一种切屑过滤收集装置

摘要

本发明涉及一种切屑过滤收集装置，包括电机、主动带轮、从动带轮、同步带、刮板、槽状滤筛、污液收集池、切屑收集盒、固定板和斜导板，主动带轮与电机相连，主动带轮通过同步带与从动带轮相连，刮板的一侧固定在同步带上，污液收集池设置在固定板的前侧，斜导板固定在固定板的上端，切屑收集盒安装在污液收集池的前侧，槽状滤筛架设在污液收集池的正上方，且槽状滤筛的后侧位于斜导板的下方，刮板与槽状滤筛滑动配合。本发明具有自动化程度高、操控方便和收集效果好等优点，将切屑和污液分离，从而实现了切屑的回收，为切屑材料的再利用提供保障。

权利要求

1.一种切屑过滤收集装置，包括电机(1)、主动带轮(2)、从动带轮(3)、同步带(4)、刮板(5)、槽状滤筛(6)、污液收集池(7)、切屑收集盒(8)、固定板(9)和斜导板(10)，其特征在于：所述主动带轮(2)与电机(1)相连，所述主动带轮(2)通过同步带(4)与从动带轮(3)相连，所述刮板(5)的一侧固定在同步带(4)上，所述污液收集池(7)设置在固定板(9)的前侧，所述斜导板(10)固定在固定板(9)的上端，所述切屑收集盒(8)安装在污液收集池(7)的右侧，所述槽状滤筛(6)架设在污液收集池(7)的正上方，且槽状滤筛(6)的后侧位于斜导板(10)的下方，所述刮板(5)与槽状滤筛(6)滑动配合；

所述刮板(5)包括刮体(501)、带连体(503)和支撑体(504)，所述带连体(503)固定在同步带(4)上，所述支撑体(504)架设在固定板(9)上，所述刮体(501)位于带连体(503)和支撑体(504)之间，所述刮体(501)上均匀设有多排梯形刮齿(502)；

所述槽状滤筛(6)上均匀设有多排与梯形刮齿(502)相配合的梯形容屑槽(601)，所述梯形容屑槽(601)的底部两侧上均匀的设有滤液孔(602)。

2.根据权利要求1所述的一种切屑过滤收集装置，其特征在于：所述切屑收集盒(8)位于槽状滤筛(6)的右侧下方。

3.根据权利要求1所述的一种切屑过滤收集装置，其特征在于：所述斜导板(10)的两侧设有挡液卷边(10a)。

说明书

一种切屑过滤收集装置

技术领域

[0001] 本发明涉及制动液压缸磨孔用切屑收集设备，具体的说是一种切屑过滤收集装置。

背景技术

[0002] 制动液压缸在汽车制动系统中起到重要的作用。在制动液压缸磨孔时，会有大量的切屑随着冷却液一起流入到水槽内，而切屑本身可以回收利用，若直接丢弃不仅会造成环境污染，对附近的水质、生态环境都会造成严重的破坏，还会造成资源的浪费。如果将切屑回收利用后，能够弥补一些材料的不足，以降低生产制造的成本，也会对生态环境造成破坏。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高的、操控方便的、收集效果好的，能对切屑自动回收处理的装置，即一种切屑过滤收集装置。

[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

[0005] 一种切屑过滤收集装置，包括电机、主动带轮、从动带轮、同步带、刮板、槽状滤筛、污液收集池、切屑收集盒、固定板和斜导板，所述主动带轮与电机相连，所述主动带轮通过同步带与从动带轮相连，所述刮板的一侧固定在同步带上，所述污液收集池设置在固定板的前侧，所述斜导板固定在固定板的上端，所述切屑收集盒安装在污液收集池的右侧，所述槽状滤筛架设在污液收集池的正上方，且槽状滤筛的后侧位于斜导板的下方，所述刮板与槽状滤筛滑动配合。实际切削时，冷却液会带动着切屑一同从斜导板上流淌至槽状滤筛上，利用槽状滤筛实现过滤，污液会流进污液收集池内，而切屑则会残留在槽状滤筛上，待积蓄一定量以后，启动电机，驱动主动带轮转动，使刮板在同步带的带动下运动，从而将残留在槽状滤筛上的切屑刮走，直至将切屑推入到切屑收集盒内，完成收集。

[0006] 所述刮板包括刮体、带连体和支撑体，所述带连体固定在同步带上，所述支撑体架设在固定板上，所述刮体位于带连体和支撑体之间，所述刮体上均匀设有多排梯形刮齿。

[0007] 所述槽状滤筛上均匀设有多排与梯形刮齿相配合的梯形容屑槽，所述梯形容屑槽的底部两侧上均匀的设有滤液孔，用于将污液进行过滤，液体会流进污液收集池内，而切屑会滞留在梯形容屑槽上。

[0008] 所述切屑收集盒位于槽状滤筛的右侧下方，从而在刮板推送至最右端时，能够将切屑排进切屑收集盒内。

[0009] 通过刮板与槽状滤筛的配合，从而能够自动将切屑推送至切屑收集盒内。

[0010] 所述斜导板的两侧设有挡液卷边，以防止污液外漏，起到导向作用。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明具有自动化程度高、操控方便和收集效果好等优点，将切屑和污液分离，从而实现了切屑的回收，为切屑材料的再利用提供保障。

附图说明

[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0013] 图1为本发明的立体结构示意图；

[0014] 图2为本发明的刮板的立体结构示意图；

[0015] 图3为本发明的槽状滤筛的立体结构示意图；

[0016] 图4为本发明的污液收集池与固定板连接的立体结构示意图。

具体实施方式

[0017] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

[0018] 如图1至图4所示，一种切屑过滤收集装置，包括电机1、主动带轮2、从动带轮3、同步带4、刮板5、槽状滤筛6、污液收集池7、切屑收集盒8、固定板9和斜导板10，所述主动带轮2与电机1相连，所述主动带轮2通过同步带4与从动带轮3相连，所述刮板5的一侧固定在同步带4上，所述污液收集池7设置在固定板9的前侧，所述斜导板10固定在固定板9的上端，所述切屑收集盒8安装在污液收集池7的右侧，所述槽状滤筛6架设在污液收集池7的正上方，且槽状滤筛6的后侧位于斜导板10的下方，所述刮板5与槽状滤筛6滑动配合。实际切削时，冷却液会带动着切屑一同从斜导板10上流淌至槽状滤筛6上，利用槽状滤筛6实现过滤，污液会流进污液收集池7内，而切屑则会残留在槽状滤筛6上，待积蓄一定量以后，启动电机1，驱动主动带轮2转动，使刮板5在同步带4的带动下运动，从而将残留在槽状滤筛6上的切屑刮走，直至将切屑推入到切屑收集盒8内，完成收集。

[0019] 所述刮板5包括刮体501、带连体503和支撑体504，所述带连体503固定在同步带4上，所述支撑体504架设在固定板9上，所述刮体501位于带连体503和支撑体504之间，所述刮体501上均匀设有多排梯形刮齿502。

[0020] 所述槽状滤筛6上均匀设有多排与梯形刮齿502相配合的梯形容屑槽601，所述梯形容屑槽601的底部两侧上均匀的设有滤液孔602，用于将污液进行过滤，液体会流进污液收集池7内，而切屑会滞留在梯形容屑槽601上。

[0021] 所述切屑收集盒8位于槽状滤筛6的右侧下方，从而在刮板5推送至最右端时，能够将切屑排进切屑收集盒8内。

[0022] 通过刮板5与槽状滤筛6的配合，从而能够自动将切屑推送至切屑收集盒8内。

[0023] 所述斜导板10的两侧设有挡液卷边10a，以防止污液外漏，起到导向作用。

[0024] 工作时，冷却液会与切屑混合成污液，一起从斜导板10上流淌到槽状滤筛6上，利用槽状滤筛6的结构设计能够起到减缓流速的作用，这样污液在槽状滤筛6一边缓慢流淌，一边过滤，液体透过滤液孔602进入到污液收集池7内，而切屑会残留在槽状滤筛6上，待积蓄的切屑较多时，启动电机1，驱动刮板5与槽状滤筛6的滑动配合，以将切屑刮到切屑收集盒8内，完成回收。

[0025] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。