切纸机的横刀的安装方法及安装设备

摘要

本发明提供一种切纸机的横刀的安装方法及安装设备。该安装设备包括夹具和固定件，夹具包括连接部以及设置于连接部两端的固定部和压持部，固定部用于固定于刀筒上，压持部用于压持于横刀的刃口上，连接部设置有与用于固定膨胀块的螺纹孔相对应的通孔；固定件的表面设置有螺纹，固定件穿过通孔并拧合于螺纹孔中，通过旋拧固定件以使压持部压持横刀的刃口，以控制横刀的底部与刀床的间隙小于预设的安全距离门限，从而可将膨胀块安装于横刀与刀床的侧壁之间且固定于刀床的底部。通过上述方式，本发明不仅能够有效避免损坏横刀的刃口，而且能在确保横刀的安装精度的同时，提升横刀的安装速率。

权利要求

1.一种切纸机的横刀的安装设备，用以将所述横刀安装于所述切纸机的刀筒的刀床上，所述刀床的底部设置有用于固定膨胀块的螺纹孔，其特征在于，所述安装设备包括：夹具，包括连接部以及设置于所述连接部两端的固定部和压持部，所述固定部用于固定于所述刀筒上，所述压持部用于压持于所述横刀的刃口上，所述连接部设置有与所述螺纹孔相对应的通孔；

固定件，表面设置有螺纹，所述固定件穿过所述通孔并拧合于所述螺纹孔中，通过旋拧所述固定件以使所述压持部压持所述横刀的刃口，以控制所述横刀的底部与所述刀床的间隙小于预设的安全距离门限，从而可将所述膨胀块安装于所述横刀与所述刀床的侧壁之间且固定于所述刀床的底部。

2.根据权利要求1所述的安装设备，其特征在于，所述固定部包括一平台，所述平台贴附固定于所述刀筒的筒壁上，所述压持部包括一尼龙块，所述尼龙块压持于所述横刀的刃口上。

3.根据权利要求2所述的安装设备，其特征在于，所述平台铰接于所述夹具靠近所述固定部的一端。

4.根据权利要求3所述的安装设备，其特征在于，所述固定部进一步包括稳定层，所述稳定层设置于所述平台与所述刀筒的筒壁之间，所述稳定层的材质为绒布材料。

5.根据权利要求2所述的安装设备，其特征在于，所述尼龙块通过沉头螺丝固定连接于所述夹具靠近所述压持部的一端。

6.根据权利要求1所述的安装设备，其特征在于，所述安装设备包括两个所述夹具和两个所述固定件，在控制所述横刀的底部与所述刀床的间隙小于所述安全距离门限后，将所述膨胀块安装于所述两个夹具之间的所述横刀与所述刀床的侧壁之间且固定于所述刀床的底部。

7.一种切纸机的横刀的安装方法，其特征在于，基于包括夹具和固定件的安装设备，所述夹具包括连接部以及设置于所述连接部两端的固定部和压持部，所述连接部设置有与用于固定膨胀块的螺纹孔相对应的通孔，所述固定件的表面设置有螺纹，所述安装方法包括：将所述固定部固定于刀筒上，并将所述压持部压持于所述横刀的刃口上；

将所述固定件穿过所述通孔并拧合于所述螺纹孔中，通过旋拧所述固定件以使所述压持部压持所述横刀的刃口，以控制所述横刀的底部与刀床的间隙小于预设的安全距离门限；

将所述膨胀块安装于所述横刀与所述刀床的侧壁之间且固定于所述刀床的底部。

8.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于，所述固定部包括一平台，所述平台铰接于所述夹具靠近所述固定部的一端，所述将所述固定部固定于所述刀筒上包括：通过所述平台将所述固定部固定于所述刀筒上。

9.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于，所述压持部包括一尼龙块，所述将所述压持部压持于所述横刀的刃口上包括：通过所述尼龙块将所述压持部压持于所述横刀的刃口上。

10.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于，所述安装设备包括两个所述夹具和两个所述固定件，所述安装方法进一步包括：将所述膨胀块安装于所述两个夹具之间的所述横刀与所述刀床的侧壁之间且固定于所述刀床的底部。

说明书

切纸机的横刀的安装方法及安装设备

技术领域

[0001] 本发明涉及纸张制造技术领域，具体涉及纸张的裁切技术领域，特别是涉及一种切纸机的横刀的安装方法及安装设备。

背景技术

[0002] 切纸机的横刀包括分别安装于上、下两个刀筒上的两块刀片，裁切时上下刀筒相对旋转，使得两块刀片相互切合，从而剪切纸张。可见，横刀是切纸机的心脏，是切纸机最重要的核心部件，横刀的安装质量关系到后续纸张的裁切品质与效率。

[0003] 在安装切纸机的横刀时，为保证安装精度以避免两块刀片的刀刃在刀筒旋转时发生碰撞，两块刀片的刀体底部与刀床的间隙必须小于预设的安全距离门限，即处于标准安装范围内。

[0004] 当前，为使横刀的底部与刀床的底部的间隙处于标准安装范围内，业界通常使用塑料锤敲打横刀的刃口的辅助面，直至间隙小于预设的安全距离门限。然而，敲击时的敲击力极易导致横刀的刃口被敲坏，使其刃口产生缺口，影响纸张的裁切品质。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本发明实施例所要解决的技术问题是提供一种切纸机的横刀的安装方法及安装设备，能够有效避免损坏横刀的刃口。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种切纸机的横刀的安装设备，用以将横刀安装于切纸机的刀筒的刀床上，刀床的底部设置有用于固定膨胀块的螺纹孔，该安装设备包括：夹具，包括连接部以及设置于连接部两端的固定部和压持部，固定部用于固定于刀筒上，压持部用于压持于横刀的刃口上，连接部设置有与螺纹孔相对应的通孔；固定件，表面设置有螺纹，固定件穿过通孔并拧合于螺纹孔中，通过旋拧固定件以使压持部压持横刀的刃口，以控制横刀的底部与刀床的间隙小于预设的安全距离门限，从而可将膨胀块安装于横刀与刀床的侧壁之间且固定于刀床的底部。

[0007] 其中，固定部包括一平台，平台贴附固定于刀筒的筒壁上，压持部包括一尼龙块，尼龙块压持于横刀的刃口上。

[0008] 其中，平台铰接于夹具靠近固定部的一端。

[0009] 其中，固定部进一步包括稳定层，稳定层设置于平台与刀筒的筒壁之间，稳定层的材质为绒布材料。

[0010] 其中，尼龙块通过沉头螺丝固定连接于夹具靠近压持部的一端。

[0011] 其中，安装设备包括两个夹具和两个固定件，在控制横刀的底部与刀床的间隙小于安全距离门限后，将膨胀块安装于两个夹具之间的横刀与刀床的侧壁之间且固定于刀床的底部。

[0012] 为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种切纸机的横刀的安装方法，基于包括夹具和固定件的安装设备，夹具包括连接部以及设置于连接部两端的固定部和压持部，连接部设置有与用于固定膨胀块的螺纹孔相对应的通孔，固定件的表面设置有螺纹，安装方法包括：将固定部固定于刀筒上，并将压持部压持于横刀的刃口上；将固定件穿过通孔并拧合于螺纹孔中，通过旋拧固定件以使压持部压持横刀的刃口，以控制横刀的底部与刀床的间隙小于预设的安全距离门限；将膨胀块安装于横刀与刀床的侧壁之间且固定于刀床的底部。

[0013] 其中，固定部包括一平台，平台铰接于夹具靠近固定部的一端，将固定部固定于刀筒上包括：通过平台将固定部固定于刀筒上。

[0014] 其中，压持部包括一尼龙块，将压持部压持于横刀的刃口上包括：通过尼龙块将压持部压持于横刀的刃口上。

[0015] 其中，安装设备包括两个夹具和两个固定件，安装方法进一步包括：将膨胀块安装于两个夹具之间的横刀与刀床的侧壁之间且固定于刀床的底部。

[0016] 通过上述技术方案，本发明实施例所产生的有益效果是：设计安装设备包括夹具和固定件，夹具包括连接部以及设置于两端的固定部和压持部，连接部设置有与用于固定膨胀块的螺纹孔相对应的通孔，固定件的表面设置有螺纹。在安装横刀时，固定部固定于刀筒上，压持部压持于横刀的刃口上，固定件穿过通孔并拧合于螺纹孔中，通过旋拧固定件以使压持部压持横刀的刃口，以控制横刀的底部与刀床的间隙小于预设的安全距离门限，而后将膨胀块安装于横刀与刀床的侧壁之间且固定于刀床的底部。在整个安装过程中由压持部与刃口接触并通过旋拧使得压持部对刃口施加作用力，从而不仅能够有效避免敲击时损坏横刀的刃口，而且通过易于控制且精确控制的旋拧预紧力能够确保横刀的安装精度，提升横刀的安装速率。

附图说明

[0017] 图1是本发明横刀的安装设备的优选实施例的结构示意图；

[0018] 图2是本发明切纸机的刀筒的横截面图；

[0019] 图3是本发明横刀的安装方法的优选实施例的流程图。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本发明以下所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 图1是本发明安装设备的优选实施例的结构示意图，图2是本发明切纸机的刀筒的横截面图。请结合图1和图2所示，安装设备用以将横刀30安装于切纸机的刀筒40的刀床41上，刀床41的横截面呈梯形，且包括底部411以及夹持底部411的两个侧壁412、413，刀床41的底部411设置有用于固定膨胀块50的螺纹孔414。

[0022] 本实施例的安装设备包括结构完全相同的两个夹具10和两个固定件20，两个夹具10之间的距离优选为300毫米～500毫米。每一夹具10包括连接部11以及设置于连接部11两端的固定部12和压持部13，每一固定件20的表面设置有能够与螺纹孔414的内螺纹相拧合的(外)螺纹。其中：

[0023] 连接部11为L型结构，且连接部11设置有与用于固定膨胀块50的螺纹孔414相对应的通孔111。

[0024] 固定部12包括平台121和稳定层(未图示)，在横刀30安装时平台121贴附固定于刀筒40的筒壁上，并且平台121铰接于夹具10的靠近固定部12的一端，即夹具10的连接部11与平台121之间的连接为铰接，稳定层设置于平台121与刀筒40的筒壁之间。本实施例优选稳定层的材质为绒布材料，稳定层的设置使得平台121更好的贴附固定于刀筒40的筒壁上，增加夹具10与刀筒40配合的稳定性。

[0025] 压持部13包括尼龙块131，尼龙块131通过沉头螺丝(未图示)固定连接于夹具10的靠近压持部13的一端，在横刀30安装时尼龙块131压持于横刀30的刃口上。

[0026] 请再次参阅图1和图2所示，在安装横刀30时，固定部12的平台121固定于刀筒40上，压持部13的尼龙块131压持于横刀30的刃口上，固定件20穿过通孔111并拧合于螺纹孔414中。通过旋拧固定件20以使压持部13压持横刀30的刃口，以控制横刀30的底部与刀床41的底部411的间隙小于预设的安全距离门限。

[0027] 当两个夹具10所对应的横刀30的底部与刀床41的底部411的间隙均小于安全距离门限时，将膨胀块50安装于两个夹具10之间的横刀30与刀床41的侧壁412之间，且固定于刀床41的底部411。具体而言，本实施例优选通过螺纹孔414并采用螺丝锁附的方式将膨胀块50固定于刀床41的底部411。

[0028] 本实施例优选预设的安全距离门限为0.5毫米，并且在实际应用场景中采用厚度为0.05毫米的塞尺测量横刀30的底部与刀床41的底部411之间的间隙是否小于安全距离门限。若塞尺能塞入该间隙，表示间隙过大，则横刀30的安装不合格，若塞尺不能塞入该间隙，表示间隙的高度低于0.5毫米，则横刀30的安装合格。

[0029] 基于上述，可知在整个安装过程中，由压持部13与横刀30的刃口接触并通过固定件20与螺纹孔414的旋拧，使得压持部13对横刀30的刃口施加作用力，代替现有技术中的敲击力，从而不仅能够有效避免敲击时损坏横刀30的刃口，而且固定件20与刀床41的底部411的螺纹孔414的预紧力易于控制且能够精确控制，旋拧的预紧力的精确控制能够确保横刀30的安装精度，提升横刀30的安装速率。

[0030] 本发明还提供图3所示的一种横刀的安装方法，基于图1所示的安装设备。请结合图1和图3所示，本实施例的安装方法包括：

[0031] 步骤S31：将夹具10的固定部12固定于切纸机的刀筒40上，并将夹具10的压持部13压持于横刀30的刃口上。

[0032] 具体地，通过固定部12的平台121将固定部12固定于刀筒40上，通过压持部13的尼龙块131将压持部13压持于横刀30的刃口上。

[0033] 步骤S32：将固定件20穿过通孔111并拧合于螺纹孔414中，通过旋拧固定件20以使压持部13压持横刀30的刃口，以控制横刀30的底部与刀床41的底部414的间隙小于预设的安全距离门限。

[0034] 本实施例优选预设的安全距离门限为0.5毫米，并且在实际应用场景中采用厚度为0.05毫米的塞尺测量横刀30的底部与刀床41的底部411之间的间隙是否小于安全距离门限。若塞尺能塞入该间隙，表示间隙过大，则横刀30的安装不合格，若塞尺不能塞入该间隙，表示间隙的高度低于0.5毫米，则横刀30的安装合格。

[0035] 步骤S33：将膨胀块50安装于横刀30与刀床41的侧壁412之间且固定于刀床41的底部411。

[0036] 具体地，将膨胀块50安装于两个夹具10之间的横刀30与刀床41的侧壁412之间，且固定于刀床41的底部411。

[0037] 本实施例的安装方法，对应采用上述实施例所描述的安装设备，因此具有与其相同的技术效果。

[0038] 需要说明的是，以上述实施例中所描述的安装设备的结构可进行其他设置，例如固定部12不设置稳定层，或者尼龙块131不采用沉头螺丝固定连接于夹具10的靠近压持部13的一端，而采用胶黏贴、焊接等其他方式。另外，以上述实施例中所提及到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向，因此描述时采用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。

[0039] 综上所述，设计安装设备包括夹具和固定件，夹具包括连接部以及设置于两端的固定部和压持部，连接部设置有与用于固定膨胀块的螺纹孔相对应的通孔，固定件的表面设置有螺纹。在安装横刀时，固定部固定于刀筒上，压持部压持于横刀的刃口上，固定件穿过通孔并拧合于螺纹孔中，通过旋拧固定件以使压持部压持横刀的刃口，以控制横刀的底部与刀床的间隙小于预设的安全距离门限，而后将膨胀块安装于横刀与刀床的侧壁之间且固定于刀床的底部。在整个安装过程中由压持部与刃口接触并通过旋拧使得压持部对刃口施加作用力，从而不仅能够有效避免敲击时损坏横刀的刃口，而且通过易于控制且精确控制的旋拧预紧力能够确保横刀的安装精度，提升横刀的安装速率。

[0040] 再次说明，以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，例如各实施例之间技术特征的相互结合，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。