一种整体现浇式主变压器油池

摘要

本发明公开了一种整体现浇式主变压器油池，所述主变压器本体在油池上，所述预埋件在主变压器本体上，所述油池池壁在主变压器本体的一侧，所述油池底板与油池池壁连接，所述镀锌钢管与油池池壁连接，所述伸缩缝在油池池壁上，所述油坑篦子与镀锌钢管连接，所述鹅卵石层在油池底板的表面，所述隔油层在鹅卵石层的下侧，所述基础层在隔油层的下侧，所述素土夯实层在基础层的下侧。本发明的油池底板与池壁一次浇筑成型，减少了原油池池壁与油池底板之间的变形缝设计，取消了原主变压器油池池壁预制压顶设计，可大大节约资源，减少工程施工工期，节约资源，造价低、施工工期短、工艺度高，便于推广应用。

权利要求

1.一种整体现浇式主变压器油池，包括主变压器本体、预埋件、油池池壁、油池底板、镀锌钢管、伸缩缝、油坑篦子、鹅卵石层、隔油层、基础层、素土夯实层，其特征在于：所述主变压器本体在油池上，所述预埋件在主变压器本体上，所述油池池壁在主变压器本体的一侧，所述油池底板与油池池壁连接，所述镀锌钢管与油池池壁连接，所述伸缩缝在油池池壁上，所述油坑篦子与镀锌钢管连接，所述鹅卵石层在油池底板的表面，所述隔油层在鹅卵石层的下侧，所述基础层在隔油层的下侧，所述素土夯实层在基础层的下侧，所述基础层由混凝土垫层和混凝土底板组成，所述鹅卵石层干铺直径为50-80mm，厚大于250mm，所述预埋件由硅酮耐候密封胶、基础、排气孔组成，所述油坑篦子由角钢框焊接而成，所述油池池壁采用与油池底板同强度混凝土，施工时油池底板与池壁一次浇筑成型，油池采用钢模板代替原木模板，倒角一次成型。

说明书

一种整体现浇式主变压器油池

技术领域

[0001] 本发明涉及变压器油池领域，具体为一种整体现浇式主变压器油池。

背景技术

[0002] 已有主变压器油池多数采用砖砌油池或清水混凝土油池，在2012年版《国家电网公司输变电工程标准工艺》上有相关工艺标准及施工要点说明。砖砌油池和清水混凝土油池主要缺点有：施工工序复杂，伸缩缝设置较多，油池采用预制压顶，工艺度较底，容易开裂严重影响美观，施工工期较长。砖砌油池和清水混凝土油池主要优点有：施工工艺简单、后期改造方便。

发明内容

[0003] 本发明所解决的技术问题在于提供一种整体现浇式主变压器油池，以解决上述问题。

[0004] 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

[0005] 一种整体现浇式主变压器油池，包括主变压器本体、预埋件、油池池壁、油池底板、镀锌钢管、伸缩缝、油坑篦子、鹅卵石层、隔油层、基础层、素土夯实层，所述主变压器本体在油池上，所述预埋件在主变压器本体上，所述油池池壁在主变压器本体的一侧，所述油池底板与油池池壁连接，所述镀锌钢管与油池池壁连接，所述伸缩缝在油池池壁上，所述油坑篦子与镀锌钢管连接，所述鹅卵石层在油池底板的表面，所述隔油层在鹅卵石层的下侧，所述基础层在隔油层的下侧，所述素土夯实层在基础层的下侧。

[0006] 作为优选，所述基础层由素混凝土垫层和混凝土底板组成，混凝土底板厚150mm，素混凝土垫层厚100mm。

[0007] 作为优选，所述鹅卵石层干铺直径为50-80mm，厚大于250mm。

[0008] 作为优选，所述预埋件由硅酮耐候密封胶、基础、排气孔组成。

[0009] 作为优选，所述油坑篦子由角钢框焊接而成，需热镀锌防腐。

[0010] 作为优选，所述油池池壁采用与油池底板同强度混凝土，施工时油池底板与池壁一次浇筑成型，油池采用钢模板代替原木模板，倒角一次成型。

[0011] 本发明的油池底板与池壁一次浇筑成型，减少了原油池池壁与油池底板之间的变形缝设计，取消了原主变压器油池池壁预制压顶设计，可大大节约资源，减少工程施工工期，节约资源，造价低、施工工期短、工艺度高，便于推广应用。

附图说明

[0012] 图1为本发明的平面图。

[0013] 图2为图1中的A-A的剖视图。

[0014] 图3为图1中的B-B的剖视图。

[0015] 图4为图1中的D-D的剖视图。

[0016] 图5为油坑篦子的平面图。

[0017] 图6为图5中的C-C的剖视图。

[0018] 图7为角钢框的结构图。

[0019] 图8为预埋件的结构示意图。

[0020] 图9为预埋件设孔的平面示意图。

[0021] 图10为图8中E-E的剖视图。

具体实施方式

[0022] 为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

[0023] 如图1-10所示，一种整体现浇式主变压器油池，包括主变压器本体1、预埋件2、油池池壁3、油池底板4、镀锌钢管5、伸缩缝6、油坑篦子7、鹅卵石层8、隔油层9、基础层10、素土夯实层11，所述主变压器本体1在油池上，所述预埋件2在主变压器本体1上，所述油池池壁3在主变压器本体1的一侧，所述油池底板4与油池池壁3连接，所述镀锌钢管5与油池池壁3连接，所述伸缩缝6在油池池壁3上，所述油坑篦子7与镀锌钢管5连接，所述鹅卵石层8在油池底板4的表面，所述隔油层9在鹅卵石层8的下侧，所述基础层10在隔油层9的下侧，所述素土夯实层11在基础层10的下侧。

[0024] 作为优选，所述基础层10由素混凝土垫层12和混凝土底板13组成，混凝土底板13厚150mm，素混凝土垫层12厚100mm。

[0025] 作为优选，所述鹅卵石层8干铺直径为50-80mm，厚大于250mm。

[0026] 作为优选，所述预埋件2由硅酮耐候密封胶14、基础15、排气孔16组成。

[0027] 作为优选，所述油坑篦子7由角钢框17焊接而成，需热镀锌防腐。

[0028] 作为优选，所述油池池壁3采用与油池底板4同强度混凝土，施工时油池底板4与池壁一次浇筑成型，油池采用钢模板代替原木模板，倒角一次成型。

[0029] 本发明的油池底板与池壁一次浇筑成型，减少了原油池池壁与油池底板之间的变形缝设计，取消了原主变压器油池池壁预制压顶设计，可大大节约资源，减少工程施工工期，节约资源，造价低、施工工期短、工艺度高，便于推广应用。

[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。