一种焦炭的冶金效果的比较方法及系统转让专利

申请号 : CN201410422918.5

文献号 : CN104152613B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 闵荣辉周平罗清明毛晓斌

申请人 : 四川德胜集团钒钛有限公司

摘要 :

本申请提供了一种焦炭的冶金效果的比较方法及系统,该方法及系统首先获取多种焦炭中每种焦炭的多个质量指标;然后根据上述质量指标和高炉的焦炭使用标准取得焦炭的标准极差;再后将上述数据以及高炉的成本控制指标、质量指标对产量的影响系数和质量指标对焦比的影响系数代入预设的冶金价值计算公式,计算得到每种焦炭的每一质量指标对应的冶金价值;然后将每一质量指标对应的冶金价值予以平均得到每种焦炭的平均冶金价值;焦炭的平均冶金价值在实质上反映了该种焦炭能够取得的冶金效果,对多种焦炭之间的平均冶金价值进行比较即可比较出哪种焦炭的冶金效果最佳,从而能够指导采购。能够很快取得比较结果,用时短、效率较高。

权利要求 :

1.一种焦炭的冶金效果的比较方法,应用于高炉的炼铁过程,包括如下步骤:获取多种焦炭中每种焦炭的多个质量指标;根据所述多个质量指标和所述高炉的焦炭使用标准计算每一所述质量指标的标准极差;将每一所述质量指标、每一所述质量指标的所述标准极差、每一所述质量指标对焦比的影响系数、每一所述质量指标对产量的影响系数和所述高炉的成本控制指标代入预设的冶金价值计算公式,计算得到所述每种焦炭的所述多个质量指标的每一所述质量指标对应的冶金价值;将以上计算得到的多个所述冶金价值进行平均,得到所述每种焦炭的平均冶金价值;将所述每种焦炭的所述平均冶金价值进行比较,平均冶金价值最高的焦炭即为冶金效果最好的焦炭;所述成本控制指标包括生铁控制成本、车间制造费用、焦比、矿石成本、喷煤比和煤粉价格;其特征在于,所述冶金价值计算公式为:所述冶金价值=(P-P1-C2xP3-g(1-k1δ))/(C1(1-k2δ));其中:P为生铁控制成本、P1为矿石成本、P3为煤粉价格、C1为焦比、C2为喷煤比、g为车间制造成本、δ为标准极差、k1为质量指标对产量的影响系数、k2为质量指标对焦比的影响系数。

2.如权利要求1所述的比较方法,其特征在于,所述质量指标包括灰分、含硫量、抗碎强度、抗磨强度、反应性、反应后强度、含水量或固定碳。

3.如权利要求1所述的比较方法,其特征在于,所述焦炭使用标准包括:灰分为13.5%、固定碳为85%、含硫量为0.7%、含水量为6%、抗碎强度的数值为78、抗磨强度的数值为7、反应性的数值为32和反应后强度的数值为58。

4.一种焦炭的冶金效果的比较系统,应用于高炉的炼铁过程,包括:获取模块,用于获取多种焦炭中每种焦炭的多个质量指标;第一计算模块,用于根据所述多个质量指标和所述高炉的焦炭使用标准计算每一所述质量指标的标准极差;第二计算模块,用于将每一所述质量指标、每一所述质量指标的所述标准极差、每一所述质量指标对焦比的影响系数、每一所述质量指标对产量的影响系数和所述高炉的成本控制指标代入预设的冶金价值计算公式,计算得到所述每种焦炭的所述多个质量指标的每一所述质量指标对应的冶金价值;

第三计算模块,用于将以上计算得到的多个所述冶金价值进行平均,得到所述每种焦炭的平均冶金价值;比较输出模块,将所述每种焦炭的所述平均冶金价值进行比较,平均冶金价值最高的焦炭即为冶金效果最好的焦炭;所述成本控制指标包括生铁控制成本、车间制造费用、焦比、矿石成本、喷煤比和煤粉价格;其特征在于,所述冶金价值计算公式为:所述冶金价值=(P-P1-C2xP3-g(1-k1δ))/(C1(1-k2δ));其中:P为生铁控制成本、P1为矿石成本、P3为煤粉价格、C1为焦比、C2为喷煤比、g为车间制造成本、δ为标准极差、k1为质量指标对产量的影响系数、k2为质量指标对焦比的影响系数。

5.如权利要求4所述的比较系统,其特征在于,所述质量指标包括灰分、含硫量、抗碎强度、抗磨强度、反应性、反应后强度、含水量或固定碳。

6.如权利要求5所述的比较系统,其特征在于,所述焦炭使用标准包括:灰分为13.5%、固定碳为85%、含硫量为0.7%、含水量为6%、抗碎强度的数值为78、抗磨强度的数值为7、反应性的数值为32和反应后强度的数值为58。

说明书 :

一种焦炭的冶金效果的比较方法及系统

技术领域

[0001] 本申请涉及冶金技术领域,更具体地说,涉及一种焦炭的冶金效果的比较方法及系统。

背景技术

[0002] 冶金焦炭在高炉钒钛磁铁矿冶炼中具有骨架、发热剂、还原剂、渗碳剂的作用,其质量的好坏关系高炉的稳顺和产量指标的优劣。在日益严酷的市场条件下,钢铁高炉的稳顺和生产指标的优化对降低炼铁生产成本,提升钢铁企业市场竞争力具有举足轻重的作用。经测算炼铁焦炭成本约占炼铁总成本的30%,现阶段焦炭的生产厂家众多,质量各不相同,焦炭的各种质量指标对高炉的影响也各不相同,为了取得较好的经济效益,冶金企业往往需要在众多的焦炭生产厂家供应的焦炭中选择冶金效果最好的焦炭,目前在选择焦炭时只能通过较长时间的使用后才能比较出冶金效果的优劣,再以此指导采购。但是这种比较方法需要时间较长,效率较低。

发明内容

[0003] 有鉴于此,本申请提供一种焦炭的冶金效果的比较方法及系统,用于根据比较结果从多种焦炭中选出冶金效果最好的焦炭,已解决现有比较方法用时较长、效率较低的问题。
[0004] 为了实现上述目的,现提出的方案如下:
[0005] 一种焦炭的冶金效果的比较方法,应用于高炉的炼铁过程,包括如下步骤:
[0006] 获取多种焦炭中每种焦炭的多个质量指标;
[0007] 根据所述多个质量指标和所述高炉的焦炭使用标准计算每一所述质量指标的标准极差;
[0008] 将每一所述质量指标、每一所述质量指标的所述标准极差、每一所述质量指标对焦比的影响系数、每一所述质量指标对产量的影响系数和所述高炉的成本控制指标代入预设的冶金价值计算公式,计算得到所述每种焦炭的所述多个质量指标的每一所述质量指标对应的冶金价值;
[0009] 将以上计算得到的多个所述冶金价值进行平均,得到所述每种焦炭的平均冶金价值;
[0010] 将所述每种焦炭的所述平均冶金价值进行比较,平均冶金价值最高的焦炭即为冶金效果最好的焦炭。
[0011] 优选的,所述成本控制指标包括生铁控制成本、车间制造费用、焦比、矿石成本、喷煤比和煤粉价格。
[0012] 优选的,所述冶金价值计算公式为:
[0013] 所述冶金价值=(P-P1-C2xP3-g(1-k1δ))/(C1(1-k2δ));
[0014] 其中:P为所述生铁控制成本、P1为所述矿石成本、P3为所述煤粉价格、C1为所述焦比、C2为所述喷煤比、g为所述车间制造成本、δ为所述标准极差、k1为所述质量指标对产量的影响系数、k2为所述质量指标对焦比的影响系数。
[0015] 优选的,所述质量指标包括灰分、含硫量、抗碎强度、抗磨强度、反应性、反应后强度、含水量或固定碳。
[0016] 优选的,所述焦炭使用标准包括:
[0017] 灰分为13.5%、固定碳为85%、含硫量为0.7%、含水量为6%、抗碎强度的数值为78、抗磨强度的数值为7、反应性的数值为32和反应后强度的数值为58。
[0018] 一种焦炭的冶金效果的比较系统,应用于高炉的炼铁过程,包括:
[0019] 获取模块,用于获取多种焦炭中每种焦炭的多个质量指标;
[0020] 第一计算模块,用于根据所述多个质量指标和所述高炉的焦炭使用标准计算每一所述质量指标的标准极差;
[0021] 第二计算模块,用于将每一所述质量指标、每一所述质量指标的所述标准极差、每一所述质量指标对焦比的影响系数、每一所述质量指标对产量的影响系数和所述高炉的成本控制指标代入预设的冶金价值计算公式,计算得到所述每种焦炭的所述多个质量指标的每一所述质量指标对应的冶金价值;
[0022] 第三计算模块,用于将以上计算得到的多个所述冶金价值进行平均,得到所述每种焦炭的平均冶金价值;
[0023] 比较输出模块,将所述每种焦炭的所述平均冶金价值进行比较,平均冶金价值最高的焦炭即为冶金效果最好的焦炭。
[0024] 优选的,所述成本控制指标包括生铁控制成本、车间制造费用、焦比、矿石成本、喷煤比和煤粉价格。
[0025] 优选的,所述冶金价值计算公式为:
[0026] 所述冶金价值=(P-P1-C2xP3-g(1-k1δ))/(C1(1-k2δ));
[0027] 其中:P为所述生铁控制成本、P1为所述矿石成本、P3为所述煤粉价格、C1为所述焦比、C2为所述喷煤比、g为所述车间制造成本、δ为所述标准极差、k1为所述质量指标对产量的影响系数、k2为所述质量指标对焦比的影响系数。
[0028] 优选的,所述质量指标包括灰分、含硫量、抗碎强度、抗磨强度、反应性、反应后强度、含水量或固定碳。
[0029] 优选的,所述焦炭使用标准包括:
[0030] 灰分为13.5%、固定碳为85%、含硫量为0.7%、含水量为6%、抗碎强度的数值为78、抗磨强度的数值为7、反应性的数值为32和反应后强度的数值为58。
[0031] 从以上技术方案可以看出,本申请提供了一种焦炭的冶金效果的比较方法及系统,该方法及系统首先获取多种焦炭中每种焦炭的多个质量指标;然后根据上述质量指标和高炉的焦炭使用标准取得焦炭的标准极差;再后将上述数据以及高炉的成本控制指标、质量指标对产量的影响系数和质量指标对焦比的影响系数代入预设的冶金价值计算公式,计算得到每种焦炭的每一质量指标对应的冶金价值;然后将每一质量指标对应的冶金价值予以平均得到每种焦炭的平均冶金价值;焦炭的平均冶金价值在实质上反映了该种焦炭能 够取得的冶金效果,对多种焦炭之间的平均冶金价值进行比较即可比较出哪种焦炭的冶金效果最佳,从而能够指导采购。由于这种比较方法无需通过较长的使用后才能比较出冶金效果的优劣,因此能够很快取得比较结果,用时短、效率较高。

附图说明

[0032] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033] 图1为本申请实施例提供的一种焦炭的冶金效果的比较方法的流程图;
[0034] 图2为本申请另一实施例提供的一种焦炭的冶金效果的比较系统的结构图。

具体实施方式

[0035] 下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0036] 实施例一
[0037] 图1为本申请实施例提供的一种焦炭的经济价值的测算方法。
[0038] 如图1所示,本实施例提供的焦炭的经济价值的测算方法包括如下步骤:
[0039] S101:获取多种焦炭中每种焦炭的多个质量指标。
[0040] 进厂焦炭经常有多种,对每种焦炭进行取样,然后通过化验等方式获取每种焦炭的多个质量指标。这些质量指标包括灰分、含硫量、抗碎强度、抗磨强度、反应性、反应后强度、含水量或固定碳。
[0041] 本实施例选取了5种焦炭进行比较,分别为A焦、B焦、C焦、D焦和E焦。每种焦炭的质量指标如表1所示。
[0042]
[0043] 表1
[0044] S102:计算每一质量指标的标准极差。
[0045] 设定该高炉的焦炭使用标准,即满足该高炉的质量要求的焦炭使用标准。本实施例提供一种焦炭使用标准,如表2所示。
[0046]
[0047] 表2
[0048] 根据每一质量指标和高炉的焦炭使用标准计算每一质量指标的标准极差。本步骤对以上提供的数据的计算结果如表3所示。
[0049]
[0050] 表3
[0051] S103:计算每种焦炭的每一质量指标对应的冶金价值。
[0052] 首先设定该高炉的成本控制指标。本实施例中提供如表4所示的高炉的成本控制指标。
[0053]
[0054] 表4
[0055] 选取一个质量指标,将其本身和其对应的标准极差、对焦比的影响系数和对产量的影响系数,还有上一步骤中设定的成本控制指标代入预设的冶金价值计算公式,计算该每一质量指标对应的冶金价值。
[0056] 其中质量指标对焦比的影响系数和对产量的影响系数如表5所示。
[0057]
[0058] 表5
[0059] 本实施例中的冶金价值计算公式自巴甫洛夫铁矿石计算公式的演化而来。
[0060] 前苏联M.A.巴甫洛夫铁矿石冶金价值的计算公式如下式所示:
[0061] p1=(F÷f)×(p-C×p2-c×p3-g)              (1-1)
[0062] 式中:p1—铁矿石的冶金价值;F—铁矿石的品位;f—生铁含量(%);P—生铁控制成本(元/吨);C—焦比(吨/吨);p2—焦碳价格(吨/吨);c—生铁溶剂消耗(吨/吨);p3—溶剂价格(吨/吨);g—生铁加工费(元/吨)。
[0063] 在巴甫洛夫的铁矿石冶金价值评价方法中,可以将焦比分为两项:一项是焦比,另一项是喷煤比,同时在计算时考虑品位升高对产量以及加工费和焦比的影响,按品位提高1%,增产2%,节焦1.5%,在现有使用熔剂性烧结矿和球团的情况下,公式可演变为:
[0064] p1=(F÷f)(p-C1(1-0.015δ)p2-C2×p3-g(1-0.02δ))    (1-2)[0065] 式中:C1—基准期焦比(吨/吨);δ—铁矿品位与入炉品位之差(%);p2—焦碳价格(元/吨);C2—喷煤比(吨/吨);p3—煤粉价格(元/吨);g—车间制造费用(元/吨)。
[0066] 根据以上公式,将公式演变为:
[0067] P2=(P-P1-C2×P3-g(1-k1δ))/(C1(1-k2δ))         (1-3)[0068] 式中:P2-冶金价值;C1—基准期焦比(吨/吨);δ—标准极差(焦炭设定指标与实际质量指标之差);P1—核定矿石成本(元/吨);C2—喷煤比(吨/吨);P3—煤粉价格(元/吨);g—车间制造费用(元/吨)。
[0069] 将以上参数代入式(1-3)即可得到焦炭的每一质量指标对应的冶金价值,然后再逐一计算所有质量指标对应的冶金价值。以本实施例中的五种焦炭为例,其每一质量指标对应的冶金价值计算结果如表6所示。
[0070]
[0071] 表6
[0072] S104:计算每种焦炭的平均冶金价值。
[0073] 将以上计算得到的焦炭对应的每一质量指标对应的冶金价值进行平均,得到焦炭的平均冶金价值。
[0074] 表7为本实施例中对五种焦炭的每一质量指标对应的冶金价值进行平均后所得的平均冶金价值。
[0075]
[0076]
[0077] 表7
[0078] S105:比较每种焦炭之间的冶金效果。
[0079] 对每种焦炭之间的平均冶金价值进行比较,以确定冶金效果最好的焦炭。比较结果:5种焦炭的冶金价值最优为D焦、C焦次之,也就是该焦碳的冶金效果是最好的进厂价最低且平均冶金价值相对也较高,从而完成比较,如果选用该焦炭则能够取得较好的冶金效果。
[0080] 当然选购哪种焦炭还需要看其进厂价格,需要对冶金效果、进厂价格等因素综合比较。
[0081] 从以上技术方案可以看出,本实施例提供了一种焦炭的冶金效果的比较方法,该方法首先获取多种焦炭中每种焦炭的多个质量指标;然后根据上述质量指标和高炉的焦炭使用标准取得焦炭的标准极差;再后将上述数据以及高炉的成本控制指标、质量指标对产量的影响系数和质量指标对焦比的影响系数代入预设的冶金价值计算公式,计算得到每种焦炭的每一质量指标对应的冶金价值;然后将每一质量指标对应的冶金价值予以平均得到每种焦炭的平均冶金价值;焦炭的平均冶金价值在实质上反映了该种焦炭能够取得的冶金效果,对多种焦炭之间的平均冶金价值进行比较即可比较出哪种焦炭的冶金效果最佳,从而能够指导采购。由于这种比较方法无需通过较长的使用后才能比较出冶金效果的优劣,因此能够很快取得比较结果,用时短、效率较高。
[0082] 实施例二
[0083] 图2为本申请另一实施例提供的一种焦炭的冶金效果的比较系统的结构图。
[0084] 如图2所示,本实施例提供的焦炭的冶金效果的比较系统包括获取模块10、第一计算模块20、第二计算模块30、第三计算模块40和比较输出模块50。
[0085] 获取模块10用于获取多种焦炭中每种焦炭的多个质量指标。
[0086] 进厂焦炭经常有多种,对每种焦炭进行取样,然后通过化验等方式获取每种焦炭的多个质量指标。这些质量指标包括灰分、含硫量、抗碎强度、抗磨强度、反应性、反应后强度、含水量或固定碳。
[0087] 本实施例选取了5种焦炭进行比较,分别为A焦、B焦、C焦、D焦和E焦。每种焦炭的质量指标如表1所示。
[0088] 第一计算模块20用于计算每一质量指标的标准极差。
[0089] 设定该高炉的焦炭使用标准,即满足该高炉的质量要求的焦炭使用标准。本实施例提供一种焦炭使用标准,如表2所示。
[0090] 根据每一质量指标和高炉的焦炭使用标准计算每一质量指标的标准极差。本步骤对以上提供的数据的计算结果如表3所示。
[0091] 第二计算模块30用于计算每种焦炭的每一质量指标对应的冶金价值。
[0092] 首先设定该高炉的成本控制指标。本实施例中提供如表4所示的高炉的成本控制指标。
[0093] 选取一个质量指标,将其本身和其对应的标准极差、对焦比的影响系数和对产量的影响系数,还有上一步骤中设定的成本控制指标代入预设的冶金价值计算公式,计算该每一质量指标对应的冶金价值。
[0094] 其中质量指标对焦比的影响系数和对产量的影响系数如表5所示。
[0095] 本实施例中的冶金价值计算公式自巴甫洛夫铁矿石计算公式的演化而来。
[0096] 前苏联M.A.巴甫洛夫铁矿石冶金价值的计算公式如下式所示:
[0097] p1=(F÷f)×(p-C×p2-c×p3-g)               (1-1)
[0098] 式中:p1—铁矿石的冶金价值;F—铁矿石的品位;f—生铁含量(%);P—生铁控制成本(元/吨);C—焦比(吨/吨);p2—焦碳价格(吨/吨);c—生铁溶剂消耗(吨/吨);p3—溶剂价格(吨/吨);g—生铁加工费(元/吨)。
[0099] 在巴甫洛夫的铁矿石冶金价值评价方法中,可以将焦比分为两项:一项是焦比,另一项是喷煤比,同时在计算时考虑品位升高对产量以及加工费和焦比的影响,按品位提高1%,增产2%,节焦1.5%,在现有使用熔剂性烧结矿和球团的情况下,公式可演变为:
[0100] p1=(F÷f)(p-C1(1-0.015δ)p2-C2×p3-g(1-0.02δ))    (1-2)[0101] 式中:C1—基准期焦比(吨/吨);δ—铁矿品位与入炉品位之差(%);p2—焦碳价格(元/吨);C2—喷煤比(吨/吨);p3—煤粉价格(元/吨);g—车间制造费用(元/吨)。
[0102] 根据以上公式,将公式演变为:
[0103] P2=(P-P1-C2×P3-g(1-k1δ))/(C1(1-k2δ))        (1-3)[0104] 式中:P2-冶金价值;C1—基准期焦比(吨/吨);δ—标准极差(焦炭设定指标与实际质量指标之差);P1—核定矿石成本(元/吨);C2—喷煤比(吨/吨);P3—煤粉价格(元/吨);g—车间制造费用(元/吨)。
[0105] 将以上参数代入式(1-3)即可得到焦炭的每一质量指标对应的冶金价值,然后再逐一计算所有质量指标对应的冶金价值。以本实施例中的五种焦炭为例,其每一质量指标对应的冶金价值计算结果如表6所示。
[0106] 第三计算模块40用于计算每种焦炭的平均冶金价值。
[0107] 将以上计算得到的焦炭对应的每一质量指标对应的冶金价值进行平均,得到焦炭的平均冶金价值。
[0108] 表7为本实施例中对五种焦炭的每一质量指标对应的冶金价值进行平均后所得的平均冶金价值。
[0109] 比较输出模块50用于比较每种焦炭之间的冶金效果。
[0110] 对每种焦炭之间的平均冶金价值进行比较,以确定冶金效果最好的焦炭。比较结果:5种焦炭的冶金价值最优为D焦、C焦次之,也就是该焦碳的冶金效果是最好的进厂价最低且平均冶金价值相对也较高,从而完成比较,如果选用该焦炭则能够取得较好的冶金效果。
[0111] 从以上技术方案可以看出,本实施例提供了一种焦炭的冶金效果的比较系统,该系统包括获取模块、第一计算模块、第二计算模块和第三计算模块,该系统首先获取多种焦炭中每种焦炭的多个质量指标;然后根据上述质量指标和高炉的焦炭使用标准取得焦炭的标准极差;再后将上述数据以及高炉的成本控制指标、质量指标对产量的影响系数和质量指标对焦比的影响系数代入预设的冶金价值计算公式,计算得到每种焦炭的每一质量指标对应的冶金价值;然后将每一质量指标对应的冶金价值予以平均得到每种焦炭的平均冶金价值;焦炭的平均冶金价值在实质上反映了该种焦炭能够取得的冶金效果, 对多种焦炭之间的平均冶金价值进行比较即可比较出哪种焦炭的冶金效果最佳,从而能够指导采购。由于这种比较系统无需通过较长的使用后才能比较出多种焦炭之间的冶金效果的优劣,因此能够很快取得比较结果,用时短、效率较高。
[0112] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。