一种滤纸茶包的包装设备

摘要

本发明适用于一种茶包的包装装置的技术领域，一种滤纸茶包的包装设备，包括滤纸、滤纸传输机构和茶叶下料漏斗，还包括折叠机构和压合机构，滤纸通过滤纸传输机构依次经过折叠机构和压合机构，折叠机构设有两块相对放置的折叠板、安设于折叠板外侧的吹气管、气泵和控制折叠板动作的控制系统，压合机构包括4个气缸和压合板，每个气缸均设有活塞杆，压合板安设于活塞杆的端部。本发明提供的一种滤纸茶包的包装设备，结构合理，将传统的滤纸材料运用于三角茶包的包装，提高茶包的整体强度，同时，在现有的双封边结构上增加了折叠封线，即使茶包内茶叶的体积增大也不会破损，扩大了茶包的适用范围，从而利于提高三角茶包的综合性能和市场竞争力。

权利要求

1.一种滤纸茶包的包装设备，包括滤纸（1）、滤纸传输机构（2）和茶叶下料漏斗（3），其特征在于：还包括折叠机构（4）和压合机构（5），所述的滤纸（1）通过滤纸传输机构（2）依次经过折叠机构（4）和压合机构（5），所述的折叠机构（4）设有两块相对放置的折叠板（41）、安设于折叠板（41）外侧的吹气管（42）、和吹气管（42）相连的气泵（43）和控制折叠板（41）动作的控制系统，所述的滤纸（1）平铺于折叠板（41）的侧面上，所述的吹气管（42）正对于滤纸（1）的中线，所述的吹气管（42）的轴线与滤纸（1）的中线垂直，所述的压合机构（5）包括4个气缸和压合板（51），每个气缸均设有活塞杆（52），所述的压合板（51）安设于活塞杆（52）的端部，每个压合板（51）均与其相连的活塞杆（52）垂直，从而4个压合板（51）形成一个正方形空间，所述的折叠机构（4）和压合机构（5）均设于滤纸传输机构（2）的下方，所述的滤纸（1）自上而下地经过折叠机构（4）和压合机构（5），在所述的压合机构（5）的下方设有用于输出滤纸茶包的出料口（6），还包括旋转机构（7），所述的旋转机构安设于压合机构（5）与出料口（6）之间，所述的旋转机构（7）包括圆环状滑道（71）、两块夹合板（72）和动作系统，所述的夹合板（72）通过推杆（73）与滑道（71）固定连接，所述的夹合板（72）关于滑道（71）的轴线相互对称，所述的动作系统控制推杆（73）动作，所述的旋转机构（7）还包括裁剪刀（74），所述的裁剪刀（74）安设于夹合板（72）上，所述的裁剪刀（74）通过连杆（75）与动作系统相连。

2.如权利要求1所述的一种滤纸茶包的包装设备，其特征在于：所述的折叠机构（4）还包括与两块折叠板（41）相配合的两块固定块（44），所述的固定块（44）安设于折叠板（41）的前方，所述的滤纸（1）的两边分别设于两块固定块（44）的后侧面和对应的折叠板（41）的前侧面之间，所述的固定块（44）通过控制系统控制。

3.如权利要求2所述的一种滤纸茶包的包装设备，其特征在于：所述的吹气管（42）的数量为两个，所述的吹气管（42）均设于滤纸（1）的中线的右侧，其中一个吹气管（42）安设于固定块（44）的上方，另外一个吹气管（42）安设于固定块（44）的下方。

4.如权利要求1至3中任一项所述的一种滤纸茶包的包装设备，其特征在于：所述的折叠板（41）分为左折叠板（411）和右折叠板（412），在所述的左折叠板（411）的右侧面和所述的右折叠板（412）的左侧面上均设有用于压合的凹凸结构（45），所述的凹凸结构（45）包括若干突出的矩形块（451）。

说明书

一种滤纸茶包的包装设备

【技术领域】

[0001] 本发明涉及一种茶包的包装装置，特别涉及一种滤纸茶包的包装设备。【背景技术】

[0002] 作为物品包装，三角包凭借其美观的外观和轻巧的结构，广泛适用于许多行业，并得到消费者的一致好评。目前，在茶叶包装的行业中，三角茶包也备受关注，较为常见的就是尼龙立体茶包。但是，市面上的三角茶包仍有不足。

[0003] 由于尼龙属于塑料材料，在茶包的包装过程中往往采用热合的方式，而热合后的封线的厚度小于尼龙茶包整体的厚度，这就导致尼龙茶包的强度较低，茶包容易破损，这也限制了茶包的大小以及茶包中茶叶的质量，对于一些花茶例如玫瑰、菊花，体积小巧的尼龙茶包就不能胜任。因此，如何提高三角茶包的强度，使得三角茶包不易破损，扩大三角茶包的使用范围，是行业内亟需解决的技术问题。【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种滤纸茶包的包装设备，其旨在解决现有技术中的三角茶包中茶包的强度不高、茶包容易破损、适用范围小的技术问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提出了一种滤纸茶包的包装设备，包括滤纸、滤纸传输机构和茶叶下料漏斗，还包括折叠机构和压合机构，所述的滤纸通过滤纸传输机构依次经过折叠机构和压合机构，所述的折叠机构设有两块相对放置的折叠板、安设于折叠板外侧的吹气管、和吹气管相连的气泵和控制折叠板动作的控制系统，所述的滤纸平铺于折叠板的侧面上，所述的吹气管正对于滤纸的中线，所述的吹气管的轴线与滤纸的中线垂直，所述的压合机构包括4个气缸和压合板，每个气缸均设有活塞杆，所述的压合板安设于活塞杆的端部，每个压合板均与其相连的活塞杆垂直，从而4个压合板形成一个正方形空间，所述的折叠机构和压合机构均设于滤纸传输机构的下方，所述的滤纸自上而下地经过折叠机构和压合机构，在所述的压合机构的下方设有用于输出滤纸茶包的出料口，还包括旋转机构，所述的旋转机构安设于压合机构与出料口之间，所述的旋转机构包括圆环状滑道、两块夹合板和动作系统，所述的夹合板通过推杆与滑道固定连接，所述的夹合板关于滑道的轴线相互对称，所述的动作系统控制推杆动作，所述的旋转机构还包括裁剪刀，所述的裁剪刀安设于夹合板上，所述的裁剪刀通过连杆与动作系统相连。

[0006] 作为优选，所述的折叠机构还包括与两块折叠板相配合的两块固定块，所述的固定块安设于折叠板的前方，所述的滤纸的两边分别设于两块固定块的后侧面和对应的折叠板的前侧面之间，所述的固定块通过控制系统控制。

[0007] 作为优选，所述的吹气管的数量为两个，所述的吹气管均设于滤纸的中线的右侧，其中一个吹气管安设于固定块的上方，另外一个吹气管安设于固定块的下方。

[0008] 作为优选，所述的折叠板分为左折叠板和右折叠板，在所述的左折叠板的右侧面和所述的右折叠板的左侧面上均设有用于压合的凹凸结构，所述的凹凸结构包括若干突出的矩形块。

[0009] 本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种滤纸茶包的包装设备，结构合理，将传统的滤纸材料运用于三角茶包的包装，提高茶包的整体强度，同时，在现有的双封边结构上增加了折叠封线，即使茶包内茶叶的体积增大也不会破损，扩大了茶包的适用范围，从而利于提高三角茶包的综合性能和市场竞争力。

[0010] 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】

[0011] 图1是本发明实施例的主视示意图；

[0012] 图2是本发明实施例的侧视示意图；

[0013] 图3是本发明实施例中凹凸结构的结构示意图；

[0014] 图4是本发明实施例中压合机构的结构示意图；

[0015] 图5是本发明实施例中旋转机构的结构示意图；

[0016] 图6是本发明实施例中夹合板的结构示意图。【具体实施方式】

[0017] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

[0018] 参阅图1、图2和图4，本发明实施例提供一种滤纸茶包的包装设备，采用滤纸1作为三角茶包包装的材料，其中，自上而下依次设有茶叶下料漏斗3、滤纸传输机构2、折叠机构4、压合机构5和出料口6。当然，使用者也可以根据实际情况的需要，将上述的结构水平排列形成自左向右的结构，只要包装的工序相同，都属于本发明的保护范围内。

[0019] 具体地，一块平整的滤纸1通过滤纸传输机构2的作用，与折叠板41的侧面相贴合，吹气管42安设于滤纸1所在平面的外侧，吹气管42的轴线与滤纸1的中线相互垂直。压合机构5包括4个气缸和压合板51，每个气缸均设有活塞杆52，压合板51安设于活塞杆
52的端部，每个压合板51均与其相连的活塞杆52垂直，从而4个压合板51形成一个正方形空间。

[0020] 与现有的三角茶包包装装置相比，本发明增加了折叠机构4，使得三角茶包在成型前需要进行一次折叠的封边，从而使得制作的三角茶包具有三条封线，进一步提高了茶包的整体强度，使得茶包能够容纳更多的茶叶，扩大了三角茶包的适用范围。

[0021] 进一步地，折叠机构4还包括与两块折叠板41相配合的两块固定块44，固定块44安设于折叠板41的前方，滤纸1的两边分别设于两块固定块44的后侧面和对应的折叠板41的前侧面之间，固定块44通过控制系统控制。

[0022] 由于本发明的实施例采用竖直排列进行包装，因此从茶叶下料漏斗3中掉落的茶叶需要经过垂直滑落于下方压合机构5，以便三角茶包的压合。为了防止茶叶粘连于滤纸1表面影响折叠效果，折叠机构4中的吹气管42的数量为两个，吹气管42均设于滤纸1的中线的右侧，其中一个吹气管42安设于固定块44的上方，用于将茶叶向下吹落；另外一个吹气管42安设于固定块44的下方，用于将折叠块附近的茶叶吹开，避免茶叶嵌与折叠的封线处，影响三角茶包整体的密封性能。

[0023] 请再参阅图3，折叠板41分为左折叠板411和右折叠板412，在左折叠板411的右侧面和右折叠板412的左侧面上均设有用于压合的凹凸结构45,也就是说，两块折叠板41的相对的侧面上设有凹凸结构45，凹凸结构45包括若干突出的矩形块451。

[0024] 参阅图5，为了更好地实现本发明的技术目的，本发明的实施例中还包括旋转机构7，旋转机构7用于配合压合机构5，提高三角茶包的成型速度。旋转机构7安设于压合机构
5与出料口6之间，旋转机构7包括圆环状滑道71、两块夹合板72和动作系统，夹合板72通过推杆73与滑道71固定连接，夹合板72关于滑道71的轴线相互对称，动作系统控制推杆73动作。

[0025] 本发明的实施例中的旋转机构7呈圆环状，旋转机构7的轴线与滤纸1所在平面重合。其中，夹合板72设定有两个位置：一是与滤纸1所在的平面平行，即处于滤纸1前方和后方，该状态为夹合板72的初始位置；二是与滤纸1所在平面垂直，即处于滤纸1的左侧和右侧，该状态为夹合板72的工作位置。

[0026] 具体地，动作系统控制推杆73推出夹合板72和控制推杆73在滑道71中滑行，使得夹合板72在初始位置与工作位置中往复运动。由于滑道71为圆环状，因此推杆73既可以通过围绕滑道71的轴线旋转来实现位置的更改，也可以通过在滑道71中摆动，也就是说只在90°的扇形区域中来回运动实现位置的更改。

[0027] 请再参阅图6，旋转机构7还可以集成切断机构，即还包括裁剪刀74，裁剪刀74安设于夹合板72上，裁剪刀74通过连杆75与动作系统相连。在本发明的实施例中，裁剪刀74的数量为一个，裁剪刀74安设于其中一块夹合板72的内部，裁剪刀74的长度小于该夹合板72的长度。此时，裁剪刀74通过与另外一块夹合板72的板面接触完成切断。

[0028] 本发明的实施例具体工作过程如下：

[0029] (1)首先，使用者将茶叶从茶叶下料漏斗3的进口倒入，开启滤纸传输机构2；

[0030] (2)平整的滤纸1通过滤纸传输机构2的传动，到达茶叶下料漏斗3的出口下方时，茶叶下料漏洞控制一定量的茶叶掉落在滤纸1上；

[0031] (3)滤纸1的传动方向改变为垂直向下，经过折叠机构4中的两块折叠板41的侧面，当滤纸1完全通过折叠机构4后，控制系统控制固定块44将滤纸1的两边固定在折叠板41上，此时茶叶开始向下滑落；

[0032] (4)两块折叠板41一起向右推出，于此同时，气泵开启，位于固定板上方的吹气管42开始吹出气流，不仅使得茶叶向下滑落的速度加快，而且使得滤纸1表面保持平整，避免了滤纸1折叠方向发生翻转；

[0033] (5)在折叠板41推出到设定高度的过程中，控制系统同时控制折叠板41向内收拢，使得折叠板41相对的侧面相互碰合，使得凹凸结构45与滤纸1接触，将滤纸1压合，在上述的过程中，气泵保持开启状态，使得固定块44下方的吹气管42也吹出气流，将折叠板41附近的茶叶吹开，防止三角茶包整体质量受到影响；

[0034] (6)两块折叠板41保持合拢的状态往左回退，回到初始的高度，关闭气泵，此时控制系统将固定块44移开，将折叠后的滤纸1与折叠板41分离，折叠板41相互分离回复初始的位置，等待下一个折叠过程；

[0035] (7)折叠后的滤纸1接下来经过压合装置的压合，此时的滤纸1的方向已和原先经过折叠机构4的方向相垂直，因此，处于滤纸1左右两侧的压合板51首先进行压合，形成第一道封线，该封线同时也作为茶叶滑落的截止线，将茶叶限制在预定位置；

[0036] (8)已具有第一道封线的滤纸1再通过下方的旋转机构7，动作系统控制推杆73运动，首先带动夹合板72移动到工作位置，此时推杆73将夹合板72推出，将滤纸1固定于两块夹合板72之间；

[0037] (9)动作系统控制推杆73转动，然后带动闭合的夹合板72回复初始位置，此时，滤纸1的方向再一次发生改变，上方压合机构5中的与滤纸1垂直的压合板51变为处于滤纸1前后两侧的位置；

[0038] (10)前后两侧的压合板51进行第二次压合，形成第二道封线，此时，一个具有三条封线的三角立体茶包成型；

[0039] (11)已成型的三角立体茶包经过旋转机构7，动作系统控制连杆75进行最后的切断工序，将三角茶包与滤纸1分离，完成三角茶包的包装，此时，已处于初始位置的夹合板72再一次被推出，将滤纸1固定，再一次进行旋转，等待下一次压合的进行。

[0040] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。