一种压缩机消音机构

摘要

本发明公开了一种压缩机消音机构，包括下壳体，下壳体的开头端上固定连接有上盖，上盖与下壳体围成消音腔，消音腔中设置有阻性消音部，上盖或下壳体上还设置有出气口和进气口，还包括成筒状且侧壁设置有多个通孔的内筒，阻性消音部包括多个消音桶，消音桶呈下端开口的桶状，其侧面设置有多条平行于其轴向的条形棱，条形棱的左右两侧均固定连接有阻性吸声材料，且相邻两个条形棱之间的阻性吸声材料形成朝消音桶内部凸出的唇口，下壳体的底部还设置有数量与消音桶数量相等的消音桶接口。本发明消音效果好，有利于杜绝因阻性消音部局部负荷大易损坏的情况发生。

权利要求

1.一种压缩机消音机构，包括呈桶状的下壳体（1），下壳体（1）的开头端上固定连接有上盖（4），上盖（4）与下壳体（1）围成消音腔（9），消音腔（9）中设置有阻性消音部，上盖（4）或下壳体（1）上还设置有与消音腔（9）相通的出气口（7）和进气口（8），其特征在于，还包括成筒状且侧壁设置有多个通孔的内筒（2），内筒（2）的一端固定在下壳体（1）的底部，所述阻性消音部包括多个消音桶（3），所述消音桶（3）呈下端开口的桶状，其侧面设置有多条平行于其轴向的条形棱（33），条形棱（33）的左右两侧均固定连接有阻性吸声材料，且相邻两个条形棱（33）之间的阻性吸声材料形成朝消音桶（3）内部凸出的唇口，下壳体（1）的底部还设置有数量与消音桶（3）数量相等的消音桶接口（11），各个消音桶（3）分别与一个消音桶接口（11）螺纹连接，且出气口（7）通过消音桶接口（11）与消音桶（3）的内腔相通，进气口（8）位于下壳体（1）的侧壁上；所述消音桶（3）的顶部设置有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔内设置有与之成螺纹连接的连接螺杆（31），连接螺杆（31）的上下端分别相对于消音桶的上下端凸出，消音桶（3）顶部外侧的连接螺杆（31）上设置有与连接螺杆（31）成螺纹连接的螺帽（32），所述消音桶接口（11）为贯穿下壳体（1）底部的孔状结构，且孔状结构内设置有两端与其内壁连接的筋条，筋条上设置有连接螺杆孔，连接螺杆（31）的下端与连接螺杆孔成螺纹连接；所述内筒（2）上的通孔的孔径随各自与进气口（8）距离的增大逐渐增大。

2.如权利要求1所述的一种压缩机消音机构，其特征在于，所述孔状结构与下壳体（1）底面内侧的交汇处还设置有上端面高度高于下壳体（1）底面高度的环形凸台。

3.如权利要求1所述的一种压缩机消音机构，其特征在于，所述消音桶（3）的下端或其内筒壁上设置有至少一个平行于消音桶（3）径向方向的刚度保持架（34），所述刚度保持架（34）包括圆形管（341）和至少两条连接条（342），连接条（342）的两端分别与消音桶（3）和圆形管（341）固定连接，且连接条（342）之间成环状均布，连接螺杆（31）与圆形管（341）成间隙配合，消音桶（3）的下端还设置有密封圈。

4.如权利要求1所述的一种压缩机消音机构，其特征在于，所述上盖（4）上还设置有多条位于下壳体（1）径向方向的筋板（5）。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的一种压缩机消音机构，其特征在于，还包括汇气罩（10），所述汇气罩（10）呈上端开口的桶状结构，且其上端连接在下壳体（1）底部的外侧，出气口（7）连接在汇气罩（10）的底面上，消音桶接口（11）在竖直方向上的投影位于汇气罩（10）的底面上。

说明书

一种压缩机消音机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种空气压缩机降噪设备，特别是涉及一种压缩机消音机构。

背景技术

[0002] 空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，其将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，被广泛运用于石油、化工和食品制造业。

[0003] 空气压缩机是一种典型的大型动力设备，进气噪声是其噪声的一个重要来源，特别是往复活塞式压缩机中，在气缸的吸入口，声波以脉动变化的形式从进气口辐射出来。现有技术中运用于压缩机进气口的消音器多采用阻抗复合式消音器，对进气口噪音的消声量可达30分贝甚至以上。然而现有技术中以上阻抗复合式消音器中阻性消音部由于受高频气流脉动冲击，和气流量分布不均，存在阻性消音部易出现局部损坏，影响其阻音性能和使用寿命的问题，同时，消音器的降噪能力也有待于进一步提高。

发明内容

[0004] 为解决上述现有技术中以上阻抗复合式消音器中阻性消音部由于受高频气流脉动冲击，和气流量分布不均，存在阻性消音部易出现局部损坏，影响其阻音性能和使用寿命的问题，和消音器的降噪能力也有待于进一步提高的问题，本发明提供了一种压缩机消音机构。

[0005] 针对上述问题，本发明通过以下技术方案来解决问题：一种压缩机消音机构，包括呈桶状的下壳体，下壳体的开头端上固定连接有上盖，上盖与下壳体围成消音腔，消音腔中设置有阻性消音部，上盖或下壳体上还设置有与消音腔相通的出气口和进气口，还包括成筒状且侧壁设置有多个通孔的内筒，内筒的一端固定在下壳体的底部，所述阻性消音部包括多个消音桶，所述消音桶呈下端开口的桶状，其侧面设置有多条平行于其轴向的条形棱，条形棱的左右两侧均固定连接有阻性吸声材料，且相邻两个条形棱之间的阻性吸声材料形成朝消音桶内部凸出的唇口，下壳体的底部还设置有数量与消音桶数量相等的消音桶接口，各个消音桶分别与一个消音桶接口成螺纹连接或螺栓连接，且出气口通过消音桶接口与消音桶的内腔相通，进气口位于下壳体的侧壁上。

[0006] 以上下壳体与上盖之间形成的消音腔形成一个抗性消音器；相邻两个条形棱之间的阻性吸声材料形成朝消音桶内部凸出的唇口为气流进入消音桶的流通通道，阻性吸声材料在气体流经时对气体的摩擦和粘滞阻力将声能转化为热能消耗掉，设置的阻性吸声材料采用多孔且串通的声吸收材料，如泡沫塑料、纸条等。以上阻性消音部上多个消音桶的结构设置，相较于现有在消音腔中设置单个消音桶，在相同体积的消音腔内，便于得到更大的消音桶侧面面积，使得气体流经本发明时，单位体积的消音腔对中高频噪音具有更好的吸声效果好；同时消音桶中流通通道呈唇口形状的设置，在气流增大时唇口向两侧打开的开度自动变大，有利于降低消音桶的气体通过阻力，有利于增大本发明的最大气体通过能力；设置的内筒与下壳体的结构关系使得空气由进气口先进入到下壳体与内筒之间的间隙内，空气再由内筒上的通孔流至阻性消音部，以上设置中内筒类似于通孔阻散型消声器，这样更有利于本发明的消音效果。

[0007] 更进一步的技术方案为：

[0008] 所述消音桶的顶部设置有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔内设置有与之成螺纹连接的连接螺杆，连接螺杆的上下端分别相对于消音桶的上下端凸出，消音桶顶部外侧的连接螺杆上设置有与连接螺杆成螺纹连接的螺帽，所述消音桶接口为贯穿下壳体底部的孔状结构，且孔状结构内设置有两端与其内壁连接的筋条，筋条上设置有连接螺杆孔，连接螺杆的下端与连接螺杆孔成螺纹连接。

[0009] 以上结构形式的消音桶结构简单，连接螺杆与连接螺杆孔的各自螺纹啮合后，通过旋转螺帽实现消音桶与下壳体的紧固连接，采用通过连接螺杆实现消音桶与下壳体连接的连接方式，便于将消音桶设置为除连接螺杆和螺帽，其余部分均采用非金属材料的设计，而消音桶本身属于易损件，这样，消音桶在损坏或者超出使用周期后，连接螺杆和螺帽可方便的从消音桶上拆离，便于后续循环利用，有利于降低本发明的使用成本。

[0010] 所述孔状结构与下壳体底面内侧的交汇处还设置有上端面高度高于下壳体底面高度的环形凸台。以上环形凸台的设置用于防止在更换消音桶时防止消音桶与下壳体的接触面上积尘，有利于下壳体与消音桶连接面上的密封效果。

[0011] 所述消音桶的下端或其内筒壁上设置有至少一个平行于消音桶径向方向的刚度保持架，所述刚度保持架包括圆形管和至少两条连接条，连接条的两端分别与消音桶和圆形管固定连接，且连接条之间成环状均布，连接螺杆与圆形管成间隙配合，消音桶的下端还设置有密封圈。

[0012] 以上设置中，相邻的连接条之间具有空隙用于气体在消音桶内腔内的流通，设置的圆形管用于减小连接螺杆支点之间的跨度，在本发明使用过程中因消音桶各向进气不均时，有利于减小连接螺杆产生的弯曲变形，利于消音桶底端与下壳体之间的密封性能，消音桶的下端设置的密封圈也有利于强化上述密封性能。

[0013] 为使得空气由内筒四周较为均匀的进入到内筒以内的空间，所述内筒上的通孔的孔径随各自与进气口距离的增大逐渐增大。

[0014] 由于本发明在工作时相当于一个外压容器，为减小上盖在气流脉动下的震动强度、节约上盖的材料用量、防止上盖在外压下变形影响其对下盖体之间的密封能力，在所述上盖上还设置有多条位于下壳体径向方向的筋板。

[0015] 为便于将经过本发明的气体引入压缩机，还包括汇气罩，所述汇气罩呈上端开口的桶状结构，且其上端连接在下壳体底部的外侧，出气口连接在汇气罩的底面上，消音桶接口在竖直方向上的投影位于汇气罩的底面上。

[0016] 本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

[0017] 1、以上阻性消音部上多个消音桶的结构设置，相较于现有在消音腔中设置单个消音桶，在相同体积的消音腔内，便于得到更大的消音桶侧面面积，使得气体流经本发明时，单位体积的消音腔对中高频噪音具有更好的吸声效果好。

[0018] 2、消音桶中流通通道呈唇口形状的设置，在气流增大时唇口向两侧打开的开度自动变大，有利于降低消音桶的气体通过阻力，有利于增大本发明的最大气体通过能力。

[0019] 3、设置的内筒与下壳体的结构关系使得空气由进气口先进入到下壳体与内筒之间的间隙内，空气再由内筒上的通孔较为均匀的流至阻性消音部，以上设置中内筒类似于通孔阻散型消声器，这样不仅有利于本发明的消音效果，还杜绝了阻性消音部易出现局部损坏的情况发生。

附图说明

[0020] 图1是本发明所述一种压缩机消音机构的一个具体实施方式的结构示意图；

[0021] 图2是本发明所述一种压缩机消音机构的一个具体实施方式的仰视图；

[0022] 图3是本发明所述一种压缩机消音机构的消音桶一个具体实施方式的仰视图。

[0023] 图示标记对应的名称为：1、下壳体，11、消音桶接口， 2、内筒，3、消音桶，31、连接螺杆，32、螺帽，33、条形棱，34、刚度保持架，341、圆形管，342、连接条，4、上盖，5、筋板，6、密封垫，7、出气口，8、进气口，9、消音腔，10、汇气罩。

具体实施方式

[0024] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：

[0025] 实施例1：

[0026] 如图1，本发明提供的一种压缩机消音机构，包括呈桶状的下壳体1，下壳体1的开头端上固定连接有上盖4，上盖4与下壳体1围成消音腔9，消音腔9中设置有阻性消音部，上盖4或下壳体1上还设置有与消音腔9相通的出气口7和进气口8，还包括成筒状且侧壁设置有多个通孔的内筒2，内筒2的一端固定在下壳体1的底部，所述阻性消音部包括多个消音桶3，所述消音桶3呈下端开口的桶状，其侧面设置有多条平行于其轴向的条形棱33，条形棱33的左右两侧均固定连接有阻性吸声材料，且相邻两个条形棱33之间的阻性吸声材料形成朝消音桶3内部凸出的唇口，下壳体1的底部还设置有数量与消音桶3数量相等的消音桶接口11，各个消音桶3分别与一个消音桶接口11成螺纹连接或螺栓连接，且出气口7通过消音桶接口11与消音桶3的内腔相通，进气口8位于下壳体1的侧壁上。

[0027] 以上下壳体1与上盖4之间形成的消音腔9形成一个抗性消音器；相邻两个条形棱33之间的阻性吸声材料形成朝消音桶3内部凸出的唇口为气流进入消音桶3的流通通道，阻性吸声材料在气体流经时对气体的摩擦和粘滞阻力将声能转化为热能消耗掉，设置的阻性吸声材料采用多孔且串通的声吸收材料，如泡沫塑料、纸条等。以上阻性消音部上多个消音桶3的结构设置，相较于现有在消音腔9中设置单个消音桶，在相同体积的消音腔内，便于得到更大的消音桶侧面面积，使得气体流经本发明时，单位体积的消音腔9对中高频噪音具有更好的吸声效果好；同时消音桶3中流通通道呈唇口形状的设置，在气流增大时唇口向两侧打开的开度自动变大，有利于降低消音桶3的气体通过阻力，有利于增大本发明的最大气体通过能力；设置的内筒2与下壳体1的结构关系使得空气由进气口8先进入到下壳体1与内筒2之间的间隙内，空气再由内筒2上的通孔流至阻性消音部，以上设置中内筒2类似于通孔阻散型消声器，这样更有利于本发明的消音效果。

[0028] 实施例2：

[0029] 本实施例在实施例１的基础上做进一步限定：如图1，所述消音桶3的顶部设置有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔内设置有与之成螺纹连接的连接螺杆31，连接螺杆31的上下端分别相对于消音桶的上下端凸出，消音桶3顶部外侧的连接螺杆31上设置有与连接螺杆31成螺纹连接的螺帽32，所述消音桶接口11为贯穿下壳体1底部的孔状结构，且孔状结构内设置有两端与其内壁连接的筋条，筋条上设置有连接螺杆孔，连接螺杆31的下端与连接螺杆孔成螺纹连接。

[0030] 所述孔状结构与下壳体1底面内侧的交汇处还设置有上端面高度高于下壳体1底面高度的环形凸台。

[0031] 以上结构形式的消音桶3结构简单，连接螺杆31与连接螺杆孔的各自螺纹啮合后，通过旋转螺帽32实现消音桶3与下壳体1的紧固连接，采用通过连接螺杆31实现消音桶3与下壳体1连接的连接方式，便于将消音桶3设置为除连接螺杆31和螺帽32，其余部分均采用非金属材料的设计，而消音桶3本身属于易损件，这样，消音桶3在损坏或者超出使用周期后，连接螺杆31和螺帽32可方便的从消音桶3上拆离，便于后续循环利用，有利于降低本发明的使用成本。以上环形凸台的设置用于防止在更换消音桶3时防止消音桶3与下壳体1的接触面上积尘，有利于下壳体1与消音桶3连接面上的密封效果。

[0032] 实施例3：

[0033] 本实施例在实施例１的基础上做进一步限定：如图1和图3，所述消音桶3的下端或其内筒壁上设置有至少一个平行于消音桶3径向方向的刚度保持架34，所述刚度保持架34包括圆形管341和至少两条连接条342，连接条342的两端分别与消音桶3和圆形管341固定连接，且连接条342之间成环状均布，连接螺杆31与圆形管341成间隙配合，消音桶3的下端还设置有密封圈。

[0034] 以上设置中，相邻的连接条342之间具有空隙用于气体在消音桶3内腔内的流通，设置的圆形管341用于减小连接螺杆31支点之间的跨度，在本发明使用过程中因消音桶3各向进气不均时，有利于减小连接螺杆31产生的弯曲变形，利于消音桶3底端与下壳体1之间的密封性能，消音桶3的下端设置的密封圈也有利于强化上述密封性能。

[0035] 实施例4：

[0036] 本实施例在实施例1的基础上做进一步限定：如图1和图2，为使得空气由内筒2四周较为均匀的进入到内筒2以内的空间，所述内筒2上的通孔的孔径随各自与进气口8距离的增大逐渐增大。

[0037] 由于本发明在工作时相当于一个外压容器，为减小上盖4在气流脉动下的震动强度、节约上盖4的材料用量、防止上盖4在外压下变形影响其对下盖体1之间的密封能力，所述上盖4上还设置有多条位于下壳体1径向方向的筋板5。

[0038] 为便于将经过本发明的气体引入压缩机，还包括汇气罩10，所述汇气罩10呈上端开口的桶状结构，且其上端连接在下壳体1底部的外侧，出气口7连接在汇气罩10的底面上，消音桶接口11在竖直方向上的投影位于汇气罩10的底面上。

[0039] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。