪装置,还包括与所述容器的邻近底部边缘部分附接的第二收集袋,其中所述第二收集袋包括第二材料,所述第二材料具有网格尺寸小于所述第一网格尺寸的第二网格尺寸。

9.根据权利要求8所述的植物修剪装置,还包括与所述容器的邻近底部边缘部分附接的第三收集袋,其中所述第三收集袋包括第三材料,所述第三材料具有网格尺寸小于所述第二网格尺寸的第三网格尺寸。

10.根据权利要求1所述的植物修剪装置,其中所述格栅包括多个长狭槽,每个所述长狭槽具有缓和边缘。

11.根据权利要求10所述的植物修剪装置,其中所述格栅具有厚度且所述缓和边缘延伸至所述厚度的50%至85%之间。

12.根据权利要求10所述的植物修剪装置,其中所述多个长狭槽被排列成图案,其中所述图案是选自一组由圆形或螺旋形组成的图案。

13.根据权利要求1所述的植物修剪装置,还包括搅拌马达,其中所述至少一个搅拌臂与所述搅拌马达连接。

14.根据权利要求13所述的植物修剪装置,其中每个所述至少一个搅拌臂包括向所述格栅延伸的多个挠性的指状物。

15.根据权利要求14所述的植物修剪装置,其中所述挠性的指状物包括硅。

16.根据权利要求1所述的植物修剪装置,其中所述容器具有上缘部分和下缘部分,并且进一步包括附接在所述上缘部分的盖组件,其中所述盖组件包括至少一个可以在打开状态和关闭状态之间移动的门。

17.根据权利要求16所述的植物修剪装置,其中所述风扇叶片在所述容器中产生涡旋,且其中所述涡旋的组态在所述打开状态和所述关闭状态之间改变。

18.一种植物修剪装置,包括:

圆柱形容器;

支撑于所述容器内的格栅;

可旋转地被支撑在所述容器内并与所述格栅相邻的切割刀片;

可旋转地被支撑在所述容器内的风扇叶片;

与所述容器的底部边缘部分附接的主收集袋,其中所述主收集袋包括具有第一网格尺寸的第一材料;

与所述容器的邻近底部边缘部分附接的第二收集袋,其中所述第二收集袋包括第二材料,所述第二材料具有网格尺寸小于所述第一网格尺寸的第二网格尺寸。

19.根据权利要求18所述的植物修剪装置,还包括与所述容器的邻近底部边缘部分附接的第三收集袋,其中所述第三收集袋包括第三材料,所述第三材料具有网格尺寸小于所述第二网格尺寸的第三网格尺寸。

20.一种植物修剪的方法,包括:

将植物放置在格栅的上表面;

围绕所述格栅的上表面移动多个指状物,以辅助所述植物围绕所述上表面移动;

通过所述格栅接收植物的选定部分;

通过安装在与所述格栅的下表面相邻处的旋转刀片切割下植物的所述选定部分;

产生从所述格栅的上表面向所述格栅的下表面移动的涡旋形式的气流;以及将所述选定部分收集入收集袋。

21.根据权利要求20所述的植物修剪的方法,其中围绕所述上表面移动植物以及从植物上切割下所述选定部分会产生各种尺寸的植物碎片,还包括使用具有第一尺寸的第一收集袋收集选定的植物碎片。

22.根据权利要求21所述的植物修剪的方法,还包括使用具有第二尺寸的第二收集袋收集选定的植物碎片。

23.根据权利要求22所述的植物修剪的方法,还包括使用具有第三尺寸的第三收集袋收集选定的植物碎片。

24.根据权利要求20所述的植物修剪的方法,其中所述多个指状物在第一方向上围绕所述格栅旋转。

25.根据权利要求24所述的植物修剪的方法,还包括使所述多个指状物在第二方向上旋转。

26.根据权利要求24所述的植物修剪的方法,其中所述旋转刀片在所述第一方向上旋转。

说明书 :

植物修剪装置及其使用方法

[0001] 优先权
[0002] 本专利申请主张2011年12月16日提交的标题为植物修剪装置及其使用方法(PLANT TRIMMING APPARATUS AND METHODS OF USING THE SAME)的美国临时专利申请号61/576,911的权益,该申请的公开内容整体并入此文。

背景技术

[0003] 在生产经济上满足需求的作物,如迷迭香、牛至、薄荷、罗勒、欧芹、花卉和药草的过程中,例如,植物的不同部分具有不同的用途和相应的价值。植物的某些部分是不理想的并且构成了收割植物更理想的部分的副产品。因此,有必要在某些情况下在作物生产过程中将植物分离成多个组成部分。
[0004] 收割的植物传统上是手工修剪的并将产品分成不同的类型和档次。手工修剪是劳动密集且耗时的。早在轧棉机时期,设备已经发展到能够协助收割植物。同样地,已经开发出多种类型的设备,以协助修剪已收割植物的叶和茎。然而,这些机器具有某些缺点。例如,现存的修剪机器仅仅包括位于格栅下方的一个旋转刀片。这样的修剪机器仍然需要操作员将植物围绕格栅移动以除去植物不需要的部分。这种手动修剪技术耗时且需要具有特殊技能的操作员。此外,如果操作员不慎将手指放入格栅,旋转刀片可能会造成严重的伤害。
[0005] 已经开发出的自动修剪设备试图提供安全性高且降低正确修剪收割的植物所需要的操作者的技能水平。然而,这些设备仍然有改进的空间。例如,现有的自动修剪装置有损坏或碰伤植物产品的趋势。此外,现有的设备不如手工修剪有效且缺乏必要的调整以有效处理不同类型和品质的植物。此外,自动收割机通常是嘈杂和难以运输的。
[0006] 因此,需要提供一种设备来处理这些问题以及其他植物收割方面的问题。在特定情况下,需要提供一种安全且比传统设备更有效的自动收割机。此外,需要提供一种便携、安静且可调的收割机。

发明内容

[0007] 在本申请的技术的实施例中,植物修剪装置包括容器。所述容器可以是圆柱形滚筒或其它容器,优选地是具有限定于其中的圆柱形区域。格栅被支撑在容器内,其中所述格栅包括开口,所述开口具有能够选择性地接收植物部分的尺寸和配置。切割刀片可旋转地被支撑在所述容器中并与所述格栅相邻。风扇叶片也是可旋转地被支撑在所述容器中。
[0008] 所述装置还包括叶片马达,所述叶片马达包括轴,其中所述切割刀片以及所述风扇叶片被支撑在所述轴上。所述切割刀片可以包括多个向前或向后倾斜的刀片,与所述格栅的开口协同以切割下植物的部分。刀片的倾斜可能部分取决于期望的修剪输出。所述刀片也可以具有延伸在各个所述多个刀片之间的外环。
[0009] 所述容器具有顶端区域和底端区域,其中所述风扇叶片有效地产生从所述顶端区域至所述底端区域的气流。所述气流可以形成涡旋和吸力以促进植物的运动。所述容器包括卸料口以及可以包括溜槽,所述溜槽被附接到靠近所述卸料口的所述容器上。在一个方面,所述装置可以进一步包括一个或多个收集容器。在一个示例性实施例中,在其中,所述收集容器可以包括与所述容器的底部边缘部分附接的主收集袋,其中所述主收集袋包括具有第一网格尺寸的第一材料。在另一示例性实施例中,第二收集袋可以与所述容器邻近底部边缘的部分附接,并包括网孔尺寸小于所述第一网孔尺寸的第二网孔尺寸。还是在另一示例性实施例中,第三收集袋同样可以与所述容器邻近底部边缘的部分附接,并具有小于所述第二网孔尺寸的网孔尺寸。在其他实施例中,还是额外的收集袋可能会更有益。另外,在一个或多个实施例中,真空系统是可以被连接的,以便使得植物部分通过不同的收集容器。
[0010] 所述格栅可以包括多个长狭槽,且每个都具有凹陷的、扇形的、有斜面的、有梯度形的边缘,或者类似的,该边缘可以一般被称为“缓和边缘”。在一个具体实施方式中,所述格栅具有厚度且所述缓和边缘可以延伸至所述厚度的大约一半。在另一具体实施方式中,所述缓和边缘可以延伸至所述厚度的大约80-90%。还是在另一具体实施方式中,所述缓和边缘可以延伸至所述厚度的大约85%。所述多个长狭槽可以被设置为一图案,例如,圆形或螺旋形图案。
[0011] 在一个方面,所述设备可以进一步包括至少一个搅拌臂可旋转地被安置在所述容器内并位于所述格栅上方。所述装置还可以包括搅拌马达,其中所述至少一个搅拌臂与所述搅拌马达连接。每个所述搅拌臂包括向所述格栅延伸的多个挠性的指状物。例如所述挠性指状物可以包括硅片或其他弹性材料。
[0012] 所述植物修剪装置还可以包括与所述上缘部分附接的盖组件。所述盖组件包括至少一个嵌板,例如门、通气口、滑门或类似物,可以再打开状态和关闭状态间移动。所述风扇叶片在所述容器中产生涡旋,且所述涡旋的组态在所述打开状态和所述关闭状态之间改变。
[0013] 在另一技术方面,所述植物修剪装置包括具有顶端区域和底端区域的圆柱形容器且格栅支撑在所述容器中。切割刀片可旋转地支撑在所述容器内,且与所述格栅相邻。风扇叶片可旋转地支撑在所述容器内,其中所述风扇叶片有效地产生从所述顶端区域至所述底端区域的气流,且可以在一定气流组态中形成涡旋。至少一个搅拌臂可旋转地设置在所述容器内且位于所述格栅上方,以及盖组件附接在所述容器的上缘部分。所述容器可以进一步包括设置在所述盖组件上的搅拌马达,其中所述至少一个搅拌臂与所述搅拌马达连接。
[0014] 在该技术的另一方面,所述植物修剪装置包括圆柱形容器以及支撑在所述容器内的格栅。切割刀片可旋转地支撑在所述容器内并与所述格栅相邻,且风扇叶片可旋转地支撑在所述容器内。主收集袋与所述容器的底部边缘部分附接,且具有第一网格尺寸的第一材料。第二收集袋与所述容器的邻近底部边缘部分附接,且包括第二材料和小于所述第一网格尺寸的第二网格尺寸。所述植物修剪装置还可进一步包括第三收集袋,与所述容器的邻近底部边缘部分附接,其中所述第三收集袋包括第三材料且具有小于所述第二网格尺寸的第三网格尺寸。
[0015] 另外在这里可以设想到修剪植物的方法。在本技术的一方面,所述修剪植物的方法包括将植物放置到格栅的上表面。搅拌臂移动多个指状物以及风扇,这会产生气流,所述气流可以形成涡旋。所述气流和所述指状物的结合使得围绕所述格栅的上表面的旋转,进而移动所述植物围绕所述上表面旋转以使得植物的选定部分可以通过所述格栅被接收。所述植物的选定部分被旋转刀片切下,所述旋转刀片被设置在邻近所述格栅的下表面的位置。所述气流的移动是从所述格栅的上表面向所述格栅的下表面移动的,且被切下的所述植物的选定部分被收集在收集袋中。绕着所述表面移动植物并切下植物的选定部分会产生各种大小的植物碎片并且经选择的第一尺寸的植物碎片可以被收集在第一收集袋中。所述方法还进一步包括在第二收集袋中收集选择的第二尺寸的植物碎片以及在第三收集袋中收集选择的第三尺寸的植物碎片。在其他方面,所述方法还包括进一步的收集袋以及真空系统,以通过所述收集容器促进所述植物部分的移动。所述多个指状物在第一方向上围绕着所述格栅旋转并可以接下来在第二方向上旋转。
[0016] 所述便携式收割机及其使用方法的前述的和其它特征、功用和优点通过接下来对如附图所示的示例性实施例的具体描述将会清晰可见。

附图说明

[0017] 附图包括在说明书中并构成本说明书的一部分,示出了便携式收割机的实施例,并与描述一起用来解释其原理和操作。附图中相同项通常是指使用相同数字表示的参考内容。
[0018] 图1所示是根据示例性实施例的植物修剪装置的透视图;
[0019] 图2所示是图1示出的支撑架的透视图;
[0020] 图3所示是在图2示出的容器安装件的透视图;
[0021] 图4所示是所述容器组件、盖组件和风扇刀片组件的分解透视图;
[0022] 图5所示是滚筒的透视图;
[0023] 图6所示是所述容器组件的内筒环的透视图;
[0024] 图7所示是所述滚筒安装件的正面透视图;
[0025] 图8所示是所述滚筒安装件的背面透视图;
[0026] 图9所示是从下方观察的所述容器组件的透视图;
[0027] 图10所示是所述格栅的透视图;
[0028] 图11所示是示出内凹半径的所述槽的局部横截面示意图;
[0029] 图12所示是在图9示出的马达风扇刀片组件安装件的示意图;
[0030] 图12A所示是在图4示出的马达风扇刀片组件安装件的示意图;
[0031] 图13所示是所述盖组件和搅拌器组件的透视图;
[0032] 图14所示是所述马达控制模块的俯视图;
[0033] 图15所示是所述盖组件的中央安装板的透视图;
[0034] 图16所示是所述搅拌器组件的透视图;
[0035] 图16A所是在图16示出的指状组件的视图;
[0036] 图17所示是在图16示出的转子组件的仰视透视图;
[0037] 图18所示是在图16示出的转子组件的俯视透视图;
[0038] 图19所示是在图18示出的搅拌臂杆的仰视透视图;
[0039] 图20所示是在图18示出的搅拌杆的俯视透视图;
[0040] 图21所示是在图4示出的风扇和刀片组件的透视图;
[0041] 图22所示是在图21示出的风扇和刀片组件的正视图的侧视图;
[0042] 图23所示是在图22示出的安装毂的放大透视图;
[0043] 图24所示是所述切割刀片的仰视透视图;
[0044] 图25所示是所述马达安装组件的局部透视图;
[0045] 图26所示是从下方观察的安装在所述容器组件内的马达的透视图;
[0046] 图27所示是在图25和26示出的马达板的透视图;
[0047] 图28所示是在图1示出的溜槽组件的透视图;
[0048] 图29所示是所述主、第二和第三过滤袋的分解透视图;
[0049] 图30所示是传输的情况下使用所述植物修剪装置的透视图;
[0050] 图31所示是所述植物修剪装置的布线的示意图;
[0051] 图32所示是根据示例性实施例的植物修剪装置的透视图;以及
[0052] 图32所示是根据图31所示的植物修剪装置的一部分的分解图。具体实施例
[0053] 在此描述的是一个便携式收割机,能自动对植物进行修剪和收割以使其分离为不同组成部分。尽管在此描述了某些示例性实施例,但本领域普通技术人员将认识到在此所描述的技术还有其他可能的用途。此外,在此描述的实施例是示例性的,不应被认为是限制性的。
[0054] 图1所示是根据示例性实施方案的植物修剪装置。下面将进一步解释的图32和33所示是一可供替代的植物修剪装置。在图1和图32示出的植物修剪装置的许多部件是相同的,因此将仅结合图1进行描述。
[0055] 植物修剪装置5包括容器组件10,盖组件20覆盖在所述容器组件10上。此外,溜槽组件60附接到所述容器组件10上。所述容器组件10被支撑在可折叠框架组件50上。所述容器组件10支持多个过滤袋72、74和76来接收产品,所述可折叠框架组件50提供多个脚轮518,以便于装置5的局部运动。
[0056] 进一步参考图2,可以被理解的是,所述可折叠框架组件50的构造使得它可以被拆卸并折叠成占用较小的空间,以便于运输所述植物修剪装置5。可折叠框架组件50包括一对侧支撑框架52,由于它们是对称的,使得它们可以被用于所述可折叠框架组件50的右侧或左侧。所述侧支撑框架52包括上框架部分502和下框架部分504。所述上框架部分502包括一对脚架520,其是通过横向部件522连接的,所述一对脚架520和横向部件522可以使用任何常规手段连接,例如,所述脚架520和所述横向部件522可以是中空的管状部件,以容纳肘管接口或类似连接中的突起物。所述横向部件522支撑托盘56。所述托盘56通过铰链521,诸如钢琴铰链,与横向部件522附接,并且通过一对可折叠撑杆58被支撑于垂直位置。所述下框架部分504包括与横向部件514和512连接并且与所述一对脚架520相对应的一对脚架516。在本例中,所述脚架516是管状的,使得它们可以容纳所述上框架部分502的脚架520。每个所述脚架516包括狭槽524。所述狭槽524的大小是协同地与连接撑杆58至上脚架520的垫圈和螺栓相啮合,以允许脚架520套入到脚架516中。每个脚架516还包括孔528,其可用于容纳止动器526。因此,当组装时,所述上框架部分502的一对脚架520被插入到所述下框架部分
504的一对脚架516内,直到止动器526与孔528啮合。作为一种传统的形式,所述止动器526可以是弹簧装载的,以允许装配和拆卸所述上和下框架部分502,504。在图中还示出,下框架的横向部件512具有与其附接的一对脚轮518。
[0057] 侧支撑框架52通过横向部件组件54连接在一起。每个所述横向部件组件54包括中空的管状部件534,以将与其相对的部件532容纳在内。所述部件534和532通过销钉540被固定在一起,由此部件532和534可以被拆卸。在替代方案中,所述销钉540的作用就像铰链,使得所述横向部件54可半折叠。所述部件532和534可以从便携式转变到展示的套装位置,而不是完全拆卸,所述销钉540作为按钮。两个部件532和534都包括支架536,与所述下框架部分504相应的脚架516啮合。所述支架536还包括与在所述脚架516内形成的孔(未示出)啮合的止动器538。可选择地,所述支架536用螺栓固定在对应的所述下框架部分504的脚架516上。
[0058] 可折叠框架组件50能够被拆卸和折叠成面积大致与所述托盘56相同的尺寸。例如,所述托盘56可以通过收缩或折叠所述可折叠撑杆58被折叠倚靠于上侧框架502,另外,所述上框架部分502可从所述下框架部分504取出并堆叠。所述横向部件54可以被拆卸、套接在一起或折叠,以有效地缩短其长度。所述可折叠框架组件50的各个组件可以通过本领域已知的各种技术被连接,例如用紧固件或通过将管子焊接在一起。所述侧框架52和横向部件54可以包括任何合适的管型材料,如铝管、钢管、金属薄片、复合材料、塑料,或类似的材料。
[0059] 容器安装件506被附接到每个所述上框架部分502的所述横向部件522上。所述容器安装件506包括附接旋钮508以及止动销510。将容器组件10安装到可折叠框架组件50将会在下面更详细地说明。在本例中,所述容器安装件506被焊接或用螺栓固定在上框架502的所述横向部件522上。当用螺栓安装时,所述容器安装件506可以包括附加的带螺纹的螺栓孔,以便连接到所述可折叠框架组件50。参考图3,可以理解的是,安装件506是由片材或板材,例如铝制成。容器安装件506包括用于容纳所述附接旋钮508的孔509,其随后被有效地连接到滚筒安装件130,如图7和8所示。容器安装件506还包括钻孔511,其包括沉孔542。孔被钻出511以及所述沉孔(542)被设置为可有效地容纳所述止动销510。沉孔511被设置为容纳所述止动销510。所述止动销510通常是可获得的,并且示例性的止动器可以从索斯科公司(South Co.)获得。所述止动销510可以是弹簧装载的,使得销被手动缩回。在某些实施例中,所述止动销510可以通过旋转旋钮被保持在打开位置,如90度。向反方向旋转释放止动销。
[0060] 如图4所示,所述植物修剪装置5包括容器组件10,其包括具有内部结构的容器12。在本例中,所述容器12是以圆柱形滚筒的形式。内支撑筒环14被附接在滚筒12的内侧以支撑格栅140和盖组件20,这将在接下来进一步进行解释。所述内支撑筒环14还提供了用于滑动门124的滑道123。滑动门124安装在所述容器12的内壁靠近开口16处。在某些示例性实施例中,所述内支撑筒环14可以是由橡胶制造的,如氯丁橡胶,具有衬垫,如铝片。如用橡胶制造,端部可用板夹紧并用螺栓固定。
[0061] 所述盖组件20是能够通过多个闩锁220可拆卸地附接到所述容器12,所述闩锁220被设置为与多个附接在所述容器12的相匹配的钩120啮合。所述盖组件20也可旋转地支撑搅拌器组件30,所述搅拌器组件30在容器内转动,以协助植物在其中转动,这将会在本文中描述。所述盖组件20包括马达控制单元24,以及可选的一对扬声器26。马达控制器24可选地包括媒体播放器设备或接口,其可以与个人音乐设备连接。
[0062] 容器组件10还具有马达风扇刀片组件40,它支持安装于所述盖组件20相对位置的风扇马达,风扇和刀片。所述马达风扇刀片组件40包括安装臂48。所述安装臂48支撑马达,(图4中未示出),风扇叶片44和切割刀片42。容器组件10,与盖组件20和风扇刀片组件40均可以被支撑于支撑架50,通过固定于所述容器12侧面的一对容器安装件130,协同地与所述容器安装件506啮合。
[0063] 正如将在下面进一步解释的那样,所述安装臂48可包括马达风扇刀片组件安装件112′如虚线所示,这将在下面进一步说明。当采用马达风扇刀片组件安装件112′的情况下,所述容器12可以具有闩锁,例如传统的终止于可动钩120′的链路锁闩220′。所述马达风扇刀片组件安装件112′可滑动地连接到按钮221′,该按钮延伸至位于所述马达风扇刀片组件安装件112′上的通道,这将在下面进一步解释。
[0064] 进一步参考图5,所述容器12被示为具有上缘18和下缘19的圆柱形滚筒。所述上缘和下缘18、19可以是所述容器12的壁的镶边延伸。开口16形成于所述容器12的壁内,与所述上缘18相邻。在所述容器12的上边形成多个孔108,以容纳紧固件将所述内支撑筒环14固定至所述容器12内部。一对孔107设置在所述开口16的两侧上,用于附接钩121。所述钩121转而用于附接溜槽组件60。此外,参考图6,可以理解的是,所述内支撑筒环14可包括多个孔105,与所述孔108配对或匹配,孔105可以是螺纹的,取决于连接装置的使用。因此,所述内支撑筒环14可以通过多个合适的紧固件被固定到所述容器12的内部,如销钉、铆钉、螺钉或类似物。在图6中还示出了滑动通道104,其可被切割或以其它方式在所述内支撑筒环14内形成。如切割,则所述内支撑筒环14可以提供为使得所述内支撑筒环14具有相对的端部。所述内支撑筒环14包括空隙106,其与所述容器12形成的开口16相匹配。当所述内支撑筒环14被安装时,在所述内支撑筒环14的相对端的凹口104形成滑动通道以使得门124被安装。可选的,一个或多个轨道,例如铝通道可能会被连接到所述内支撑筒环14的空隙的相对端,以容纳门124。因此,通过手柄126,其被示出为与门成为整体的拉手且有效地居中,所述门124可以被向上和向下移动以允许产品通过所述溜槽组件60离开所述容器10的内部。尽管所示采用垂直运动方式,但所述门124也可以沿水平方向移动,在本例中,其中一个凹口将提供通道以容纳所述门124。
[0065] 容器组件安装件130可以由焊接到所述容器12的两侧的金属片支架或,就像在本例中,坯料加工件组成。参考图7和图8,每个容器安装件130包括设置在容器安装件130的大约中心位置的螺纹孔134。所述螺纹孔134被配置成能够容纳所述附接旋钮508带螺纹的端部。可替换的是,对于螺纹连接,所述容器安装件还可以提供快速断开,这在本产业中为公知常识。容器安装件130还包括一弧形狭槽136,以及一相对的孔132。所述孔132和狭槽136的尺寸设计成能够容纳止动销510。狭槽136允许所述容器组件10的一些相对于所述可折叠框架组件50的旋转运动。所述孔132允许所述容器组件10旋转180度,然后被锁定在某位置上。可以设想,所述狭槽136将用来容纳止动销510,当所述容器组件10处于正常的直立位置。所述狭槽136允许根据需要对角度进行一些调整,以提供所述植物修剪装置5所期望的性能,但限制其完全翻转是出于安全的目的。也可以设想到,所述孔132将通过所述止动销510啮合,以对所述风扇刀片组件40进行维护和清洁操作。正如图8所示,安装件130可以被挖空以建立空腔138,其延伸围绕所述螺纹孔134,从而在所述安装件130内部或背面产生一凸台135。
[0066] 如图9所示,所述容器组件10是从下方观察以说明所述内支撑筒环14安装到所述容器12,其可以被称为外容器。对于从内到外的推论是相对的术语,仅为了方便,而不应被认为是限制性的。所述内支撑筒环14包括安装表面113,其可以具有多个螺纹孔110,螺纹孔取决于用于构造所述内支撑筒环14的材料。格栅140支撑(如图10所示)是通过多个紧固件附接到与所述安装表面113相邻的所述内支撑筒环14上。因此,所述格栅140包括多个孔142,其可以是键槽,如果安装孔110是可用的,则与安装孔110匹配。否则,例如,如果所述内支撑筒环14不具有安装孔,如由橡胶制成的内支撑筒环,则孔142与安装表面对准不具有任何特定的安排。所述孔142可以是键槽,以允许所述格栅拆卸而无需完全旋开,例如,固定件。换句话说,所述格栅140从下方被安装到所述内支撑筒环14。另外图9也示出了多个马达风扇叶组件安装件112。当采用可选的所述马达风扇叶组件安装件112′时,所述马达风扇叶组件安装件112会被链路锁闩220′和按钮221′代替,如图4所示,但没有特别的在图9中示出。
[0067] 进一步参考图10,所述格栅140可以包括多个孔142,与所述安装孔110相匹配。所述格栅140包括排布成一图案的多个狭槽144,例如,圆形或螺旋形图案,尽管其它样式也是可以的。在本例中,圆形的图案包括第一圆形图案A,其与第二图案B交错并偏移。在本实施例中,图案A与图案B偏移角度X,每个图案A和B是由多个部分152组成。每个所述部分152是由多个狭槽排列成行154;然而,如图所示图案B偏移了角度X并且在图案A的狭槽中交错。参考图11,所述格栅140是由一块板构成,在本例中,是铝,且具有厚度T。如在图11中可以理解的,每个所述狭槽144包括凹半径146以形成缓和边缘。可替代地,所述狭槽144可以是扇贝形,形成一个梯度,或类似的所有这些都被统称为缓和边缘。如图所示在本例中,所述凹半径146延伸入板140的距离为D。在本例中,所述距离D可以占厚度T的大约二分之一。在其他实施例中,所述距离D可以占厚度T的大约80%至90%。在其他别的实施例中,所述距离D可以占厚度T的大约85%。发明人发现在此描述的和上文描述的缓和边缘在促进植物产品的适当修剪中很有帮助。
[0068] 所述马达风扇刀片组件安装件112包括一对壁116大致从体部分115平行向上延伸,如图12所示。当使用所述马达风扇刀片组件安装件112时,所述体部分115包括带螺纹的孔118,用于附接所述风扇刀片组件40。在侧壁116中间是空隙114,其引导所述风扇刀片组件40向着所述螺纹孔118。所述马达风扇刀片组件安装件112是,在本例中,焊接到滚筒12的内侧,彼此等距隔开。如图所示,四个安装件被放置在夹角为90°的位置,虽然更多或更少的安装件也是可以的。通常情况下,安装件是对称地放置。
[0069] 所述安装件可选择地可以被替换为马达风扇刀片组件安装件112′,如图12A所示,而不是马达风扇刀片组件安装件112。所述马达风扇刀片组件安装件112′类似于马达风扇刀片组件安装件112,并包括具有螺纹孔118、用于附接到所述风扇刀片组件的所述体部分115。所述侧壁116形成一通道或凹部间隙114′,具有体延伸115′,使得所述凹部间隙114′不是如间隙114的穿通间隙。所述体部分115包括套筒119′,其尺寸能够有效地容纳所述按钮
221′从闩锁220′延伸至容器12。具有套筒的通道119′的开口可以是扩口或锥形的以便对准。所述风扇叶组件安装件112′由螺栓固定在安装臂48上,如图4所示。
[0070] 如图13所示,所述盖组件20包括中央安装板202。在所述中央安装板202的大致中心位置设置了马达控制单元24。在所述马达控制单元24的两侧是可选的扬声器26,通过支架230安装至中央支撑件202。可以是通过销钉232或,作为替代,通过在每个扬声器的一侧上用螺栓和尼龙锁紧螺母,并在每个扬声器的另一侧使用螺栓和翼形螺母,将每个所述扬声器26万向地安装在所述支架230上。附接到中央部分202的是一对盖22,每个所述盖22包括外盖204和内盖206,虽然其他可供选择的布置包括更多或更少的盖以及其他配置也是可能的。在本示例性实施例中,所述内盖206嵌套在外盖204内。如图所示,外盖和内盖204、206铰接到所述中央安装板202上。铰链210,在此例中,是已被分段成内铰链部分214和一对外铰链部分212的钢琴铰链。因此,所述内盖206可独立于所述外盖204打开。另外,所述内盖和外盖204、206可被同时打开。所述内盖206包括手柄208可用来打开所述内盖206。所述手柄208可包括磁铁,其可有效地附着在所述马达控制单元24上,从而将其保持在打开位置。在某些方面,所述内盖206可以包括拉手205,其作为所述内盖206的停止器。在其它方面,所述内盖206的外缘与所述外盖204的内缘被碾磨重叠,以提供停止器。所述盖组件20是通过多个闩锁220被附接到所述容器组件10的。
[0071] 继续参考图14,所述马达控制单元24包括外壳240,其容纳一个齿轮马达280(未示出)。所述齿轮马达280被容纳在所述外壳240内并支撑搅拌器组件30,其悬挂在所述盖组件20下方。在本实施例中,所述齿轮马达280具有可逆的、12伏直流、平行轴,齿轮马达具有270∶1的传动比且RPM范围为0到30,虽然其他的转速范围也是可用的。
[0072] 搅拌器组件30通过所述齿轮马达280的轴被支撑,且位于所述盖组件20下方并位于所述容器组件10的所述容器12内。所述马达控制单元24包括多个控件。所述搅拌马达280是由钮子开关246控制,它包括中央关闭位置,以及正向和反向的位置。搅拌马达280的速度可以被调整的更快或更慢,通过按压按钮250以提高速度或按钮252以降低速度。因此,搅拌器所期望的旋转方向和速度可以被控制。其它控制是可能的,例如使用图形用户界面,例如触摸屏或无线接口连接到智能手机等也都是可能的。风扇叶片和切割刀片马达(在下面将详细描述)是由旋钮242控制,其包括低,中,高转速设定以及关闭位置。替代的马达可以提供可变的速度控制,从低(可能是关闭),至高速设定,而不是离散的选项。在此例中,在控制单元的外壳240的中间是一个音量旋钮244,用于控制通过所述扬声器26播放的音乐的音量。所述控制单元还包括一个八分之一英寸插口248或无线连接,例如,无线网络,蓝牙或类似物,即可以与标准耳机连接的接口,其可以包括便携式媒体设备的连接器或无线接口,例如iPod,智能电话,MP3播放器或类似物。返回到图13中,所述马达控制单元24包括电源线262,即包括一个标准插头为115伏的交流电源。所述控制单元24还包括电缆264和连接器
266,以连接风扇和刀片组件马达。其他可提供的安全性功能诸如保险丝、开关、断路器,或类似物。
[0073] 如图15所示,控制安装板202具有宽度W,大约是所述容器组件10的直径的十分之一到三分之一,但优选更接近五分之一。中央安装板202包括多个安装孔271,以与所述钢琴铰链210附接。所述中央安装板202还包括孔278,用于与闩锁220附接。另外,大约在所述中央安装板202的中心是马达间隙孔273,以容纳齿轮马达280的轴。所述马达控制单元24附接到使用安装孔277的中央安装板202,以及可选的扬声器26可以在孔275处被安装到中央安装板202。
[0074] 如图16所示,搅动器组件30包括多个从安装板302延伸的搅拌臂34。在本例中,有等距离间隔开的四个搅拌臂。尽管在该情况下仅示出四个搅拌臂,但可以使用更少或更多的搅拌臂。在本实施例中,四个搅拌臂中的三个支持指状阵列32。所述指状阵列32包括三个槽332,由此形成四个指状物330。所述指状阵列33包括多个指状物334,在本例中,有五个指状物,而这又可以通过切割槽336形成指状阵列33,指状阵列33的额外指状物位于毂的中心附近。这个额外的指状物可以有效地帮助确保植物产品不滞留在所述格栅140的中间。在某些实施方案中,然而,所述搅拌臂都包括相同的槽332以使得同一指状阵列可以被使用,例如在某些情况下提供更多、更窄更靠近的指状物。
[0075] 指状阵列32和33是由柔性材料如硅片材料制成。替代性材料包括,例如,皮革、橡胶,以及类似物。尽管四个或五个指状物有三个或四个空隙都显示在该示例性实施例中,但其他布置也是可能的,取决于所收割的植物。特别地,在一个实施例中,多个所述搅拌臂34支持同一指状阵列32。此外,尽管指状物或阵列32和33示出相对较宽的槽隔开的相对较宽的指状物,但其已被发现可以提供更多、更窄的指状物和槽,以促进气流以及减少对植物的损伤和其他损坏,如指状物,例如,可以是,大约0.75cm至1.25cm宽的指状物被大致相同的尺寸间隙分割。一种示例性的指状阵列32′具有更多、更窄的指状物和槽,如图16A所示。
[0076] 搅拌器组件30包括转子组件301,可在臂34上支持多个指状阵列32和33。如图17和图18所示,所述转子组件301包括毂302以支撑臂杆38和臂杆36。所述臂杆38和36形成多个臂34如图16所示。所述臂杆38包括位于相对边的槽312,并将其尺寸和配置成可以容纳指状阵列32。臂杆36包括两个在不同配置中的位于相对边的槽。槽320的尺寸被确定为和被配置成容纳一指状阵列32,并且与槽312类似,同时槽321的尺寸被确定为和被配置成容纳较长的五指状阵列33。臂杆38包括多个螺纹孔314,被配置为容纳紧固件,它可以是螺钉拧入螺纹孔以固定其中的指状阵列。同时参照图17和18,臂杆38包括缺口部分316,它与形成在安装板302中的凹槽310匹配。臂杆38还包括一对带螺纹的孔318,用于通过孔308将臂杆附接至安装板302。如图18所示,所述安装板302包括多个安装孔308,通过该安装孔,紧固件可以被安装以附接至相应的臂杆36、38。所述安装板302还包括凸台304并通过其形成孔305,其尺寸适于容纳齿轮马达280的轴。所述转子组件301被固定到转子马达的轴上,通过一组安装到所述凸台304上的孔306内的螺钉。在图19和20中示出所述臂杆36。如上所述,所述臂杆36包括两个槽320和321。所述臂杆36还包括埋头孔部分324(类似于缺口316),其与在所述安装板302中形成的相应的槽310匹配。类似于所述臂杆38,所述臂杆36包括多个螺纹孔
326,使得紧固件可以安装到其中,以保持指状阵列于它们各自的槽内。臂杆36还包括多个安装孔328,以便于所述臂杆36附接到所述安装板302。应当注意的是,其中一个安装孔328会被省略,以适应具有较长长度的指状阵列33。在这实施例中,指状阵列33包括五个指状物。尽管在此描述的指状阵列是具有特定数量的指状物,但任意数目的指状物可以如期望一样被采用。优选地,但是,至少一个指状物应被设置在毂的中心附近,以防止植物产品在所述格栅140的中心堆积。
[0077] 如图21所示,所述风扇刀片组件40包括被设置在马达46上的风扇44和切割刀片42。马达46,进而被安装在安装臂48上。在图21和22中,可以理解的是,例如,刀片和风扇都被配置为以顺时针方式旋转使得风扇44的空气流向F和C是向下的和圆形的。如图22所示,马达46被安装在安装臂48上,而风扇44被附接到马达46上,位于马达46和切割刀片42之间。
电缆432从马达46延伸至一合适的连接器436,其与控制单元24的连接器266连接。电容器
434可有效地用于连接马达46和连接器266,并安装到安装臂48。所述风扇44包括多个风扇叶片430,该配置使得叶片顺时针旋转产生向下的空气流F。虽然所示的风扇,在本例中,当沿顺时针方向旋转时向下吹风,所述刀片42和风扇叶44可以反转,使得逆时针旋转产生向下的气流。在本实施例中,所述马达46是115伏交流电,3/4HP的直接驱动鼓风机用马达具有
1075RPM,但是用不同的马达是可能的,包括可有效地用于其它电网协议的马达,诸如,例如,在欧洲使用的22V马达。
[0078] 参考图23,切割刀片42通过毂416附接到马达轴上。毂416包括配置与马达轴匹配的中心孔420。孔420是由两个螺纹的螺钉孔418横穿。围绕中心孔420是凸台422,作为所述切割刀片42的中心轴。多个螺纹安装孔424被设置在毂422的周边具有等距间隔。风扇44可以通过类似的毂被附接到轴上。风扇44包括从毂部分432延伸的多个风扇叶片430。
[0079] 图24示出从下方观察的切割刀片42。所述切割刀片42包括中央部分408,以及从其延伸出的多个刀片402。刀片402从毂408延伸,并且成角度地向着旋转方向,在本例中是顺时针方向的。每个刀片402的前缘是成角度的,以形成尖锐的边缘404,如图所示。所述刀片402的前缘可以是刀片42的较长或较短边,取决于切割边是向前还是向后倾斜。在毂区域
408的中心是一埋头孔410,其与毂416的凸台422匹配。因此,有多个安装孔412与毂416的安装孔424相匹配。在图24中还示出的外缘部分406在刀片402的端部之间延伸。边缘部分406包括可以被用来便于制造所述刀片的多个孔414。在本例中,切割刀片42是由铝板制成,例如,其通过铣削过程被加工。尽管在本例中刀片由铝形成,但也可以使用其它材料,如不锈钢或钢制成。虽然在本实施例中切割刀片42包括六个切割刀片,可以使用更多或更少的切削刀片。应当理解的是,刀片402的倾斜角与格栅140的狭槽144协作以建立在修剪植物产品的剪式动作配合。所述刀片402的倾斜角度可向前倾斜或向后倾斜。
[0080] 图25和26所示是所述安装臂48的结构,这是采用马达风扇刀片组件安装件112,而不是采用马达风扇刀片组件安装件112′。安装臂48包括马达板450并从其中延伸出多个安装臂48。安装臂48包括孔464,通过该孔,调节旋钮462,被如锁环、卡环或弹簧夹捕获。如图26所示,调节旋钮462拧入马达风扇刀片组件安装件112。因此,切割刀片42到所述格栅140的底部的精确位置或关系可以通过旋转旋钮462来调整。应当理解的是,所述切割刀片42的外圈部分406对于防止切割刀片42钩住用于固定所述容器组件10内的格栅140的槽或固定件是有用的。如图25所示,马达46包括轴438,用于支撑所述风扇44以及所述切割刀片44。马达46可以提供套子440,其中包括一个维可(Velcro)牢固定装置442。使用所述调节旋钮462来调整与采用马达风扇刀片组件安装件112′相同。
[0081] 参考图27,马达板450包括中心开孔454,以容纳马达轴承。马达板450如图所示大致为圆形,但在替代的配置中,马达板450可包括多个沿其边缘的开孔450′。所述开孔450′减小了所述马达板450的整个区域,并促进了植物修剪装置的气流和运行。马达板450还包括多个安装孔452,用于与马达46附接。在图27中还示出多个基准凹槽458,其在所述马达板450中形成。这些凹槽对例如定位通过螺栓或焊接附接到所述马达板450的马达安装臂460而言很有用。再次,所述马达安装组件48是由铝制成;然而,其他适当的材料视情况而定也可以被使用。马达板450还包括孔456,通过它,各种电缆可以按一定路径传送。
[0082] 参考图28,溜槽组件60包括上溜槽62,下溜槽64和溜槽门66。所述上溜槽62采用闩锁602和604与滚筒组件10附接以与安置在开口16两侧的钩121啮合。所述上溜槽62包括上壁部分620以及左侧壁和右侧壁部分622和624。前壁部分626在所述侧壁622和624之间延伸,并且下壁部分628在所述侧壁622和624之间延伸如图所示。因此,上溜槽62具有第一开口630,当安装时,该第一开口630与所述容器组件10的开口16是相邻的。另外,上溜槽62包括下开口631。下溜槽64通过闩锁606和608与上溜槽62连接。闩锁606和608与钩610和612附接并安置在上溜槽62的侧壁622和624上。所述下溜槽64包括环绕式侧壁,所述侧壁包括左侧壁636、右侧壁634、下壁638,和前壁640。因此,下溜槽64具有上开口端,其与开口端631和下开口端632相邻,通过这些开口端产品可以被分送。侧壁634和636包括沿下边缘形成的槽642。槽642的尺寸被确定为和配置为能够容纳溜槽门66。所述溜槽门66的边缘646与槽642啮合并容纳于其中。因此,溜槽门66可前后移动以打开和关闭下溜槽64。溜槽门66也可包括如图所示的手柄648。从图28可以理解,上溜槽和下溜槽通常都是有适当的开口的立方体,通过此开口产品可以流通。但是,溜槽的其它构造也可以被使用,例如封套或类似物可与槽
642啮合,而不是使用溜槽门66。
[0083] 尽管更多或更少的收集容器是可能的,图29示出了示例性过滤系统,包括过滤袋72、74和76。如图所示,主过滤袋72附着到所述容器组件10的下边缘19。主过滤袋72是由主过滤网材料702构成。在一个实施例中,过滤网702具有900至1100微米之间的网孔尺寸。主过滤袋72是通过尼龙搭扣(Velcro fastener)附接到所述容器组件的,它包括皮带扣710,通过皮带扣与一部分尼龙搭扣712重叠,使得过滤袋的上缘可以在所述容器组件周围被收紧。第二过滤袋74,它由第二过滤网704构成,被附接到主过滤袋72。在一个实施例中,过滤网704具有比所述过滤网702更小的网孔尺寸。在一个实施例中,过滤网704具有200-330微米的网孔尺寸。在本例中,过滤袋74的上边缘包括弹性边缘714。第三过滤袋76是由第三过滤网706构成,第三过滤袋76被装配在主过滤袋和第二过滤袋上并同样包括弹性边缘716,在一个实施例中,过滤网706具有比过滤网格704更小的网孔尺寸。在一个实施例中,所述过滤网格706具有约100和200微米之间的网孔尺寸。主过滤袋72具有相较于所述第二过滤袋
74较大的网孔。同样地,所述第二过滤袋的网孔大小在第一和第三过滤袋之间。网孔的大小可以允许从所述风扇44的适当气流通过。
[0084] 图30所示是具有代表性的搬运箱80,它可以被用来运输植物修剪装置5。如图所示,搬运装置80包括环绕式侧壁82,限定了内部84。一盖子或翻板86附接到所述环绕式侧壁82,它通过拉链88被固定在开口周围。优选地,搬运袋80的大小,可以包含所述容器组件以及在折叠或分解状态的支撑架50。
[0085] 图31示出了所述植物修剪装置5的布线的示意图。电源是通过线路92传输到12伏的变压器902,为转子控制模块904提供直流电源。转子控制开关246被连接到所述转子控制模块904,并且所述转子控制开关246又转而连接到转子马达280。快速和慢速开关250和252分别也被连接到所述转子控制模块904。可选的,所述12伏的变压器902也可以将12伏传输至放大器906以提供给媒体播放器。音量控制244也被连接到所述放大器906,为左、右扬声器26提供电源。所述放大器906接收通过插孔248的媒体播放器的输入。所述放大器也接收来自控制器244的音量控制输入,其后,为左、右扬声器26提供电源也是如此。电源也是通过所述线路92为主马达和主马达开关242提供动力,电容器908被连接到马达46以辅助启动马达。
[0086] 对植物修剪装置的结构进行了描述之后,对使用和操作该装置的步骤也会进行描述。建议在植物被放入所述滚筒12之前,较大的叶子需要从将被处理的植物上移除。可能需要在修剪植物的一天或两天之前除去较大的叶子。较大的叶片可以被留在植物上;然而,刀片402可能需要更频繁地清洁并且分级的副产品的纯度可能会被污染。一旦大叶被去除去,花也就可以从植物上移除,花的茎会被修剪。如果只有很少茎被暴露,这是优选的。建议植物从主干中被移除后,不应被闲置超过两个小时。
[0087] 主马达46具有三个可调速度,使得用户可以控制在所述滚筒12内的气流动态。如上所述,然而,所述主马达可以是变速马达,允许操作者在连续区上设定速度。设定速度,如从低到高,将改变涡旋以及吸力。低速提供具有较低的吸力的较慢的涡旋,高速提供了具有更大的吸力的较快的涡旋。需要注意的是,打开内盖206也将改变气流动态。有一个或多个盖206打开时,涡旋被减慢,但产生更大的吸力,随着盖子206关闭,产生了更强的涡旋而吸力最小化。根据产品类型、密度、尺寸、质量和数量决定适当的速度将有助于正确、有效地执行修剪设备的能力。
[0088] 转子开关246提供旋转搅拌器组件30正向旋转的选项,与涡旋同向,或者反向的旋转,与涡旋反向。转子速度也可以按期望的正向调整或反向调整。根据产品类型、密度、尺寸、质量和数量决定适当的旋转速度将有助于正确、有效地执行修剪设备的能力。
[0089] 如以上所描述的盖组件20包括位于前方和后方的大外盖204,以及位于前方和后方的较小的内盖206。所述外盖204通常只有当取出搅拌器组件30或清洗/包装部件进行储存的时候打开。两个较小的内盖206的设置有两个目的。第一是将产品放入滚筒12时建立开口,第二是提供气流动态的控制。通过打开一个或更多个盖子206可以使得吸力大小和涡旋速度被控制。
[0090] 对于大多数植物品种,建议将切割刀片42与格栅140的距离调整到1/8英寸内。此外,主马达设置为低速,且转子设置为正向旋转(与涡旋同向)和较高速度。两堆植物产品(大约2-3升/夸脱)被插入滚筒中并允许在两个较小的盖206关闭的状态下处理大约1.5分钟。在较小的盖子206关闭的状态下运行装置,会产生更强的涡旋,从而允许产品更容易地移动并使装置可以除去大部分的叶产品。除去叶产品可以促进花等部分的移动。接下来,后方的小盖206应被打开且装置被允许额外的运行一段时间。在正常情况下,运行时间应约1分钟,然而,运行时间可以少至约30秒,多至大约2分钟,取决于植物品种、密度、水量、速度、涡旋、插入量等等,以及类似参数。在最后半圈打开后方的小盖206会产生更强的吸力,使得产品紧紧附着在格栅上并减慢旋转。因为大部分叶产品已经被移除,在小盖关闭的状态下,则剩下的产品会随该周期的运行开始快速移动。接着,操作者打开门124,并允许产品清空到下溜槽64。一般地,关闭内盖206有利于通过所述门124的产品运动。产品的移动可通过抽气,打开或关闭一个或多个内盖206引发,抽气动作可以是自动的。经过一个完整的周期后,所述下溜槽应被装满。在从下溜槽容器中清空产品之前,关闭滚筒门124。通常地,只有在有产品卡在格栅上或转子指状物之间时转子是反转的。通过令转子反转,产品通常能够被取出。一旦产品已完成其周期,它被清空放置在织物干燥架上。将修剪出的产品薄薄地均匀地铺在织物上,或其他合适的干燥架上通常提供了良好的效果。修剪后的产品应在干燥过程中被不时并仔细地旋转,为实现与期望更符合的加工处理提供辅助。
[0091] 关于上面描述的植物修剪装置的方法也可以被考虑。方法包括上述结构和操作中内含的步骤。在一个示例性实施例中,修剪植物包括将植物放置在格栅的上表面,产品被风扇叶片形成的空气涡旋作用而移动,并移动多个指状物绕着所述格栅的上表面转动,通过将植物绕着所述上表面旋转从而有助于旋转或滚动花朵,使得植物的选定部分通过格栅被接收到。通过放置于与所述格栅的下表面相邻位置的旋转刀片切断植物的所述选定部分。产生一个从所述格栅上表面向着所述格栅下表面的气流,且从植物上切割下的选定部分被收集在收集袋中。绕着表面移动植物并切下植物的所述选定部分会产生各种大小的植物碎片并且经选择的第一尺寸的植物碎片可以被收集在第一收集袋中。所述方法还进一步包括在第二收集袋中收集选择的第二尺寸的植物碎片以及在第三收集袋中收集选择的第三尺寸的植物碎片(或大于三个)。多个指状物围绕所述格栅以第一方向旋转,且随后可以以第二方向旋转。
[0092] 现参考图32和33,一种植物修剪装置5′包括容器组件10,它覆盖有盖组件20。还具有附接到所述容器组件10的溜槽组件60。所述容器组件10被支撑在可折叠框架组件50′上。所述容器组件10支持了多个过滤袋72、74和76以接收产品。所述可折叠框架组件50′,与可折叠框架组件50不同,是以前脚架组件1000和后脚架组件1010的形式提供的。所述前和后脚架组件1000、1010通常是U形管状部件且具有垂直伸缩部件1002,其包括上部件1004和下部件1004′。水平伸缩部件1006包括左部件1008和右部件1008′。所述伸缩部件可通过使用弹簧加载的按钮在打开或关闭位置上锁定,且如上所述止动器可用于其他伸缩部件。所述可折叠框架组件50′可通过使用容器安装件506′附接到所述容器组件10,容器安装件506′可通过以上描述的方法被连接到滚筒安装件130上。所述容器安装件506′不同于所述容器安装件506的是所述前脚架组件1000和后脚架组件1010被连接到所述容器安装件506′上通过使用在容器安装件506′内的枢轴紧固件1012,其穿过孔1014延伸进入孔1016。所述枢轴紧固件1012(其可以是螺栓1012b和螺母1012n或类似物)作为一枢转轴线以允许前脚架组件1000和后脚架组件1010在折叠关系中打开和关闭,如图中的箭头1016所示。折叠的弧线可以通过所述容器安装件506′内的槽1018控制,槽1018可容纳脚架组件1000、1012上的突起物1020。所述突起物1020与所述脚架组件可以是整体形成或者不是整体形成。
[0093] 因此,所述植物修剪装置和使用该装置的各种方法已经被描述,在某些程度上特别地指向示例性实施例。应当理解;然而本发明由依据于现有技术的附后的权利要求书加以定义,所以在不脱离本发明所包含的发明理念的前提下,可对本发明的示范的实施例作出各种改型或变化。