插片组装机

摘要

本发明提供一种插片组装机，包括定位板、动力机构和用于固定外壳的固定块；所述的定位板上具有滑槽，所述动力机构包括动力装置和安装在动力装置输出端的推块，所述推块与滑槽滑动连接，插片通过推块的推动在滑槽内滑动；所述的滑槽上设置有宽度大于插片宽度的放料口，放料口的出口端与滑槽采用斜面过渡连接；所述固定块固定安装在滑槽的一端，固定块上具有与外壳外形相匹配的型槽，且型槽端部开口与滑槽相对应。使用时，将插片放在放料口中，将插片外壳安装在固定块的型槽内，利用动力装置带动推块在滑槽内滑动，与固定块中的插片外壳接触，并插入外壳腔内，达到组装的目的，装置简单，易操作。

权利要求

1.一种插片组装机，其特征在于：包括定位板（1）、动力机构和用于固定外壳的固定块（2）；

所述的定位板（1）上具有滑槽（11），所述动力机构包括动力装置和安装在动力装置输出端的推块（3），所述推块（3）与滑槽（11）滑动连接，插片通过推块（3）的推动在滑槽（11）内滑动；所述的滑槽（11）上设置有宽度大于插片宽度的放料口（12），放料口（12）的出口端与滑槽（11）采用斜面（13）过渡连接；所述固定块（2）固定安装在滑槽（11）的一端，固定块（2）上具有与外壳外形相匹配的型槽（21），且型槽（21）端部开口与滑槽（11）相对应；

所述的推块（3）前端底部具有凹台面（31），所述的凹台面（31）高度与插片高度相同，所述的滑槽（11）为阶梯型，滑槽上部（14）宽度小于插片宽度、下部（15）宽度与插片宽度相等。

2.根据权利要求1所述的插片组装机，其特征在于：所述的动力装置为气缸（4），所述的推块（3）安装在气缸（4）的活塞杆（41）一端。

说明书

插片组装机

技术领域

[0001] 本发明涉及插片保险丝组装领域，尤其是一种用于插片保险丝组装的设备。

背景技术

[0002] 插片式保险丝常用于汽车电路中，避免电路异常对某些重要器件造成损坏，甚至能够避免电路烧火及火灾的发生。插片式保险丝包括起到高温熔断作用的插片和绝缘外壳，插片插接在绝缘外壳内。现有技术中用于将插片插接在绝缘外壳内的设备(插片组装机)结构复杂，操作繁琐，生产效率较低。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是：解决现有技术中插片组装机结构复杂的不足，提供一种结构简单易于操作的插片组装机。

[0004] 本发明所采用的技术方案为，一种插片组装机，包括定位板、动力机构和用于固定外壳的固定块；

[0005] 所述的定位板上具有滑槽，所述动力机构包括动力装置和安装在动力装置输出端的推块，所述推块与滑槽滑动连接，插片通过推块的推动在滑槽内滑动；所述的滑槽上设置有宽度大于插片宽度的放料口，放料口的出口端与滑槽采用斜面过渡连接；所述固定块固定安装在滑槽的一端，固定块上具有与外壳外形相匹配的型槽，且型槽端部开口与滑槽相对应。

[0006] 本发明的插片组装机使用时，将插片放在放料口中，将插片外壳安装在固定块的型槽内，利用动力装置带动推块在滑槽内滑动，从而推动放料口中的插片在滑槽内滑动，并与固定块中的插片外壳接触，并插入外壳腔内，达到组装的目的。其中由于放料口与滑槽采用斜面过渡连接，插片在推块作用下能够顺利进入滑槽中，装置简单，易操作。

[0007] 进一步地，所述的推块前端底部具有凹台面，能够防止插片翘起。

[0008] 作为优选，所述的凹台面高度与插片高度相同，在推动插片过程中，将插片压在凹台面上，插片在被推动过程中不会翘起。

[0009] 作为优选，所述的滑槽为阶梯型，滑槽上部宽度小于插片宽度、下部宽度与插片宽度相等，插片在滑槽中滑动过程中不会出现左右偏移、上下跳动的情况。

[0010] 作为优选，所述的动力装置为气缸，所述的推块安装在气缸的活塞杆一端。

[0011] 本发明的有益效果是，本发明结构简单，操作易行，能够有效实现插片与外壳的插接组装，方便快捷，定位准确，不会出现插片偏移造成的插接组装失败的问题。

附图说明

[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0013] 图1是插片组装机立体结构示意图；

[0014] 图2是定位板俯视图；

[0015] 图3是推块立体结构示意图；

[0016] 图4是图1中A处放大图；

[0017] 图中1.定位板，11.滑槽，12.放料口，13.斜面，14.滑槽上部，15.滑槽下部，2.固定块，21.型槽，3.推块，31.凹台面，4.气缸，41.活塞杆。

具体实施方式

[0018] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

[0019] 实施例1

[0020] 如图1～3所示，一种插片组装机，包括定位板1、动力机构和用于固定外壳的固定块2；所述的定位板1上具有滑槽11，所述的滑槽11为阶梯型，滑槽上部14宽度小于插片宽度、下部15宽度与插片宽度相等，所述动力机构包括动力装置和安装在动力装置输出端的推块3，动力装置采用气缸4，所述的推块3安装在气缸4的活塞杆41一端，所述的推块3前端底部具有凹台面31，且凹台面31高度与插片高度相同，所述推块3与滑槽11滑动连接，插片通过推块3的推动在滑槽11内滑动；所述的滑槽11上设置有宽度大于插片宽度的放料口12，放料口12的出口端与滑槽11采用斜面13过渡连接；所述固定块2固定安装在滑槽11的一端，固定块2上具有与外壳外形相匹配的型槽21，且型槽21端部开口与滑槽11相对应。

[0021] 使用时将插片放在放料口12中，也可以将本装置与插片裁切机配合使用，只要使插片裁切机的插片出口处位于放料口12的上方，这样插片经裁切后直接进入放料口12，省却了操作步骤，将插片外壳安装在固定块2的型槽21内，利用动力装置带动推块3在滑槽11内滑动，从而推动放料口12中的插片进入滑槽11，并在滑槽11内滑动，最终与固定块2中的插片外壳接触，并插入外壳腔内，达到组装的目的。其中由于放料口12与滑槽11采用斜面13过渡连接，插片在推块3推动下能够顺利进入滑槽11中，且滑槽11的阶梯形状设置以及推块3凹台面31的设置能够有效避免插片的左右偏移和上下跳动，保证了插接的准确性，本发明装置简单，易操作。