管件折弯工装

摘要

本发明公开了一种管件折弯工装，包括底板(1)、夹板(2)、第一折弯座(3)和第二折弯座(4)；底板(1)的上表面上沿着第一方向上设有第一安装槽(5)，底板(1)的上表面上沿着与第一方向垂直的第二方向上设有第二安装槽(6)；夹板(2)可拆卸安装于第二安装槽(6)，第一折弯座(3)和第二折弯座(4)均可拆卸安装于第一安装槽(5)且相互间隔，且夹板(2)与第一折弯座(3)和第二折弯座(4)之间沿第二方向的间隔能够供直形管件(8)插入，且在插入状态下使得该直形管件(8)的一侧紧靠夹板(2)，另一侧紧靠夹板(2)与第一折弯座(3)和第二折弯座(4)。利用该工装制备折弯管件省力，同时折弯管件的合格率高。

权利要求

1.一种管件折弯工装，其特征在于，包括底板(1)、夹板(2)、第一折弯座(3)、第二折弯座(4)和加强板(11)；所述底板(1)的上表面上沿着第一方向上设有第一安装槽(5)，所述底板(1)的上表面上沿着与所述第一方向垂直的第二方向上设有第二安装槽(6)；所述夹板(2)可拆卸安装于所述第二安装槽(6)，所述第一折弯座(3)和第二折弯座(4)均可拆卸安装于所述第一安装槽(5)且相互间隔，且所述夹板(2)与第一折弯座(3)和第二折弯座(4)之间沿所述第二方向的间隔能够供直形管件(8)插入，且在插入状态下使得该直形管件(8)的一侧紧靠所述夹板(2)，另一侧紧靠所述夹板(2)与第一折弯座(3)和第二折弯座(4)；所述加强板(11)可拆卸设置于所述底板(1)的上表面上且紧靠所述第一折弯座(3)和所述第二折弯座(4)，以在直形管件(8)进行折弯的过程中为所述第一折弯座(3)和所述第二折弯座(4)提供支持力。

2.根据权利要求1所述的管件折弯工装，其特征在于，所述第一安装槽(5)和第二安装槽(6)的底部均设有多个安装孔(7)，所述夹板、所述第一折弯座(3)和第二折弯座(4)上均设有通孔，各个固定件(9)贯穿对应的所述通孔并延伸至对应的所述安装孔(7)内以固定所述夹板、所述第一折弯座(3)和第二折弯座(4)。

3.根据权利要求2所述的管件折弯工装，其特征在于，所述固定件(9)为螺栓，所述安装孔(7)为螺纹孔。

4.根据权利要求1或2所述的管件折弯工装，其特征在于，所述第一折弯座(3)和所述第二折弯座(4)均具有用于供直形管件(8)的一端进行折弯的折弯棱边，所述折弯棱边为内凹的弧边。

5.根据权利要求4所述的管件折弯工装，其特征在于，所述第一折弯座(3)和所述第二折弯座(4)关于所述第二安装槽(6)对称设置。

6.根据权利要求1或2所述的管件折弯工装，其特征在于，所述工装还包括延长臂管，所述延长臂管能够套设于直形管件(8)的一端。

7.根据权利要求1或2所述的管件折弯工装，其特征在于，所述工装还包括底座(10)，所述底座(10)支撑在所述底板(1)的下部。

8.根据权利要求1或2所述的管件折弯工装，其特征在于，所述第一方向为所述底板的长度方向，所述第二方向为所述底板的宽度方向。

说明书

管件折弯工装

技术领域

[0001] 本发明涉及管件制备领域，具体地，涉及一种管件折弯工装。

背景技术

[0002] 在船舶制造的过程中，往往需要将直形管件折弯一定角度后使用。现有技术中，工作人员直接通过钳子和人力将直形管件进行折弯，这样的管件折弯方式不仅耗力，同时管件若两端均需要折弯的情况下，两个折弯处之间的距离难以控制，造成折弯管件的合格率减低。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种管件折弯工装，利用该工装制备折弯管件省力，同时折弯管件的合格率高。

[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种管件折弯工装，包括底板、夹板、第一折弯座和第二折弯座；底板的上表面上沿着第一方向上设有第一安装槽，底板的上表面上沿着与第一方向垂直的第二方向上设有第二安装槽；夹板可拆卸安装于第二安装槽，第一折弯座和第二折弯座均可拆卸安装于第一安装槽且相互间隔，且夹板与第一折弯座和第二折弯座之间沿第二方向的间隔能够供直形管件插入，且在插入状态下使得该直形管件的一侧紧靠夹板，另一侧紧靠夹板与第一折弯座和第二折弯座。

[0005] 优选地，第一安装槽和第二安装槽的底部均设有多个安装孔，夹板、第一折弯座和第二折弯座上均设有通孔，各个固定件贯穿对应的通孔并延伸至对应的安装孔内以固定夹板、第一折弯座和第二折弯座。

[0006] 优选地，固定件为螺栓，安装孔为螺纹孔。

[0007] 优选地，第一折弯座和第二折弯座均具有用于供直形管件的一端进行折弯的折弯棱边，折弯棱边为内凹的弧边。

[0008] 优选地，第一折弯座和第二折弯座关于第二安装槽对称设置。

[0009] 优选地，工装还包括加强板，加强板可拆卸设置于底板的上表面上且紧靠第一折弯座和第二折弯座，以在直形管件进行折弯的过程中为第一折弯座和第二折弯座提供支持力。

[0010] 优选地，工装还包括延长臂管，延长臂管能够套设于直形管件的一端。

[0011] 优选地，工装还包括底座，底座支撑在底板的下部。

[0012] 优选地，第一方向为底板的长度方向，第二方向为底板的宽度方向。

[0013] 通过上述技术方案可知，利用本发明提供的管件折弯工装进行管件折弯的过程如下：首先确定折弯管件的两个折弯拐角之间的距离，从而确定第一折弯座和第二折弯座之间在第一安装槽上的距离并固定于第一安装槽上，接着将直形管件沿着第二方向的间隔插入至夹板与第一折弯座和第二折弯座之间的间隔中，然后沿着第二方向移动夹板使得该直形管件的一侧紧靠夹板，另一侧紧靠夹板与第一折弯座和第二折弯座，并将夹板固定在第二安装槽内，最后在直形管件的两端着力制成折弯管件。利用该管件折弯工装不仅能够精准地确定折弯管件两个折弯拐角间的距离，从而使得折弯管件的合格率高，同时折弯过程中省力、省时。

[0014] 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

[0015] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0016] 图1是本发明的第一优选实施方式提供的管件折弯工装的结构示意图；

[0017] 图2是本发明的第二优选实施方式提供的管件折弯工装的结构示意图。

[0018] 附图标记说明

[0019] 1、底板 2、夹板

[0020] 3、第一折弯座 4、第二折弯座

[0021] 5、第一安装槽 6、第二安装槽

[0022] 7、安装孔 8、直形管件

[0023] 9、固定件 10、底座

[0024] 11、加强板

具体实施方式

[0025] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

[0026] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，“长度、宽度”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

[0027] 本发明提供了一种管件折弯工装，如图1所示，该管件折弯工装包括底板1、夹板2、第一折弯座3和第二折弯座4；底板1的上表面上沿着第一方向上设有第一安装槽5，底板1的上表面上沿着与第一方向垂直的第二方向上设有第二安装槽6；夹板2可拆卸安装于第二安装槽6，第一折弯座3和第二折弯座4均可拆卸安装于第一安装槽5且相互间隔，且夹板2与第一折弯座3和第二折弯座4之间沿第二方向的间隔能够供直形管件8插入，且在插入状态下使得该直形管件8的一侧紧靠夹板2，另一侧紧靠夹板2与第一折弯座3和第二折弯座4。

[0028] 由上可知，该管件折弯工装进行操作过程如下：首先确定折弯管件的两个折弯拐角之间的距离，从而确定第一折弯座3和第二折弯座4之间在第一安装槽5上的距离并固定于第一安装槽5上，接着将直形管件沿着第二方向的间隔插入至夹板2与第一折弯座3和第二折弯座4之间的间隔中，然后沿着第二方向移动夹板2使得该直形管件的一侧紧靠夹板2，另一侧紧靠夹板2与第一折弯座3和第二折弯座4，并将夹板2固定在第二安装槽6上，最后在直形管件的两端着力制成折弯管件。利用该管件折弯工装不仅能够精准地确定折弯管件两个折弯拐角间的距离，从而使得折弯管件的合格率高，同时折弯过程中省力、省时。

[0029] 在本实施方式中，夹板2可拆卸安装于第二安装槽6的方式以及第一折弯座3和第二折弯座4可拆卸安装于第一安装槽5上的方式均有多种安装方式，可以在第二安装槽6、第一安装槽5上的两侧设置卡子用于固定夹板2、第一折弯座3和第二折弯座4，也可以利用螺纹连接的方式进行固定。为了便于夹板2、第一折弯座3和第二折弯座4的安装可拆卸，优选地，如图2所示，第一安装槽5和第二安装槽6的底部均设有多个安装孔7，夹板、第一折弯座3和第二折弯座4上均设有通孔，各个固定件9贯穿对应的通孔并延伸至对应的安装孔7内以固定夹板、第一折弯座3和第二折弯座4。这样需要改变夹板2、第一折弯座
3和第二折弯座4的安装位置，只需要旋下固定件9便可快速实现。

[0030] 在图2提供的管件折弯工装中，固定件9的结构具有多种结构形式，可以为螺丝、螺栓或螺钉，优选地，固定件9为螺栓，安装孔7为螺纹孔。

[0031] 在图1和图2各自提供的管件折弯工装中，为了使得在折弯过程中，操作者能够快速折弯直形管件，从，第一折弯座3和第二折弯座4与直形管件相接触的面上进行考虑，优选地，第一折弯座3和第二折弯座4均具有用于供直形管件8的一端进行折弯的折弯棱边，折弯棱边为内凹的弧边。弧形的折弯棱边能够减小折弯棱边与直形管件的接触面积，从而加大折弯过程中该接触面的压强，从而实现快速折弯。

[0032] 在本实施中，为了便于调节第一折弯座3和第二折弯座4之间的距离。优选地，第一折弯座3和第二折弯座4关于第二安装槽6对称设置。

[0033] 在图2提供的管件折弯工装中，为了加固第一折弯座3和第二折弯座4与底板1的结合力，优选地，工装还包括加强板11，加强板11可拆卸设置于底板1的上表面上且紧靠第一折弯座3和第二折弯座4，以在直形管件8进行折弯的过程中为第一折弯座3和第二折弯座4提供支持力。这样就可以完全避免因操作者使用力度过大而导致第一折弯座3和第二折弯座4与底板1之间出现松动的情况的发生，从而进一步保障了折弯管件的质量。

[0034] 在上述两种实施方式中，为了延长折弯过程中操作者的折弯力臂，从而达到省力的效果，优选地，工装还包括延长臂管，延长臂管能够套设于直形管件8的一端。

[0035] 同时，为了底板1的高度利于操作者进行折弯操作，优选地，工装还包括底座10，底座10支撑在底板1的下部。这样通过调整底座10的高度，既可以使操作者可以站着进行操作，也可以坐在座位上进行操作。

[0036] 另外，在上述图1和图2所示的两种实施方式中，在底板1是长方体的情况下，第一方向可以为长度方向，第二方向可为底板的宽度方向，同时第一方向也可以为长度方向，第二方向也可为底板的宽度方向。在在底板1是圆柱体的情况下，第一方向和第二方向为互相垂直的两个径向。从实际生产考虑，优选地，底板1是长方体，第一方向为底板的长度方向，第二方向为底板的宽度方向。这样的管件折弯工装操作起来更加简便。

[0037] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

[0038] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

[0039] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。