一种钎焊高温合金用无硼钎料转让专利

申请号 : CN201410337590.7

文献号 : CN104128714B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 吴晶唐欣廖高兵

申请人 : 深圳市唯特偶新材料股份有限公司

摘要 :

本发明公开了一种钎焊高温合金用无硼钎料,包括:Mn、Ni、Co、Cu,其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的11%-16%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的20%-25%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的4.5%—5.5%,余量为Cu。由该钎料钎焊连接形成的接头,不仅接头强度值较高,更重要的是接头表现了很好的塑性变形能力,解决了目前普遍存在的变形高温合金钎焊接头塑性差的难题。整个焊接过程在氩气气氛保护环境下进行,防止了锰被氧化。

权利要求 :

1.一种钎焊高温合金用无硼钎料,其特征在于包括:Mn、Ni、Co、Cu,其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的11%-16%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的

20%-25%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的4.5%—5.5%,余量为Cu。

2.如权利要求1所述钎焊高温合金用无硼钎料,其特征在于包括:Mn、Ni、Co、Cu,其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的13%-15%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的24%-25%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的4.5%—5.5%,余量为Cu。

3.如权利要求1所述钎焊高温合金用无硼钎料,其特征在于包括:Mn、Ni、Co、Cu,其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的15%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的25%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的5%,余量为Cu。

4.如权利要求1所述钎焊高温合金用无硼钎料,其特征在于包括:Mn、Ni、Co、Cu,其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的11%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的20%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的5%,余量为Cu。

5.如权利要求1所述钎焊高温合金用无硼钎料,其特征在于包括:Mn、Ni、Co、Cu,其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的11%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的23%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的4.5%,余量为Cu。

6.如权利要求1所述钎焊高温合金用无硼钎料,其特征在于包括:Mn、Ni、Co、Cu,其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的16%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的25%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的5.5%,余量为Cu。

说明书 :

一种钎焊高温合金用无硼钎料

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钎料,特别是一种钎焊高温合金用无硼钎料。

背景技术

[0002] 传统的高温镍基、钴基钎料普遍含有Si、B等降熔元素,尤其是B,在实际钎焊变形高温合金的过程中,很容易在接头处析出脆性相,导致接头变脆,在有冲击和震动的环境下,接头很容易因开裂而失效。因此,开发无硼钎料是解决这一状况的重要途径。目前已有Ni-Hf、Ni-Zr、Ni-Pd体系钎料。以Hf、Zr、Pd为降熔元素时,该体系钎料的熔点较高,都高于变形高温合金GH3128的固溶处理温度1200℃,导致钎焊温度过高而难以用于钎焊变形高温合金。

发明内容

[0003] 本发明的一个目的是提出了一种钎焊高温合金用无硼钎料,解决了变形高温合金钎焊接头塑性差的难题。
[0004] 本发明的技术方案是这样实现的:一种钎焊高温合金用无硼钎料,包括:Mn、Ni、Co、Cu,其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的11%-16%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的20%-25%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的4.5%—5.5%,余量为Cu。
[0005] 其中Mn可以降低钎料的熔点,Ni、Co可以增加钎料的强度,起到固溶强化的作用。
[0006] 优选的,所述钎焊高温合金用无硼钎料,包括:Mn、Ni、Co、Cu,其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的13%-15%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的24%-25%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的4.5%—5.5%,余量为Cu。
[0007] 优选的,所述钎焊高温合金用无硼钎料,包括:Mn、Ni、Co、Cu,其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的15%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的25%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的5%,余量为Cu。
[0008] 优选的,所述钎焊高温合金用无硼钎料,包括:Mn、Ni、Co、Cu,其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的11%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的20%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的5%,余量为Cu。
[0009] 优选的,所述钎焊高温合金用无硼钎料,包括:Mn、Ni、Co、Cu,其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的11%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的23%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的4.5%,余量为Cu。
[0010] 优选的,所述钎焊高温合金用无硼钎料,包括:Mn、Ni、Co、Cu,其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的16%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的25%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的5.5%,余量为Cu。
[0011] 所述钎焊高温合金用无硼钎料的焊接工艺,钎焊温度为1180℃,焊接时在被焊件表面镀镍,整个焊接过程在氩气气氛保护环境下进行。
[0012] 所述钎焊高温合金用无硼钎料在焊接时,采用钎焊温度为1180℃。为了提高钎料在母材表面上的润湿能力,需要在被焊件表面镀镍。由于钎料中的锰极易氧化,故整个焊接过程需在氩气气氛保护环境下进行。
[0013] 本发明的有益效果为:由所述钎焊高温合金用无硼钎料钎焊连接形成的接头,不仅接头强度值较高,更重要的是接头表现了很好的塑性变形能力。并且整个焊接过程在氩气气氛保护环境下进行,防止了锰被氧化。

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本发明一种钎焊高温合金用无硼钎料焊接被焊件形成的钎焊接头的组织形貌示意图。
[0016] 图2为本发明一种钎焊高温合金用无硼钎料焊接被焊件形成的钎焊接头可承受的最大弯曲角的测试结果示意图。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 实施例1
[0019] 根据本发明提供的内容,发明人制得钎焊高温合金用无硼钎料1,其中各组分的配比如下:
[0020] 其中Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的15%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的25%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的5%,余量为Cu。
[0021] 实施例2
[0022] 根据本发明提供的内容,发明人制得钎焊高温合金用无硼钎料2,其中各组分的配比如下:
[0023] Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的11%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的20%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的5%,余量为Cu。
[0024] 实施例3
[0025] 根据本发明提供的内容,发明人制得钎焊高温合金用无硼钎料3,其中各组分的配比如下:
[0026] Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的11%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的23%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的4.5%,余量为Cu。
[0027] 实施例4
[0028] 根据本发明提供的内容,发明人制得钎焊高温合金用无硼钎料4,其中各组分的配比如下:
[0029] Mn占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的16%,Ni占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的25%,Co占所述钎焊高温合金用无硼钎料总重量的5.5%,余量为Cu。
[0030] 发明人对得到的钎焊高温合金用无硼钎料1做了如下测试:
[0031] 将块状钎焊高温合金用无硼钎料1置于被焊件(变形高温合金GH3128)旁边,通过在被焊件表面镀镍以提高钎料的润湿性。焊接过程在充满氩气的钎焊炉中进行。钎焊间隙为100μm,钎焊温度为1180℃,保温时间20min,然后随炉冷却。
[0032] 观察以上钎焊工艺形成的接头组织,如图1所示的SEM照片,表明接头组织为连续均匀的铜基固溶体组织,未见脆性相析出。
[0033] 对以上钎焊工艺形成的钎焊接头做性能测试,主要是拉伸强度测试和弯曲试验。接头拉伸强度如表1所示,当试验温度在900℃时,接头强度可达母材强度的80%以上。弯曲试验中采用三点弯曲的方式,测得接头可承受的最大弯曲角大于150°,接头体现了很好的塑性变形能力,如图2所示。
[0034]
[0035] 表1 钎焊接头拉伸强度
[0036] 由此可见,本发明所提供的钎焊高温合金用无硼钎料可以用来钎焊变形高温合金GH3128,接头强度和塑性均可达到使用要求。
[0037] 发明人用同样的测试方法证明钎焊高温合金用无硼钎料2、钎焊高温合金用无硼钎料3、钎焊高温合金用无硼钎料4钎焊变形高温合金GH3128,接头强度和塑性均可达到使用要求。
[0038] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。