自调式卷取装置

摘要

本发明公开了一种自调式卷取装置，包括机架，机架包括左墙板和右墙板，左、右墙板之间设置有卷布辊和压布辊，左墙板或右墙板上设置有卷布张力调节机构和触发组件；卷布张力调节机构包括探头臂、探头座和套置在卷布辊的辊轴轴端的限速组件，探头臂包括呈弯折状的探头臂本体，探头臂本体的一端设置有第一套筒、另一端设置有用于与探头座相连的连接部，所述限速组件包括施压盘、摩擦片、刹车片和摩擦盘，连接部通过拉杆与探头座相连，探头座上设置有紧挨所述施压盘的转动轴承；触发组件包括丝杠，卷布辊位于压布辊的下方，卷布辊的后方设置有与其平行的压布杆。本发明可对卷布辊上的布卷张力进行有效控制，结构简单，易于实现。

权利要求

1.自调式卷取装置，包括机架，机架包括左墙板和右墙板，左、右墙板之间设置有卷布辊和压布辊，卷布辊位于压布辊的下方，左墙板或右墙板上设置有卷布张力调节机构和触发组件，卷布张力调节机构包括探头臂、探头座和用于对卷布辊的辊轴进行限速的限速组件，其特征在于：探头臂包括呈弯折状的探头臂本体，探头臂本体的一端设置有第一套筒、另一端设置有用于与探头座相连的连接部，探头座内穿设有定位轴，该定位轴与卷布辊的辊轴相连，所述限速组件均设置在定位轴上，限速组件包括施压盘、摩擦片、刹车片和摩擦盘，连接部通过拉杆与探头座相连，探头座上设置有紧挨所述施压盘的转动轴承；触发组件包括丝杠，卷布辊的后方设置有与其平行的压布杆，左、右墙板的相向内侧均设置有压布杆安装座，各压布杆安装座的顶端均设置有第二套筒，第二套筒内穿设有第一转轴，压布杆的两端分别通过第一连杆与所述第一转轴的一端相连，其中一根第一转轴的另一端与第二连杆相连且该第一转轴与触发组件位于机架的同侧，第二连杆与所述丝杠的一端相连，丝杠的另一端伸入第一套筒内，丝杠上设置有限位部，丝杠上还套置有压簧，压簧位于限位部和第一套筒之间。

2.根据权利要求1所述的自调式卷取装置，其特征在于：所述探头座包括竖板，竖板的一侧设置有两块相互平行的第一定位耳板、另一侧设置有两块相互平行的第二定位耳板，各第一定位耳板和各第二定位耳板上均开设有第一转轴孔，所述定位轴穿过两块第二定位耳板之间，所述转动轴承有两个，其分别位于两块第二定位耳板的相向外侧，转动轴承通过第二转轴与第二定位耳板相连，转动轴承的轴向与定位轴的轴向相互垂直，转动轴承的外缘紧挨施压盘，所述连接部上开设有第二转轴孔。

3.根据权利要求2所述的自调式卷取装置，其特征在于：所述两块第一定位耳板间的间距小于两块第二定位耳板间的间距。

4.根据权利要求2所述的自调式卷取装置，其特征在于：所述两块第一定位耳板间的间距大于连接部的高度。

说明书

自调式卷取装置

技术领域

[0001] 本发明属于纺织机械领域，尤其涉及一种自调式卷取装置。

背景技术

[0002] 卷布装置是织机的常配装置，其作用是将已织造的织物卷绕成布卷，避免织物无序堆积而影响挡车工的操作，方便验布等织物后处理，卷布过程中的织物张力是决定织物成卷质量的主要因素。早期的织机对卷布张力并无严格的要求，卷布装置的主要作用仅在于将织机卷取辊送出的织物收卷成型。然而，随着社会的进步和生活水平的提高，人们对织物的质量要求日渐提高，相应地，对织机的卷取装置和卷布装置的性能要求也越来越严格。在织造过程中，织机每织一纬，织机的卷取辊旋转一转角，该转角对应的卷取量必须与当前纬预期纬密所对应的相邻两纬之间的间距相一致，以保证所织造的织物具有预期的纬密值；与此同时，织机的卷布辊也旋转一转角，该转角对应的卷布量与卷取辊的卷取量之间应满足一定的关系，以在卷布过程中维持一定的织物张力。若卷布过程中织物的张力过大，经纱会由于应力过大产生永久伸长，使织物的纬密降低，还可能造成经纱的断裂及织物的损伤；随着织机织出的布越来越多，卷布辊上的布越来越大，重量越来越重，织物的张力逐渐变小，织物就会由于过分松弛产生折皱，布卷也容易跑偏而出现布边不齐的现象，进而会影响织物的验布、印染等后处理工序。因此，如何及时有效地对卷布辊的卷布张力进行控制，使卷布过程更加平稳，已成为纺织行业亟待解决的问题。

发明内容

[0003] 本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种自调式卷取装置。

[0004] 本发明所采用的技术方案为：

[0005] 自调式卷取装置，包括机架，机架包括左墙板和右墙板，左、右墙板之间设置有卷布辊和压布辊，卷布辊位于压布辊的下方，左墙板或右墙板上设置有卷布张力调节机构和触发组件；卷布张力调节机构包括探头臂、探头座和用于对卷布辊的辊轴进行限速的限速组件，探头臂包括呈弯折状的探头臂本体，探头臂本体的一端设置有第一套筒、另一端设置有用于与探头座相连的连接部，探头座内穿设有定位轴，该定位轴与卷布辊的辊轴相连，所述限速组件均设置在定位轴上，限速组件包括施压盘、摩擦片、刹车片和摩擦盘，连接部通过拉杆与探头座相连，探头座上设置有紧挨所述施压盘的转动轴承；触发组件包括丝杠，卷布辊的后方设置有与其平行的压布杆，左、右墙板的相向内侧均设置有压布杆安装座，各压布杆安装座的顶端均设置有第二套筒，第二套筒内穿设有第一转轴，压布杆的两端分别通过第一连杆与所述第一转轴的一端相连，其中一根第一转轴的另一端与第二连杆相连且该第一转轴与触发组件位于机架的同侧，第二连杆与所述丝杠的一端相连，丝杠的另一端伸入第一套筒内，丝杠上设置有限位部，丝杠上还套置有压簧，压簧位于限位部和第一套筒之间。

[0006] 所述探头座包括竖板，竖板的一侧设置有两块相互平行的第一定位耳板、另一侧设置有两块相互平行的第二定位耳板，各第一定位耳板和各第二定位耳板上均开设有第一转轴孔，所述定位轴穿过两块第二定位耳板之间，所述转动轴承有两个，其分别位于两块第二定位耳板的相向外侧，转动轴承通过第二转轴与第二定位耳板相连，转动轴承的轴向与定位轴的轴向相互垂直，转动轴承的外缘紧挨施压盘，所述连接部上开设有第二转轴孔。

[0007] 所述两块第一定位耳板间的间距小于两块第二定位耳板间的间距。

[0008] 所述两块第一定位耳板间的间距大于连接部的高度。

[0009] 由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

[0010] 1、本发明的结构设计巧妙、合理，当卷布辊上的布匹越来越大时，压在布匹上的压布杆会向远离卷布辊的方向运动，通过第一、第二连杆的传动，压布杆向丝杠和压簧施压，进而推动探头臂，探头臂拉动探头座向外侧带动了转动轴承的转动，通过转动轴承来压紧施压盘、刹车片等限速组件，实现了卷布辊辊轴转速的降低，从而降低了卷布辊的卷布速度，有效地解决了因布匹越来越大而导致的卷布张力减小、布卷跑偏等问题，使整个卷布过程更加平稳，保证了产品质量。

[0011] 2、本发明整体结构简单，安装维修方便，易于实现，利于广泛推广应用。

附图说明

[0012] 图1为本发明的结构示意图。

[0013] 图2为本发明中压布杆和触发组件的连接结构示意图。

[0014] 图3为本发明中探头臂和探头座的装配分解图。

[0015] 其中，

[0016] 1、机架 101、左墙板 102、右墙板 2、卷布辊 201、卷布辊的辊轴 3、压布辊 4、压布杆 5、第一连杆 6、压布杆安装座 7、第二套筒 8、第一转轴 9、探头臂 901、探头臂本体 902、第一套筒 903、连接部 904、第二转轴孔 905、拉杆 10、施压盘 11、摩擦片 12、刹车片 
13、摩擦盘 14、探头座 1401、竖板 1402、第一定位耳板 1403、第二定位耳板 1404、第一转轴孔 1405、转动轴承1406、第二转轴 15、第二连杆 16、丝杠 17、限位部 18、压簧具体实施方式

[0017] 下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不限于这些实施例。

[0018] 如图1及图3所示，自调式卷取装置，包括机架1，机架1包括左墙板101和右墙板102，左、右墙板之间设置有卷布辊2和压布辊3，右墙板102上设置有卷布张力调节机构和触发组件；卷布张力调节机构包括探头臂9、探头座14和用于对卷布辊的辊轴201进行限速的限速组件，探头臂9包括呈弯折状的探头臂本体901，探头臂本体901的一端设置有第一套筒
902、另一端设置有用于与探头座14相连的连接部903，所述探头座14包括竖板1401，竖板
1401的一侧设置有两块相互平行的第一定位耳板1402、另一侧设置有两块相互平行的第二定位耳板1403，各第一定位耳板1402和各第二定位耳板1403上均开设有第一转轴孔1404，所述连接部903上开设有第二转轴孔904，所述两块第一定位耳板1402间的间距小于两块第二定位耳板1403间的间距，所述两块第一定位耳板1402间的间距大于连接部903的高度，探头座14内穿设有定位轴，所述定位轴穿过两块第二定位耳板1403之间，该定位轴与卷布辊的辊轴201相连，所述限速组件均设置在定位轴上，限速组件包括施压盘10、摩擦片11、刹车片12和摩擦盘13，连接部903通过拉杆905与探头座14相连，探头座14上设置有紧挨所述施压盘10的转动轴承1405，所述转动轴承1405有两个，其分别位于两块第二定位耳板1403的相向外侧，转动轴承1405通过第二转轴1406与第二定位耳板1403相连，转动轴承1405的轴向与定位轴的轴向相互垂直，转动轴承1405的外缘紧挨施压盘10；触发组件包括丝杠16，卷布辊2位于压布辊3的下方，卷布辊2的后方设置有与其平行的压布杆4，左、右墙板的相向内侧均设置有压布杆安装座6，各压布杆安装座6的顶端均设置有第二套筒7，第二套筒7内穿设有第一转轴8，压布杆4的两端分别通过第一连杆5与所述第一转轴8的一端相连，其中一根第一转轴的另一端与第二连杆15相连且该第一转轴与触发组件位于机架1的同侧，第二连杆15与所述丝杠16的一端通过销钉相连，丝杠16的另一端伸入第一套筒902内，丝杠16上设置有限位部17，丝杠16上还套置有压簧18，压簧18位于限位部17和第一套筒902之间。

[0019] 本发明的工作原理为：随着织机织出的布越来越多，卷布辊2上布匹的直径越来越大，压在布匹上的压布杆4就会随着布匹直径的增大而逐渐向远离卷布辊2的方向运动，压布杆4通过第一连杆5和第一转轴8推动第二连杆15运动，因第二连杆15与丝杠16相连，丝杠16在第二连杆15的带动下开始移动并压缩压簧18，压簧18向探头臂9施加压力，探头臂9向外侧移动并拉动探头座14移动，探头座14移动时带动转动轴承1405转动，通过转动轴承
1405来压紧施压盘10、刹车片12等限速组件，实现了卷布辊辊轴转速的降低，从而降低了卷布辊2的卷布速度，有效地解决了因布匹越来越大而导致的卷布张力减小、布卷跑偏等问题，使整个卷布过程更加平稳，保证了产品质量。

[0020] 本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

[0021] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0022] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0023] 尽管本文中较多的使用了诸如左墙板101、压布杆4、第一套筒902、刹车片12、第一转轴孔1404等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

[0024] 需要进一步说明的是，本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。