一种青灰段紫砂泥及其烧制方法

摘要

一种青灰段紫砂泥及其烧制方法，其组分包括质量百分比为紫泥20%~40%、芝麻段泥30%~55%、天青泥5%~30%，其余为不可避免的杂质，通过人工配泥烧制，不含任何人工色素，烧制成品率高，具备紫砂器的特点“砂”，使泡茶留有余香，使用久远使产品产生面的光泽变化等优点。

权利要求

1.一种青灰段紫砂泥烧制方法，其组分包括质量百分比为紫泥20%~40%、芝麻段泥

30%~55%、天青泥5%~30%，其余为不可避免的杂质，紫泥为底槽清，其特征在于包括以下步骤：首先将紫泥20%~40%、芝麻段泥30%~55%、天青泥5%~30%进行混合，将混合后的泥料进行粉碎，加工的目数为30~40目，原料粉碎的同时进行分样测评，测评的目的是测原料的粉的含量及颗粒的含量比例，比例指标为粉70%，颗粒30%，接着在粉碎后的原料内加入

15%~22%的水进行粗练，将粗练好的原料进行密封陈腐，陈腐时间30天左右，然后陈腐后的原料加入2%~5%水进行精练，精练时搅拌的次数为二次，练泥时投的量要均匀，控制泥的湿度，含水率为18%，精练后的原料制作所需器皿，最后将器皿进行自行干燥后烧成，烧成为将泥料由自然温到第一次升温到150℃，做到排湿后再升温到550℃，排湿彻底后连续正常升温烧成，温度升至1185℃~1210℃，直到产品颜色所要求的温度为止，后保温1小时，使烧的产品颜色处于一致均匀。

说明书

一种青灰段紫砂泥及其烧制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及紫砂泥制作领域，尤其涉及一种紫砂青灰段制作。

背景技术

[0002] 就紫砂泥而言，它是一种纯正的自然形成的矿源，紫砂泥体现的好坯总体从视觉上反映出它的美，近看它的色泽，如像红色、紫色、黑色或浅黄色、朱黄色等，从质地观察，它内在的体现紫砂器的特点“砂”，优质的紫砂泥它构成的产品，使泡茶留有余香，使用久远使产品产生面的光泽变化等有点。

[0003] 根据原有紫砂的色泽多变的特点，现有的稀缺原料已不存在，像青灰泥，因为青灰泥当时的产量极少，但青灰泥所生产的产品，在其玩壶界广授欢迎和喜爱，主要呈现深紫青等多种灰色调。

[0004] “青灰段”紫砂泥料为清代乾隆年间十分著名的泥料精华，现有技术为了得到接近青灰段泥料的颜色，往往产用人工氧化还原法或者在泥料中增加人工色素，虽然能从外观上得到青灰段的效果，但其存在不环保，人工色素会对人体健康产生影响，有待进一步改进。

发明内容

[0005] 本发明针对现有技术的不足，提供了一种人工配制并烧成青灰泥，绿色无污染并且和明清时期的青灰泥处于同一色泽标准，符合明清期间青灰泥的各项数据的青灰段紫砂泥及其烧制方法。

[0006] 为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种青灰段紫砂泥，其组分包括质量百分比为紫泥20%~40%、芝麻段泥30%~55%、天青泥5%~30%，其余为不可避免的杂质。

[0007] 作为优选，紫泥为底槽清。

[0008] 为实现本发明目的，提供了一种青灰段紫砂泥烧制方法，其特征在于包括以下步骤：首先将紫泥20%~40%、芝麻段泥30%~55%、天青泥5%~30%进行混合，将混合后的泥料进行粉碎，加工的目数为30~40目，原料粉碎的同时进行分样测评，测评的目的是测原料的粉的含量及颗粒的含量比例，比例指标为粉70%，颗粒30%，接着在粉碎后的原料内加入15%~22%的水进行粗练，将粗练好的原料进行密封陈腐，陈腐时间30天左右，然后陈腐后的原料加入2%~5%水进行精练，精炼时搅拌的次数为二次，练泥时投的量要均匀，控制泥的湿度，含水率为18%，精炼后的原料制作所需器皿，最后将器皿进行自行干燥后烧成。

[0009] 作为优选，烧成为将泥料由自然温到第一次升温到150℃，做到排湿后再升温到550℃，排湿彻底后连续正常升温烧成，温度升至1185℃~1210℃，直到产品颜色所要求的温度为止，后保温1小时，使烧的产品颜色处于一致均匀。

[0010] 本发明的有益效果：本发明通过人工配泥烧制，不含任何人工色素，烧制成品率高，具备紫砂器的特点“砂”，使泡茶留有余香，使用久远使产品产生面的光泽变化等优点，本申请在原有的色优基础上，配置青灰段泥，青灰段泥的有点体现在原有青灰的色泽，另外