活性炭分装机

摘要

本发明涉及物料分装领域，目的是提供一种活性炭分装机。一种活性炭分装机，包括设有竖板的安装座，位于竖板前侧且侧围设有与安装座连接的进料斗的进料管，套在进料管外且后端设有贯通上下两端的导向槽的导向套和两个分别与导向套后端和安装座连接的导向块，依次位于进料管下方的侧封口装置、无纺布管移送装置和端封口截断装置，位于进料斗上方的定量供料装置；导向套与进料管间隙配合。该活性炭分装机分装效率高且不会影响分装人员健康。

权利要求

1.一种活性炭分装机，其特征是：包括设有竖板的安装座，位于竖板前侧且侧围设有与安装座螺钉连接的进料斗的进料管，套在进料管外且后端设有贯通上下两端的导向槽的导向套和两个分别与导向套后端和安装座连接的导向块，依次位于进料管下方的侧封口装置、无纺布管移送装置和端封口截断装置，位于进料斗上方的定量供料装置；导向套与进料管间隙配合；所述的进料管包括上进料管，大端与上进料管下端连接的锥台形进料管，上端与锥台形进料管小端连接的下进料管；进料斗位于上进料管侧围的上端；导向套包括套在锥台形进料管外的柔性引导套和位于柔性引导套下方的上导向套，套在下进料管外的下导向套；导向槽包括位于柔性引导套后端并贯通上下两端的引导槽，位于上导向套后端并贯通上下两端的上导向槽，位于下导向套后端并贯通上下两端的下导向槽；导向块包括两个分别与柔性引导套后端和竖板连接的引导块，两个分别与上导向套后端和竖板连接的上导向块，两个分别与下导向套后端和竖板连接的下导向块。

2.根据权利要求1所述的活性炭分装机，其特征是：所述的引导槽上端的宽度大于下端宽度；上导向槽上端的宽度大于下端宽度；引导槽下端的宽度大于上导向槽上端的宽度；上导向槽下端的宽度大于下导向槽的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的活性炭分装机，其特征是：所述的侧封口装置包括两个横向并列设置的加热组件；加热组件包括与竖板前侧连接的底板，两个沿上下方向并列设置并分别与底板前端面连接的挡条，位于两个挡条的一端并与底板前端面连接的固定条，位于两个挡条之间且宽度与两个挡条相对侧之间的距离匹配的加热块，螺杆前端穿过固定条并与加热块螺纹连接的调节螺钉；两个加热块位于两个加热组件的相对侧。

4.根据权利要求1或2所述的活性炭分装机，其特征是：所述的无纺布管移送装置包括两个横向并列设置并分别与竖板枢接的转轴，两个各与一个转轴的前端连接的胶辊，两个互相啮合并各与一个转轴的后端连接的传动齿轮，与竖板后侧连接的固定架，与固定架连接的移动装置的电机，与一个传动齿轮啮合并与移动装置的电机的输出轴传动连接的主动齿轮。

5.根据权利要求1或2所述的活性炭分装机，其特征是：所述的端封口截断装置包括设有两个导柱并与竖板前侧连接的固定框，设有两个沿上下方向排列的定加热条和位于两个定加热条之间的退刀槽并与固定框的后框条连接的定压块，设有两个各与一个定加热条相对的动加热条和位于两个动加热条之间的容刀槽的动压块，位于容刀槽中的切刀，设有两个各套设在一个导柱外的导套的横梁，位于竖板后侧的推拉板，两个后端分别与推拉板连接且前端穿过竖板分别与横梁一端连接的拉杆，与竖板后侧连接的汽缸座，与汽缸座连接且缸杆与推拉板连接的汽缸，两个导杆和两个压簧；动压块的前端设有两个与切刀槽贯通且直径与导杆匹配的导杆孔；每个导杆穿过一个导杆孔且两端分别与横梁和切刀连接；

每个压簧套设在一个导杆外且两端分别压住横梁的后端和动压块的前端。

6.根据权利要求1或2所述的活性炭分装机，其特征是：所述的定量供料装置包括位于进料管上方并设有与进料斗连通的进料孔的下板，设有若干个沿圆周分布的过料孔且下端与下板枢接的转盘，内径与转盘外径匹配并与下板上端连接的侧圈，设有供料孔并与侧圈上端连接的上板，下端与供料孔连通并与上板连接的供料斗，与安装座连接且输出轴与转盘下端传动连接的步进电机，分别与安装座和下板连接的支架。

7.根据权利要求1或2所述的活性炭分装机，其特征是：还包括位于进料管上方且轴线水平设置并与竖板平行的转向辊，轴线与转向辊的轴线平行的无纺布卷供料辊。

说明书

活性炭分装机

技术领域

[0001] 本发明涉及物料分装领域，尤其是一种活性炭分装机。

背景技术

[0002] 活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，是对甲醛等具有很强吸附能力的一种吸附剂，无纺布是多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成的新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点；人们常把活性炭分装在无纺布袋中满足使用需要；传统的活性炭分装，由分装人员先把活性炭在定量容器中定量或称重，接着把活性炭装入事先制成的无纺布袋中，然后封口；传统的活性炭分装存在分装效率低且会影响分装人员健康的不足；因此，设计一种分装效率高且不会影响分装人员健康的活性炭分装机，成为亟待解决的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服目前的活性炭分装存在分装效率低且会影响分装人员健康的不足，提供一种分装效率高且不会影响分装人员健康的活性炭分装机。

[0004] 本发明的具体技术方案是：

[0005] 一种活性炭分装机，包括设有竖板的安装座，位于竖板前侧且侧围设有与安装座连接的进料斗的进料管，套在进料管外且后端设有贯通上下两端的导向槽的导向套和两个分别与导向套后端和安装座连接的导向块，依次位于进料管下方的侧封口装置、无纺布管移送装置和端封口截断装置，位于进料斗上方的定量供料装置；导向套与进料管间隙配合。该活性炭分装机使用时，无纺布卷的一端包覆在进料管外并穿过导向套与进料管之间的间隙，无纺布卷的两侧端边重叠并穿过导向槽和两个导向块之间、侧封口装置和无纺布管移送装置，经侧封口装置加热后，无纺布卷重叠的两侧端边粘合构成无纺布管；无纺布管的一端经端封口截断装置加热封住端口后构成无纺布袋的一端；定量供料装置中规定量的活性炭经进料斗，从进料管中加入无纺布管，无纺布管移送装置带动无纺布管下移，同时在无纺布管中的活性炭重力作用下无纺布管向下移动一个袋距，端封口截断装置对无纺布管经加热后封口并切断封口构成无纺布袋的另一端和下一个无纺布袋的一端。该活性炭分装机分装效率高且不会影响分装人员健康。

[0006] 作为优选，所述的进料管包括上进料管，大端与上进料管下端连接的锥台形进料管，上端与锥台形进料管小端连接的下进料管；进料斗位于上进料管侧围的上端；导向套包括套在锥台形进料管外的柔性引导套和位于柔性引导套下方的上导向套，套在下进料管外的下导向套；导向槽包括位于柔性引导套后端并贯通上下两端的引导槽，位于上导向套后端并贯通上下两端的上导向槽，位于下导向套后端并贯通上下两端的下导向槽；导向块包括两个分别与柔性引导套后端和竖板连接的引导块，两个分别与上导向套后端和竖板连接的上导向块，两个分别与下导向套后端和竖板连接的下导向块。导向套包括柔性引导套、上导向套和下导向套，进料管包括上进料管、锥台形进料管和下进料管，便于无纺布卷包覆在进料管外逐步变圆不易破损。

[0007] 作为优选，所述的引导槽上端的宽度大于下端宽度；上导向槽上端的宽度大于下端宽度；引导槽下端的宽度大于上导向槽上端的宽度；上导向槽下端的宽度大于下导向槽的宽度。导向槽上端的宽度大于下端宽度便于无纺布卷的两侧端边重叠不易破损。

[0008] 作为优选，所述的侧封口装置包括两个横向并列设置的加热组件；加热组件包括与竖板前侧连接的底板，两个沿上下方向并列设置并分别与底板前端面连接的挡条，位于两个挡条的一端并与底板前端面连接的固定条，位于两个挡条之间且宽度与两个挡条相对侧之间的距离匹配的加热块，螺杆前端穿过固定条并与加热块螺纹连接的调节螺钉；两个加热块位于两个加热组件的相对侧。侧封口装置结构简单实用，通过两个调节螺钉可以调节两个加热块之间间隙的宽度。

[0009] 作为优选，所述的无纺布管移送装置包括两个横向并列设置并分别与竖板枢接的转轴，两个各与一个转轴的前端连接的胶辊，两个互相啮合并各与一个转轴的后端连接的传动齿轮，与竖板后侧连接的固定架，与固定架连接的移动装置的电机，与一个传动齿轮啮合并与移动装置的电机的输出轴传动连接的主动齿轮。无纺布管移送装置结构简单实用。

[0010] 作为优选，所述的端封口截断装置包括设有两个导柱并与竖板前侧连接的固定框，设有两个沿上下方向排列的定加热条和位于两个定加热条之间的退刀槽并与固定框的后框条连接的定压块，设有两个各与一个定加热条相对的动加热条和位于两个动加热条之间的容刀槽的动压块，位于容刀槽中的切刀，设有两个各套设在一个导柱外的导套的横梁，位于竖板后侧的推拉板，两个后端分别与推拉板连接且前端穿过竖板分别与横梁一端连接的拉杆，与竖板后侧连接的汽缸座，与汽缸座连接且缸杆与推拉板连接的汽缸，两个导杆和两个压簧；动压块的前端设有两个与切刀槽贯通且直径与导杆匹配的导杆孔；每个导杆穿过一个导杆孔且两端分别与横梁和切刀连接；每个压簧套设在一个导杆外且两端分别压住横梁的后端和动压块的前端。端封口截断装置结构简单实用，压簧使动加热条压紧的同时不影响切刀切断无纺布管经加热后的封口。

[0011] 作为优选，所述的定量供料装置包括位于进料管上方并设有与进料斗连通的进料孔的下板，设有若干个沿圆周分布的过料孔且下端与下板枢接的转盘，内径与转盘外径匹配并与下板上端连接的侧圈，设有供料孔并与侧圈上端连接的上板，下端与供料孔连通并与上板连接的供料斗，与安装座连接且输出轴与转盘下端传动连接的步进电机，分别与安装座和下板连接的支架。定量供料装置结构简单实用。

[0012] 作为优选，所述的活性炭分装机，还包括位于进料管上方且轴线水平设置并与竖板平行的转向辊，轴线与转向辊的轴线平行的无纺布卷供料辊。转向辊使无纺布卷包覆在进料管外逐步变圆不易破损效果更好。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该活性炭分装机分装效率高且不会影响分装人员健康。导向套包括柔性引导套、上导向套和下导向套，进料管包括上进料管、锥台形进料管和下进料管，便于无纺布卷包覆在进料管外逐步变圆不易破损。导向槽上端的宽度大于下端宽度便于无纺布卷的两侧端边重叠不易破损。侧封口装置结构简单实用，通过两个调节螺钉可以调节两个加热块之间间隙的宽度。无纺布管移送装置、定量供料装置结构简单实用。端封口截断装置结构简单实用，压簧使动加热条压紧的同时不影响切刀切断无纺布管经加热后的封口。转向辊使无纺布卷包覆在进料管外逐步变圆不易破损效果更好。

附图说明

[0014] 图1是本发明的一种结构示意图；

[0015] 图2是图1的左视图；

[0016] 图3是图1的A向视图；

[0017] 图4是图1中端封口截断装置的俯视图；

[0018] 图5是图1中转盘的俯视图。

[0019] 图中：转向辊-1、无纺布卷供料辊-2、安装座-3、竖板-31、进料管-4、进料斗-41、上进料管-42、锥台形进料管-43、下进料管-44、导向套-5、柔性引导套-51、上导向套-52、下导向套-53、引导槽-54、上导向槽-55、下导向槽-56、引导块-57、上导向块-58、下导向块-59、侧封口装置-6、底板-61、挡条-62、固定条-63、加热块-64、调节螺钉-65、无纺布管移送装置-7、转轴-71、胶辊-72、传动齿轮-73、固定架-74、移动装置的电机-75、主动齿轮-76、端封口截断装置-8、导柱-81、固定框-82、定加热条-83、退刀槽-84、后框条-85、定压块-86、动加热条-87、容刀槽-88、动压块-89、切刀-810、导套-811、横梁-812、推拉板-813、拉杆-814、汽缸座-815、汽缸-816、导杆-817、压簧-818、导杆孔-819、定量供料装置-9、进料孔-91、下板-92、过料孔-93、转盘-94、侧圈-95、供料孔-96、上板-97、供料斗-98、步进电机-99、支架-910、无纺布卷-10。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。

[0021] 如附图1附图5至所示：一种活性炭分装机，包括设有竖板31的安装座3，位于竖板31前侧且侧围设有与安装座3螺钉连接的进料斗41的进料管4，套在进料管4外且后端设有贯通上下两端的导向槽的导向套5和两个分别与导向套5后端和安装座3连接的导向块，依次位于进料管4下方的侧封口装置6、无纺布管移送装置7和端封口截断装置8，位于进料斗41上方的定量供料装置9，位于进料管4上方且轴线水平设置并与竖板31平行的转向辊1，轴线与转向辊1的轴线平行的无纺布卷供料辊2；导向套5与进料管4间隙配合。

[0022] 本实施例中，所述的进料管4包括上进料管42，大端与上进料管42下端焊接的锥台形进料管43，上端与锥台形进料管43小端焊接的下进料管44；进料斗41位于上进料管42侧围的上端；导向套5包括套在锥台形进料管43外的柔性引导套51和位于柔性引导套
51下方的上导向套52，套在下进料管44外的下导向套53；导向槽包括位于柔性引导套51后端并贯通上下两端的引导槽54，位于上导向套52后端并贯通上下两端的上导向槽55，位于下导向套53后端并贯通上下两端的下导向槽56；导向块包括两个分别与柔性引导套51后端和竖板31螺钉连接的引导块57，两个分别与上导向套52后端和竖板31螺钉连接的上导向块58，两个分别与下导向套53后端和竖板31螺钉连接的下导向块59。柔性引导套
51的材料为厚度2mm的纺织布料。

[0023] 所述的引导槽54上端的宽度大于下端宽度；上导向槽55上端的宽度大于下端宽度；引导槽54下端的宽度大于上导向槽55上端的宽度；上导向槽55下端的宽度大于下导向槽56的宽度。

[0024] 所述的侧封口装置6包括两个横向并列设置的加热组件；加热组件包括与竖板31前侧螺钉连接的底板61，两个沿上下方向并列设置并分别与底板61前端面螺钉连接的挡条62，位于两个挡条62的一端并与底板61前端面螺钉连接的固定条63，位于两个挡条62之间且宽度与两个挡条62相对侧之间的距离间隙配合的加热块64，螺杆前端穿过固定条63并与加热块64螺纹连接的调节螺钉65；两个加热块64位于两个加热组件的相对侧。所述的加热块64为电加热块。

[0025] 所述的无纺布管移送装置7包括两个横向并列设置并分别与竖板31通过轴承枢接的转轴71，两个各与一个转轴71的前端键连接的胶辊72，两个互相啮合并各与一个转轴71的后端键连接的传动齿轮73，与竖板31后侧螺钉连接的固定架74，与固定架74螺钉连接的移动装置的电机75，与一个传动齿轮73啮合并与移动装置的电机75的输出轴键连接的主动齿轮76。

[0026] 所述的端封口截断装置8包括设有两个导柱81并与竖板31前侧螺钉连接的固定框82，设有两个沿上下方向排列的定加热条83和位于两个定加热条83之间的退刀槽84并与固定框82的后框条85螺钉连接的定压块86，设有两个各与一个定加热条83相对的动加热条87和位于两个动加热条87之间的容刀槽88的动压块89，位于容刀槽88中的切刀810，设有两个各套设在一个导柱81外的导套811的横梁812，位于竖板31后侧的推拉板
813，两个后端分别与推拉板813螺钉连接且前端穿过竖板31分别与横梁812一端螺纹连接的拉杆814，与竖板31后侧螺钉连接的汽缸座815，与汽缸座815螺钉连接且缸杆与推拉板813螺纹连接的汽缸816，两个导杆817和两个压簧818；动压块89的前端设有两个与切刀810槽贯通且直径与导杆817间隙配合的导杆孔819；每个导杆817穿过一个导杆孔819且两端分别与横梁812和切刀810螺纹连接；每个压簧818套设在一个导杆817外且两端分别压住横梁812的后端和动压块89的前端。所述的定加热条83和动加热条87均为电加热条。

[0027] 所述的定量供料装置9包括位于进料管4上方并设有与进料斗41连通的进料孔91的下板92，设有四个沿圆周分布的过料孔93且下端与下板92通过轴承枢接的转盘94，内径与转盘94外径间隙配合并与下板92上端螺钉连接的侧圈95，设有供料孔96并与侧圈
95上端螺钉连接的上板97，下端与供料孔96连通并与上板97螺钉连接的供料斗98，与安装座3螺钉连接且输出轴与转盘94下端键连接的步进电机99，分别与安装座3和下板92螺钉连接的支架910。

[0028] 该活性炭分装机使用时，装在无纺布卷供料辊2上的无纺布卷10的一端，经转向辊1转向后包覆在进料管4外并穿过导向套5与进料管4之间的间隙，无纺布卷的两侧端边重叠并穿过导向槽和两个导向块、侧封口装置6的两个加热块64、无纺布管移送装置7的两个胶辊72之间，经两个加热块64加热后，无纺布卷重叠的两侧端边粘合构成无纺布管；端封口截断装置8的汽缸816的缸杆经推拉板813、两个拉杆814、横梁812拉动动压块89运动，无纺布管的一端经定加热条83和动加热条87加热封住端口后构成无纺布袋的一端，汽缸816的缸杆经推拉板813、两个拉杆814、横梁812推动动压块89复位；步进电机99带动转盘94转动，使一个过料孔93与进料孔91相对，过料孔93中规定量的活性炭从进料孔
91、进料斗41、进料管4中加入无纺布管，无纺布管移送装置7的电机经主动齿轮76、两个传动齿轮73和两个转轴71带动两个胶辊72相反转动带动无纺布管下移，同时在无纺布管中的活性炭重力作用下无纺布管向下移动一个袋距，端封口截断装置8的汽缸816的缸杆经推拉板813、两个拉杆814、横梁812拉动动压块89运动，无纺布管经两个定加热条83和两个动加热条87加热后封口，同时切刀810切断封口构成无纺布袋的另一端和下一个无纺布袋的一端，汽缸816的缸杆经推拉板813、两个拉杆814、横梁812推动动压块89复位；步进电机99带动转盘94转动，使供料斗98中的活性炭落入一个过料孔93准备下一次灌装。

[0029] 本发明的有益效果是：该活性炭分装机分装效率高且不会影响分装人员健康。导向套包括柔性引导套、上导向套和下导向套，进料管包括上进料管、锥台形进料管和下进料管，便于无纺布卷包覆在进料管外逐步变圆不易破损。导向槽上端的宽度大于下端宽度便于无纺布卷的两侧端边重叠不易破损。侧封口装置结构简单实用，通过两个调节螺钉可以调节两个加热块之间间隙的宽度。无纺布管移送装置、定量供料装置结构简单实用。端封口截断装置结构简单实用，压簧使动加热条压紧的同时不影响切刀切断无纺布管经加热后的封口。转向辊使无纺布卷包覆在进料管外逐步变圆不易破损效果更好。

[0030] 本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。