适用于圆柱形工件的激光切割定位夹具转让专利

申请号 : CN201410350470.0

文献号 : CN104148872B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 钱海萍

申请人 : 苏州市华宁机械制造有限公司

摘要 :

本发明涉及激光切割领域,具体涉及一种适用于圆柱形工件的激光切割定位夹具,包括作为支撑的底板,其特征在于:还包括设置于底板上的挡板一和挡板二,挡板一和挡板二分别设有盲孔一和通孔二,待切割工件旋转固定于盲孔一内,待切割工件穿越通孔二与可旋转的X向转轴连接;挡板一设置使待切割工件在XZ平面转动的Y向转轴,挡板二与待切割工件活动连接。本发明的有益效果是:对圆柱形工件进行切割,其切割截面为圆形,椭圆形或近似椭圆形,激光装置无需移动,更为安全,实现工件锁紧。

权利要求 :

1.适用于圆柱形工件的激光切割定位夹具,包括作为支撑的底板,其特征在于:还包括设置于底板上的挡板一和挡板二,挡板一和挡板二分别设有盲孔一和通孔二,待切割工件旋转固定于盲孔一内,待切割工件穿越通孔二与可旋转的X向转轴连接;挡板一设置使待切割工件在XZ平面转动的Y向转轴,挡板二与待切割工件活动连接;所述的圆柱形工件为中空的圆柱形工件,工件的圆形截面中间为孔,X向转轴插入孔中;激光切割装置位于待切割工件的正上方;当Y向转轴位于初始位置,待切割工件位于底板的正上方且与底板不接触,旋转的X向转轴使待切割工件切割后的截面为圆形;当Y向转轴转动,待切割工件位于底板的斜上方,工件的一端固定于挡板一,工件的另一端离开挡板二,旋转的X向转轴使待切割工件切割后的截面为椭圆形;所述的挡板二连接活动压爪,活动压爪与挡板二通过压爪活动轴连接,转动压爪活动轴使活动压爪在XZ平面内转动至压住待切割工件;所述的活动压爪在YZ平面上的截面为半圆形。

说明书 :

适用于圆柱形工件的激光切割定位夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及激光切割领域,具体涉及一种适用于圆柱形工件的激光切割定位夹具。

背景技术

[0002] 现有的激光切割作业中,基本不采用夹具,而是通过设定激光头的运动轨迹从而完成激光切割操作,然而,需要控制装置以及编写相应的软件程序,对工作人员的知识水平要求较高,并且激光头始终在移动,那么当程序错误时,可能使激光头在不准确的位置进行激光切割,存在一定的操作风险。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述问题,提供一种对圆柱形工件进行切割、其切割截面为圆形、椭圆形或近似椭圆形、激光装置无需移动、更为安全、实现工件锁紧的适用于圆柱形工件的激光切割定位夹具。
[0004] 为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:适用于圆柱形工件的激光切割定位夹具,包括作为支撑的底板,其特征在于:还包括设置于底板上的挡板一和挡板二,挡板一和挡板二分别设有盲孔一和通孔二,待切割工件旋转固定于盲孔一内,待切割工件穿越通孔二与可旋转的X向转轴连接;挡板一设置使待切割工件在XZ平面转动的Y向转轴,挡板二与待切割工件活动连接。
[0005] 前述的激光切割定位夹具,所述的圆柱形工件为中空的圆柱形工件,工件的圆形截面中间为孔,X向转轴插入孔中。
[0006] 前述的激光切割定位夹具,激光切割装置位于待切割工件的正上方。
[0007] 前述的激光切割定位夹具,当Y向转轴位于初始位置,待切割工件位于底板的正上方且与底板不接触,旋转的X向转轴使待切割工件切割后的截面为圆形。
[0008] 前述的激光切割定位夹具,当Y向转轴转动,待切割工件位于底板的斜上方,工件的一端固定于挡板一,工件的另一端离开挡板二,旋转的X向转轴使待切割工件切割后的截面为椭圆形。
[0009] 前述的激光切割定位夹具,所述的挡板二连接活动压爪,活动压爪与挡板二通过压爪活动轴连接,转动压爪活动轴使活动压爪在XZ平面内转动至压住待切割工件。
[0010] 前述的激光切割定位夹具,所述的活动压爪在YZ平面上的截面为半圆形。
[0011] 本发明的有益效果是: 对圆柱形工件进行切割,其切割截面为圆形,椭圆形或近似椭圆形,激光装置无需移动,更为安全,实现工件锁紧。

附图说明

[0012] 图1本发明的结构图;
[0013] 图2 本发明的侧挡板一和工件旋转离开底板的状态示意图;
[0014] 图3本发明的活动压爪未压住待切割工件的示意图;
[0015] 图4本发明的活动压爪在YZ平面上的截图;
[0016] 附图标记含义如下:
[0017] 1:挡板一;2:待切割工件;3:底板;4:Y向转轴;5:活动压爪;6:挡板二;7:X向转轴,8半圆形底面,9压爪活动轴。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0019] 根据图1-4,适用于圆柱形工件的激光切割定位夹具,包括作为支撑的底板,其特征在于:还包括设置于底板上的挡板一1和挡板二6,挡板一1和挡板二6分别设有盲孔一和通孔二,待切割工件2的一端旋转固定于盲孔一内(即固定在盲孔一内,且能在盲孔一内旋转),待切割工件2穿越通孔二与可旋转的X向转轴7连接,X向转轴旋转使待切割工件2旋转,从而在切割装置(激光切割机)不旋转的情况下实现工件沿圆周的切割;挡板一1设置有使待切割工件2在XZ平面转动的Y向转轴4,挡板二6与待切割工件2活动连接,即挡板二6可拆卸,可离开待切割工件2;所述的圆柱形工件为中空的圆柱形工件,工件的圆形截面中间为孔,X向转轴7插入孔中;激光切割装置位于待切割工件2的正上方;当Y向转轴4位于初始位置,待切割工件2位于底板3的正上方且与底板3不接触,旋转的X向转轴7使待切割工件2切割后的截面为圆形(图1);当Y向转轴4转动,待切割工件2位于底板3的斜上方,工件的一端固定于挡板一1,工件的另一端离开挡板二6,旋转的X向转轴7使待切割工件切割后的截面为椭圆形(图2)。
[0020] 挡板二6连接活动压爪5,活动压爪5与挡板二6通过压爪活动轴9(挡板二上伸出一个压爪活动轴9,压爪活动轴9使压爪由图3所示移动到图1所示)连接,转动压爪活动轴9使活动压爪5在XZ平面内转动至压住待切割工件2。活动压爪5在YZ平面上的截面为半圆形,即活动压爪5设有半圆形底面8,即压住圆柱形工件的圆形截面的上半圆。
[0021] 上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围。