高效纤维切断机构

摘要

本发明公开了一种高效纤维切断机构，包括：机架、托板、切刀滚子、第一压紧轮、第二压紧轮、第一从动轮、第二从动轮、下切刀、上切刀和导板，所述机架两端设置有托板，切刀滚子设置在机架上，托板靠近切刀滚子处设置有下切刀，下切刀后方设置有第一压紧轮，第一压紧轮下方设置有第一从动轮，与设置下切刀的托板相异一侧的托板上设置有上切刀，上切刀后方设置有第二压紧轮，第二压紧轮上方设置有第二从动轮，上切刀下布置有导板。通过上述方式，本发明高效纤维切断机构具有可靠性能高、结构紧凑、切割速度快、切割效率高、使用方便、占地面积小、双向工作、切割效果好，价格低廉等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。

权利要求

1.一种高效纤维切断机构，其特征在于，包括：机架、托板、切刀滚子、第一压紧轮、第二压紧轮、第一从动轮、第二从动轮、下切刀、上切刀和导板，所述机架两端设置有托板，切刀滚子设置在机架上，托板靠近切刀滚子处设置有下切刀，下切刀后方设置有第一压紧轮，第一压紧轮下方设置有第一从动轮，与设置下切刀的托板相异一侧的托板上设置有上切刀，上切刀后方设置有第二压紧轮，第二压紧轮上方设置有第二从动轮，上切刀下布置有导板。

2.根据权利要求1所述的高效纤维切断机构，其特征在于，所述下切刀上表面与上切刀下表面处于同一水平面内，所述水平面通过滚子切刀轴心。

3.根据权利要求1所述的高效纤维切断机构，其特征在于，所述下切刀与上切刀靠近切刀滚子一侧设置有刃口。

4.根据权利要求1所述的高效纤维切断机构，其特征在于，所述切刀滚子设置有切刀，所述切刀为人字形，切刀滚子两端设置有驱动轴和驱动轮。

5.根据权利要求1所述的高效纤维切断机构，其特征在于，所述导板设置在上切刀下，所述导板上平面与水平面所成角度为10°。

6.根据权利要求1所述的高效纤维切断机构，其特征在于，所述第一从动轮最高点与下切刀上表面处于同一平面内。

说明书

高效纤维切断机构

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种高效纤维切断机构。

背景技术

[0002] 纤维切断机是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。现有的切断机切断机构通常为横条状的平行切刀，平行切断材料，受压面积较大，需要较大驱动力，同时易造成切断不佳等问题，同时加工效率有待提升。

发明内容

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种高效纤维切断机构，通过双侧布置切削机构，提高切断机工作效率；通过使用人字形切刀，避免材料向四周散开，防止卡轴；通过设置导板、避免材料向下弯折，保证上切刀的正常工作；具有可靠性能高、结构紧凑、切割速度快、切割效率高、使用方便、占地面积小、双向工作、切割效果好，价格低廉等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高效纤维切断机构，包括：机架、托板、切刀滚子、第一压紧轮、第二压紧轮、第一从动轮、第二从动轮、下切刀、上切刀和导板，所述机架两端设置有托板，切刀滚子设置在机架上，托板靠近切刀滚子处设置有下切刀，下切刀后方设置有第一压紧轮，第一压紧轮下方设置有第一从动轮，与设置下切刀的托板相异一侧的托板上设置有上切刀，上切刀后方设置有第二压紧轮，第二压紧轮上方设置有第二从动轮，上切刀下布置有导板。

[0005] 在本发明一个较佳实施例中，所述下切刀上表面与上切刀下表面处于同一水平面内，所述水平面通过滚子切刀轴心。

[0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述下切刀与上切刀靠近切刀滚子一侧设置有刃口。

[0007] 在本发明一个较佳实施例中，所述切刀滚子设置有切刀，所述切刀为人字形，切刀滚子两端设置有驱动轴和驱动轮。

[0008] 在本发明一个较佳实施例中，所述导板设置在上切刀下，所述导板上平面与水平面成一定角度，所述夹角为10°。

[0009] 在本发明一个较佳实施例中，所述第一从动轮最高点与下切刀上表面处于同一平面内。

[0010] 在本发明一个较佳实施例中，所述第二从动轮最高点与上切刀下表面处于同一平面内。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明高效纤维切断机构通过双侧布置切削机构，提高切断机工作效率；通过使用人字形切刀，避免材料向四周散开，防止卡轴；通过设置导板、避免材料向下弯折，保证上切刀的正常工作；具有可靠性能高、结构紧凑、切割速度快、切割效率高、使用方便、占地面积小、双向工作、切割效果好，价格低廉等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。

附图说明

[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

[0013] 图1是本发明的高效纤维切断机构一较佳实施例的结构示意图；

[0014] 附图中各部件的标记如下：1、机架，2、托板，3、切刀滚子，4、第一压紧轮，5、第二压紧轮，6、第一从动轮，7、第二从动轮，8、下切刀，9、上切刀，10、导板，11、驱动轮。

具体实施方式

[0015] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0016] 请参阅图1，本发明实施例包括：

[0017] 一种高效纤维切断机构，包括：机架1、托板2、切刀滚子3、第一压紧轮4、第二压紧轮5、第一从动轮6、第二从动轮7、下切刀8、上切刀9和导板10，所述机架1两端设置有托板2，切刀滚子3设置在机架1上，托板2靠近切刀滚子3处设置有下切刀8，下切刀8后方设置有第一压紧轮4，第一压紧轮4下方设置有第一从动轮6，与设置下切刀8的托板2相异一侧的托板2上设置有上切刀9，上切刀9后方设置有第二压紧轮5，第二压紧轮5上方设置有第二从动轮7，上切刀9下布置有导板10。

[0018] 所述下切刀8上表面与上切刀9下表面处于同一水平面内，所述水平面通过滚子切刀3轴心，保证两侧的切割都能正常、顺利进行。

[0019] 所述下切刀8与上切刀9靠近切刀滚子3一侧设置有刃口，提高接触点压强，保证切断正常进行，提高切割效率。

[0020] 所述切刀滚子3设置有切刀，所述切刀为人字形，切刀滚子3两端设置有驱动轴和驱动轮11，避免材料向四周散开，防止卡轴，同时能较好的驱动切刀滚子。

[0021] 所述导板10设置在上切刀9下，所述导板10上平面与水平面成一定角度，所述夹角为10°，有效防止下料下垂，使得向上的切割正常进行。

[0022] 所述第一从动轮6最高点与下切刀8上表面处于同一平面内，保证送料正常进行。

[0023] 所述第二从动轮7最高点与上切刀9下表面处于同一平面内，保证送料正常进行，防止材料下垂。

[0024] 本发明高效纤维切断机构的有益效果是：

[0025] 一、通过双侧布置切削机构，提高切断机工作效率；

[0026] 二、通过使用人字形切刀，避免材料向四周散开，防止卡轴；

[0027] 三、通过设置导板、避免材料向下弯折，保证上切刀的正常工作；

[0028] 四、相比现有设计，本发明具有可靠性能高、结构紧凑、切割速度快、切割效率高、使用方便、占地面积小、双向工作、切割效果好，价格低廉等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。

[0029] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。