可调节测试工件水平度的装置

摘要

本发明可调节测试工件水平度的装置，包括底座、圆柱筒，圆柱筒的上端开口，底座为圆柱形空腔结构，底座上端开有一个比底座内径小的孔，圆柱筒位于底座的空腔结构内，还包括安装在底座的空腔底部的至少三个支撑座，所述支撑座包括立柱、与立柱通过转轴连接的杠杆以及贯穿底座上端进入圆柱形空腔的螺钉，所述螺钉的末端落在杠杆的一端上，杠杆的另一端抵在圆柱筒的底部。本发明通过旋转螺钉来调节测试工件的高度，使得测试工件的表面水平，保证了最终测试结果的准确性。

权利要求

1.可调节测试工件水平度的装置，其特征在于：

包括底座（1）、圆柱筒（2），圆柱筒（2）的上端开口，底座（1）为圆柱形空腔结构，底座（1）上端开有一个比底座（1）内径小的孔，圆柱筒（2）位于底座（1）的空腔结构内，还包括安装在底座（1）的空腔底部的至少三个支撑座（3），所述支撑座（3）包括立柱（4）、与立柱（4）通过转轴连接的杠杆（5）以及贯穿底座（1）上端进入圆柱形空腔的螺钉（6），所述螺钉（6）的末端落在杠杆（5）的一端上，杠杆（5）的另一端抵在圆柱筒（2）的底部；所述底座（1）的底部开设有槽（7），在槽（7）内放置一个水平测量装置（8）；所述水平测量装置（8）为圆柱体结构，在圆柱体的顶端开有一个圆柱槽（9），在圆柱槽内填充液体，水泡（10）放置在所述液体中，水平测量装置（8）还包括一个玻璃盖（11），所述玻璃盖（11）上刻有均匀的刻度。

2.根据权利要求1所述的可调节测试工件水平度的装置，其特征在于：

所述杠杆（5）与圆柱筒（2）底部接触的一端为球形结构。

说明书

可调节测试工件水平度的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种调高装置，尤其涉及可调节测试工件水平度的装置。

背景技术

[0002] 在机械加工领域中，经常通过给测试体一个作用力使其能在导管内滑动并以一定的速度冲击工件表面然后回弹，再根据冲击和回弹的速度来计算工件表面的硬度。但在现实生活中，由于所测试的工件表面形状不一定水平，故当测试体以一定的速度冲击工件表面后经工件表面反弹并不能沿垂直方向回弹，故而使得最终测试结果出现误差。

发明内容

[0003] 旨在解决因工件表面不水平引起测试结果不准确的缺陷，本发明提供可调节测试工件水平度的装置。

[0004] 本发明的技术方案如下：

[0005] 可调节测试工件水平度的装置，包括底座、圆柱筒，圆柱筒的上端开口，底座为圆柱形空腔结构，底座上端开有一个比底座内径小的孔，圆柱筒位于底座的空腔结构内，还包括安装在底座的空腔底部的至少三个支撑座，所述支撑座包括立柱、与立柱通过转轴连接的杠杆以及贯穿底座上端进入圆柱形空腔的螺钉，所述螺钉的末端落在杠杆的一端上，杠杆的另一端抵在圆柱筒的底部；所述底座的底部开设有槽，在槽内放置一个水平测量装置；所述水平测量装置为圆柱体结构，在圆柱体的顶端开有一个圆柱槽，在圆柱槽内填充液体，水泡放置在所述液体中，水平测量装置还包括一个玻璃盖，所述玻璃盖上刻有均匀的刻度。

[0006] 进一步，所述杠杆与圆柱筒底部接触的一端为球形结构。

[0007] 在本发明中，螺钉作用在杠杆上，通过旋转螺钉来调节测试工件的水平度，使得测试工件的表面水平，保证了最终测试结果的准确性；杠杆与圆柱筒底部接触的一端为球形结构，球形结构避免了杠杆与圆柱筒在接触的过程中出现杠杆受损的情况；底座上开设的槽节约了空间，方便了水平测量装置的放置；水平测量装置便于检测测试工件是否水平，且根据水泡的位置可以对测试工件进行有针对性的调节。

附图说明

[0008] 图1为调节测试工件水平度的装置的结构示意图；

[0009] 图2为测试工件放置在本装置上的结构示意图；

[0010] 图3为测试工件经调节后本装置的结构示意图；

[0011] 图4为水平测量装置的结构示意图；

[0012] 所述附图中零部件所对应的名称如下：

[0013] 1-底座，2-圆柱筒，3-支撑座，4-立柱，5-杠杆，6-螺钉，7-槽，8-水平测量装置，9-圆柱槽，10-水泡，11-玻璃盖，12-测试工件。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

[0015] 实施例1

[0016] 如图1、图2、图3、图4所示，可调节测试工件水平度的装置，包括底座1、圆柱筒2，圆柱筒2的上端开口，底座1为圆柱形空腔结构，底座1上端开有一个比底座1内径小的孔，圆柱筒2位于底座1的空腔结构内，还包括安装在底座1的空腔底部的至少三个支撑座3，所述支撑座3包括立柱4、与立柱4通过转轴连接的杠杆5以及贯穿底座1上端进入圆柱形空腔的螺钉6，所述螺钉6的末端落在杠杆5的一端上，杠杆5的另一端抵在圆柱筒2的底部。

[0017] 在本实施例中，可以通过旋转螺钉6来调节测试工件12的高度。当测试工件12的一端偏高时，松动位于测试工件12偏高一端的螺钉6，此时作用在杠杆5上的力将减小，位于螺钉6下方的杠杆5的一端将会向上移动，随之抵在圆柱筒2底部的杠杆5的一端将会向下移动，进而测试工件12偏高的一端将会往下移动，最终使得测试工件12的表面水平。

[0018] 实施例2

[0019] 本实施例在实施例1的基础上，所述杠杆5与圆柱筒2底部接触的一端为球形结构。

[0020] 杠杆5与圆柱筒2底部接触的一端为球形结构，球形结构避免了杠杆5与圆柱筒2在接触的过程中出现杠杆受损的情况。

[0021] 实施例3

[0022] 本实施例在实施例1或实施例2的基础上，所述底座1的底部开设有槽7，在槽7内放置一个水平测量装置8。

[0023] 在槽7内放置水平测量装置8，当需要使用时将水平测量装置8取出，当不使用时，将水平测量装置8放置在槽7中。底座1上开设的槽7节约了空间，方便了水平测量装置8的放置。

[0024] 实施例4

[0025] 本实施例在实施例3的基础上，如图4所示，所述水平测量装置8为圆柱体结构，在圆柱体的顶端开有一个圆柱槽9，在圆柱槽内填充液体，水泡10放置在所述液体中，水平测量装置8还包括一个玻璃盖11，所述玻璃盖11上刻有均匀的刻度。

[0026] 当我们根据眼睛的观察调节完测试工件12的高度时，将水平测量装置8从槽7中取出并放置在测试工件12的表面进行检测。当水泡10位于水平测量装置8的中间位置时，证明测试工件12的表面水平；当水泡10不位于水平测量装置8的中间位置时，证明此时测试工件的表面并不水平，所述水泡10往哪边偏就证明了哪边偏低，因此可以根据水泡10的位置对测试工件12的高度进行再次的调节，直到最后水泡10位于水平测量装置8的中间位置。

[0027] 上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。