一种染色机废水循环利用装置及其方法

摘要

本发明涉及一种染色机废水循环利用装置，包括：一染色机本体，其具有一进水口及一放水口；一供水池，其具有一进水口及一放水口，该供水池放水口连通于该染色机本体进水口用以向该染色机本体供水；一水循环单元，连通于该染色体本体放水口与该供水池进水口，用以向该供水池提供经过该染色体本体产生的废水。本发明另外提供一种染色机废水循环利用方法。藉此，本发明通过增加了水循环单元，将原本直接被排放的废水经过回收处理后再一次进入供水池作为染色用水，变废为宝，节约了供水池中清水的用量，从而达到较好的成本管控。

权利要求

1.一种染色机废水循环利用装置，其特征在于，包括：

一染色机本体，其具有一进水口及一放水口；

一供水池，其具有一进水口及一放水口，该供水池放水口连通于该染色机本体进水口用以向该染色机本体供水；

一水循环单元，连通于该染色机本体放水口与该供水池进水口，用以向该供水池提供经过该水循环单元处理后的废水；

该染色机本体包含多个染色槽及多个对应设置该些染色槽的染色辊，该染色辊通过旋转对通过该染色槽的布料进行染色，并将染色完成的布料移动到下一工位。

2.根据权利要求1所述的染色机废水循环利用装置，其特征在于：该水循环单元进一步包括一回收池，该回收池具有一进水口及一放水口，该回收池进水口连通于该染色机本体放水口用以储存该染色机本体排出的废水；该回收池放水口连通于该供水池进水口用以向该供水池提供经过回收处理的废水。

3.根据权利要求1所述的染色机废水循环利用装置，其特征在于：进一步包括一第一管道设置在该供水池与该染色机本体之间，该第一管道连通该供水池放水口与该染色机本体进水口。

4.根据权利要求2所述的染色机废水循环利用装置，其特征在于：该水循环单元进一步包括一第二管道，该第二管道连通该染色机本体的放水口及该回收池进水口，用以将该染色机本体中的污水排放到该回收池储存。

5.根据权利要求4所述的染色机废水循环利用装置，其特征在于：该水循环单元进一步包括一第三管道，该第三管道连通该回收池放水口及该供水池进水口，用以向该供水池提供经过回收处理的废水。

6.根据权利要求2所述的染色机废水循环利用装置，其特征在于：该水循环单元进一步包括多个对应该些染色槽设置的污染检测器，该污染检测器用以检测经由染色槽排出的废水的污染程度，当染色槽的废水的污染程度达到预定的标准时，污染检测器关闭对应染色槽的放水口，终止该回收池对其的废水回收。

7.一种染色机废水循环利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1,提供一供水池，其具有一进水口及一放水口；

S2，提供一染色机本体，其具有一进水口及一放水口；

S3，连通该供水池放水口与该染色机本体进水口，用以向该染色机本体供水；

S4，提供一水循环单元，连通于该染色机本体放水口与该供水池进水口；

S5，提供经过该水循环单元处理后的废水以供给该供水池；

该水循环单元更处理包括一检测步骤S7，用以检测该水循环单元供给该供水池的废水是否符合预设的污染标准，如果符合标准则控制该水循环单元继续向该供水池供水，当检测到该水循环单元供给该供水池的废水不符合预设的污染标准时，该水循环单元停止向该供水池供水，并将不符合预设的污染标准的废水经由一排污步骤S8排出。

8.根据权利要求7所述的染色机废水循环利用的方法，其特征在于：该水循环单元处理更包括一过滤步骤S6，用以过滤经过该水循环单元处理后的废水以供给该供水池。

说明书

一种染色机废水循环利用装置及其方法

技术领域

[0001] 本发明涉及染色机技术领域，特别是涉及一种染色机废水循环利用的技术。

背景技术

[0002] 纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接影响到直接关系到织物的经济价值。因此，对织物的染色过程要严格的控制成本。

[0003] 染色工艺中，主要利用的是染色机进行化纤的印染。各类织物染色，染色处理后染色机会产生大量的废水，如果将这些废水不经回收利用而直接排放，容易造成染色机用水量的大幅增加，而不利于染色过程的成本控制。

[0004] 因此，在印染行业中急需一种经济实用的染色机废水处理技术解决现有技术中存在的问题。

发明内容

[0005] 为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种染色机废水循环利用装置。本发明所采用的技术方案是：一种染色机废水循环利用装置，其特征在于，包括：一染色机本体，其具有一进水口及一放水口；一供水池，其具有一进水口及一放水口，该供水池放水口连通于该染色机本体进水口用以向该染色机本体供水；一水循环单元，连通于该染色体本体放水口与该供水池进水口，用以向该供水池提供经过该水循环单元处理后的废水。

[0006] 在一较佳实施方式中，该水循环单元进一步包括一回收池，该回收池具有一进水口及一放水口，该回收池进水口连通于该染色机本体放水口用以储存该染色机本体排出的废水；该回收池放水口连通于该供水池进水口用以向该供水池提供经过回收处理的废水。

[0007] 在一较佳实施方式中，进一步包括一第一管道设置在该供水池与该染色机本体之间，该第一管道连通该供水池放水口与该染色机本体进水口。

[0008] 在一较佳实施方式中，该水循环单元进一步包括一第二管道，该第二管道连通该染色机本体的放水口及该回收池进水口，用以将该染色机本体中的污水排放到该回收池储存。

[0009] 在一较佳实施方式中，该水循环单元进一步包括一第三管道，该第三管道连通该回收池放水口及该供水池进水口，用以向该供水池提供经过回收处理的废水。

[0010] 在一较佳实施方式中，该水循环单元进一步包括一过滤装置，用以过滤该回收池提供给该供水池的废水。

[0011] 在一较佳实施方式中，该水循环单元进一步包括一抽吸装置设置在该回收池与该供水池之间，用以提供压力以使得该回收池中的废水顺利进入该供水池中。

[0012] 在一较佳实施方式中，该染色机本体包含多个染色槽及多个对应设置该些染色槽的染色辊，该染色辊通过旋转对通过该染色槽的布料进行染色，并将染色完成的布料移动到下一工位。

[0013] 在一较佳实施方式中，该水循环单元进一步包括多个对应该些染色槽设置的污染检测器，该污染检测器用以检测经由染色槽排出的废水的污染程度，当染色槽的废水的污染程度达到预定的标准时，污染检测器关闭对应染色槽的放水口，终止该回收池对其的废水回收。

[0014] 在一较佳实施方式中，该回收池为一沉淀池。

[0015] 本发明另外提供了一种染色机废水循环利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1,提供一供水池，其具有一进水口及一放水口；S2，提供一染色机本体，其具有一进水口及一放水口；S3，连通该供水池放水口与该染色机本体进水口，用以向该染色机本体供水；S4，提供一水循环单元，连通于该染色体本体放水口与该供水池进水口；S5，提供经过该水循环单元处理后的废水以供给该供水池。

[0016] 在一较佳实施方式中，于S1之前更包括一供水步骤S0，用以向该供水池补充染色机本体所需要的清水。

[0017] 在一较佳实施方式中，该水循环单元处理更包括一过滤步骤S6，用以过滤经过该水循环单元处理后的废水以供给该供水池。

[0018] 在一较佳实施方式中，该水循环单元更处理包括一检测步骤S7，用以检测该水循环单元供给该供水池的废水是否符合预设的污染标准，如果符合标准则控制该水循环单元继续向该供水池供水。

[0019] 在一较佳实施方式中，当检测到该水循环单元供给该供水池的废水不符合预设的污染标准时，该水循环单元停止向该供水池供水，并将不符合预设的污染标准的废水经由一排污步骤S8排出。

[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0021] 本发明通过增加了水循环单元，将原本直接被排放的废水经过回收处理后再一次进入供水池作为染色用水，变废为宝，节约了供水池中清水的用量，从而达到较好的成本管控。

附图说明

[0022] 图1为本发明之染色机废水循环利用装置的第一实施方式的示意图；

[0023] 图2为本发明之染色机废水循环利用装置的第二实施方式的示意图；

[0024] 图3为本发明之染色机废水循环利用装置的第三实施方式的示意图；

[0025] 图4为本发明之染色机废水循环利用装置的第四实施方式的示意图；

[0026] 图5为本发明之染色机废水循环利用装置的第五实施方式的示意图；

[0027] 图6为本发明之染色机废水循环利用装置的第六实施方式的示意图；

[0028] 图7为本发明之染色机废水循环利用的方法的第一实施方式的流程图；

[0029] 图8为本发明之染色机废水循环利用的方法的第二实施方式的流程图；

[0030] 图9为本发明之染色机废水循环利用的方法的第三实施方式的流程图；

[0031] 图10为本发明之染色机废水循环利用的方法的第四实施方式的流程图；

具体实施方式

[0032] 在下文的细节描述中，组件符号会标示在随附的图示中成为其中的一部份，并且以可实行该实施方式之特定范例描述方式来表示。这类实施方式会说明足够的细节俾使该领域的一般技艺人士得以具以实施。阅者须了解到本发明中亦可利用其他的实施方式或是在不悖离所述实施方式的前提下作出结构性、逻辑性、及电性上的改变。因此，下文之细节描述将不欲被视为是一种限定，反之，其中所包含的实施方式将由权利要求范围来加以界定。

[0033] 首先请参照图1，其绘示出根据本发明之染色机废水循环利用装置的第一实施方式的示意图；如图1所示，染色机废水循环利用装置1包括一供水池10，供水池10包括一设置在供水池10上表面的供水池进水口101及一设置在供水池10侧壁的供水池放水口102。值得注意的是，在其他实施方式中，根据不同的需求，供水池进水口101及供水池放水口102可以位于供水池10的不同部位，另外，在一优选实施方式中，供水池进水口101及一供水池放水口102可以添设有开关单元(图中未示)用以控制供水池10的进水和放水，而开关单元(图中未示)可以选用现有技术中的手动式，或者自动式，在此不作限制。

[0034] 一染色机本体20，染色机本体20包括一设置在染色机本体20上表面的染色机本体进水口201及一设置在染色机本体20侧壁的染色机本体放水口202。值得注意的是，在其他实施方式中，根据不同的需求，染色机本体进水口201及染色机本体放水口202可以位染色机本体20的不同部位，另外，在一优选实施方式中，染色机本体进水口201及染色机本体放水口202可以添设有开关单元(图中未示)用以控制染色机本体20的进水和放水，而开关单元(图中未示)可以选用现有技术中的手动式，或者自动式，在此不作限制。

[0035] 供水池放水口102连通于该染色机本体进水口201用以向该染色机本体20供水。在实际生产运用中，供水池10中储存的为清水，用以对染色机本体20中的染色处理的布匹进行冲洗。

[0036] 在一较佳实施方式中，供水池10与该染色机本体20的连通是通过设置在该供水池10与该染色机本体20之间的第一管道40，该第一管道40连通该供水池放水口102与该染色机本体进水口201。一第一管道40设置在该供水池10与该染色机本体20之间，该第一管道40连通该供水池放水口102与该染色机本体进水口201。一水循环单元30，连通于该染色体本体放水口202与该供水池进水口101，用以向该供水池10提供经过水循环单元30处理后的废水。

[0037] 请参照图2，其绘示出根据本发明之染色机废水循环利用装置的第二实施方式的示意图；如图2所示，本实施方式与第一实施方式大致相同，差别之处在于：该水循环单元30进一步包括一回收池31，该回收池31包括一回收池进水口311及一回收池放水口312，该回收池进水口311连通于该染色机本体放水口202用以储存该染色机本体20排出的废水；该回收池放水口312连通于该供水池进水口101用以向该供水池10提供经过回收处理的废水。在一较佳实施方式中，回收池31与该染色机本体20的连通是通过设置在回收池31与该染色机本体20之间的第二管道32，该第二管道32连通该染色机本体的放水口202及该回收池进水口311，用以将该染色机本体20中的污水排放到该回收池31中进行统一的回收存储。在一较佳实施方式中，回收池31与供水池10的连通是通过设置在回收池31与供水池10之间的第三管道33，该第三管道33连通该回收池放水口312及该供水池进水口101，用以向该供水池10提供经过回收处理后废水。值得注意的是，数量上，回收池31与染色机本体20并不是一一对应的，根据不同的运用环境，如，工厂内有多台染色机本体20的情况，可以利用一个回收池31统一对多台染色机本体20的废水进行回收储存。

[0038] 请参照图3，其绘示出根据本发明之染色机废水循环利用装置的第三实施方式的示意图；如图3所示，本实施方式与第二实施方式大致相同，差别之处在于：该水循环单元30进一步包括一过滤装置34，染色机本体20排出的废水在进入回收池31前会先流经过过滤装置34，从而可以利用过滤装置34来达到过滤作用，减少进入回收池31的废水的杂质，从而使得输往供水池10的废水具有较好的清洁性。于本实施方式中，过滤装置34为设置在回收池31中部的过滤网结构。在其他实施方式中，过滤装置34可以根据不同的需求，设置在回收池
31的不同位置，取到相应的过滤作用。且过滤装置34也可以不限于本实施方式中的过滤网结构，可以是其他能够取到过滤作用的装置。

[0039] 另外，在一较佳实施方式中，该回收池31为一沉淀池。其具体作用为应用沉淀作用去除废水中悬浮物。从而使得输往供水池10的废水具有较好的清洁性。沉淀池的类型可以采用现有技术中的平流式、竖流式和辐流式等，在此不做限制。

[0040] 值得注意的是，水循环装置30对染色机本体20排出的废水的回收处理方式并不限于前述的过滤处理和沉淀处理，在其他实施方式中，也可以采用其他的处理方式使得废水达到回收再利用的标准。

[0041] 请参照图4，其绘示出根据本发明之染色机废水循环利用装置的第四实施方式的示意图；如图4所示，本实施方式与第二实施方式大致相同，差别之处在于：该水循环单元30进一步包括一抽吸装置35设置在该回收池31与该供水池10之间，用以提供压力以使得该回收池31中的废水顺利进入该供水池10中。

[0042] 请参照图5，其绘示出根据本发明之染色机废水循环利用装置的第五实施方式的示意图；如图5所示，本实施方式中：该染色机本体20包含多个染色槽21，染色槽21包括一设置在染色槽21上表面的染色槽进水口211及一设置在染色槽21下表面的染色槽放水口212。值得注意的是，在其他实施方式中，根据不同的需求，染色槽进水口211及染色槽放水口212可以位于染色槽21的不同部位，另外，在一优选实施方式中，染色槽进水口211及染色槽放水口212可以添设有开关单元(图中未示)用以染色槽21的进水和放水，而开关单元(图中未示)可以选用现有技术中的手动式，或者自动式，在此不作限制。

[0043] 多个对应设置该些染色槽21的染色辊22，该染色辊22通过旋转作用对通过该染色槽21的布料进行染色，并将染色完成的布料移动到下一工位(如图中箭头所示)。

[0044] 其中，于本实施方式中，供水池10通过多个第一管道40对多个染色槽21进水口211分别供水，回收池31通过多个第二管道32对多个染色槽21经由染色槽放水口212排出的废水进行统一回收。

[0045] 请参照图6，其绘示出根据本发明之染色机废水循环利用装置的第六实施方式的示意图；如图6所示，本实施方式与第五实施方式大致相同，差别之处在于：该水循环单元30进一步包括多个对应该些染色槽21设置的污染检测器50，该污染检测器50用以检测经由染色槽21排出的废水的污染程度，当染色槽21的废水的污染程度达到预定的标准时，污染检测器50关闭对应染色槽21的染色槽放水口212，终止该回收池31对其的废水回收。从而可以保证回收池31中的废水的污染程度符合再次利用的标准。

[0046] 另外，根据实际生产运用的不同，回收池31可以选择性的与染色槽21进行连通，具体为，当某个染色槽21在生产中所产生的的废水属于重度污染级别的，此时，可以选择不将该染色槽21与回收池31进行连通，而是直接将其连通至其他容器中进行处理，如污水池。从而可以保证回收池31中的废水的污染程度符合再次利用的标准。

[0047] 请参照图7，其绘示出根据本发明之染色机废水循环利用的方法的第一实施方式的流程图；如图7所示，种染色机废水循环利用的方法，包括以下步骤：S1,提供一供水池10，其具有一进水口101及一放水口102；S2，提供一染色机本体20，其具有一进水口201及一放水口202；S3，连通该供水池放水口102与该染色机本体进水口201，用以向该染色机本体10供水；S4，提供一水循环单元30，连通于该染色体本体放水口202与该供水池进水口101；S5，提供经过该水循环单元30处理后的废水以供给该供水池10。

[0048] 请参照图8，其绘示出根据本发明之染色机废水循环利用的方法的第二实施方式的流程图；如图8所示，本实施方式前述染色机废水循环利用的方法的第一实施方式大致相同，主要的区别点在于：于S1之前更包括一供水步骤S0，用以向该供水池10补充染色机本体20所需要的清水，而供水的方式可以是直接连接至水龙头(图中未示)等，本发明不以此为限。

[0049] 请参照图9，其绘示出根据本发明之染色机废水循环利用的方法的第三实施方式的流程图；如图9所示，本实施方式前述染色机废水循环利用的方法的第一实施方式大致相同，主要的区别点在于：该水循环单元30处理更包括一过滤步骤S6，用以过滤经过该水循环单元30处理后的废水以供给该供水池10。而过滤的方式可以是通过过滤网过滤等，本发明不以此为限。

[0050] 请参照图10，其绘示出根据本发明之染色机废水循环利用的方法的第四实施方式的流程图；如图10所示，本实施方式前述染色机废水循环利用的方法的第一实施方式大致相同，主要的区别点在于：该水循环单元30更处理包括一检测步骤S7，用以检测该水循环单元30供给该供水池10的废水是否符合预设的污染标准，如果符合标准则控制该水循环单元30继续向该供水池10供水。当检测到该水循环单元20供给该供水池10的废水不符合预设的污染标准时，该水循环单元20停止向该供水池10供水，并将不符合预设的污染标准的废水经由一排污步骤S8排出。

[0051] 综上，本发明通过增加了水循环单元，将原本直接被排放的废水经过回收处理后再一次进入供水池作为染色用水，变废为宝，节约了供水池中清水的用量，从而达到较好的成本管控。

[0052] 以上所述仅为本发明的实施方式，其并非用以限定本发明的专利保护范围。任何熟习相像技艺者，在不脱离本发明的精神与范围内，所作的更动及润饰的等效替换，仍为本发明的专利保护范围内。