一种滚筒式禽蛋清洗机转让专利

申请号 : CN201410402572.2

文献号 : CN104126524B

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发明人 : 朱新华郭文川蒋增强何浩白志鹏石家庆贺滇水李运志齐娟李帅师冬冬李佳佳

申请人 : 西北农林科技大学

摘要 :

一种滚筒式禽蛋清洗机,属于农产品加工机械领域,包括输送机构、预洗机构、滚筒式清洗机构、滚筒式烘干机构、清水喷淋机构和水循环系统等。禽蛋经喷淋刷洗后进入滚筒式清洗机构中进行刷洗,再经清水喷淋除去污水;沥水后的禽蛋进入风干滚筒内进行风干,最后由输送机构送出机外。该清洗机的特点是禽蛋输送和清洗、风干机构在空间上折叠布置,充分利用空间,结构紧凑,占地面积小;采用预喷淋、刷洗结合滚筒刷洗和清水喷淋,多种清洗手段联合使用,清洗强度大,清洗彻底;进蛋和出蛋布置在设备两端,不会形成交叉污染;水循环利用,节约资源和成本。该清洗机适用于鸡蛋、鸭蛋等禽蛋的中、小规模的连续清洗作业,特别适于作业场地有限的场合。

权利要求 :

1.一种滚筒式禽蛋清洗机,其特征在于, 清洗滚筒(2)安装在机架(28)左上方,清洗滚筒外壳(1)的右上方开有进蛋口Ⅰ(4),右下方开有出蛋口Ⅰ(24),进蛋口Ⅰ(4)处设有一个导蛋板(5)与滚轴供蛋输送机(8)衔接;风干滚筒(12)安装在机架(28)的右部,滚轴供蛋输送机(8)的下方;出蛋口Ⅰ(24)通过沥水板(11)与风干滚筒外壳(13)的进蛋口Ⅱ(20)衔接,风干滚筒外壳(13)的进蛋口Ⅱ(20)设在其左上方,风干滚筒外壳(13)的出蛋口Ⅱ(21)设在其左下方;出蛋口Ⅱ(21)处与滚轴出蛋输送机(27)衔接,滚轴出蛋输送机(27)布置在清洗滚筒(2)和沥水板(11)的下方,与风干滚筒外壳(13)的出蛋口Ⅱ(21)衔接。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式禽蛋清洗机,其特征在于,所述的清洗滚筒(2)为一个空心圆柱体,其圆柱面上沿轴线方向固定有多个蛋槽(101),蛋槽(101)布满整个圆柱面;蛋槽(101)内有柔性材料层(102);清洗滚筒(2)按逆时针方向旋转;固定安装在机架(28)上的清洗滚筒外壳(1)为一个圆柱体,其内壁圆柱面上固定安装有柔性刷洗材料层(105),柔性刷洗材料层(105)布满其圆柱面;清洗滚筒外壳(1)的外部上方设置有水管(3),水管(3)与通入清洗滚筒外壳(1)内部的多排喷嘴(103)相连通,清洗液经水管(3)进入喷嘴(103),注入到清洗滚筒外壳(1)与清洗滚筒(2)之间的间隙中;所述的清洗滚筒外壳(1)下方开有排水口(25),排水口(25)下方连接有一个水箱Ⅰ(26);水箱Ⅰ(26)中的清洗液泵入到安装在滚轴供蛋输送机(8)上方的预洗喷淋管(6)中。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式禽蛋清洗机,其特征在于,所述的风干滚筒(12)为一个空心圆柱体,其圆柱面上沿轴线方向固定有多个蛋槽(101),蛋槽(101)布满整个圆柱面;蛋槽(101)内有柔性材料层(102);风干滚筒(12)按顺时针方向旋转;固定安装在机架(28)上的风干滚筒外壳(13)为一个圆柱体,其内壁圆柱面上沿圆周方向固定安装有多组由三根不锈钢钢丝构成的圆弧形钢丝蛋槽(30),所述的钢丝蛋槽(30)与所述的风干滚筒(12)上的蛋槽(101)正交安装,在风干滚筒(12)与风干滚筒外壳(13)之间形成多个风干蛋道(31);热风经风机(19)引入主管道(19a),主管道(19a)分支为支管Ⅰ(17)和支管Ⅱ(15),支管Ⅰ(17)连接下气室(18),支管Ⅱ(15)连接上气室(14),支管Ⅱ(15)上安装一个用于调节气路流量的阀门(16);下气室(18)在风干滚筒(12)下方,上气室(14)在风干滚筒(12)的上方并延伸到沥水板(11)右上段,上气室(14)和下气室(18)内部安装有多排喷气嘴(32);喷气嘴(32)排列方向与风干蛋道(31)一致。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式禽蛋清洗机,其特征在于,所述的滚轴供蛋输送机(8)为一个滚轴输送机,安装在清洗滚筒(2)的右上方和风干滚筒(12)的正上方,滚轴供蛋输送机(8)中的滚轴(106)为曲面轴,多个滚轴(106)上的凹面对应安装,形成多行凹槽;

所述的滚轴供蛋输送机(8)上方安装有刷辊(7)和预洗喷淋管(6),下方安装有接渣槽(9);

接渣槽9在前后方向上倾斜布置。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式禽蛋清洗机,其特征在于,所述的沥水板(11)板面上有空隙,前后两侧有端板;沥水板(11)左端与所述的清洗滚筒外壳(1)上的出蛋口Ⅰ(24)衔接,出蛋口Ⅰ(24)上方固定有一个挡蛋板(23),沥水板(11)右端与风干滚筒外壳(13)的进蛋口Ⅱ(20)衔接;沥水板(11)左上段安装有清水喷淋管(10),沥水板(11)下方安装有集水槽(22a),集水槽(22a)与其下方的水箱Ⅱ(22)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒式禽蛋清洗机,其特征在于,所述的清水喷淋管(10)连接干净水源,所述的水箱Ⅱ(22)中的水直接泵入到清洗滚筒外壳(1)上方的水管(3)中,或经添加洗涤剂后泵入到清洗滚筒外壳(1)上方的水管(3)中。

7.根据权利要求4所述的一种滚筒式禽蛋清洗机,其特征在于,滚轴出蛋输送机(27)结构与所述的滚轴供蛋输送机(8)结构相同。

说明书 :

一种滚筒式禽蛋清洗机

技术领域

[0001] 本发明公开一种滚筒式禽蛋清洗机,涉及农产品加工机械领域,特别是涉及蛋品加工机械领域。

背景技术

[0002] 我国是世界上最主要的禽蛋生产和消费大国, 从1985 年至今, 禽蛋产量已连续20 多年雄居世界第一位,2005 年禽蛋产量达到2879万t,人均占有量22Kg,城镇居民蛋类购买额为72.35元/人,鲜蛋消费量为每年10.42kg/人。但我国禽蛋加工发展相对滞后,这些禽蛋除了少量加工成咸蛋、皮蛋等蛋制品外,大部分以鲜蛋形式消费,直接从饲养场( 或农户) 进入市场,中间没有任何的清洗、消毒环节。禽蛋表面充满多种微生物, 包括致病菌和禽类传染病的病原物等,鲜蛋直接上市,极不卫生。
[0003] 随着城市化进程的加快,超市连锁销售将成为城市禽蛋供应的主要方式。因此,鲜蛋清洗设备开发和推广具有非常广阔的市场前景。
[0004] 我国洁蛋生产起步较晚,禽蛋清洗机械也相对比较落后,现有的洗蛋机大都采用辊刷式清洗,即传动带运送鸡蛋同时带动鸡蛋旋转,在传送带上方加装若干辊刷及喷淋器对禽蛋进行清洗,这样的清洗设备虽然结构简单,清洗效率较高,但清洗行程较短,清洗不彻底,只是简单的对鸡蛋表面进行刷洗,清洗不够彻底。同时由于禽蛋清洗和风干生产线较长,设备占地面积大,不便于中小规模的禽蛋清洗场合设备布置。
[0005] 本发明的目的是提供一种洗蛋机,解决现有技术中禽蛋清洗不彻底,洗蛋机生产线较长,设备占地面积大的问题。
[0006] 本发明技术方案中,禽蛋经喷淋刷洗后进入滚筒式清洗机构中进行刷洗,再经清水喷淋除去污水;沥水后的禽蛋进入风干滚筒内进行风干,最后由输送机构送出机外。该清洗机的特点是禽蛋输送和清洗、风干机构在空间上折叠布置,充分利用空间,结构紧凑,占地面积小;采用预喷淋、刷洗结合滚筒刷洗和清水喷淋,多种清洗手段联合使用,清洗强度大,清洗彻底;进蛋和出蛋布置在设备两端,不会形成交叉污染;水循环利用,节约资源和成本。该清洗机适用于鸡蛋、鸭蛋等禽蛋的中、小规模的连续清洗作业,特别适于作业场地有限的场合。

发明内容

[0007] 为了解决现有技术中禽蛋清洗不彻底,洗蛋机生产线较长,设备占地面积大的问题,本发明公开了一种滚筒式禽蛋清洗机。具体如下:
[0008] 一种滚筒式禽蛋清洗机,清洗滚筒2安装在机架28上的左上方,清洗滚筒外壳1的右上方开有进蛋口Ⅰ4,右下方开有出蛋口Ⅰ24,进蛋口Ⅰ4处设有一个导蛋板5与滚轴供蛋输送机8衔接;出蛋口Ⅰ24通过沥水板11与风干滚筒外壳13的进蛋口Ⅱ20衔接,风干滚筒外壳13的进蛋口Ⅱ20设在其左上方,风干滚筒外壳13的出蛋口Ⅱ21设在其左下方;出蛋口Ⅱ21处与滚轴出蛋输送机27衔接。
[0009] 所述的清洗滚筒2为一个空心圆柱体,其圆柱面上沿轴线方向固定有多个蛋槽101,蛋槽101布满整个圆柱面;蛋槽101内有柔性材料层102;清洗滚筒2按逆时针方向旋转;
[0010] 固定安装在机架28上的清洗滚筒外壳1为一个圆柱体,其内壁圆柱面上固定安装有柔性刷洗材料层105,柔性刷洗材料层105布满其圆柱面。
[0011] 清洗滚筒外壳1的外部上方设置有水管3,水管3与通入清洗滚筒外壳1内部的多排喷嘴103相连通,清洗液经水管3进入喷嘴103,注入到清洗滚筒外壳1与清洗滚筒2之间的间隙中;所述的清洗滚筒外壳1下方开有排水口25,排水口25下方连接有一个水箱Ⅰ26。
[0012] 所述的风干滚筒12为一个空心圆柱体,其结构与清洗滚筒2相同,其圆柱面上沿轴线方向固定有多个蛋槽101,蛋槽101布满整个圆柱面;蛋槽101内有柔性材料层102;风干滚筒12按顺时针方向旋转;固定安装在机架28上的风干滚筒外壳13为一个圆柱体,其内壁圆柱面上沿圆周方向固定安装有多组由三根不锈钢钢丝构成的圆弧形钢丝蛋槽30,所述的钢丝蛋槽30与所述的风干滚筒上的蛋槽101正交安装,在风干滚筒12与风干滚筒外壳13之间形成多个风干蛋道31。
[0013] 热风经风机19引入主管道19a,主管道19a分支为支管Ⅰ17和支管Ⅱ15,支管Ⅰ17连接下气室18,支管Ⅱ15连接上气室14,支管Ⅱ15上安装一个用于调节气路流量的阀门16;下气室18在风干滚筒12下方,上气室14在风干滚筒12的上方并延伸到沥水板11右上段,上气室14和下气室18内部安装有多排喷气嘴32;喷气嘴32排列方向与风干蛋道一致。
[0014] 所述的滚轴供蛋输送机8为一个滚轴输送机,安装在清洗滚筒2的右上方和风干滚筒12的正上方,滚轴供蛋输送机8中的滚轴106为曲面轴,多个滚轴106上的凹面对应安装,形成多行凹槽;所述的滚轴供蛋输送机8上方安装有刷辊7和预洗喷淋管6,下方安装有接渣槽9;接渣槽9在前后方向上倾斜布置。
[0015] 所述的沥水板11板面上有空隙,前后两侧有端板;沥水板11左端与所述的清洗滚筒外壳1上的出蛋口Ⅰ24衔接,出蛋口Ⅰ24上方固定有一个挡蛋板23,沥水板11右端与风干滚筒外壳13的进蛋口Ⅱ20衔接;沥水板11左上段安装有清水喷淋管10,下方安装有集水槽22a,集水槽22a与其下方的水箱Ⅱ22相连通。
[0016] 所述的清水喷淋管10连接干净水源,所述的水箱Ⅱ22中的水直接泵入到清洗滚筒外壳1上方的水管3中,或经添加洗涤剂后泵入到清洗滚筒外壳1上方的水管3中;所述的水箱Ⅰ26中的清洗液泵入到预洗喷淋管6中。
[0017] 所述的滚轴出蛋输送机27布置在清洗滚筒2和沥水板11的下方,与风干滚筒外壳13的出蛋口Ⅱ21衔接,滚轴出蛋输送机27结构与滚轴供蛋输送机8结构相同;可在滚轴出蛋输送机27上安装涂蜡机构和检测机构。
[0018] 所述的滚筒式禽蛋清洗机中,不排除清洗液加热系统。
[0019] 一种滚筒式禽蛋清洗机,其工作原理如下:
[0020] 待洗禽蛋由上蛋辅助机构或人工送到滚轴供蛋输送机8上,滚轴供蛋输送机8向左传送禽蛋过程中,预洗喷淋管6对禽蛋进行喷淋预浸泡润湿,同时刷辊7对禽蛋刷洗。污水和粪便杂物下落进入接渣槽9中,接渣槽9前后方向上倾斜布置,粪便杂物随污水流出机外。
[0021] 送到滚轴供蛋输送机8左端的禽蛋经导蛋板5从进蛋口Ⅰ4滚入清洗滚筒外壳1内部,进入清洗滚筒2的蛋槽101中。禽蛋在蛋槽101中随清洗滚筒2逆时针旋转,清洗滚筒外壳1内部固定的柔性刷洗材料层105对禽蛋进行刷洗。来自水箱Ⅱ22的清洗液从水管3中进入喷嘴103,从清洗滚筒2上部对禽蛋冲洗,并将刷洗下的污物带走,经清洗滚筒外壳下方的排水口25排出到水箱Ⅰ中。水箱Ⅰ中的清洗液泵入到预洗喷淋管6。禽蛋在清洗滚筒2中经长时间的刷洗后从出蛋口Ⅰ24排出,进入沥水板11上,挡蛋板23防止禽蛋继续上行。
[0022] 禽蛋在沥水板上靠自身重力沿倾斜的沥水板向右滚动,经清水喷淋管10充分喷淋,去除表面污水。在沥水板11右段,热风对禽蛋喷吹,除去外表明水。沥水板11上的水流入集水槽22a中,最后收集到水箱Ⅱ22中。
[0023] 禽蛋从沥水板11经进蛋口Ⅱ20进入到风干滚筒外壳13内部。在风干滚筒12与风干滚筒外壳13之间形成多个风干蛋道31中,在风干滚筒12上的蛋槽101带动下,禽蛋随风干滚筒12按顺时针方向旋转。钢丝蛋槽30对禽蛋有导向、扶持作用。
[0024] 热风经风机19引入主管道19a后分成两路,分别从风干滚筒12上部和下部对禽蛋喷吹,进一步除去禽蛋表面水分。
[0025] 经风干后的禽蛋从出蛋口Ⅱ21排出,进入到滚轴出蛋输送机27上,可在滚轴出蛋输送机27上进行检测、涂蜡和出蛋。
[0026] 清洗滚筒和风干滚筒上蛋槽101中的柔性材料层对禽蛋起到保护作用,防止碰撞破碎。
[0027] 水的循环利用是这样的:干净水源进入到清水喷淋管10中,对沥水板上的禽蛋喷淋,再流经清洗滚筒2中对禽蛋刷洗,最后流入到预洗喷淋管6中对禽蛋预泡润湿和刷洗,最后污水经接渣槽9收集后排出机外。
[0028] 本发明技术方案中,禽蛋经预喷淋刷洗后进入滚筒式清洗机构中进行刷洗,再经清水喷淋除去污水;沥水后的禽蛋进入风干滚筒内进行风干,最后由输送机构送出机外。该清洗机的特点是禽蛋输送和清洗、风干机构在空间上折叠布置,充分利用空间,结构紧凑,占地面积小;采用预喷淋、刷洗结合滚筒刷洗和清水喷淋,多种清洗手段联合使用,清洗强度大,清洗彻底;进蛋和出蛋布置在设备两端,不会形成交叉污染;水循环利用,节约资源和成本。该清洗机适用于鸡蛋、鸭蛋等禽蛋的中、小规模的连续清洗作业,特别适于作业场地有限的场合。
[0029] 附图说明:
[0030] 图1是一种滚筒式禽蛋清洗机的结构示意图
[0031] 图2是清洗滚筒的结构示意图
[0032] 图3是清洗滚筒的截面图
[0033] 图4是图3中C放大图
[0034] 图5是风干滚筒机构的内部结构示意图
[0035] 图6是钢丝蛋槽的结构示意图
[0036] 图7是图6中B-B截面图
[0037] 图8是滚轴供蛋输送机平面图
[0038] 图9是刷辊结构示意图
[0039] 图10是清洗滚筒外壳结构示意图
[0040] 附图标记说明
[0041] 1清洗滚筒外壳 2清洗滚筒 3水管 4进蛋口Ⅰ[0042] 5导蛋板 6预洗喷淋管 7刷辊 8滚轴供蛋输送机
[0043] 9接渣槽 10清水喷淋管 11沥水板 12风干滚筒[0044] 13风干滚筒外壳 14上气室 15支管Ⅱ 16阀门[0045] 17支管Ⅰ 18下气室 19风机 19a主管道[0046] 20进蛋口Ⅱ 21出蛋口Ⅱ 22水箱Ⅱ 22a集水槽[0047] 23挡蛋板 24出蛋口Ⅰ 25排水口 26水箱Ⅰ[0048] 27滚轴出蛋输送机 28机架 30钢丝蛋槽 31风干蛋道[0049] 32喷气嘴 101蛋槽 102柔性材料层 103喷嘴[0050] 105柔性刷洗材料层 106滚轴具体实施例
[0051] 为了说明本发明的技术方案,下面结合说明书附图对技术方案进一步说明。
[0052] 如图1所示的一种滚筒式禽蛋清洗机,清洗滚筒2安装在机架28上的左上方,清洗滚筒外壳1的右上方开有进蛋口Ⅰ4,右下方开有出蛋口Ⅰ24,进蛋口Ⅰ4处设有一个导蛋板5与滚轴供蛋输送机8衔接;出蛋口Ⅰ24通过沥水板11与风干滚筒外壳13的进蛋口Ⅱ20衔接,风干滚筒外壳13的进蛋口Ⅱ20设在其左上方,风干滚筒外壳13的出蛋口Ⅱ21设在其左下方;出蛋口Ⅱ21处与滚轴出蛋输送机27衔接。
[0053] 如图1、图2、图3和图4所示,所述的清洗滚筒2为一个空心圆柱体,其圆柱面上沿轴线方向固定有多个蛋槽101,蛋槽101布满整个圆柱面;蛋槽101内有柔性材料层102,在本实施例中,柔性材料层102采用尼龙毛,清洗滚筒2按逆时针方向旋转。
[0054] 如图1和图10所示,固定安装在机架28上的清洗滚筒外壳1为一个圆柱体,其内壁圆柱面上固定安装有柔性刷洗材料层105,柔性刷洗材料层105布满其圆柱面;在本实施例中柔性刷洗材料层105采用尼龙丝。
[0055] 清洗滚筒外壳1的外部上方设置有水管3,水管3与通入清洗滚筒外壳1内部的多排喷嘴103相连通,清洗液经水管3进入喷嘴103,注入到清洗滚筒外壳1与清洗滚筒2之间的间隙中;所述的清洗滚筒外壳1下方开有排水口25,排水口25下方连接有一个水箱Ⅰ26。
[0056] 如图1、图2、图3和图4所示,所述的风干滚筒12为一个空心圆柱体,其结构与清洗滚筒2相同,其圆柱面上沿轴线方向固定有多个蛋槽101,蛋槽101布满整个圆柱面;蛋槽101内有柔性材料层102;风干滚筒12按顺时针方向旋转。
[0057] 如图图1、图5、图6和图7所示,固定安装在机架28上的风干滚筒外壳13为一个圆柱体,其内壁圆柱面上沿圆周方向固定安装有多组由三根不锈钢钢丝构成的圆弧形钢丝蛋槽30,所述的钢丝蛋槽30与所述的风干滚筒上的蛋槽101正交安装,在风干滚筒12与风干滚筒外壳13之间形成多个风干蛋道31。
[0058] 如图1和图5所示,热风经风机19引入主管道19a,主管道19a分支为支管Ⅰ17和支管Ⅱ15,支管Ⅰ17连接下气室18,支管Ⅱ15连接上气室14,支管Ⅱ15上安装一个用于调节气路流量的阀门16;在本实施例中,阀门采用蝶阀。下气室18在风干滚筒12下方,上气室14在风干滚筒12的上方并延伸到沥水板11右上段,上气室14和下气室18内部安装有多排喷气嘴32;喷气嘴32排列方向与风干蛋道一致。
[0059] 如图1、图8和图9所示,所述的滚轴供蛋输送机8为一个滚轴输送机,安装在清洗滚筒2的右上方和风干滚筒12的正上方,滚轴供蛋输送机8中的滚轴106为曲面轴,多个滚轴106上的凹面对应安装,形成多行凹槽;所述的滚轴供蛋输送机8上方安装有刷辊7和预洗喷淋管6,下方安装有接渣槽9;接渣槽9在前后方向上倾斜布置。刷辊7有两个作用,一是对禽蛋初步刷洗,而是整理滚轴供蛋输送机8上的禽蛋,使禽蛋沿滚轴供蛋输送机8长度方向和宽度方向上尽可能均布,不堆积。
[0060] 如图1所示,所述的沥水板11板面上有空隙,前后两侧有端板;沥水板11左端与所述的清洗滚筒外壳1上的出蛋口Ⅰ24衔接,出蛋口Ⅰ24上方固定有一个挡蛋板23,沥水板11右端与风干滚筒外壳13的进蛋口Ⅱ20衔接;沥水板11左上段安装有清水喷淋管10,下方安装有集水槽22a,集水槽22a与其下方的水箱Ⅱ22相连通。
[0061] 所述的清水喷淋管10连接干净水源,本实施例中,干净水源接入自来水;所述的水箱Ⅱ22中的水直接泵入到清洗滚筒外壳1上方的水管3中,或经添加洗涤剂后泵入到清洗滚筒外壳1上方的水管3中;所述的水箱Ⅰ26中的清洗液泵入到预洗喷淋管6中。
[0062] 如图1和图8所示,所述的滚轴出蛋输送机27布置在清洗滚筒2和沥水板11的下方,与风干滚筒外壳13的出蛋口Ⅱ21衔接,滚轴出蛋输送机27结构与滚轴供蛋输送机8结构相同;可在滚轴出蛋输送机27上安装涂蜡机构和检测机构。
[0063] 所述的滚筒式禽蛋清洗机中,不排除清洗液加热系统。